DE3613532A1 - Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE3613532A1 DE3613532A1 DE19863613532 DE3613532A DE3613532A1 DE 3613532 A1 DE3613532 A1 DE 3613532A1 DE 19863613532 DE19863613532 DE 19863613532 DE 3613532 A DE3613532 A DE 3613532A DE 3613532 A1 DE3613532 A1 DE 3613532A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compounds
- magnesium
- hydride
- periodic table
- hydrides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 58
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 21
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910017961 MgNi Inorganic materials 0.000 claims description 15
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- -1 hydride magnesium halides Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910013716 LiNi Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 10
- 229910012375 magnesium hydride Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 7
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 6
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910000103 lithium hydride Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M caesium chloride Chemical compound [Cl-].[Cs+] AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 101150044169 HMGCL gene Proteins 0.000 description 3
- 229910017706 MgZn Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXSIFGRGUVISHI-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Ba] Chemical compound [Ni].[Ba] PXSIFGRGUVISHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- RSNHXDVSISOZOB-UHFFFAOYSA-N lithium nickel Chemical compound [Li].[Ni] RSNHXDVSISOZOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 2
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015371 AuCu Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 229910019083 Mg-Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019403 Mg—Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGLFRTJDWWKIAK-UHFFFAOYSA-M [2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]-triphenylphosphanium;bromide Chemical compound [Br-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CC(=O)OC(C)(C)C)C1=CC=CC=C1 ZGLFRTJDWWKIAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);selenium(2-) Chemical compound [Se-2].[Cd+2] UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEXSMEBSBIABKL-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilane Chemical compound C[Si](C)(C)[Si](C)(C)C NEXSMEBSBIABKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N lithium hydride Chemical compound [LiH] SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IUYHWZFSGMZEOG-UHFFFAOYSA-M magnesium;propane;chloride Chemical group [Mg+2].[Cl-].C[CH-]C IUYHWZFSGMZEOG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005394 methallyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229910021334 nickel silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M sodium;hydroxymethanesulfonate Chemical compound [Na+].OCS([O-])(=O)=O UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/121—Metal hydrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/002—Making metallic powder or suspensions thereof amorphous or microcrystalline
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B6/00—Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
- C01B6/24—Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B6/00—Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
- C01B6/24—Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof
- C01B6/246—Hydrides containing at least two metals; Addition complexes thereof also containing non-metals other than hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
- C07C5/03—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
- C07C5/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds
- C07C5/09—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds to carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/047—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy comprising intermetallic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/60—Reduction reactions, e.g. hydrogenation
- B01J2231/64—Reductions in general of organic substrates, e.g. hydride reductions or hydrogenations
- B01J2231/641—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes
- B01J2231/645—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes of C=C or C-C triple bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2531/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- C07C2531/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- C07C2531/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von intermetallischen Verbindungen bzw. deren Hydriden auf einem
nichtmetallurgischen, d. h. naßchemischem Wege unter extrem milden
Bedingungen (z. B. Raumtemperatur, Normaldruck), wobei die Produkte
in feinverteilter, hochaktiver, überwiegend amorpher Form anfallen.
Intermetallische Verbindungen bzw. deren Hydride gewinnen in den
letzten 10-15 Jahren zunehmend an technischer Bedeutung.
Nach dem Stand der Technik werden solche intermetallischen Verbindungen
bzw. Metall-Legierungen im Schmelzverfahren von zwei
oder mehreren Komponenten bei hohen Temperaturen hergestellt
(H. Buchner, "Energiespeicherung in Metallhydriden", S. 65).
Weiterhin sind Verdampfungstechniken an Metallen, wie z. B. bei
der Darstellung des supraleitenden Nb3Si (E. Amberger, U. Siefken,
J. Less-Common Metals 75 (1980) 273) bekannt geworden.
Inter-Metallverbindungen von Metallen der V. und VI. Hauptgruppe
des Periodensystems einerseits mit Metallen der II.-IV. Gruppe andererseits
wie GaAs, CdSe, SnSe, die - wie z. B. GaAs - in der
Halbleitertechnik Anwendung finden, können auf einem "nichtmetallurgischen
Wege" durch Reaktion von metallorganischen Verbindungen
der betreffenden Metalle (Ga(CH3)3, Al(CH3)3) mit Elementhydriden
(PH3, AsH3) in der Gasphase bei hohen Temperaturen
(von 500-750°C) hergestellt werden. Die Methode hat für die
Herstellung von Halbleitermaterialien technische Bedeutung gewonnen
(P. D. Dapkus, "Metalorganic chemical vapor disposition",
Annual Review Material Sciences 12 (1982) 243).
L. H. Dubois und R. G. Nuzzo (US-Patent 45 07 401) beanspruchen ein
Verfahren zur Herstellung intermetallischer Verbindungen, die als
Katalysatoren für Dehydrierungen von Alkanen eingesetzt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß auf organische Träger fixierte
Metalle, wie z. B. feinverteiltes metallisches Nickel, mit gasförmigen
metallorganischen Verbindungen oder Metallhydriden, wie
z. B. Hexamethyldisilan oder Si2H6, bei erhöhten Temperaturen
(z. B. 300°C) zur Reaktion gebracht werden. Ein Nachweis über die
Bildung intermetallischer Verbindungen, z. B. von Nickelsiliciden
bei der Reaktion von Ni mit Si2H6 - wird dabei nicht erbracht.
Intermetallische Verbindungen in amorpher Form ("metallische
Gläser") werden technisch durch Abschrecken von Schmelzen gewonnen,
wobei extrem hohe Abkühlungsraten (106C°/sec) notwendig
sind, um die Bildung von Kristallisationskeimen zu verhindern,
was mit einem erheblichen technischen Aufwand verbunden ist
(P. Duwez, Progr. Solid State Chem. 3 (1966) 377). Außerdem
können intermetallische Verbindungen in amorpher Form durch Kondensation
von Metalldämpfen (W. Buckel, R. Hilsch, Z. Physik 138
(1954) 109) oder durch Diffusion der Metalle bei Temperaturen
unterhalb der Kristallisationstemperatur (Au1-x La x , 0.3 x 0.5,
R. B. Schwarz, W. L. Johnson, Phys. Rev. Lett. 51 (1983) 415)
erhalten werden.
Ternäre Hydride (Hydride von binären intermetallischen Verbindungen)
werden bekannterweise so dargestellt, daß intermetallische
Verbindungen nach einem sog. Aktivierungsvorgang (Zerkleinerung,
Ausheizen unter Schutzgas) einer Serie von 5-15 Hydrier-
Dehydriercyclen unterworfen werden, bis die optimale Hydriergeschwindigkeit
und Beladungshöhe erreicht werden.
Weitere Darstellungsmethoden für Hydride von intermetallischen
Verbindungen bestehen in der Reaktion von Metallhydriden mit
Metallen in Gegenwart von Wasserstoff bei hohen Temperaturen
(z. B. Eu2RuH6, J. S. Thompson et al., Inorg. Chem. 14 (1975) 1866;
Yb2RhH6, R. Lindsay et al., Inorg. Chem. 15 (1976) 3050) bzw. von
zwei Metallen in feinverteilter Form mit Wasserstoff bei hohen
Temperaturen (Mg2FeH6, J.-J. Didisheim et al., Inorg. Chem. 23
(1984) 1953; Mg2CoH5, P. Zolliker et al., Inorg. Chem. 24 (1985)
4177).
Intermetallische Hydride in amorpher Form lassen sich durch
Hydrierung von kristallinen intermetallischen Verbindungen unterhalb
der Kristallisationstemperatur der Hydride erhalten (Hydrierung
von LaNi2, LaNi3 und La2Ni7: H. Oesterreicher, J. Clinton,
H. Bittner, Nat. Res. Bull. 11 (1976) 1241; Hydrierung von Zr3Rh:
K. Samwer, X. L. Yeh, W. H. Johnson, J. Non-Crystalline Solids 61,
62 (1984) 631).
Es wurde nun überraschend gefunden, daß intermetallische Verbindungen
bzw. deren Hydride sich leicht auf den Hydriden der Elemente
der I. bis IV. Hauptgruppe des Periodensystems (M1H n -Komponente),
z. B. HMgCl oder Magnesiumdialkylen in einem organischen
Lösungsmittel mit Temperaturen von -100 bis 100°C - vorzugsweise
bei 0 bis +50°C - beim Umsatz mit Bisallyl-Verbindungen der
Metalle Ni, Pd, Pt oder Zn (M2(C3H5)2-Komponente) oder ihren
Homologen, wie z. B. Bis (η3-methallyl)nickel oder -palladium
bilden. Als Metallhydride eignen sich erfindungsgemäß vorzugsweise
Magnesiumhydrid (europäisches Patent 3 564) bzw. Lithiumhydrid
(US-Patent 43 96 589). Charakteristisch für die erfindungsgemäße
Reaktion ist die teilweise oder vollständige Abspaltung
der Allylgruppe der M2(C3H5)-Komponente in Form von
Propen (Gl. 1-4) und die Abscheidung der intermetallischen Verbindungen
bzw. deren Hydride in amorpher Form.
Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung
intermetallische Verbindungen und deren Hydride, die
dadurch gekennzeichnet sind, daß sie hergestellt worden
sind durch Umsetzen von Hydriden der Elemente der
I. II., III. und IV. Hauptgruppe des Periodensystems,
Hydridmagnesiumhalogeniden oder Magnesiumdialkylen der
allgemeinen Formel MgR2 (R = Alkyl) in einem Lösungsmittel
mit Bisallylmetall-Verbindungen der Metalle der
VIII. Nebengruppe des Periodensystems oder des Zinks
oder der Homologen der Bisallyl-Verbindungen dieser
Metalle.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung
von intermetallischen Verbindungen und deren
Hydride, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Hydride
der Elemente I. II., III. und IV. Hauptgruppe des
Periodensystems, Hydridmagnesiumhalogenide oder Magnesiumdialkyle
der allgemeinen Formel MgR2 (R = Alkyl)
in einem Lösungsmittel mit Bisallylmetall-Verbindungen
der Metalle der VIII. Nebengruppe des Periodensystems
oder des Zinks oder der Homologen der Bisallyl-Verbindungen
dieser Metalle zur Reaktion gebracht werden.
Bevorzugt werden die Hydride der Elemente der I. und
II. Hauptgruppe des Periodensystems.
Als Elemente der I. bis IV. Hauptgruppe des Periodensystems
können beispielhaft Lithium, Natrium, Kalium,
Beryllium, Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, Bor
und Silicium genannt werden.
Von diesen werden Lithium, Magnesium, Calcium, Barium,
Bor und Silicium bevorzugt.
Besonders bevorzugt wird Magnesium.
Als Hydridmagnesiumhalogenid kommt Hydridmagnesiumchlorid
und Hydridmagnesiumbromid infrage, von denen
Hydridmagnesiumchlorid bevorzugt ist.
In der allgemeinen Formel MgR2, für die Magnesiumdialkyle
weisen die Alkylgruppen R vorzugsweise 1 bis 8
Kohlenstoffatome auf.
Als Metalle der VIII. Nebengruppe des Periodensystems
sind vorzugsweise Nickel, Palladium oder Platin zu
nennen.
Es können aber auch die anderen Metalle der VIII. Nebengruppe
des Periodensystems, nämlich Eisen, Kobalt,
Ruthenium, Rhenium, Osmium und Iridium eingesetzt
werden.
Als Homologe der Bisallylverbindungen werden im Rahmen
der vorliegenden Erfindung die Homologen des Allyls,
d. h. substituierte Allyle wie z. B. Methallyl verstanden.
ALs Lösungsmittel können die üblichen gegenüber
Reaktionsteilnehmern inerten Lösungsmittel eingesetzt
werden. Bevorzugt werden als Lösungsmittel Tetrahydrofuran,
Toluol oder Ether.
Die Reaktion kann bei üblichen Temperaturen im Bereich
von -100 bis +100°C, vorzugsweise in einem Temperaturbereich
von 0 bis 50°C durchgeführt werden.
Als Beispiele für intermetallische Verbindungen und
deren Hydride gemäss der vorliegenden Erfindung seien
die folgenden genannt:
intermetallische Verbindung MgPd in amorpher Form;
intermetallische Verbindung MgNi in amorpher und kristalliner Form;
kristalline intermetallische Verbindung Mg2Pd und ihr Hydrid Mg2PdH2 in amorpher und kristalliner Form;
intermetallische Verbindung Mg2Pt und ihr Hydrid Mg2PtH2;
intermetallische Verbindung MgPt.;
intermetallische Verbindungen Li2Ni und LiNi;
intermetallische Verbindungen BaNi und Ba2Ni;
intermetallische Verbindung LiPd in amorpher Form;
intermetallische Verbindung Li2Pt in amorpher Form und
intermetallische Verbindung Ca2Pd und ihr Hydrid.
intermetallische Verbindung MgPd in amorpher Form;
intermetallische Verbindung MgNi in amorpher und kristalliner Form;
kristalline intermetallische Verbindung Mg2Pd und ihr Hydrid Mg2PdH2 in amorpher und kristalliner Form;
intermetallische Verbindung Mg2Pt und ihr Hydrid Mg2PtH2;
intermetallische Verbindung MgPt.;
intermetallische Verbindungen Li2Ni und LiNi;
intermetallische Verbindungen BaNi und Ba2Ni;
intermetallische Verbindung LiPd in amorpher Form;
intermetallische Verbindung Li2Pt in amorpher Form und
intermetallische Verbindung Ca2Pd und ihr Hydrid.
Die Bildung der intermetallischen Verbindungen (Gl. 1,
1a, 3a und 4) bzw. die ihrer Hydride (Gl. 2, 3) nach
erfindungsgemässen Verfahren kann durch folgende Reaktionsgleichungen
beschrieben werden.
n M1H n + M2(C3H5)2 → M1 2/n M2 + 2 C-3H6 (1)
2 HMgCl + Ni(η3-C3H5)2 → MgNi ↓
+ MgCl2(Lsg.) + 2 C3H6 (1a)
(Beispiel 4)
2 M1H2 + M2(C3H5)2 → M1 2M2H2 ↓ + 2 C3H-6 (2)
2 MgH2 + 2 Zn(C3H5)2 → Mg2ZnH2↓ + Mg(C3H5)2(Lsg.) -+ 2 C3H6 (3)
(Beispiel 10)
2 LiH + Pd(η3-C3H5)2 → Li1.5Pd ↓ + Li(C3H5)(Lsg.) -+ C3H6 (3a)
(Beispiel 16)
2 Mg(C2H5)2 + Pd(η3-C3H5)2 → MgPd ↓ + Mg(C2H5-)C3H5(Lsg.) + 2 C2H4 + C2H6 + C3H6 (4)
(Beispiel 23)
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die leichte Herstellung
bisher bekannter und unbekannter intermetallischer Verbindungen
bzw. bisher bekannter ternärer Hydride in amorpher und besonders
reaktiver bzw. kristalliner Form. Die nach dem vorliegenden Verfahren
nach den Gl. 1-4 primär in amorpher Form anfallenden
intermetallischen Verbindungen oder deren Hydride können von
Verunreinigungen (organische Bestandteile) durch mehrfaches
Hydrieren-Dehydrieren befreit werden.
Durch Änderung des Molverhältnisses der beiden reagierenden Ausgangskomponenten
M1H n und M2(C3H5)2 erhält man verschiedene, ggf.
bisher unbekannte intermetallische Verbindungen bzw. deren
Hydride, wie anhand von Beispielen näher erläutert wird.
Im Mg-Ni-Zustandsdiagramm sind bisher zwei intermetallische
Phasen, Mg2Ni und MgNi2 bekannt und durch Schmelzverfahren erhältlich.
Die intermetallische Verbindung Mg2Ni läßt sich reversibel
zum intermetallischen Mg2NiH4 hydrieren, das zu den bekanntesten
Hochtemperatur-Wasserstoffspeichersystemen gehört; die
intermetallische Verbindung MgNi2 ist dagegen nicht hydrierbar
(J. J. Reilly, R. H. Wiswall, Inorg. Chem. 7 (1968) 2254).
Bei der Reaktion von katalytisch dargestelltem Magnesiumhydrid
mit Bis(η3-allyl)nickel im Molverhältnis 2 : 1 erhält man nach dem
vorliegenden Verfahren ein amorphes Hydrid der annähernden Zusammensetzung
Mg2NiH2.
Im Gegensatz zum metallurgisch hergestellten Mg2Ni läßt sich das
erfindungsgemäß hergestellte Produkt (spezifische Oberfläche 20 m2/
g) bereits bei Normaldruck bei 200°C reversibel zum Mg2NiH4
hydrieren.
Werden hingegen katalytisch dargestelltes Magnesiumhydrid mit
Bis(η3-allyl)nickel im Molverhältnis 1 : 1 (Gl. 1) oder lösliches
Hydridmagnesiumchlorid (Molverhältnis 2 : 1, Gl. 1a) umgesetzt, so
erhält man in beiden Fällen einen amorphen Feststoff, der sich
als eine bisher unbekannte intermetallische Verbindung der Zusammensetzung
MgNi erweist. Unter Standardbedingungen läßt sich
MgNi nicht hydrieren. Bei MgNi handelt es sich um eine metastabile,
auf metallurgischem Wege nicht zugängliche intermetallische
Verbindung. Erst bei anhaltendem Tempern bei 730°C geht MgNi
langsam und unvollständig in das bekannte thermodynamisch stabile
Mg2Ni über.
Bei der Reaktion von katalytisch dargestelltem Magnesumhydrid
mit Bis(η3-allyl)- oder Bis(η3-methallyl)palladium im Molverhältnis
2 : 1 entsteht ein bisher unbekanntes amorphes Hydrid Mg2PdH,
das nach Dehydrierung und einem Hydrier-/Dehydriercyclus in eine
bisher unbekannte kristalline intermetallische Verbindung Mg2Pd
übergeht.
Aktives Magnesiumhydrid reagiert mit Bis(η3-allyl)palladium nach
Gl. 1, (Molverhältnis 1 : 1) zu der amorphen intermetallischen
Verbindung MgPd, die auch aus Magnesiumdiethyl und Bis(η3-allyl)-
palladium im Molverhältnis 2 : 1 (Gl. 4) gewonnen werden kann.
Eine intermetallische Verbindung MgPd in amorpher Form ist bisher
unbekannt, wohl dagegen das kristalline kubische MgPd (CsCl-Typ)
(S. N. Sharma, A. Weiss, J. Less-Common Metals 104 (1984) 45) und
das kristalline tetragonale Pd1.1Mg0.9 (AuCu-Typ) (L. Westin,
Acta Chem. Scand. 22 (1968) 2574).
Mit katalytisch dargestelltem Magnesiumhydrid reagiert Bis(η3-
allyl)platin im Molverhältnis 2 : 1 (Gl. 2) zum amorphen ternären
Hydrid Mg2PtH2 und im Molverhältnis 1 : 1 (Gl. 1) zu der amorphen
intermetallischen Verbindung MgPt.
Aktives Lithiumhydrid (US-Patent 43 96 589) reagiert mit Bis(η3-
allyl)nickel im Molverhältnis 2 : 1 (Gl. 1) zum amorphen Li2Ni und
im Molverhältnis 1 : 1 zum amorphen LiNi.
Im System Nickel-Lithium wurden bisher keine intermetallischen
Phasen festgestellt. (Y. Takeuchi et al., Metallwissenschaft und
Technik 20, Januar 1966, 2) Nickel vermag beispielsweise bei
1200°C nur 0,4% Lithium und die Lithiumschmelze bei der gleichen
Temperatur nur 3,5% Nickel aufzulösen. Das erfindungsgemäße Verfahren
ermöglicht, amorphe Lithium-Nickel intermetallische Verbindungen
darzustellen.
Bariumhydrid reagiert mit Bis(η3-allyl)nickel im Molverhältnis
2 : 1 (Gl. 2) zum amorphen ternären Hydrid Ba2NiH2 und im Molverhältnis
1 : 1 (Gl. 1) zur bisher unbekannten amorphen intermetallischen
Verbindung BaNi.
Im System Nickel-Barium (Y. Takeuchi et al.) wurden bisher keine
intermetallische Phasen festgestellt. Die beiden Bestandteile der
Legierung sind im flüssigen Zustand nur teilweise mischbar und
bilden in einem breiten Konzentrationsbereich eine Mischungslücke.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es nun möglich
geworden, amorphe Nickel-Barium intermetallische Verbindungen
bzw. ternäre Hydride darzustellen.
Außer den oben genannten erlaubt das vorliegende Verfahren im
speziellen auch noch folgende bekannte oder unbekannte intermetallische
Verbindungen bzw. deren Hydride darzustellen.
Aktives Magnesiumhydrid reagiert mit Bis(allyl)zink im Molverhältnis
1 : 1 (Gl. 3) zum bisher unbekannten amorphen Hydrid
MgZn2H2.
Katalytisch dargestelltes Lithiumhydrid reagiert mit Bis-
(η3-allyl)palladium im Molverhältnis 2 : 1 (Gl. 3a) zu einer
amorphen intermetallischen Verbindung der Zusammensetzung
Li1.5Pd.
Bei der Reaktion von aktivem Lithiumhydrid mit Bis(η3-allyl)-
platin im Molverhältnis 2 : 1 (Gl. 1) entsteht eine amorphe intermetallische
Verbindung der Zusammensetzung Li2Pt, die sich unter
Standardbedingungen reversibel hydrieren läßt.
Die Reaktion von Kalciumhydrid mit Bis(η3-allyl)palladium im Molverhältnis
2 : 1 (Gl. 2) führt zum bisher unbekannten amorphen
Ca2PdH2, das bei Dehydrierung (Zersetzungstemperatur bei Normaldruck
148°C) die bisher unbekannte intermetallische Verbindung
Ca2Pd liefert.
Zusammenfassend lassen sich folgende Vorteile des vorliegenden
Verfahrens zur Herstellung von intermetallischen Verbindungen
bzw. deren Hydriden gegenüber dem Stand der Technik anführen:
- 1. Die Herstellung erfolgt auf naßchemischem Wege unter äußerst milden Reaktionsbedingungen (z. B. Raumtemperatur) und dadurch ermöglicht die Herstellung von auf metallurgischem Wege nicht zugänglichen, weil bei hohen Temperaturen nicht existenzfähigen (metastabilen) Verbindungen dieser Art. Einmal bei tiefer Temperatur erzeugt können sich solche neue intermetallische Verbindungen, beispielsweise MgNi, als überraschend thermisch stabil erweisen.
- 2. Durch Variation des Molverhältnisses der Ausgangskomponenten M1H n und M2 (C3H5)2 bei der Synthese lassen sich verschiedene definierte intermetallische Verbindungen bzw. deren Hydride gezielt darstellen.
- 3. Bedingt durch die milden Reaktionsbedingungen fallen die intermetallischen Verbindungen bzw. deren Hydride in äußerst feinverteilter hochreaktiver Form, d. h. mit großen spezifischen Oberflächen, an. Dies äußert sich zum einen in der überlegenen Kinetik der Hydrierung-Dehydrierung im Vergleich zu metallurgisch hergestellten intermetallischen Verbindungen und zum anderen in ihrer erhöhten katalytischen Aktivität.
- 4. Intermetallische Verbindungen bzw. deren Hydride fallen bei der Herstellung nach dem vorliegenden Verfahren überwiegend amorph, d. h. als metallische Gläser an, da sie unterhalb der Kristallisationstemperaturen erzeugt werden. Es handelt sich demnach um ein neues Verfahren zur Herstellung von amorphen metallischen Stoffen und deren Hydriden, bei dem sich die übliche Technik extremschnellen Abkühlens erübrigt. Durch Erhitzen bzw. Tempern oberhalb der Kristallisationstemperatur lassen sie sich in der Regel in kristalline intermetallische Verbindungen umwandeln.
Die nach dem vorliegenden Verfahren herstellbaren intermetallischen
Verbindungen bzw. deren Hydride können u. a. als reversible
Wasserstoffspeicher, als Katalysatoren bzw. regenerierbare
Wasserstofflieferanten und -akzeptoren für chemische Prozesse,
ferner zur Wasserstoffabtrennung und -reinigung angewendet werden.
Von besonderem technischen Interesse an die physikochemischen
Eigenschaften bestimmter intermetallischer Verbindungen bzw.
Legierungen ist ihre Supraleitfähigkeit unterhalb relativ hoher
Sprungtemperaturen T c (Übergang von metallisch- in den supra-
leitenden Zustand). Die höchste Sprungtemperatur aller bisher bekannten
Supraleiter von 23.2°K besitzt Nb3Ge. Supraleitende
intermetallische Verbindungen, wie z. B. Nb3Sn werden als supraleitende
Werkstoffe in Kryomagneten zur Erzeugung extrem hoher
Magnetfelder (≦λτ 2 Tesla) technisch eingesetzt.
Eine weitere Anwendung aus dem Bereich der intermetallischen Verbindungen
stellen die "metallischen Gläser", d. h. intermetallische
Verbindungen oder Legierungen in amorpher Form dar. Technische
Anwendungen von metallischen Gläsern werden aufgrund ihrer
magnetischen Eigenschaften in der Transformatorentechnik (Energie-
Einsparung bei Stromtransformation beim Einsatz von metallischen
Gläsern als Transformatorenkerne) und die Anwendung als
metallische Werkstoffe mit besonders hoher mechanischer bzw.
Korrosionsfestigkeit gesehen. Auch im Hinblick auf ihre Eigenschaften
als Supraleiter und als Katalysatoren sind metallische
Gläser von Interesse.
Alle in den folgenden Beispielen beschriebenen Operationen werden
unter Argon durchgeführt:
6.81 g MgH2 (Zusammensetzung: Mg 84.7, H 7.0, C 4.6, Cl 2.6,
Cr 0.4%; 86%ig nach Thermolyse) 223 mmol (europ. Patentschrift 3 564)
wurden in 200 ml THF suspendiert und in einem geschlossenen
System mit einer Lösung von 15.76 g (112 mmol) Ni(η3C3H5)2 in
50 ml THF versetzt. Die Suspension wurde bei RT gerührt, wobei
sich die anfangs gelb-orange gefärbte Suspension innerhalb von
0,5 h nach schwarz verfärbte. Nach 36 h blieb die Ni-Konzentration
in Lösung bei 0,07 mmol Ni/ml konstant, nach 96 h war
Ni(η3-C3H5)2 in Lösung nicht mehr nachweisbar. Der Ansatz wurde
insgesamt 96 h bei RT gerührt, danach die flüchtigen Bestandteile
bei RT und 0.2 Torr abgedampft und in zwei nacheinander geschaltete
Kühlfallen (-78°C und -196°C) kondensiert. Die in der auf
-196°C gekühlten Falle kondensierten Gase wurden verdampft, in
einer Gasbürette aufgefangen und massenspektroskopisch analysiert;
das Kondensat der auf -78°C gekühlten Falle wurde gaschromatographisch
auf Diallyl und Restgase analysiert. Auf diese Weise
wurden 76% der als Ni(η3-C3H5)2 eingesetzten C3H5-Gruppen in
Form von Propen und 3% als Propan nachgewiesen. Der feste Rückstand
wurde 24 h mit frischem THF (500 ml) gerührt, der schwarze
Feststoff durch Filtration von der Lösung abgetrennt, bis zur
Farblosigkeit mit THF und anschließend mit Pentan gewaschen und
im Hochvakuum bei RT getrocknet.
Man erhielt 13.70 g eines schwarzen, hochpyrophoren Pulvers der
Zusammensetzung Mg 35.9, Ni 44.3, H 3.9, C 15.2, Cl 0.4 und Cr
0.04% (83% d. Th. bez. auf Ni) entsprechend einer Bruttoformel
Mg2.15Ni1.00H5.68C1.83Cl0.02, und mit einer spezifischen Oberfläche
von 98 m2/g (BET-Methode); nach Röntgenpulveranalyse war
der Feststoff bis auf sehr schwache Linien von MgH2 amorph.
11.30 g des Pulvers wurden in einer vollautomatischen, elektronisch
gesteuerten Apparatur zunächst auf 400°C erhitzt und anschließend
einer Serie von 34 Hydrier-/Dehydriercyclen unterworfen.
Beim raschen Aufheizen (ca. 40°C/min) kam es ab 120°C (Innentemperatu
der Probe) zu einer exothermen Gasentwicklung, wobei sich
die Probe kurzzeitig auf 300°C erwärmte und 1200 ml Gas (20°C,
1 bar) der Zusammensetzung H2 65%, CH4 5%, C3H8 8%, n-C4H10 11%,
n-C4H8 5% freigesetzt wurden. Von 270°C bis 335°C (Innentemperatur
der Probe) fand innerhalb von 15 min eine endotherme Gasentwicklung
statt, wobei 1380 ml Gas (20°C, 1 bar) der Zusammensetzung
H2 71%, CH4 17%, C3H8 2%, nC4H8 8% entwickelt wurden. Bei
den anschließenden Hydrier-/Dehydriercyclen zeigte die Probe hinsichtlich
der Kinetik vergleichbares Verhalten mit einer Probe
des metallurgisch dargestellten Mg2Ni (J. J. Reilly, R. H. Wiswall,
Inorg. Chem. (1968) 2254). Nach den ersten 5 Cyclen (Hydrierung:
334°C, 15 bar, 1.5 h; Dehydrierung: 334°C, Normaldruck,
1.5 h) blieb die H2-Kapazität der Probe bei den restlichen 29
Cyclen (Hydrierung: 200°C und 260°C, 1, 3, 5 und 10 bar, 1 h; Dehydrierung:
334°C, Normaldruck, 1.5 h) bei 2.65 Gew.% (ber. für
Mg2NiH4 3.62 Gew.%) konstant. Im Gegensatz zur metallurgischen
Mg2Ni-Probe ließ sich das so dargestellte Mg2Ni bei Normaldruck/
200°C hydrieren und war im Röntgen-Pulverdiagramm mit dem
metallurgischen Mg2Ni identisch.
Nach erneuter Hydrierung erhielt man kohlenstofffreies Mg2NiH4
(Zusammensetzung: Mg 42.9, Ni 48.6, H 2.64, Cl 1.6, Cr 0.2%), das
durch Röntgen-Pulveranalyse als solches (Z. Gavra et al., Inorg.
Chem. 18 (1979) 3595) identifiziert wurde.
Die Versuche zu den Beispielen 2-10 wurden analog wie im Beispiel 1
durchgeführt und aufgearbeitet. Die Versuchsergebnisse
sind in den Tabellen 1 und 1a enthalten.
In diesem Beispiel wurde anstelle von MgH2 das THF-lösliche HMgCl
(europ. Patent 3 564) mit Bis(η3-allyl)nickel im Molverhältnis
2 : 1 umgesetzt. Die spezifische Oberfläche des Rohproduktes nach dem
Trocknen im Hochvakuum betrug 112 m2/g und nach der thermischen
Behandlung (Tabelle 1a) 2.2 m2/g. Bei der thermischen Behandlung
(Erhitzen bis 400°C) geht amorphes MgNi bei 290°C in ein
kristallines MgNi über. Die Röntgenpulveraufnahme nach der thermischen
Behandlung zeigt breite Reflexe von MgNi. Die Probe wurde
1 h bei 660°C getempert, wobei die Reflexe von MgNi scharf wurden.
Die Reflexe konnten der bisher unbekannten intermetallischen
Phase MgNi mit tetragonaler Gitterstruktur (a = 2.698; c = 3.817)
(neben MgO) wie folgt werden:
Die Röntgenpulveraufnahme nach der 1. Dehydrierung und einem weiteren
Hydrier-/Dehydriercyclus sowie nach Tempern bei 600°C zeigt
scharfe Reflexe, verschieden von der der hexagonalen Verbindung
Mg5Pd2 (Co2Al5-Typ) (L. Westin, Acta Chem. Scand. 22 (1968)
2574), die der bisher unbekannten Gitterstruktur (a = 6.980, c = 12.605 A),
wie folgt zugeordnet werden können:
Das kristalline Mg2Pd reagiert unter Druck reversibel mit H2 zu
dem bisher unbekannten kristallinen ternären Hydrid Mg2PDH2 (Zersetzungstemperatur
bei Normaldruck 250-255°C), das durch Röntgenpulveranalyse
charakterisiert wird.
Das amorphe Hydrid MgZn2H2 liefert beim Erhitzen auf 300°C die
bekannte kristalline intermetallische Verbindung MgZn2 (T. Ohba et
al, Acta Crystallogr. Sect. C: Cryst. Struct. Commun. (1984) C
40, 1), die durch Röntgenpulveranalyse indentifiziert wurde.
Die Versuche zu den Beispielen 11-22 wurden analog wie im Beispiel 1
durchgeführt und aufgearbeitet. Die Versuchsdaten sind in
den Tabellen 2 und 2a enthalten.
Die amorphe intermetallische Verbindung Li1.5Pd zeigt nach dem
Erhitzen auf 400°C und einem Hydrier-/Dehydriercyclus im Röntgendiagramm
breite Reflexe (s. Tabelle 2a). LiPd in kristalliner
Form ist bekannt (kubisches Kristallgitter, CsCl-Typ) (J. H. N. Van
Vucht, K. H. J. Buschkow, J. Less-Common Metals 48 (1976) 345; 0: Loebich,
Ch. J. Raub, J. Less-Common Metals 55 (1977) 67).
Die amorphe intermetallische Verbindung Li2Pt reagiert unter
Standardbedingungen reversibel mit Wasserstoff (Tab. 2a). Die
kristalline Li2Pt-Lavesphase ist bekannt (W. Bronger et al, J.
Less-Common Metals 43 (1975) 143, O. Loebich, Ch. J. Raub, J. Less-
Common Metals 70 (1980) 47).
Zu einer Lösung von 2.19 g (26.6 mmol) Mg(C2H5)2 in 40 ml THF
wurde bei Raumtemperatur und unter Rühren von 1 h eine
Lösung von 2.56 g (13.6 mmol) Pd(η3-C3H5)2 in 20 ml THF zugetropft;
schon nach den ersten Tropfen fiel dabei ein schwarzer
Niederschlag aus und es setzte Gasentwicklung ein. Das während
der Reaktion (4 h) sich entwickelnde Gas wurde in einer an das
Reaktionsgefäß angeschlossenen Gasbürette aufgefangen. Nach
MS-Analyse des Gases wurden dabei 29.9% C2H4, 17.4% C2H6 und
12.9% C3H6 der berechneten Mengen freigesetzt.
Der Ansatz wurde weitere 22 h bei Raumtemperatur gerührt, die
flüchtigen Bestandteile bei 0.2 Torr abgedampft und in zwei nacheinander
geschaltete Kühlfallen (-78°C und -196°C) kondensiert.
Die in der auf -196°C gekühlten Falle kondensierten Gase wurden
verdampft, in einer Gasbürette aufgefangen und massenspektroskopisch
analysiert; dabei wurden 12.2% C2H4, 4.8% C2H6 und 36.8%
C3H6 der berechneten Mengen nachgewiesen. Der Destillationsrückstand
wurde mit 40 ml frischem THF verrührt, der Feststoff von
der Lösung durch Filtration abgetrennt, bis zur Farblosigkeit mit
THF gewaschen und im Hochvakuum getrocknet. Man erhielt 1.92 g
eines schwarzen hochpyrophoren Feststoffes der Zusammensetzung Mg
18.8, Pd 78.2, H 0,68, C 2.5, entsprechend der Bruttoformel
MgPdH0.92C0.29 (98% bez. auf Pd). Nach Röntgenpulveranalyse war
der Feststoff amorph. 1.05 g des Feststoffes lieferten bei der
thermischen Behandlung (bis 400°C, 1°C/min) 25 ml Gas (20°C,
1 bar) der Zusammensetzung: H2 18.2, CH4 9.1, C3H836.4, C4H10
36.4%. Die Feststoffprobe wurde nach einer Druckhydrierung
(25 bar H2, 250°C, 24 h) erneut wie oben einer temperaturprogrammierten
Thermolyse unterworfen; dabei fand keine Gasentwicklung
statt und die Probe war im Röntgenpulverdiagramm amorph. Die bei
der Isolierung des Feststoffs erhaltene Mutterlauge lieferte bei
der Hydrolyse 24.7% C2H6 und 30.5% C3H6 der berechneten Menge und
die wässrige Phase enthielt 12.5 mmol Mg2+ (45% der eingesetzten
Menge) und 0.34 mmol Pd2+ (2.5% der berechneten Menge). Aufgrund
der bei der Reaktion bzw. bei der Hydrolyse entwickelten Gase und
der Analyse des Feststoffs und der Lösung kann die Reaktion von
Mg(C2H5)2 mit Pd(η3-C3H5)2 durch die auf S. 6 angegebene Reaktionsgleichung
(4) beschrieben werden.
Claims (28)
1. Intermetallische Verbindungen und deren Hydride,
dadurch gekennzeichnet, daß sie hergestellt worden
sind durch Umsetzen von Hydriden der Elemente der I.
II., III. und IV. Hauptgruppe des Periodensystems,
Hydridmagnesiumhalogeniden oder Magnesiumdialkylen der
allgemeinen Formel MgR2 (R = Alkyl) in einem Lösungsmittel
mit Bisallylmetall-Verbindungen der Metalle der
VIII. Nebengruppe des Periodensystems oder des Zinks
oder der Homologen der Bisallyl-Verbindungen dieser
Metalle.
2. Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Hydride der Elemente der I. und II. Hauptgruppe
eingesetzt werden.
3. Verbindungen nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elemente der I. bis IV. Hauptgruppe
des Periodensystems aus Lithium, Natrium,
Kalium, Beryllium, Magnesium, Calcium, Strontium,
Barium, Bor und Silicium ausgewählt wird.
4. Verbindungen nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente der I. bis IV. Hauptgruppe
des Periodensystems ausgewählt sind aus Lithium,
Magnesium, Calcium, Barium, Bor und Silicium.
5. Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hydridmagnesiumhalogenid Hydridmagnesiumchlorid
ist.
6. Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Alkylgruppen R in den Magnesiumdialkylen
1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweisen.
7. Verbindungen nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle der VIII. Nebengruppe
des Periodensystems Nickel, Palladium oder
Platin sind.
8. Verbindungen nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel Tetrahydrofuran,
Toluol oder Ether eingesetzt werden.
9. Verbindungen nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei Temperaturen
von -100 bis +100°C, vorzugsweise bei 0 bis 50°C
durchgeführt wird.
10. Verfahren zur Herstellung von intermetallischen
Verbindungen und deren Hydriden, dadurch gekennzeichnet,
daß Hydride der Elemente der I. II., III. und IV. Hauptgruppe
des Periodensystems, Hydridmagnesiumhalogenide
oder Magnesiumdialkyle der allgemeinen Formel
MgR2 (R = Alkyl) in einem Lösungsmittel mit Bisallylmetall-
Verbindungen der Metalle der VIII. Nebengruppe
des Periodensystems oder des Zinks oder der Homologen
der Bisallyl-Verbindungen dieser Metalle zur Reaktion
gebracht werden.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß Hydride der Elemente der I. und II. Hauptgruppe
eingesetzt werden.
12. Verfahren nach Ansprüchen 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente der I. bis IV. Hauptgruppe
des Periodensystems aus Lithium, Natrium, Kalium,
Beryllium, Magnesium, Calcium, Strontium,
Barium, Bor und Silicium ausgewählt sind.
13. Verfahren nach Ansprüchen 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente der I. bis IV. Hauptgruppe
des Periodensystems ausgewählt sind aus
Lithium, Magnesium, Calcium, Barium, Bor und Silicium.
14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hydridmagnesiumhalogenid Hydridmagnesiumchlorid
ist.
15. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Alkylgruppen R in den Magnesiumdialkylen
1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweisen.
16. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 10 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle der VIII. Nebengruppe
des Periodensystems Nickel, Palladium oder
Platin sind.
17. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 10 bis
16, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel
Tetrahydrofuran, Toluol oder Ether eingesetzt werden.
18. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 10 bis
17, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei Temperaturen
von -100 bis +100°C, vorzugsweise bei 0 bis
50°C durchgeführt wird.
19. Intermetallische Verbindung MgNi in amorpher und
kristalliner Form.
20. Kristalline intermetallische Verbindung Mg2Pd und
ihr Hydrid Mg2PdH2 in amorpher und kristalliner Form.
21. Intermetallische Verbindung MgPd in amorpher Form.
22. Intermetallische Verbindung Mg2Pt und ihr Hydrid
Mg2PtH2.
23. Intermetallische Verbindung MgPt.
24. Intermetallische Verbindungen Li 2Ni und LiNi.
25. Intermetallische Verbindungen BaNi und Ba2Ni.
26. Intermetallische Verbindung LiPd in amorpher Form.
27. Intermetallische Verbindung Li2Pt in amorpher Form.
28. Intermetallische Verbindung Ca2Pd und ihr Hydrid.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863613532 DE3613532A1 (de) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellung |
AT87105669T ATE79091T1 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Intermetallische verbindungen, deren hydriden und verfahren zu deren herstellung. |
US07/039,495 US4828606A (en) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Process for preparing intermetallic compounds or hydrides thereof |
ES198787105669T ES2033255T3 (es) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Procedimiento para preparar compuestos intermetalicos y sus hidruros. |
EP87105669A EP0243816B1 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Intermetallische Verbindungen, deren Hydriden und Verfahren zu deren Herstellung |
DE8787105669T DE3780852T2 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Intermetallische verbindungen, deren hydriden und verfahren zu deren herstellung. |
DK202787A DK202787A (da) | 1986-04-22 | 1987-04-21 | Intermetalliske forbindelser, deres hydrider og fremgangsmaade til deres fremstilling |
CA000535198A CA1317485C (en) | 1986-04-22 | 1987-04-21 | Intermetallic compounds, hydrides thereof and process for preparing same |
JP62101099A JPS6325202A (ja) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | 金属間化合物、その水素化物およびその製法 |
US07/547,403 US5133929A (en) | 1986-04-22 | 1990-07-02 | Intermetallic compounds and hydrides |
US07/857,362 US5215710A (en) | 1986-04-22 | 1992-03-25 | Intermetallic compounds |
US08/006,430 US5314676A (en) | 1986-04-22 | 1993-01-21 | Intermetallic compounds hydrides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863613532 DE3613532A1 (de) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3613532A1 true DE3613532A1 (de) | 1987-11-05 |
Family
ID=6299227
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863613532 Withdrawn DE3613532A1 (de) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellung |
DE8787105669T Expired - Lifetime DE3780852T2 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Intermetallische verbindungen, deren hydriden und verfahren zu deren herstellung. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787105669T Expired - Lifetime DE3780852T2 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-16 | Intermetallische verbindungen, deren hydriden und verfahren zu deren herstellung. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4828606A (de) |
EP (1) | EP0243816B1 (de) |
JP (1) | JPS6325202A (de) |
AT (1) | ATE79091T1 (de) |
CA (1) | CA1317485C (de) |
DE (2) | DE3613532A1 (de) |
DK (1) | DK202787A (de) |
ES (1) | ES2033255T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0469463B1 (de) * | 1990-07-31 | 1996-11-20 | Studiengesellschaft Kohle mbH | Metall-Magnesium-Verbindungen, ihre Herstellung sowie ihre Anwendung zur Herstellung von feinem Metallpulver, Metallegierungspulver und intermetallischen Verbindungen |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1129027B1 (de) | 1998-10-07 | 2002-07-17 | McGILL UNIVERSITY | Lithiumhaltiger wasserstoffspeicher |
JP4615240B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2011-01-19 | 太平洋セメント株式会社 | 気体精製装置 |
US20070014683A1 (en) * | 2003-09-30 | 2007-01-18 | General Electric Company | Hydrogen storage composition, and associated article and method |
US7115247B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-10-03 | General Electric Company | Hydrogen storage compositions and methods of manufacture thereof |
FR2881731B1 (fr) * | 2005-02-07 | 2009-02-20 | Inst Francais Du Petrole | Nouveaux materiaux pour le stockage de l'hydrogene comprenant un systeme equilibre entre un alliage de magnesium et de palladium et l'hydrure correspondant |
NO330070B1 (no) * | 2006-01-26 | 2011-02-14 | Inst Energiteknik | Hydrogenlagringssystem, fremgangsmate for reversibel hydrogenlagring og fremstilling av materiale derfor samt anvendelse |
CN112981155A (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-18 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种二元金属间化合物的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615270A (en) * | 1962-08-20 | 1971-10-26 | Metal Hydrides Inc | Metal beryllium hydrides and method for preparing the same |
FR1448362A (fr) * | 1964-08-22 | 1966-08-05 | Metallgesellschaft Ag | Procédé de préparation d'hydrures mixtes de métal et d'aluminium |
US4554152A (en) * | 1978-02-02 | 1985-11-19 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Method of preparing active magnesium-hydride or magnesium hydrogen-storer systems |
JPS5946881B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1984-11-15 | 精二郎 須田 | 新規な水素吸収剤 |
DE3139368C1 (de) * | 1981-10-03 | 1983-01-27 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Legierung zum Speichern von Wasserstoff |
-
1986
- 1986-04-22 DE DE19863613532 patent/DE3613532A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-04-16 US US07/039,495 patent/US4828606A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-16 DE DE8787105669T patent/DE3780852T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-16 EP EP87105669A patent/EP0243816B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-16 ES ES198787105669T patent/ES2033255T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-16 AT AT87105669T patent/ATE79091T1/de active
- 1987-04-21 CA CA000535198A patent/CA1317485C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-21 DK DK202787A patent/DK202787A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-04-22 JP JP62101099A patent/JPS6325202A/ja active Pending
-
1990
- 1990-07-02 US US07/547,403 patent/US5133929A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0469463B1 (de) * | 1990-07-31 | 1996-11-20 | Studiengesellschaft Kohle mbH | Metall-Magnesium-Verbindungen, ihre Herstellung sowie ihre Anwendung zur Herstellung von feinem Metallpulver, Metallegierungspulver und intermetallischen Verbindungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1317485C (en) | 1993-05-11 |
EP0243816A3 (en) | 1988-08-31 |
ATE79091T1 (de) | 1992-08-15 |
US4828606A (en) | 1989-05-09 |
EP0243816B1 (de) | 1992-08-05 |
ES2033255T3 (es) | 1993-03-16 |
DK202787A (da) | 1987-10-23 |
EP0243816A2 (de) | 1987-11-04 |
DE3780852D1 (de) | 1992-09-10 |
DE3780852T2 (de) | 1992-12-10 |
DK202787D0 (da) | 1987-04-21 |
JPS6325202A (ja) | 1988-02-02 |
US5133929A (en) | 1992-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2363375B1 (de) | Wasserstoff speicherndes Kompositmaterial und seine Verwendung | |
DE19526434A1 (de) | Verfahren zur reversilben Speicherung von Wasserstoff | |
DE19916614B4 (de) | Wasserstoffabsorbierende Legierung | |
DE112005000442T5 (de) | Regenerierung von Wasserstoff-Speichersystemmaterialien und Verfahren enthaltend Hydride und Hydroxide | |
DE4039278A1 (de) | Verfahren zur herstellung aktiver, reversibel h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aufnehmender magnesiumhydrid-magnesium-wasserstoff-speichersysteme | |
EP0112548B1 (de) | Verfahren zur Herstellung aktiver Magnesiumhydrid-Magnesium-Wasserstoffspeichersysteme | |
DE112005000461T5 (de) | Wasserstoff-Speichermaterialien und -verfahren enthaltend Hydride und Hydroxide | |
DE3934351A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokristallinen bis amorphen metall- bzw. legierungspulvern und ohne schutzkolloid in organischen solventien geloesten metallen bzw. legierungen | |
DE3046840A1 (de) | Katalysator fuer die methanolsynthese | |
DE102008021420A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Wasserstoff mit stickstoffhaltigen Wasserstoffspeichermaterialien | |
DE10163697A1 (de) | Reversible Speicherung von Wasserstoff mit Hilfe von dotierten Alkalimetallaluminiumhydriden | |
EP0111923B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Reinigung von Wasserstoff | |
DE3613532A1 (de) | Intermetallische verbindungen, deren hydride und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3330647A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallhydrids auf vanadinbasis | |
DE4024205A1 (de) | Metall-magnesium-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung feinverteilter metall- und legierungspulver sowie intermetallischer verbindungen | |
DE10032303A1 (de) | Metallischse Hydrierkatalysatoren | |
DE60117227T2 (de) | Herstellungsverfahren eines Katalysators für die Wasserdampfreformierung von Methanol | |
DE2424708A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkylbenzolen | |
DE102005037772B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff-Speichermaterials | |
EP0316968B1 (de) | Verfahren zur Herstellung aktiver Magnesiumhydrid-Magnesium-Wasserstoffspeichersysteme | |
US5215710A (en) | Intermetallic compounds | |
EP0266727B1 (de) | Verfahren zur Hydrierung von Kohlendioxid und Katalysator | |
US5314676A (en) | Intermetallic compounds hydrides | |
DE3103207C2 (de) | ||
DE3003993C2 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Herstellung von Cyclopenten und Campher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |