DE3606967A1 - Verfahren zur herstellung von stickstoff unter druck und anlage zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur herstellung von stickstoff unter druck und anlage zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE3606967A1
DE3606967A1 DE19863606967 DE3606967A DE3606967A1 DE 3606967 A1 DE3606967 A1 DE 3606967A1 DE 19863606967 DE19863606967 DE 19863606967 DE 3606967 A DE3606967 A DE 3606967A DE 3606967 A1 DE3606967 A1 DE 3606967A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
column
liquid
pressure
condenser
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863606967
Other languages
English (en)
Other versions
DE3606967C2 (de
Inventor
Maurice Paris Grenier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9317050&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3606967(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of DE3606967A1 publication Critical patent/DE3606967A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3606967C2 publication Critical patent/DE3606967C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04254Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using the cold stored in external cryogenic fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/04321Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/20Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/50Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
    • F25J2200/54Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column in the low pressure column of a double pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/42Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/42Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/42Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00Refrigeration
    • Y10S62/912External refrigeration system
    • Y10S62/913Liquified gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

-4-
Verfahren zur Herstellung von Stickstoff
unter Druck und Anlage zur Durchführung
des Verfahrens
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anlage zur Erzeugung von Stickstoff unter Druck durch Luftdestillation.
Bei 'Anlagen zur Stickstoffherstellung unter Druck wird der Stickstoff im allgemeinen direkt bei Verwendungsdruck hergestellt, beispielsweise zwischen 5 und 10 bar. Die gereinigte und etwas über diesem Druck komprimierte Luft wird destilliert, um Stickstoff am Kopf der Kolonne herzustellen, und der Rückfluß bzw. Reflux wird durch Entspannen der "reichen Flüssigkeit" sichergestellt (Flüssigkeit der Wanne der Kolonne, die aus an Sauerstoff angereicherter Luft besteht) und wird durch Abkühlen des Kondensators am Kopf der Kolonne mittels dieser entspannten Flüssigkeit sichergestellt. Die reiche Flüssigkeit verdampft also unter einem Druck zwischen etwa 3 und 6 bar.
Wenn es die Form der Anlage rechtfertigt, wird die reiche, verdampfte Flüssigkeit in eine Entspannungsturbine geführt, um das Kalthalten der Anlage sicherzustellen, aber oft ist diese Kälteerzeugung übermäßig, welches einem Energieverlust entspricht. Unter der entgegengesetzten Annahme wird das Kalthalten durch einen Zusatz an flüssigem Stickstoff sichergestellt, der aus einer äußeren Quelle stammt, und die reiche verdampfte Flüssigkeit wird einfach in einem Ventil entspannt und durchströmt dann die Wärmetauscherleitung, die zum Kühlen der Anfangsluft dient. Infolgedessen geht dort noch ein Teil der Energie der verdampften reichen Flüssigkeit verloren.
35
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, welches die Möglichkeit vorsieht, mit der Anlage die Kältemenge zu liefern, die genau für das thermische Gleichgewicht not-
-δ-wendig ist, obgleich in allen diesen Fällen die Energie ausgenutzt wird, die in der verdampften, reichen Flüssigkeit enthalten ist, und obgleich die Gesamtheit des Stickstoffes bei dem hohen Druck der Anlage hergestellt werden kann. 5
Zu diesem Zweck ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Stickstoff unter einem Druck, der hoher Druck genannt wird, und ist dadurch gekennzeichnet, daß unter einem Druck nahe dem hohen Druck komprimierte und nahe ihrem Taupunkt gekühlte Luft mindestens teilweise unten zur Hauptdestillationskolonne eingeführt wird, die unter diesem genannten hohen Druck arbeitet; die in der Wanne dieser Kolonne gesammelte reiche Flüssigkeit auf einen mittleren Druck zwischen dem hohen Druck und dem atmosphärischen Druck entspannt und an einer Stelle etwa in der Mitte einer Hilfsdestillationskolonne eingeführt wird, die unter dem genannten mittleren Druck arbeitet; man einen Kondensator am Kopf der Hauptkolonne mittels der Flüssigkeit vom Behälter dieser Hilfskolonne kühlt; man einen Teil dieser Flüssigkeit auf einen niedrigen Druck zur Kühlung eines Kondensators am Kopf der Hilfskolonne entspannt; man Flüssigkeit am Kopf der Hilfskolonne abzieht; man diese Flüssigkeit bis auf den hohen Druck pumpt und man sie am Kopf der Hauptkolonne einbringt; und man Stickstoff am Kopf der Hauptkolonne abzieht.
Die Erfindung hat auch eine Anlage zur Herstellung von Stickstoff unter bestimmtem Druck zur Durchführung eines solchen Verfahrens zum Gegenstand. Diese Anlage weist auf: eine Hauptdestillationskolonne mit einem Kondensator am Kopf, die unten durch Luft versorgt wird, die auf einen Druck nahe dem hohen Druck komprimiert ist und in die Nähe ihres Taupunktes gekühlt ist; eine Hilfskolonne mit einem Kondensator am Kopf, die unter einem mittleren Druck zwischen dem hohen Druck und dem atmosphärischen Druck arbeitet; Mittel zum Entspannen der Flüssigkeit des Behälters der Hauptkolonne auf diesen genannten mittleren Druck und zum Einführen dieser Flüssigkeit nach Entspannung an einer Stelle etwa in der Mitte der Hilfskolonne; Mittel zum Ver-
-δ-Ι sorgen des Kondensators am Kopf der Hauptkolonne mit der Flüssigkeit der Wanne der Hilfskolonne zum Kühlen dieses Kondensators; Mittel zum Entspannen eines Teils der Flüssigkeit der Wanne der Hilfskolonne und zur Versorgung des Kondensators am Kopf ebendieser Kolonne mit dieser entspannten Flüssigkeit zum Kühlen dieses Kondensators; eine mit einer Pumpe versehene Leitung zum Entnehmen von Flüssigkeit am Kopf der Hilfskolonne und damit diese Flüssigkeit auf den hohen Druck gebracht wird und die somit komprimierte Flüssigkeit am Kopf der Hauptkolonne eingebracht bzw. eingespritzt wird; sowie Mittel zum Abziehen von Stickstoff am Kopf der Hauptkolonne.
Zwei beispielsweise dargestellt und beschriebene Ausführungsformen zur Durchführung der Erfindung werden jetzt unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, bei denen zeigen:
Fig. 1 das Schema einer Anlage nach der Erfindung ohne Ent-Spannungsturbine und
Fig. 2 ein Schema einer Anlage gemäß der Erfindung, die mit einer Entspannungsturbine ausgestattet ist.
Die Anlage zur Herstellung von reinem Stickstoff, die in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, ist relativ klein und ohne jede Entspannungsturbine. Sie weist eine Wärmetauscherleitung 1 und eine Doppeldestillationskolonne 2 auf. Letztere besteht aus einer unteren Hauptkolonne 3, die unter hohem Druck arbeitet, d. h. unter dem Herstellungsdruck in der Größenordnung von 8 bis 10 bar, und einer oberen Hilfskolonne 4, die unter einem mittleren Druck in der Größenordnung von 4 bis 5 bar arbeitet. Jede dieser Kolonnen oder Säulen weist einen Kondensator 5 bzw. 6 am Kopf auf.
35
Gereinigte Luft, die auf einen Druck etwas über den hohen Druck komprimiert ist, wird nahe ihres Taupunktes über die Austauscherleitung 1 gekühlt und unten an der Kolonne 3 ein-
geführt. Die reiche Flüssigkeit, die mit dieser Luft im Gleichgewicht steht, und die in der Wanne der Kolonne 3 gesammelt ist, wird auf den mittleren Druck in einem Entspannungsventil 7 entspannt und an einer Stelle etwa in der Mitte der Kolonne 4 eingeführt. Hier reichert sich die nach unten fallende Flüssigkeit an Sauerstoff an und kühlt in der Wanne den Hauptkondensator 5, um den Reflux in der Kolonne 3 sicherzustellen. Ein Teil derselben Flüssigkeit wird bis auf einen Druck etwas über dem atmosphärischen Druck in einem Entspannungsventil 8 entspannt und dient dann der Kühlung des Hilfskondensators 6, um den Reflux in die Kolonne 4 sicherzustellen. Nach der Verdampfung wird dieselbe Flüssigkeit im Gegenstrom durch eine Leitung 9 über die Wärmetauscherleitung 1 geschickt, um das Restgas der Anlage zu bilden.
Der Dampf, der in der Kolonne 4 aufsteigt, reichert sich allmählich an Stickstoff an, und gerade dieser reine Stickstoff wird durch den oberen Kondensator 6 kondensiert. Eine Fraktion des kondensierten Durchsatzes wird durch eine Rinne
10 gesammelt, von der Kolonne 4 abgezogen, durch eine Pumpe
11 auf den hohen Druck zurückgebracht und wieder an der Spitze der Kolonne 3 eingeführt. Der gasförmige Stickstoff wird am Kopf dieser Kolonne 3 abgezogen und im Gegenstrom durch eine Leitung 12 über die Wärmetauscherleitung 1 für seine Verwendung geschickt.
Das Kalthalten der Anlage wird durch eine Ersatzlieferung an flüssigem Stickstoff am Kopf der Kolonne 3 unter hohem Druck sichergestellt, die aus einer äußeren Quelle 13 stammt. Die in der reichen Flüssigkeit unter hohem Druck enthaltene Energie wird nicht nur verwendet, um die Destillation in dieser Kolonne 3 sicherzustellen, wie es üblich ist, sondern auch zur Destillation dieser Flüssigkeit in 5 der Kolonne 4, und somit zur Erhöhung der Stickstoffproduktion mittels der am Kopf dieser letzteren Kolonne abgezogenen Menge.
-δι Die Anlage nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 nur durch die Art, wie der Zusatz an Kälte realisiert wird: Es handelt sich um eine Anlage großer Form, die mit einer Entspannungsturbine 14 ausgestattet ist, während die äußere Quelle für flüssigen Stickstoff 13 der Fig. 1 weggelassen ist. Gas wird im unteren Teil der Kolonne 4 entnommen, wird über eine Leitung 15 im Gegenstrom zur Austauscherleitung 1 bis auf eine geeignete Temperaturhöhe gebracht, tritt dann aus dieser Austauscherleitung aus, wird in der Turbine 14 entspannt und in die Leitung 9 oberhalb der Austauscherleitung unter niedrigem Druck eingeführt.
Man sieht, daß man mit einer solchen Einrichtung den zentrifugierten (turbine) Durchsatz auf einen Wert regulieren kann, der gerade notwendig ist, um das thermische Gleichgewicht sicherzustellen, und zwar unabhängig von dem hohen Druck. Je mehr zentrifugierter Durchsatz abgezogen wird, umso weniger kann man am Kopf der Kolonne 4 für eine gegebene Stickstoffreinheit flüssigen Stickstoff entnehmen. Im übrigen kann man, wenn man nicht Stickstoff mit hoher Reinheit herzustellen sucht, den am Kopf der Kolonne 4 abgezogenen Durchsatz erhöhen.

Claims (6)

Dr. Dieter Weber Klaus Seiffert Patentanwälte Dipl.-Chem.Dr.Dieier Weber-Dipl.-PhyH.KlausSeifle.it Postfaoh 6145-6200 Wiesbaden Deutsches Patentamt Zweibrückenstr. 8000 München Serie 2771/111/01 D-6200 Wiesbaden 1 Gustav-Freyiafi-Straßp 25 Telefon 0 6121/37 2720 + 37 2380 Telegrammadresse: Willpaient Telex: 4-186 247 r Gr. Ill O 6121 /87 21II Postscheck: Frankfurt/Main 67 63-602 Bank: Dresdner Bank AG, Wiesbaden. Konto-Nr. 276807 00 (BLZ 510 80060) Datum 3. März 1986 Sf/Wh L'Air Liquide, Societe anonyme pour I'Etude et !'Exploitation des Procedes Georges Claude 75, Quai d'Orsay, F-75007 Paris Verfahren zur Herstellung von Stickstoff unter Druck und Anlage zur Durchführung des Verfahrens Priorität: Französische Patentanmeldung Nr. 85 03.515 vom 11. März 1985 Patentansprüche
1.'Verfahren zur Herstellung von Stickstoff unter einem so-2 0 genannten hohen Druck, dadurch gekennzeichnet, daß Luft, die unter einem Druck in der Nähe des Hochdruckes komprimiert ist und in die Nähe seines Taupunktes abgekühlt ist, mindestens teilweise unten in eine Hauptdestillationskolonne (3) eingeführt wird, die unter diesem hohen 25 Druck arbeitet; die reiche Flüssigkeit, welche in der Wanne dieser Kolonne gesammelt ist, auf einen mittleren
Zwischendruck zwischen dem hohen Druck und dem atmosphärischen Druck entspannt wird und an einer Stelle zwischen einer Destillationshilfskolonne (4), die unter dem mittleren Druck arbeitet, eingeführt wird; man einen Kondensator am Kopf (5) der Hauptkolonne (3) mittels der Flüssigkeit des Behälters dieser Hilfskolonne (4) kühlt; man einen Teil dieser Flüssigkeit auf einen Niederdruck entspannt, um einen Kondensator am Kopf (6) der Hilfskolonne (4) zu kühlen; man die Flüssigkeit am Kopf der Hilfskolonne entnimmt; diese Flüssigkeit bis auf den Hochdruck gepumpt wird und am Kopf der Hauptkolonne (3) eingebracht wird; und Stickstoff am Kopf der Hauptkolonne (3) abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in die Hauptkolonne (3) einen Zusatz an flüssigem Stickstoff, der aus einer äußeren Quelle (13) stammt, einführt.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man in einer Turbine (14) zur Kälteerzeugung Gas entspannt, welches in der Hilfskolonne (4) entnommen ist.
4. Anlage zur Herstellung von Stickstoff unter einem sogenannten hohen Druck, gekennzeichnet durch eine Hauptdestillationskolonne (3) mit einem Kondensator am Kopf (5), die unten mit Luft versorgt wird, die in die Nähe des hohen Druckes komprimiert und in die Nähe ihres Taupunktes gekühlt ist; eine Hilfskolonne (4) mit einem Kondensator am Kopf (6), die unter einem mittleren Zwischendruck zwischen dem hohen Druck und dem atmosphärischen Druck arbeitet; Mittel (7) zum Entspannen des mittleren Druckes der Flüssigkeit der Wanne der Hauptkolonne
(3) sowie zum Einführen dieser Flüssigkeit nach der Entspannung an einer Zwischenstelle der Hilfskolonne (4); Mittel zum Beschicken des Kondensators des Kopfes (5) der Hauptkolonne (3) mit Flüssigkeit aus der Wanne
der Hilfskolonne (4) im Hinblick auf die Kühlung dieses Kondensators; Mittel (8) zum Entspannen eines Teils der Flüssigkeit der Wanne der Hilfskolonne (4) und zum Versorgen des Kondensators des Kopfes (6) derselben Kolonne (4) mit dieser entspannten Flüssigkeit im Hinblick auf das Kühlen dieses Kondensators; eine Leitung, die mit einer Pumpe (11) ausgestattet ist, um Flüssigkeit am Kopf der Hilfskolonne (4) abzuziehen, diese Flüssigkeit auf den hohen Druck zu bringen und die somit komprimierte Flüssigkeit am Kopf der Hauptkolonne (3) einzubringen; und Mittel (12) zum Abziehen von Stickstoff am Kopf der Hauptkolonne (3).
5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine äußere Quelle für flüssigen Stickstoff (13) aufweist, die mit der Spitze der Hauptkolonne (3) verbunden ist.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekenn- zeichnet, daß sie eine Kälteerzeugungsturbine (14) aufweist, welche durch aus der Hilfskolonne (4) kommendes Gas versorgt wird.
DE3606967A 1985-03-11 1986-03-04 Verfahren zur Herstellung von Stickstoff unter Druck und Anlage zur Durchführung des Verfahrens Expired - Lifetime DE3606967C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8503515A FR2578532B1 (fr) 1985-03-11 1985-03-11 Procede et installation de production d'azote

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3606967A1 true DE3606967A1 (de) 1986-09-11
DE3606967C2 DE3606967C2 (de) 2000-08-10

Family

ID=9317050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3606967A Expired - Lifetime DE3606967C2 (de) 1985-03-11 1986-03-04 Verfahren zur Herstellung von Stickstoff unter Druck und Anlage zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4717410A (de)
JP (1) JPH0731003B2 (de)
AU (1) AU584174B2 (de)
BE (1) BE904366A (de)
CA (1) CA1298777C (de)
DE (1) DE3606967C2 (de)
ES (1) ES8800112A1 (de)
FR (1) FR2578532B1 (de)
IT (1) IT1191980B (de)
NL (1) NL8600582A (de)
NO (1) NO167167C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1022530A1 (de) * 1999-01-21 2000-07-26 Linde Technische Gase GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4957524A (en) * 1989-05-15 1990-09-18 Union Carbide Corporation Air separation process with improved reboiler liquid cleaning circuit
US5058387A (en) * 1989-07-05 1991-10-22 The Boc Group, Inc. Process to ultrapurify liquid nitrogen imported as back-up for nitrogen generating plants
FR2665755B1 (fr) * 1990-08-07 1993-06-18 Air Liquide Appareil de production d'azote.
US5098457A (en) * 1991-01-22 1992-03-24 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Method and apparatus for producing elevated pressure nitrogen
US5197296A (en) * 1992-01-21 1993-03-30 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing elevated pressure product
FR2699992B1 (fr) * 1992-12-30 1995-02-10 Air Liquide Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression.
US5303556A (en) * 1993-01-21 1994-04-19 Praxair Technology, Inc. Single column cryogenic rectification system for producing nitrogen gas at elevated pressure and high purity
US5355682A (en) * 1993-09-15 1994-10-18 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic air separation process producing elevated pressure nitrogen by pumped liquid nitrogen
US5355681A (en) * 1993-09-23 1994-10-18 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation schemes for oxygen and nitrogen coproduction as gas and/or liquid products
US5402647A (en) * 1994-03-25 1995-04-04 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing elevated pressure nitrogen
US5678425A (en) * 1996-06-07 1997-10-21 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for producing liquid products from air in various proportions
US5682762A (en) * 1996-10-01 1997-11-04 Air Products And Chemicals, Inc. Process to produce high pressure nitrogen using a high pressure column and one or more lower pressure columns
DE19735154A1 (de) * 1996-10-30 1998-05-07 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff
US5740683A (en) * 1997-03-27 1998-04-21 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification regenerator system
US5934104A (en) * 1998-06-02 1999-08-10 Air Products And Chemicals, Inc. Multiple column nitrogen generators with oxygen coproduction
US6330812B2 (en) 2000-03-02 2001-12-18 Robert Anthony Mostello Method and apparatus for producing nitrogen from air by cryogenic distillation
GB0119500D0 (en) * 2001-08-09 2001-10-03 Boc Group Inc Nitrogen generation
EP1300640A1 (de) * 2001-10-04 2003-04-09 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hoch reinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
US6499312B1 (en) 2001-12-04 2002-12-31 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen
US6494060B1 (en) 2001-12-04 2002-12-17 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen using high pressure turboexpansion
US6568208B1 (en) * 2002-05-03 2003-05-27 Air Products And Chemicals, Inc. System and method for introducing low pressure reflux to a high pressure column without a pump
US8991209B2 (en) 2010-12-13 2015-03-31 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and installation for producing high-pressure nitrogen
US9097459B2 (en) 2011-08-17 2015-08-04 Air Liquide Process & Construction, Inc. Production of high-pressure gaseous nitrogen
JP2020521098A (ja) 2017-05-16 2020-07-16 イーバート,テレンス,ジェイ. 気体を液化するための装置およびプロセス

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4453957A (en) * 1982-12-02 1984-06-12 Union Carbide Corporation Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE494953A (de) * 1949-04-23
DE1117616B (de) * 1960-10-14 1961-11-23 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zum Gewinnen besonders reiner Zerlegungsprodukte in Tieftemperaturgaszerlegungsanlagen
DE1136355B (de) * 1961-01-26 1962-09-13 Linde S Eismaschinen Ag Zweign Verfahren und Einrichtung zur Tieftemperaturrektifikation von Gasgemischen
GB1052146A (de) * 1965-02-26 1966-12-21
DE1501722A1 (de) * 1966-01-13 1969-06-26 Linde Ag Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung zur Erzeugung von hochverdichtetem gasfoermigem und/oder fluessigem Sauerstoff
US3760596A (en) * 1968-10-23 1973-09-25 M Lemberg Method of liberation of pure nitrogen and oxygen from air
DE2402246A1 (de) * 1974-01-18 1975-07-31 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von sauerstoff mittlerer reinheit
DE3016317A1 (de) * 1980-04-28 1981-10-29 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff
US4420317A (en) * 1981-10-29 1983-12-13 Nelson Stewart Process for recovering vaporized solvent which eliminates heat exchangers
US4464188A (en) * 1983-09-27 1984-08-07 Air Products And Chemicals, Inc. Process and apparatus for the separation of air
US4543115A (en) * 1984-02-21 1985-09-24 Air Products And Chemicals, Inc. Dual feed air pressure nitrogen generator cycle
US4556404A (en) * 1984-09-19 1985-12-03 Air Products And Chemicals, Inc. Split-column extractive distillation

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4453957A (en) * 1982-12-02 1984-06-12 Union Carbide Corporation Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1022530A1 (de) * 1999-01-21 2000-07-26 Linde Technische Gase GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff

Also Published As

Publication number Publication date
ES552844A0 (es) 1987-11-01
ES8800112A1 (es) 1987-11-01
IT1191980B (it) 1988-03-31
IT8619622A0 (it) 1986-03-04
NO860874L (no) 1986-09-12
AU584174B2 (en) 1989-05-18
IT8619622A1 (it) 1987-09-04
CA1298777C (fr) 1992-04-14
DE3606967C2 (de) 2000-08-10
FR2578532B1 (fr) 1990-05-04
BE904366A (fr) 1986-09-08
JPS61252474A (ja) 1986-11-10
NO167167C (no) 1991-10-09
JPH0731003B2 (ja) 1995-04-10
NL8600582A (nl) 1986-10-01
US4717410A (en) 1988-01-05
FR2578532A1 (fr) 1986-09-12
AU5440686A (en) 1986-09-18
NO167167B (no) 1991-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3606967A1 (de) Verfahren zur herstellung von stickstoff unter druck und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE69504735T2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kohlenmonoxyd
DE69214409T3 (de) Verfahren zur Herstellung unreinen Sauerstoffs
DE69417299T2 (de) Lufttrennung
DE543684C (de) Verfahren zum Zerlegen von Gasgemischen
DE69000903T2 (de) Verfahren und apparat zur herstellung von sauerstoffgas mit variablen mengen durch lufttrennung.
DE69328922T2 (de) Druckgassauerstoffherstellungsverfahren und Apparat
DE1044127B (de) Verfahren zum Abscheiden von festem Kohlendioxyd aus Luft bei deren Zerlegung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3215829A1 (de) Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid
DE1551581A1 (de) Verfahren zum Abscheiden von Stickstoff aus Luft
EP0701968A2 (de) Verfahren zum Gewinnen einer Kohlenmonoxid-Reinfraktion
DE842213C (de) Verfahren zur Trennung von Gasgemischen durch Rektifikation
DE1167857B (de) Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen von Wasserstoff aus einem Gemisch von Stickstoff und Wasserstoff
DE2323410A1 (de) Verfahren zur herstellung von kohlenmonoxid durch gaszerlegung
DE2521724A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von sauerstoff, stickstoff und argon durch luftfraktionierung mit einer einfachen fraktioniersaeule
DE1949609A1 (de) Kondensatorverdampfer fuer eine Rektifikationssaeule
DE2521723B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von reinem Argon durch Fraktionierung der Luft
DE529523C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung des Wasserstoffes aus industriellen Gasen und insbesondere aus Koksofengas
EP0681153A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE69414282T3 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Drucksauerstoff
DE69312843T2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von extrem reinem Stickstoff unter Druck
DE2335096C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von gasförmigem Sauerstoff und gasförmigem Stickstoff
DE3736354A1 (de) Verfahren zur h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)/co-zerlegung mittels partieller kondensation bei tiefer temperatur
DE1135935B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff geringer Reinheit durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE2725253A1 (de) Verfahren zum trennen von synthesegas

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: PRIETSCH, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 80687 MUENCHEN

8365 Fully valid after opposition proceedings