DE3614979C3 - Sicherheitssystem für eine Druckmaschine - Google Patents
Sicherheitssystem für eine DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3614979C3 DE3614979C3 DE3614979A DE3614979A DE3614979C3 DE 3614979 C3 DE3614979 C3 DE 3614979C3 DE 3614979 A DE3614979 A DE 3614979A DE 3614979 A DE3614979 A DE 3614979A DE 3614979 C3 DE3614979 C3 DE 3614979C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- input circuit
- circuit
- normally closed
- regulating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/12—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping the machine as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
- B41F13/0045—Electric driving devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/41—Means for braking press cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitssystem für eine
Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Erfüllung sicherheitstechnischer Auflagen sind
verschiedene Sicherheitseinrichtungen an Druckma
schinen bekannt. So sind beispielsweise die verschiede
nen Antriebe einer Druckmaschine mit Bremsen verse
hen, bei welchen die Bremskraft von Federn ausgeübt
wird und zum Lösen bzw. Lüften der Bremsen Elektro
magnete mit einer entsprechenden Spannung beauf
schlagt werden.
Dabei werden bei bekannten Druckmaschinen die
Bremsen sowohl als Betriebsbremsen als auch für den
Notfall benutzt.
Ferner sind an verschiedenen Stellen der Druckma
schine und gegebenenfalls auch in deren Umgebung
Not-Aus-Schalter vorgesehen, mit deren Hilfe ein An
halten der Druckmaschine vorgenommen werden kann.
Damit ein Anhalten der Motore ebenso wie ein Anlegen
der Bremsen ohne elektrische Hilfsenergie möglich ist,
sind bei bekannten Sicherheitseinrichtungen die Not-
Aus-Schalter mit je einem Ruhekontakt versehen und in
Reihe geschaltet.
Des weiteren sind elektronische Antriebssteuerungs-
und Überwachungssysteme bekannt, bei denen die Soll-
und Istwerte der Drehzahl eines Motors auf ihr Vorhan
densein überwacht werden. Bei einer länger anstehen
den Abweichung zwischen Soll- und Istwert, weil z. B.
eine Tachomaschinenleitung unterbrochen ist, wird von
einer Überwachungsbaugruppe ein Aus-Kommando
gegeben. Das Aus-Kommando bewirkt eine Regler
sperre und ein verzögertes Abschalten eines Haupt
schützes (DE-Z: Siemens-Energietechnik 1 (1979) Heft
4, S. 114-117).
Nachteilig hierbei ist, daß diese Überwachungssyste
me versagen, wenn der Regler selbst und die ihm nach
geschalteten Leistungsstellglieder defekt sind, was sich
nachteilig auf die Sicherheit der angetriebenen Maschi
ne auswirkt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein auf dem Antrieb
einer Druckmaschine wirkendes Sicherheitssystem zu
entwickeln, daß es ermöglicht, bei einem Defekt in der
Steuer- und Regeleinrichtung oder in den Leistungs
stellgliedern des Antriebes und/oder bei einer Havarie
an der Druckmaschine oder bei einem Haltesignal die
angetriebenen Teile der Maschine aus der Bewegung
heraus schnell zum Halten zu bringen, wobei die Zuver
lässigkeit des Sicherheitssystems erhöht sein soll.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Si
cherheitssystem entsprechend den Merkmalen im
Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist ge
währleistet, daß die Steuerung des Bewegungsablaufs
der Druckmaschine rein elektrisch erfolgt, so daß auch
vorgegebene Verzögerungen möglich sind. Dabei wer
den die Bremsen nur dann benötigt, wenn in der elektro
nischen Steuereinrichtung Fehler auftreten.
Zur weiteren Sicherheit ist gemäß einer Weiterbil
dung der Erfindung vorgesehen, daß die Betätigung der
Bremsvorrichtung dadurch erfolgt, daß ein die Bremse
entgegen einer Federkraft lösender Elektromagnet ab
geschaltet wird.
Um auch dagegen geschützt zu sein, daß die Antriebs
vorrichtung nicht zum Stillstand gebracht werden kann,
wenn durch einen Fehler, beispielsweise in den Lei
stungsstufen, das höchstmögliche Drehmoment aufge
bracht wird, ist die Bremsvorrichtung gemäß einer an
deren Weiterbildung derart ausgelegt, daß die Druck
maschine auch dann zum Stillstand gebracht werden
kann, wenn die Antriebsvorrichtung das höchstmögli
che Drehmoment aufbringt.
Bei einer Reihe von Defekten in der elektronischen
Steuereinrichtung ist selbst bei einer unzulässig hohen
Abweichung zwischen Soll- und Istwert keine Betäti
gung der Bremsvorrichtung erforderlich, solange die
Leistungsstufen und gegebenenfalls mit ihnen verbun
dene Steuerstufen noch arbeiten. Für solche Fälle ist
gemäß einer anderen Weiterbildung vorgesehen, daß
die Überwachungsschaltung vor der Betätigung Steuer
signale zum Stillsetzen der Druckmaschine an die Lei
stungsstufen abgibt und erneut die Abweichung zwi
schen Soll- und Istwert der Drehzahl prüft.
Da die Bremsvorrichtung bei dem erfindungsgemä
ßen System sehr selten benutzt wird, könnte ein trotz
dem auftretender Defekt an der Bremsvorrichtung nicht
bemerkt werden. Es ist deshalb gemäß einer anderen
Weiterbildung vorgesehen, daß durch Betätigung der
Bremsvorrichtung, Steuerung der Antriebsvorrichtung
auf das höchstmögliche Drehmoment und Auswertung
des Drehzahl-Istwertes die Bremsvorrichtung überprüft
wird. Dabei erfolgt die Überprüfung vorzugsweise nach
dem Einschalten der elektronischen Steuereinrichtung.
Durch die in den weiteren Unteransprüchen aufge
führten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen
und Verbesserungen der Erfindung möglich. Besonders
vorteilhaft ist es, wenn Not-Aus-Signale parallel der
Überwachungsschaltung, den Leistungsstufen und ei
nem Rechner bzw. mehreren Rechnern zuführbar sind.
Eine andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Sicherheitssystems ist dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Notschalter jeweils parallel betätigbare erste
und zweite Kontaktpaare aufweisen, daß die ersten
Kontaktpaare in Reihe geschaltet sind und einen Sicher
heitsstromkreis bilden und daß die zweiten Kontaktpaa
re einzeln mit Eingängen der elektronischen Steuerein
richtung verbunden sind.
Durch diese Weiterbildung wird eine zusätzliche Si
cherheit und die Möglichkeit erreicht, den jeweils aus
gelösten oder fehlerhaften Not-Aus-Schalter zu lokali
sieren. Dabei bleiben die grundsätzlichen Vorteile der
Reihenschaltung sämtlicher Not-Aus-Schalter erhalten.
Insbesondere kann eine Not-Aus-Abschaltung nicht
deshalb unterbleiben, weil eine für die Weitergabe eines
Not-Aus-Signals erforderliche Spannungsquelle nicht
vorhanden ist.
Eine besondere Ausgestaltung dieser Weiterbildung
besteht darin, daß der Sicherheitsstromkreis mit Netz
wechselspannung gespeist ist und daß in Reihe mit den
ersten Kontaktpaaren die Primärwicklung eines Trans
formators geschaltet ist dessen Sekundärwicklung über
einen Gleichrichter mit den Leistungsstufen der Über
wachungsschaltung und dem Rechner bzw. den Rech
nern verbunden ist.
Durch diese Ausgestaltung ist eine Anpassung des
Sicherheitsstromkreises an Halbleiterschaltungen mög
lich, ohne daß die den Sicherheitsstromkreis versorgen
de Spannung so niedrig ist, daß durch die Reihenschal
tung vieler Kontakte ein sicherer Stromfluß in Frage
gestellt ist.
Die durch die zusätzlichen Kontaktpaare gewonne
nen zusätzlichen Informationen können in verschieden
ster Weise ausgewertet werden.
Die Not-Aus-Schalter dienen dazu, im Falle einer Ge
fahr, die gesamte Maschine möglichst schnell zum Ste
hen zu bringen. Es sind jedoch Störungen möglich, wel
che lediglich ein Stillsetzen der Maschine in aufeinan
derfolgenden Schritten erfordern.
Eine andere Weiterbildung besteht deshalb darin, daß
in der elektronischen Steuereinrichtung verschiedene
Programme zum Anhalten der Druckmaschine aufruf
bar sind. Dazu können weitere Schalter mit Eingängen
der elektronischen Steuereinrichtung verbunden sein.
Damit ist ein gezieltes Stillsetzen der Druckmaschine
möglich - je nachdem, welcher dieser Schalter betätigt
wurde. So kann es beispielsweise bei Betätigung eines
Schalters im Bereich des Papaieranlegers zweckmäßig
sein, den Antrieb des Papaieranlegers zwar sofort zu
stoppen, jedoch den Hauptantrieb noch solange laufen
zu lassen, bis die in der Maschine befindlichen Druckbö
gen die Maschine verlassen haben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung an Hand mehrerer Figuren dargestellt und in
der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer elektronischen
Steuereinrichtung und
Fig. 2 ein Blockschaltbild einer weiteren elektroni
schen Steuereinrichtung mit einer Not-Aus-Einrichtung
gemäß einer Weiterbildung der Erfindung.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Be
zugszeichen versehen.
Bei der in Fig. 1 dargestellten elektronischen Steuer
einrichtung werden ein Hauptantrieb 61 und verschie
dene Hilfsantriebe, von denen lediglich zwei Hilfsantrie
be 71, 72 dargestellt sind, von zwei Rechnern 52, 53
gesteuert. Die Rechner 52, 53 sind untereinander und
mit einer Steuerelektronik 56 mit Hilfe eines Bus-Sy
stems 55 verbunden.
Jeweils eine Hauptantriebselektronik 6 und eine
Hilfsantriebselektronik 7 umfaßt neben Leistungsstufen
auch zugehörige Ansteuerstufen, die bei einem prak
tisch ausgeführten erfindungsgemäßen System unter
anderem mit Mikroprozessoren ausgerüstet sind.
Die Steuerelektronik 56 hat vielseitige Aufgaben und
umfaßt verschiedene Komponenten. Zum Verständnis
der vorliegenden Erfindung ist jedoch lediglich die Er
läuterung einer Überwachungsschaltung, welche Teil
der Steuerelektronik 56 ist, erforderlich.
Der Überwachungsschaltung wird von einem Tacho
meter 9 der Istwert der Maschinengeschwindigkeit bzw.
der Drehzahl des Hauptantriebes zugeführt. Ein Soll
wert wird über das Bus-System 55 zugeleitet. Solange
die Abweichung zwischen Soll- und Istwert in einem
Bereich ist, der einer normalen Regelabweichung ent
spricht, werden von der Steuerelektronik zwei in Fig. 1
nicht dargestellte Schütze mit Strom versorgt, so daß
die Hauptantriebsbremse gelöst ist.
Die Überwachungsschaltung in der Steuerelektronik
56 gibt bei Überschreiten einer zulässigen Abweichung
zwischen Soll- und Istwert Signale zur Hauptantriebs
elektronik 6, um den Hauptantrieb 61 stillzusetzen. Die
se Signale können eine Sperre der Zündimpulse der
Leistungsstufen und/oder einer Ansteuerung der Lei
stungsstufen mit elektrischer Bremsung zur Folge ha
ben.
Ist bei einem Defekt die Hauptantriebselektronik 6
funktionsfähig, so wird bei einem von der Überwa
chungsschaltung zur Stillsetzung des Hauptantriebs ab
gegebenen Signal die Maschinengeschwindigkeit durch
die elektrische Bremsung schnell sinken, so daß weitere
Maßnahmen nicht erforderlich sind.
Falls jedoch ein Defekt in der Hauptantriebselektro
nik 6 vorliegt, der zu einem Versagen der elektrischen
Bremsung führt, so kann die Druckmaschine durch Be
tätigung der Hauptantriebsbremse 60 stillgesetzt wer
den. In diesem Fall gibt die Überwachungsschaltung ein
Signal zur Zündimpulssperre an die Hauptantriebselek
tronik 6, um zu vermeiden, daß der Hauptantrieb 61
weiterhin mit Strom versorgt wird - falls der Defekt in
der Hauptantriebselektronik 6 dieses zuläßt.
Die Überwachungsschaltung überwacht ferner die
Funktion der Rechner 52, 53 und kann gegebenenfalls
bei Ausfall eines Rechners sicherheitsrelevante Funk
tionen auf den anderen Rechner übertragen.
Außerdem überwacht die Überwachungsschaltung
die Hilfsantriebselektronik 7, die Hilfsantriebe 71, 72
sowie eine dem Hilfsantrieb 71 zugeordnete Bremsvor
richtung 70.
Wird ein Not-Aus-Signal von einer entsprechenden
Einrichtung 57 ausgelöst, so wird es zu den Rechnern 52,
53, zur Hauptantriebselektronik 6, zur Hilfsantriebs
elektronik 7 und zur Steuerelektronik 56 geleitet. Sofern
kein Defekt in der elektronischen Steuereinrichtung
vorliegt, wird die Druckmaschine wie oben beschrieben
ohne Zuhilfenahme der Bremsen angehalten. Erst wenn
ein Defekt vorliegt, der dieses verhindert, wird die
Druckmaschine mit Hilfe der Bremsen stillgesetzt.
Fig. 2 zeigt Not-Aus-Schalter 11 bis 1n, welche an ein
elektronisches Steuersystem für eine Druckmaschine
angeschlossen sind. Letzteres besteht aus einer Ein/
Ausgabe-Einheit 4, einer Recheneinheit 5 und Lei
stungsteilen 6, 7, welche Motoren 61, 71 zugeordnet
sind. Die Leistungsteile entsprechen im wesentlichen
der Hauptantriebselektronik 6 und der Hilfsantriebs
elektronik 7 (Fig. 1). Der Übersichtlichkeit halber wur
den lediglich zwei Motoren, nämlich der Motor 61 des
Hauptantriebes und ein Motor 71 eines Hilfsantriebes
dargestellt, obwohl Druckmaschinen über wesentlich
mehr Motore verfügen können. Die Auslegung des elek
tronischen Steuersystems im einzelnen ist in vielfältiger
Weise möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu ver
lassen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt
die Ein/Ausgabe-Einheit 4 zwei Ein/Ausgabe-Karten
41, 42, welche jeweils eine Vielzahl von Eingängen und
Ausgängen 43, 44 aufweisen. Die Ein/Ausgabe-Karten
41, 42 sind untereinander und mit der Ein/Ausgabe-
Steuerkarte 51, welche unter anderem die Überwa
chungsschaltung enthält, der Recheneinheit über ein
Bussystem 45 verbunden.
In der Recheneinheit sind zwei Rechner 52, 53 vorge
sehen, welche an sich, verschiedene Aufgaben erfüllen,
jedoch derart programmiert sind, daß bei Ausfall eines
der Rechner 52, 53 der andere Rechner Aufgaben des
ausgefallenen Rechners, insbesondere sicherheitsrele
vante Steuerungen, übernimmt. Die Rechnereinheit 5
umfaßt ferner eine Speicherkarte 54 zur Speicherung
von Daten, beispielsweise Daten der Druckmaschine
und Daten der zu bearbeitenden Aufträge. Dazu sind
auf der Speicherkarte 54 nichtflüchtige Speicher vorge
sehen. Bei einem praktisch ausgeführten elektronischen
Steuersystem wurden die Pragramme selbst in Nur-Le
se-Speichern abgelegt, welche auf den Karten der Rech
ner 52 und 53 angeordnet sind. Es sind jedoch auch
andere Konfigurationen zur Speicherung der Program
me im Rahmen der Erfindung möglich. Ein Bussystem 55
verbindet die Ein/Ausgabe-Steuerung 51, die Rechner
52, 53 und die Speicherkarte 54.
Während beidem dargestellten elektronischen Steue
rungssystem die Ein/Ausgabe-Einheit 4 für binäre Si
gnale vorgesehen ist (beispielsweise Schalter geschlos
sen, Schalter offen; Relais anziehen, Relais abfallen), er
folgt die Ausgabe von digitalen Signalen, welche zur
Steuerung der Leistungsteile 6, 7 und damit der Moto
ren 61, 71 dienen, über die Ein/Ausgabe-Steuerung 51.
Der Ein/Ausgabe-Steuerung 51 wird ferner von einem
Tachometer 9 ein der Maschinengeschwindigkeit ent
sprechendes Signal zugeführt.
Von mehreren den Motoren zugeordneten Bremsein
richtungen ist lediglich die dem Hauptantrieb zugeord
nete Bremseinrichtung schematisch dargestellt. Dabei
wird ein Elektromagnet 63 zum Lüften der Bremse über
zwei Kontakte 64, 65 zweier Schütze 67, 68 mit bei 66
zugeführter Betriebsspannung versorgt. Die Kontakte
64, 65 sind als Arbeitskontakte ausgelegt, so daß die
Bremse nur dann gelüftet wird, wenn beide Kontakte 64,
65 geschlossen sind, was wiederum nur der Fall ist, wenn
beide Schütze 67, 68 von der Ein/Ausgabe-Einheit 4 mit
Spannung versorgt werden.
Die Notschalter, von denen der Übersichtlichkeit hal
ber lediglich die Notschalter 11, 12, 13 und in dargestellt
sind, können mit Pilzdruckknöpfen versehen sein. Es
können jedoch auch andere Betätigungsvorrichtungen,
wie beispielsweise Hebel, Trittleisten und Schalter, die
beim Öffnen von Schutzgittern betätigt werden, vorge
sehen werden. Jeder der Notschalter 11 bis 1n weist
zwei als Ruhekontakt arbeitende Kontaktpaare 21 bis
2n, 31 bis 3n auf. Die jeweils ersten Kontaktpaare 21 bis
2n sind in Reihe geschaltet und verbinden einen mit
Netzspannung versehenen Anschluß 1 mit der Primär
wicklung 81 eines Transformators.
An die Sekundärwicklung 82 des Transformators ist
ein Gleichrichter 83 angeschlossen. Es wird somit eine
galvanische Trennung zwischen dem durch die Reihen
schaltung der jeweils ersten Kontaktpaare und der Pri
märwicklung 81 gebildeten Sicherheitsstromkreis und
den nachfolgenden Schaltungen erzielt. Außerdem wird
die Schaltspannung auf einen zur Ansteuerung von
Halbleiter-Schaltungen geeigneten Wert herabgesetzt,
während die den Sicherheitsstromkreis speisende Span
nung einen genügend großen Wert aufweist, um trotz
der Reihenschaltung vieler Kontaktpaare einen siche
ren Stromfluß zu gewährleisten. Über ein Schütz 84 sind
entsprechende Eingänge der Leistungsteile 6, 7, der
Rechner 52, 53 und der Ein/Ausgabe-Steuerung 51 mit
dem Sicherheitskreis verbunden.
Die jeweils zweiten Kontaktpaare 31 bis 3n der Not
schalter 11 bis in sind an Eingänge der Ein/Ausgabe-
Einheit 4 des elektronischen Steuersystems angeschlos
sen.
Bei Betätigung eines der Not-Aus-Schalter 11 bis 1n
wird der Sicherheitsstromkreis unterbrochen, so daß die
Primärwicklung 81 nicht mehr über den Anschluß 1 mit
Netzspannung versorgt wird. Daraufhin wird auch die
Sekundärspannung sowie die Ausgangsspannung des
Gleichrichters 83 zu 0, und das Schütz 84 fällt ab. Diese
Vorgänge benötigen eine gewisse Zeit, während - aus
gelöst vom Öffnen des zweiten Kontakts des betätigten
Not-Aus-Schalters - in der elektronischen Steuerein
richtung 5 bereits entsprechende Programmschritte
zum Stillsetzen der Druckmaschine eingeleitet werden.
Sollten in der Ein/Ausgabe-Einheit 4 oder in der Re
cheneinheit 5 Defekte vorliegen, welche eine wirksame
Weiterleitung der von den jeweils zweiten Kontakten
31 bis 3n der Not-Aus-Schalter 11 bis in abgegebenen
Signale verhindern, so wird die Druckmaschine trotz
dem über den von den jeweils ersten Kontakten 11 bis
in, dem Transformator 81, 82, dem Gleichrichter 83 und
dem Schütz 84 gebildeten Sicherheitskreis angehalten.
Erst wenn die elektronische Steuereinrichtung nicht
in der Lage ist, die Druckmaschine durch elektrische
Bremsung anzuhalten, wird - wie im Zusammenhang
mit Fig. 1 beschrieben - die Bremsvorrichtung 63 betä
tigt. Dazu werden die Schütze 67, 68 stromlos geschal
tet, wodurch die Magnetspule 63 mit Hilfe der Kontakte
64, 65 von der bei 66 zugeführten Betriebsspannung
getrennt wird. Bei der Einrichtung nach Fig. 2 erfolgt
die Steuerung der Schütze 67, 68 zwar über die Ein/Aus
gabe-Einheit 4, es sind jedoch zur Gewährleistung einer
hohen Sicherheit zwei getrennte Ausgangskreise für die
Schütze 67, 68 vorgesehen.
Auch wenn keine ausgesprochene Notsituation vor
liegt, kann ein außerplanmäßiges Anhalten der Druck
maschine erwünscht sein. Dazu können weitere Schalter
85, 86 mit Eingängen der Ein/Ausgabe-Einheit 4 verbun
den sein. Durch diese Schalter können Programme ab
gerufen werden, welche ein der jeweiligen Situation ent
sprechendes, gezieltes Stillsetzen der Druckmaschine
zur Folge haben.
Claims (3)
1. Sicherheitssystem für eine Druckmaschine
- 1. bei dem eine Steuer- und Regeleinrichtung für den elektromotorischen Antrieb der Druckmaschine vorgesehen ist, die mit je einem Geber für den Soll- und den Istwert der Drehzahl der Antriebsvorrichtung verbunden ist, und die mit elektronischen Leistungsstellgliedern für mindestens einen Motor in Verbindung steht,
- 2. bei dem weiterhin mindestens ein Notaussschalter zum schnellen Anhalten des Antriebes vorgesehen ist, der mindestens zwei Ruhekontakte aufweist, wobei jeweils einer der Ruhekontakte mit einer Eingangsschaltung verbunden ist,
- 3. und bei dem weiterhin mindestens eine auf den Antrieb wirkende elektromechanische Bremse vorgesehen ist, die über mindestens einen Kontakt eines Relais betätigbar ist, dessen Erregungswicklung mit der Eingangsschaltung in Verbindung steht,
- 1. daß innerhalb der Steuer- und Regeleinrichtung (56) eine Überwachungsschaltung (51) vorgesehen ist, die mit einem Vergleicher für die Soll-Istwert-Differenz der Drehzahl gegenüber einem vorgegebenen Drehzahl-Grenzwert ausgebildet ist, und die mit der Eingangsschaltung (4) verbunden ist,
- 2. daß die Steuer- und Regeleinrichtung (56) mit der Überwachungsschaltung (51) sowie die Leistungsstellglieder (6, 7) mit separaten Steuereingängen versehen sind,
- 3. daß die jeweils einen von den mindestens zwei Ruhekontakten (21, 22, 23, 2n) der Notausschalter (11, 12, 13, 1n) untereinander in Reihe geschaltet sind und einen Sicherheitsstromkreis (1, 21, 22, 23, 2n, 81) bilden, und die jeweils anderen von den mindestens zwei Ruhekontakten (31, 32, 33, 3n) einzeln mit Eingängen (43) der Eingangsschaltung (4) verbunden sind, wobei der Sicherheitsstromkreis (1, 21, 22, 23, 2n, 81) von der Eingangsschaltung (4) galvanisch getrennt ist.
2. Sicherheitssystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuer- und Regeleinrich
tung (56) zwei redundant wirkende Rechner (52, 53)
enthält, und daß die Rechner (52, 53) über ein Bus
system (55) mit der Überwachungsschaltung (51),
über ein Bussystem (45) mit der Eingangsschaltung
(4) und über ein weiteres Bussystem mit Ansteuer
stufen der Leistungsstellglieder (6, 7) verbunden
sind.
3. Sicherheitssystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet,
- 1. daß jeweils einer der Ruhekontakte (21, 22, 23, 2n) der Notausschalter (11, 12, 13, 1n) in Reihe mit einer netzverbundenen Primärwick lung (81) eines Transformators (82) geschaltet ist, wobei eine von der Primärwicklung (81) galvanisch getrennte Sekundärwicklung des Transformators (82) über einen Gleichrichter (83) mit einem Schütz (84) verbunden ist, von dem ein an einem festen Potential angeschlos sener Kontakt jeweils mit separaten Steuer eingängen der Steuer- und Regeleinrichtung (56) und der Leistungsstellglieder (6, 7) in Ver bindung stehen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3614979A DE3614979C3 (de) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | Sicherheitssystem für eine Druckmaschine |
CA000531408A CA1286021C (en) | 1986-05-02 | 1987-03-11 | Safety system for a printing machine |
EP87104965A EP0243728B2 (de) | 1986-05-02 | 1987-04-03 | Sicherheitssystem für eine Druckmaschine |
DE8787104965T DE3777437D1 (de) | 1986-05-02 | 1987-04-03 | Sicherheitssystem fuer eine druckmaschine. |
JP62106486A JPS62271745A (ja) | 1986-05-02 | 1987-05-01 | 印刷機用安全装置 |
US07/376,937 US4951567A (en) | 1986-05-02 | 1989-07-07 | Electronic safety system for a printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3614979A DE3614979C3 (de) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | Sicherheitssystem für eine Druckmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3614979A1 DE3614979A1 (de) | 1987-11-05 |
DE3614979C2 DE3614979C2 (de) | 1994-02-10 |
DE3614979C3 true DE3614979C3 (de) | 1999-12-16 |
Family
ID=6300079
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3614979A Expired - Fee Related DE3614979C3 (de) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | Sicherheitssystem für eine Druckmaschine |
DE8787104965T Expired - Lifetime DE3777437D1 (de) | 1986-05-02 | 1987-04-03 | Sicherheitssystem fuer eine druckmaschine. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787104965T Expired - Lifetime DE3777437D1 (de) | 1986-05-02 | 1987-04-03 | Sicherheitssystem fuer eine druckmaschine. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4951567A (de) |
EP (1) | EP0243728B2 (de) |
JP (1) | JPS62271745A (de) |
CA (1) | CA1286021C (de) |
DE (2) | DE3614979C3 (de) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63137846A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-09 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷機械の制御装置 |
DE3811046C2 (de) * | 1988-03-31 | 1994-05-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Übersetzungsverhältnisses an einer Druckmaschine |
DE3843966A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum ankoppeln von zusatzgeraeten |
JPH03177257A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-08-01 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | ウェブ料紙案内装置 |
DE4013106C1 (de) * | 1990-04-25 | 1991-12-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4106901C2 (de) * | 1991-03-05 | 1994-05-26 | Kotterer Grafotec | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung einer Bahn |
DE4202722B4 (de) * | 1992-01-31 | 2005-09-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sicherheitseinrichtung für Regelungen oder Steuerungen von Antriebseinheiten einer Druckmaschine |
DE4232559C2 (de) * | 1992-09-29 | 1994-07-28 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung und Verfahren zum registerhaltigen Kuppeln einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE4241807A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Antrieb für eine Druckmaschine |
DE4327848C2 (de) * | 1993-08-19 | 1996-06-05 | Roland Man Druckmasch | Steuereinrichtung für eine Druckmaschine |
DE4327972C1 (de) * | 1993-08-19 | 1994-10-20 | Herlan & Co Maschf | Verfahren zum Steuern des Anhaltens eines Druckwerkes einer Tuben- bzw. Dosenbedruckmaschine |
DE4413047C2 (de) * | 1994-04-15 | 1996-04-18 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Bremsüberwachung des Gleichstrommotors einer Druckmaschine |
US6644184B1 (en) | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
DE4430693B4 (de) | 1994-08-30 | 2005-12-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine |
DE19504069A1 (de) * | 1995-02-08 | 1996-08-22 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Bremsen eines elektrischen Hauptantriebes einer Druckmaschine |
DE59611381D1 (de) * | 1995-03-18 | 2006-10-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Falzapparates einer Rotationsdruckmaschine |
DE19525169C2 (de) * | 1995-03-18 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Antreiben eines Falzapparates |
FR2734513B1 (fr) * | 1995-05-22 | 1997-08-14 | Heidelberg Harris Sa | Procede de detection de perturbations dans le transport d'une nappe continue de papier dans une machine a imprimer |
DE19520919C2 (de) * | 1995-06-08 | 1998-02-26 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für eine Druckmaschine |
DE19520918C2 (de) * | 1995-06-08 | 1998-02-26 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für eine Druckmaschine |
DE19520642C1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-12-05 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Steuern eines Mehrmotorenantriebs einer Druckmaschine sowie entsprechende Steuerung |
DE19529430C2 (de) * | 1995-07-06 | 2000-07-13 | Baumueller Nuernberg Gmbh | Elektrisches Antriebssystem zur Verstellung von mehreren dreh- und/oder verschwenkbaren Funktionsteilen |
DE19536918C1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-01-30 | Roland Man Druckmasch | Überwachungseinrichtung für den Antrieb einer Druckmaschine |
US5732637A (en) * | 1995-10-24 | 1998-03-31 | Virco Mfg. Corporation | Lightweight plastic furniture |
DE19643252C2 (de) * | 1996-10-19 | 1999-05-20 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für den Betrieb einer Druckmaschine |
JP3037650B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2000-04-24 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の印刷ユニットの駆動装置 |
JP4041569B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2008-01-30 | クラリオン株式会社 | ディスクプレーヤ |
DE29813975U1 (de) * | 1998-08-05 | 1998-10-08 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Steuerrechner für eine Druckmaschine |
DE20000919U1 (de) | 2000-01-20 | 2000-03-09 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Überwachungseinrichtung für eine Druckmaschine |
DE10141590C5 (de) | 2000-09-19 | 2018-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Steuerung einer Druckmaschine |
DE10120238B4 (de) * | 2001-04-19 | 2006-07-06 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Betätigungseinrichtung |
DE20117222U1 (de) | 2001-10-24 | 2002-01-17 | Siemens AG, 80333 München | Produktionsmaschine mit einem Antriebsverband bestehend aus Antriebssektionen |
DE10227241A1 (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-15 | Koenig & Bauer Ag | Steuerung für Rotationsdruckmaschinen |
DE10254608B4 (de) * | 2002-11-22 | 2010-12-02 | Siemens Ag | Antriebssystem |
DE10319064A1 (de) | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Fertigungseinheit |
US7453677B2 (en) * | 2004-10-06 | 2008-11-18 | Teknic, Inc. | Power and safety control hub |
DE102006053027A1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
FR2910374B1 (fr) * | 2006-12-22 | 2009-04-03 | Goss Int Montataire Sa | Procede de commande d'une presse rotative et presse rotative |
FR2910373B1 (fr) * | 2006-12-22 | 2009-04-03 | Goss Int Montataire Sa | Procede de commande d'une presse rotative et presse rotative |
DE102007033432A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit elektrischem Quetschschutz |
DE102016209989A1 (de) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit einzeln angetriebenen Zylindern |
ES2820648T3 (es) * | 2017-09-29 | 2021-04-21 | Siemens Energy Global Gmbh & Co Kg | Procedimiento y dispositivo de bobinado de una máquina para fabricar papel |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE378616C (de) * | 1922-05-11 | 1923-07-21 | Walter Nowak | Vorrichtung zum Stillsetzen und Bremsen elektrisch angetriebener Druckmaschinen oder anderer Maschinen beim Reissen einer Papierbahn oder eines seilartigen Warenstranges |
DE1098258B (de) * | 1959-10-14 | 1961-01-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Sicherheitsvorrichtung zur Drehzahlueberwachung einer Welle |
US3183423A (en) * | 1961-09-22 | 1965-05-11 | Square D Co | Limit control for motors |
US3296512A (en) * | 1963-10-23 | 1967-01-03 | Westinghouse Electric Corp | Controlled braking system for load lifting apparatus |
DE3511444A1 (de) * | 1984-09-03 | 1986-03-13 | Veb Kombinat Medizin- Und Labortechnik Leipzig, Ddr 7033 Leipzig | Schaltungsanordnung zur zuverlaessigkeitsueberwachung von drehzahlimpulsen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1110658B (de) * | 1959-06-03 | 1961-07-13 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Schaltungsanordnung an Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen |
GB1276843A (en) * | 1968-08-28 | 1972-06-07 | Antoma Hairdressing Company Lt | Improvements in or relating to uprintin machines |
DE3447090A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren und einrichtung zur bremsenkontrolle eines bewegungsueberwachten und -gesteuerten antriebsmotors in einer druckmaschine |
US4643091A (en) * | 1985-11-25 | 1987-02-17 | Ncr Corporation | Electromagnetic clutch-brake positioning assembly |
-
1986
- 1986-05-02 DE DE3614979A patent/DE3614979C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-03-11 CA CA000531408A patent/CA1286021C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-03 DE DE8787104965T patent/DE3777437D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-03 EP EP87104965A patent/EP0243728B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-01 JP JP62106486A patent/JPS62271745A/ja active Pending
-
1989
- 1989-07-07 US US07/376,937 patent/US4951567A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE378616C (de) * | 1922-05-11 | 1923-07-21 | Walter Nowak | Vorrichtung zum Stillsetzen und Bremsen elektrisch angetriebener Druckmaschinen oder anderer Maschinen beim Reissen einer Papierbahn oder eines seilartigen Warenstranges |
DE1098258B (de) * | 1959-10-14 | 1961-01-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Sicherheitsvorrichtung zur Drehzahlueberwachung einer Welle |
US3183423A (en) * | 1961-09-22 | 1965-05-11 | Square D Co | Limit control for motors |
US3296512A (en) * | 1963-10-23 | 1967-01-03 | Westinghouse Electric Corp | Controlled braking system for load lifting apparatus |
DE3511444A1 (de) * | 1984-09-03 | 1986-03-13 | Veb Kombinat Medizin- Und Labortechnik Leipzig, Ddr 7033 Leipzig | Schaltungsanordnung zur zuverlaessigkeitsueberwachung von drehzahlimpulsen |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
DE-Z.: Antriebstechnik 25(1986), Nr. 4, S. 103 * |
DE-Z.: Siemens-Energie und Automation 8(1986), Heft 2, S. 112 bis 123 * |
DE-Z.: Siemens-Energietechnik 1(1979), Heft 4, S. 114 bis 117 * |
DE-Z.: Siemens-Energietechnik 5(1983), Heft 2, S. 50-53 * |
DE-Z.: Signal + Draht 70, 1978, 4, S. 82-86 * |
Europäische Norm EN 60204 Teil 1, Nov. 1985, S.37 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3777437D1 (de) | 1992-04-23 |
JPS62271745A (ja) | 1987-11-26 |
EP0243728A2 (de) | 1987-11-04 |
CA1286021C (en) | 1991-07-09 |
DE3614979A1 (de) | 1987-11-05 |
EP0243728A3 (en) | 1989-08-30 |
DE3614979C2 (de) | 1994-02-10 |
EP0243728B2 (de) | 1995-12-13 |
EP0243728B1 (de) | 1992-03-18 |
US4951567A (en) | 1990-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3614979C3 (de) | Sicherheitssystem für eine Druckmaschine | |
DE19840944B4 (de) | Sicherheitsrelevantes System, insbesondere elektromechanisches Bremssystem | |
EP0314698B1 (de) | Hilfskraftlenkung, insbesondere für kraftfahrzeuge | |
EP0780276A2 (de) | Bremsanlage für ein Kraftfahrzeug | |
DE1538493B2 (de) | Verfahren und Schaltungsanordnunge zur direkten digitalen Regelung | |
EP0275992A2 (de) | Maschinenanlage mit mehreren Aktoren | |
WO2003085313A2 (de) | Vorrichtung zum fehlersicheren abschalten eines elektrischen verbrauchers, insbesondere in industriellen produktionsanlagen | |
EP0187247B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bremsenkontrolle eines bewegungsüberwachten und -gesteuerten Antriebsmotors in einer Druckmaschine | |
DE102007021286A1 (de) | Elektromechanisches Bremssystem mit einer ausfallsicheren Energieversorgung und Verfahren zur ausfallsicheren Energieversorgung in einem elektromechanischen Bremssystem für Fahrzeuge | |
DE4117099A1 (de) | Schaltungsanordnung fuer einen regler | |
EP0052759B1 (de) | Einrichtung bei einem elektronischen Stellwerk zum Speisen und Fernüberwachen von Weichenantrieben | |
EP0830998B1 (de) | Elektrische Bremsanlage und Verfahren zum Betreiben einer elektrischen Bremsanlage | |
DE19509150A1 (de) | Verfahren zum Steuern und Regeln von Fahrzeug-Bremsanlagen | |
DE2701925C3 (de) | Fahrzeugsteuerung mit zwei Bordrechnern | |
EP0153900B1 (de) | Steuerung und Sicherung einer durch eine Fernstelleinrichtung (Stellwerk) oder eine Ortsstelleinrichtung bedienbaren Weiche | |
DE112019005910T5 (de) | Steuervorrichtung einer elektromagnetischenbremse und steuervorrichtung | |
DE3428215A1 (de) | Anordnung zum ueberwachen einer speicherprogrammierbaren steuereinrichtung | |
DE112021003249T5 (de) | Elektrische steuereinheit eines elektrischen feststellbremssystems | |
EP2559602B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sperren der Traktion eines stillstehenden Schienenfahrzeugs | |
EP3704048B1 (de) | Sicherheitsüberwachungsvorrichtung zum überwachen von sicherheitsrelevanten zuständen in einer personenförderanlage sowie verfahren zum betreiben derselben | |
WO2005021347A1 (de) | Notbremseinrichtung und bremssystem für ein schienenfahrzeug sowie verfahren zum sicherstellen einer notbremsfunktion bei schienenfahrzeugen | |
DE10045651A1 (de) | Sicherheitsschaltgerät | |
DE19732764B4 (de) | Übertragungseinrichtung für Steuersignale, insbesondere in Fahrzeugen | |
EP4377170A1 (de) | Redundantes elektromechanisches bremssystem sowie aktuator dafür | |
DE3832567A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur sicherheitsabstellung des mengenstellwerks bei einspritzpumpen fuer dieselbrennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |