DE3610141C2

DE3610141C2 -

Info

Publication number: DE3610141C2
Application number: DE3610141A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl.-Ing. Ostrup; Lambert Dipl.-Ing. 4834 Harsewinkel De Sanders
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-08-18
Also published as: FR2596240A1; FR2596240B1; HU197154B; HUT42905A; DE3610141A1; US4864807A; DD255663A5

Description

Die Erfindung betrifft ein Erntegerät zum Ernten von Mais oder anderen Körnerfrüchten, das insbesondere als Vorsatzgerät für einen Mähdrescher ausgebildet ist, mit einer Ein zugsvorrichtung und einem Pflückspalt zur Trennung der Kolben von der Pflanze, wobei das Erntegerät je Pflanzenreihe nur eine Pflückwalze aufweist, der eine Teilummante lung zugeordnet ist, und wobei die Pflück walze im wesentlichen aus einem zylindrischen Grundkörper besteht, auf dessen Mantel gleich mäßig verteilt Schlagplatten aufgesetzt sind, welche Einschnitte für den Durchtritt einer fest mit dem Erntegerät verbundenen Messer schar aufweist.

Ein derartiges Erntegerät ist beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung 00 91 635 bekannt. Dabei sollen neben dem eigentlichen Pflücken der Kolben gleichzeitig die Stengel zerhäckselt werden. Da aber die in die Ein schnitte der Schlagplatten hineinragenden frei auslaufenden Enden der feststehenden Schneid messer kurz vor der Mantelfläche des Grund körpers enden, werden die Stengelteile nicht vollständig getrennt, so daß durch restliche Faserteile verbundenes Häckselgut auf dem Acker abgelegt wird. Bei der folgenden Boden bearbeitung führen diese zusammenhängenden Stengelabschnitte zu erheblichen Störungen in den Bearbeitungsgeräten. Zudem ist bei dem, durch die vorgenannte Patentanmeldung bekannt gewordenen Maiserntegerät die Messerschar fest mit der, in seiner Lage einstellbaren Teilum mantelung der Pflückwalze starr verbunden, so daß die Messerklingen ihre funktionsbedingte Lage bei einer evtl. erforderlichen Lagever änderung der Teilummantelung zuungunsten der Häckselqualität verändern. Auch wird bei den rauhen Arbeitsbedingungen jede geringfügige Bewegung der Teilummantelung auf die Messer schar übertragen. Ferner sind die einzelnen Messerklingen in ihrer Lage zur Teilummante lung unveränderbar verschraubt, so daß nach Abnutzung, insbesondere der Klingenspitzen, die Eintauchtiefe der Messer nicht unabhängig von der Teilummantelung nachgestellt werden kann.

Zu der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, ein Erntegerät der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden, daß jederzeit ein einwandfreier Schnitt gewähr leistet ist. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die einzelnen Messer der Messer schar mit ihren der Achse des Grundkörpers zu gewandten, freiauslaufenden Enden in entspre chende umlaufende Ausnehmungen des Grundkörper mantels eintauchen und mit ihren entgegenge setzten Enden unabhängig von der Teilummantelung auf einer, sich parallel zur Pflückwalzen-Drehachse er streckenden Traverse nachstellbar gelagert sind. Auf einfache Art und Weise ist dabei der Grundkörper ein relativ dickwandiges zylindri sches Rohr, welches umlaufende Nuten aufweist. Natürlich kann der Grundkörper auch aus Voll material bestehen. Eine leichte Konstruktion ergibt sich, wenn der Grundkörper als Rohr-Guß konstruktion ausgebildet ist, die parallel zu einander umlaufende Wülste aufweist, in die um laufende Nuten eingebracht sind. Die Wülste können dabei in das Rohrinnere oder auch nach außen ragen. Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 ein Maiserntegerät in der Seitenansicht,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des in Fig. 1 dargestellten Erntegerätes,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie III-III der Fig. 2 und

Fig. 4 eine Einzugswalze des Erntegerätes in drei verschiedenen Variationen.

Mit 1 ist ein an sich bekanntes Maiserntegerät be zeichnet, das aus jeweils zwei Teilern 2 für eine Erntereihe besteht. Diesen beiden Teilern 2 schließen sich Führungsbleche 3 an und sind einer Einzugswalze 4 zugeordnet. Die vom Halm abgetrennten Maiskolben gelangen zu einer Querförderschnecke 5 und von dort über einen Schrägförderer 6 beispiels weise in einen Sammelbehälter oder eine Dreschein richtung. In den Fig. 2 und 3 ist die Lagerung einer Einzugskette 7 dargestellt, mittels der die stehen den Stengel in den Pflückspalt 8 eingezogen sowie die abgetrennten Kolben der Querförderschnecke 5 zuge führt werden. Der Pflückspalt wird auf einer Seite durch ein verstellbares Führungsblech 9 und auf der anderen Seite von einem als Brechkante wirken dem Rundeisen 10 begrenzt. Unterhalb des Führungs bleches 9 ist die Einzugswalze 4 antreibbar gelagert und von einer Teilummantelung 12 bereichsweise um geben. Diese Teilummantelung 12 schließt sich an das Rundeisen 10 nach unten hin an und ist mit diesem einteilig oder gelenkig verbunden. Die Einzugswalze 4 ist als zylindrischer Grundkörper 13 mit einer kegelstumpfförmig zulaufenden, mit Schneckenwendeln 14 versehe nen Einzugsspitze 11 konstruiert, wobei auf den Mantel 15 des Grundkörpers 13 Schlagplatten 16 aufgesetzt sind, die mit Einschnitten 17 ver sehen sind. In diese Einschnitte 17 ragt eine Messerschar 18, deren einzelne Messer an einem Messerhalter 19 befestigt sind. Der Messerhalter 19 selbst wird mit einer Traverse 20 verschraubt. Um ein absolut vollständiges Durchtrennen der Stengel durch das Zusammenwirken der Einzugs walze und der Messerschar zu gewährleisten, weist der Mantel des Grundkörpers 13 umlaufende Nuten 22 auf, in die die freiauslaufenden Messerschneiden 21 eintauchen. Zu diesem Zweck kann (Fig. 4) der Grundkörper aus vollem Material bestehen, in das Nuten 22′ eingeformt sind. In anderer Ausgestaltung kann der Grund körper aus einem Rohr 23 bestehen, das entweder nach innen oder nach außen weisende Wülste 24 trägt. Diese Wülste 24 können auf das Rohr 23 aufgeschraubt oder aber einstückig mit dem Rohr sein. Der Vorteil einer solchen Ausführung liegt darin, daß das Rohr selbst relativ dünnwandig sein kann, weil die Nuten 22′′ in die Wülste 24 eingedreht sind.

Claims

1. Erntegerät zum Ernten von Mais oder anderen Körnerfrüchten, das insbesondere als Vorsatz gerät für einen Mähdrescher ausgebildet ist, mit einer Einzugsvorrichtung und einem Pflück spalt zur Trennung der Kolben von der Pflanze, wobei das Erntegerät je Pflanzenreihe nur eine Pflückwalze aufweist, der eine Teilummantelung zugeordnet ist, und wobei die Pflückwalze im wesentlichen aus einem zylindrischen Grund körper besteht, auf dessen Mantel in gleich mäßigem Abstand zueinander Schlagplatten aufge setzt sind, welche Einschnitte für den Durch tritt einer fest mit dem Erntegerät verbundenen Messerschar aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Messer der Messerschar (18) mit ihren der Achse des Grundkörpers (13) zuge wandten, freiauslaufenden Enden in entsprechende umlaufende Ausnehmungen (22, 22′, 22′′) des Grund körpermantels (15) eintauchen und mit ihren ent gegengesetzten Enden unabhängig von der Teilum mantelung (12) auf einer sich parallel zur Pflückwalzen-Drehachse erstreckenden Traverse (20) nachstellbar gelagert sind.

2. Erntegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper ein relativ dickwandiges, zylindrisches Rohr (23) ist, welches umlaufende Nuten (22) aufweist.

3. Erntegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (13) als Rohr (23) aus gebildet ist, das parallel zueinander um laufende Wülste (24) aufweist, in die um laufende Nuten (22′′) eingebracht sind.

4. Erntegerät nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (24) in das Rohrinnere ragen.

5. Erntegerät nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (24) nach außen ragen.

6. Erntegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (13) aus Vollmaterial besteht.