DE3607187A1 - Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikeln - Google Patents
Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikelnInfo
- Publication number
- DE3607187A1 DE3607187A1 DE19863607187 DE3607187A DE3607187A1 DE 3607187 A1 DE3607187 A1 DE 3607187A1 DE 19863607187 DE19863607187 DE 19863607187 DE 3607187 A DE3607187 A DE 3607187A DE 3607187 A1 DE3607187 A1 DE 3607187A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- recesses
- metering plate
- metering
- injector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/50—Pneumatic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur dosierten För
derung von staubförmigen Partikeln, mit einem Substanzbe
halter, einem Vibrator und einem durch Druckluft betrie
benen Injektor.
Eine bekannte Ausführung eines Staubgenerators besteht aus
einem Substanzbehälter mit Rührwerk. Unterhalb des Aus
lasses des Substanzbehälters ist ein im Abstand dazu ver
stellbarer Vibrator mit Rüttelscheibe vorgesehen, der über
einen Gummibalg mit einem Dosierbecher in Verbindung steht.
Durch die Höhenverstellung kann die Spaltbreite zwischen
Sutstanzbehälter und Dosierbecher eingestellt werden. Im
Dosierbecher herrscht durch den darunter angebrachten In
jektor Unterdruck, wodurch über den Dosierbecher eine nicht
meßbare Umluftmenge mit angesaugt wird. Diese Luftmenge
richtet sich unter anderem nach der jeweiligen Substanzab
lagerung im Injektor, Ausgleichsbalg und Dosierbecher, was
zu starken Dosierschwankungen führt. Die Substanzmenge kann
über die Spaltbreite und die Amplitude des Schwingers ein
gestellt werden. Durch den Injektor mit Injektordüse wird
die Druckluft mit der angesaugten Umluft der Verarbeitung
z. B. einer Inhalation zugeführt. An der Injektordüse reißt
der austretende Druckluftstrahl Substanz mit. Dabei können
nicht erwünschte Agglomerate anfallen. Substanzbehälter,
Motor mit Rührwerk, Vibrator und Dosierbecher sind hierbei
an einem Grundgestell befestigt. Bei Substanzwechsel sind
die substanzführenden Teile nur in Verbindung mit dem
schweren Gestell zu reinigen, da diese mit dem Gestell ver
schraubt sind. Die bekannte Ausführung ist außerdem nur für
große Mengen Substanz ausgelegt. Geringere Dosierungen, wie
sie speziell bei Staubnebeln und Stäuben gewünscht werden,
sind mit dem bekannten System nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur dosierten Förderung von staubförmigen Partikeln zu
schaffen, bei der die aufgeführten Nachteile vermieden
werden, niedrige Dosiermengen förderbar sind und die Bil
dung von Agglomeraten unterbunden wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
drehbarer Dosierteller mit Vertiefungen vorgesehen ist, die
mit einer seitlichen schlitzförmigen Ausnehmung im Dosier
teller und mit dem Injektor in Verbindung stehen, und daß
an der Oberfläche des Dosiertellers ein Abstreifer angeord
net ist. Aus dem Substanzbehälter fällt über den Vibrator
Substanz in Vertiefungen, die über eine am Injektor ange
ordnete Leitung zur Verarbeitung weitergeleitet werden
können. Die zu fördernden Mengen sind dadurch genau fest
legbar.
Damit möglichst wenig Substanz auf der Oberfläche des Do
siertellers liegen bleibt, ist der Dosierteller vorteil
hafterweise schräg angeordnet und kann mit unterschied
lichen Geschwindigkeiten angetrieben werden.
Zweckmäßigerweise sind die Vertiefungen im Umfangbereich
des Dosiertellers vorgesehen und als flache, kreisförmige
Bohrungen ausgebildet. Sie haben je nach Größe der zu
fördernden Staubpartikeln unterschiedliche Durchmesser und
sind verschieden tief, damit genaue Mengen anstellbar sind.
Eine vorteilhafte alternative Ausführungsform des Dosier
tellers besteht darin, daß er aus zwei Platten besteht, wo
bei die obere Platte die Vertiefungen aufweist, während die
untere Platte im äußeren Umfangbereich ringförmig abgesetzt
ist, wodurch mit der oberen Platte eine seitliche Ringnut
gebildet wird, die mit den Vertiefungen in Verbindung
steht.
Um die auf der Oberfläche des Dosiertellers anfallenden
Substanzmengen zu entfernen, ist es vorteilhaft, wenn der
Abstreifer messerförmig, z. B. als klingenförmige Metall
platte ausgebildet ist.
Der Vibrator kann zwischen Dosierteller als Auslaß des
Substanzbehälters verstellbar angeordnet sein. Um Agglome
rate zu vermeiden, sind zweckmäßigerweise am Substanzbe
hälter, vorzugsweise am konischen Auslaßabschnitt poröse
Durchlässe vorgesehen, durch die angewärmte Druckluft zu
führbar ist.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand
der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder
bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger
sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Er
findung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den
Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungs
beispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
und 3 Ansichten des mit verschiedenen Vertiefungen ver
sehenen Dosiertellers des Ausführungsbeispiels
nach der Erfindung, und
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Dosiertellers nach Fig. 2
oder Fig. 3.
Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel
zeigt einen Substanzbehälter 1 mit einem Rührwerk 2 und ko
nischer Verjüngung 3, an der sich die Auslaßöffnung 4, an
schließt. An der konischen Verjüngung 3 sind poröse Durch
lässe 5 vorgesehen, durch die bei Betrieb in Pfeilrichtung
in den Substanzbehälter 1 angewärmte Druckluft 6 einleitbar
ist. Die zu fördernden staubförmigen Partikel werden da
durch in einem trockenen und lockeren Zustand gehalten und
Agglomerate vermieden.
Unterhalb der Auslaßöffnung 4 ist ein Vibrator 7 mit einem
Auslaß 8 angeordnet, dessen Abstand A, z. B. mittels einer
nicht dargestellten Mikrometerschraube verstellbar ist.
Hierdurch kann eine grobe Dosierung der gewünschten För
dermenge vorgenommen werden.
Eine genaue Dosierung erfolgt mit einem darunter angeord
neten Dosierteller 9, der von einem Motor 10 wahlweise mit
verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben wird. Der Aus
laß 8 des Vibrators 7 befindet sich dabei oberhalb des Um
fangbereiches 11 des Dosiertellers. Ebenfalls im Umfangbe
reich 11 und zwar radial versetzt, ist ein mit Druckluft 12
arbeitender Injektor 13 angeordnet, dessen als Vakuum wir
kende Aufnahmeöffnung 14 in geringem Abstand zur Oberfläche
des Dosiertellers 9 gehalten ist. An dem Injektor 13 ist
die Transportleitung 15 angeschlossen, die zu einer Verar
beitungsstation, z. B. einem Inhalationsabnehmer oder einem
Mischbehälter führt.
Der Dosierteller 9 weist in seinem Umfangbereich 11 Ver
tiefungen 16 (Fig. 1 und Fig. 3) auf, die als Sackloch
bohrungen 17 (Fig. 4) unterschiedlichen Durchmessers und
unterschiedlicher Tiefe in variierrender Anzahl ausgebildet
sein können. Die Sacklochbohrungen 17 stehen mit einem
seitlichen Schlitz 18 in Verbindung. Bei Betrieb saugt der
Injektor 13 über den Schlitz 18 aus der Atmosphäre Luft an.
Durch die Größe der Vertiefungen 16 können die gewünschten
Dosiermengen genau festgelegt werden. Auf der Oberfläche
des Dosiertellers 9 liegende Substanz B wird durch einen
messerförmigen Abstreifer 19 entfernt und kann in einem
Auffangbehälter 20 fallen.
Der Dosierteller 9 ist in seinem Aufbau nicht auf das be
schriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel begrenzt.
Er kann nach der Erfindung in abgewandelter Form auch aus
zwei nicht gezeigten scheibenförmigen Platten bestehen, wo
bei die obere Platte, die die Dosiermengen bestimmenden
Vertiefungen aufweist und die untere Platte am Umfang einen
ringförmigen Absatz besitzt, der als Schlitz zum Ansaugen
von Fremdluft dient.
Die staubförmigen Partikel werden mit Hilfe der Fremdluft
aus den Vertiefungen vom Injektor angesaugt und durch die
den Injektor betreibende Druckluft weiterbefördert. Zweck
mäßigerweise sollte auch diese Druckluft angewärmt sein und
über einen Luftfilter zugeleitet werden.
- Bezugszeichenliste
1 Substanzbehälter
2 Rührwerk
3 Verjüngung
4 Auslaßöffnung
5 Durchlässe
6 Druckluft
7 Vibrator
8 Auslaß
9 Dosierteller
10 Motor
11 Umfangbereich
12 Druckluft
13 Injektor
14 Aufnahmeöffnung
15 Transportleitung
16 Vertiefung
17 Sacklochbohrungen
18 Schlitz
19 Abstreifer
20 Auffangbehälter
Claims (10)
1. Vorrichtung zur dosierten Förderung von staubförmigen
Partikeln mit einem Substanzbehälter, einem Vibrator
und mit einem durch Druckluft betriebenen Injektor,
dadurch gekennzeichnet, daß ein drehbarer Dosier
teller (9) mit Vertiefungen (16) vorgesehen ist, die
mit einer seitlichen schlitzförmigen Ausnehmung (18)
im Dosierteller und dem Injektor (13) in Verbindung
stehen, und daß an der Oberfläche des Dosiertellers
ein Abstreifer (19) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dosierteller (9) schräg angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Dosierteller (9) mit unterschied
licher Geschwindigkeit antreibbar ist.
4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vertiefungen (16) im Umfangbereich
(11) des Dosiertellers (9) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vertiefungen (16) als flache, kreis
förmige Bohrungen (17) ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen (17) je nach Größe der zu fördern
den Staubpartikeln unterschiedliche Durchmesser haben
und/oder verschieden tief sind.
7. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Dosierteller (9) aus zwei flachen
Platten besteht, wobei die obere Platte die Aussparung
en aufweist, während die untere Platte im äußeren Um
fangbereich ringförmig abgesetzt ist, wodurch mit der
oberen Platte eine seitliche Ringnut gebildet wird, die
mit den Vertiefungen in Verbindung steht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstreifer (19) messerförmig, zum Beispiel als
Metallplatte ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Vibrator (7) zwischen Dosierteller
(9) und Auslaß (4) des Substanzbehälters (1) verstell
bar angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Substanzbehälter (1) vorzugsweise am
konischen Auslaß-Abschnitt (3) poröse Durchlasse (5)
vorgesehen sind, durch die angewärmte Druckluft (6) zu
führbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863607187 DE3607187A1 (de) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikeln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863607187 DE3607187A1 (de) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikeln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3607187A1 true DE3607187A1 (de) | 1987-09-10 |
Family
ID=6295536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863607187 Withdrawn DE3607187A1 (de) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Vorrichtung zur dosierten foerderung von staubfoermigen partikeln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3607187A1 (de) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5388572A (en) * | 1993-10-26 | 1995-02-14 | Tenax Corporation (A Connecticut Corp.) | Dry powder medicament inhalator having an inhalation-activated piston to aerosolize dose and deliver same |
| US5388573A (en) * | 1993-12-02 | 1995-02-14 | Tenax Corporation | Dry powder inhalator medicament carrier |
| US5460173A (en) * | 1993-03-03 | 1995-10-24 | Tenax Corporation | Dry powder inhaler medicament carrier |
| WO1997005018A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus for filling cavities |
| WO1997041031A1 (en) | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Inhale Therapeutic Systems | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US6076522A (en) * | 1996-05-23 | 2000-06-20 | Glaxo Wellcome Inc. | Metering apparatus |
| US6182712B1 (en) | 1997-07-21 | 2001-02-06 | Inhale Therapeutic Systems | Power filling apparatus and methods for their use |
| EP1354795A2 (de) | 1997-10-10 | 2003-10-22 | Nektar Therapeutics | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von feinem Pulver |
| DE102006007485B3 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-02 | Atc Establishment | Dosiervorrichtung zum Dosieren eines Pulvers |
| US7426815B1 (en) | 1909-05-21 | 2008-09-23 | Smithkline Beecham Corporation | Method and apparatus for loading a container with a product |
| US7552655B2 (en) | 1999-12-17 | 2009-06-30 | Novartis Pharma Ag | Systems and methods for non-destructive mass sensing |
| US7661447B2 (en) | 2002-04-04 | 2010-02-16 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus for loading a container with a product |
-
1986
- 1986-03-05 DE DE19863607187 patent/DE3607187A1/de not_active Withdrawn
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7426815B1 (en) | 1909-05-21 | 2008-09-23 | Smithkline Beecham Corporation | Method and apparatus for loading a container with a product |
| US5460173A (en) * | 1993-03-03 | 1995-10-24 | Tenax Corporation | Dry powder inhaler medicament carrier |
| US5388572A (en) * | 1993-10-26 | 1995-02-14 | Tenax Corporation (A Connecticut Corp.) | Dry powder medicament inhalator having an inhalation-activated piston to aerosolize dose and deliver same |
| US5388573A (en) * | 1993-12-02 | 1995-02-14 | Tenax Corporation | Dry powder inhalator medicament carrier |
| US6065509A (en) * | 1995-07-26 | 2000-05-23 | Glaxo Wellcome Inc. | Method and apparatus for filling cavities |
| WO1997005018A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus for filling cavities |
| US6581650B2 (en) | 1996-04-26 | 2003-06-24 | Nektar Therapeutics | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US7624771B2 (en) | 1996-04-26 | 2009-12-01 | Novartis Pharma Ag | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US6267155B1 (en) | 1996-04-26 | 2001-07-31 | Inhale Therapeutic Systems Inc. | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US5826633A (en) * | 1996-04-26 | 1998-10-27 | Inhale Therapeutic Systems | Powder filling systems, apparatus and methods |
| WO1997041031A1 (en) | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Inhale Therapeutic Systems | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US7669617B2 (en) | 1996-04-26 | 2010-03-02 | Novartis Pharma Ag | Powder filling systems, apparatus and methods |
| US6076522A (en) * | 1996-05-23 | 2000-06-20 | Glaxo Wellcome Inc. | Metering apparatus |
| US6182712B1 (en) | 1997-07-21 | 2001-02-06 | Inhale Therapeutic Systems | Power filling apparatus and methods for their use |
| US8783305B2 (en) | 1997-07-21 | 2014-07-22 | Novartis Ag | Powder filling apparatus and methods for their use |
| USRE42942E1 (en) | 1997-07-21 | 2011-11-22 | Novartis Ag | Powder filling apparatus and methods for their use |
| EP1354795A2 (de) | 1997-10-10 | 2003-10-22 | Nektar Therapeutics | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von feinem Pulver |
| BG64618B1 (bg) * | 1997-10-10 | 2005-09-30 | Inhale Therapeutic Systems | Метод и устройство за пълнене на прахове |
| US7650733B2 (en) | 1999-05-21 | 2010-01-26 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus for loading a container with a product |
| US7552655B2 (en) | 1999-12-17 | 2009-06-30 | Novartis Pharma Ag | Systems and methods for non-destructive mass sensing |
| US8061222B2 (en) | 1999-12-17 | 2011-11-22 | Novartis Ag | Systems and methods for non-destructive mass sensing |
| US7661447B2 (en) | 2002-04-04 | 2010-02-16 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus for loading a container with a product |
| DE102006007485B3 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-02 | Atc Establishment | Dosiervorrichtung zum Dosieren eines Pulvers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0337132B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen eines pulverförmigen Materials zu einer Versorgungseinrichtung | |
| DE69420450T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Übertragung und Dosierung von körnigem Material | |
| DE2807866B1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Zufuehren von Pulver zu einer Pulververarbeitungseinheit | |
| DE1786639A1 (de) | Vorrichtung zum fuellen von kapseln u.dgl. | |
| EP2442078B1 (de) | Verschlusseinrichtung und Verfahren zum Betrieb der Verschlusseinrichtung | |
| EP0750966B1 (de) | Sammelbehälter mit Transportpumpe | |
| DE1938562A1 (de) | Vorrichtung zum Trennen von miteinander verhakten oder sonstwie verbundenen Teilen | |
| EP0451225A1 (de) | Mikrodosiergerät. | |
| DE69119497T2 (de) | Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes mit einer Substanz | |
| DE2728386A1 (de) | Vorrichtung zum dosieren von schuettgut im pneumatischen foerderstrom | |
| DE3310535C2 (de) | ||
| EP1637468A2 (de) | Fördervorrichtung für Objekte von fester oder gelartiger Konsistenz sowie Verfahren zur Förderung derartiger Objekte | |
| DE3137325C2 (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Silos | |
| DE2220971A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren,rueckgewinnen oder sortieren von teilchenmaterial | |
| DE4011698C1 (en) | Conveyor for powder container - has powder suction tube attached to injector and mounted on fluidiser | |
| DE3435026A1 (de) | Einrichtung zum vermeiden von ueberlastungen von foerdereinrichtungen | |
| DE2636521C2 (de) | ||
| AT375813B (de) | Berieselungseinrichtung | |
| DE2136657A1 (de) | Muenzensortier- und muenzenzaehlmaschine | |
| DE2251425A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer kunststoffverarbeitungsmaschinen | |
| DE827323C (de) | Vorrichtung zum Entleeren von mit kornfoermigem Gut beschickten Behaeltern | |
| DE947682C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von zum Backen neigendem Schleifmittel an eine als Lappenscheibe ausgebildete Schleifscheibe | |
| EP0338203A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum dosierten Austrag von Glasfasern und dgl. schwerfliessfähigen Feststoffen | |
| DE1022141B (de) | Vorrichtung zum Abnehmen und Auflockern von Tabak | |
| DE3333042C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |