NO167167B - Fremgangsmaate og anlegg til fremstilling av nitrogen ved et hoeyt trykk. - Google Patents
Fremgangsmaate og anlegg til fremstilling av nitrogen ved et hoeyt trykk. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167167B NO167167B NO860874A NO860874A NO167167B NO 167167 B NO167167 B NO 167167B NO 860874 A NO860874 A NO 860874A NO 860874 A NO860874 A NO 860874A NO 167167 B NO167167 B NO 167167B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- belt
- carried
- conveyor
- rollers
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04254—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using the cold stored in external cryogenic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/04321—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/20—Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/50—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
- F25J2200/54—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column in the low pressure column of a double pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/42—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
- F25J2235/42—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/42—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S62/00—Refrigeration
- Y10S62/912—External refrigeration system
- Y10S62/913—Liquified gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Anordninger ved rørformet beltetransportør.
Oppfinnelsen angår en beltetransportør av den typen
som omfatter et rør, et flatt, fleksibelt belte med et øvre løp som er tredd gjennom røret og anordnet for å gli langs bun-
nen av røret med en trauform og med et nedre returløp under røret,
samt en motordrivanordning som står i forbindelse med en av belterullene.
Slike transportører finner, uten at det egentlig inne-
bærer noen begrensning, særlig anvendelse i forbindelse med hurtig transport av lettvektige granulære og partikkelformete materialer som er tilbøyelige til å blåses av beltet når de utsettes for luftstrømmer.
Transportører av denne typen er tidligere foreslått. Disse har imidlertid lidt av ulemper, slik at de ikke uten videre egner seg til å møte foreliggende krav med hensyn til å trans-portere slike materialer i selve oppbyggingen. Særlig skal nevnes at slike transportører krever tunge og dyre rammekon-struksjoner for bæring av røret, belterullene og drivmotoren,
og som følge herav kan lengden og anbringelsen av røret ikke uten videre forandres.
Formålet for oppfinnelsen er å tilveiebringe en lett-vektig og lett transportabel transportør som på en enkel måte kan konstrueres slik at den kan møte forskjellige foreliggende behov i forbindelse med transport av slike materialer.
Beltetransportøren ifølge oppfinnelsen er anordnet
med en motordrivanordning som i likhat med støtterullene bæres av røret, og beltetransportøren ifølge oppfinnelsen karakteri-seres ved at rullene bæres ved hjelp av holdere som fastklemmes til røret ved hjelp av kraveformete klemmer, og at enkelte av kravekiemmene også bærer traudannende ruller som samvirker med beltets sider, og at også drivmotoren for beltets returrulle anordnet ved rørets utløpsende og som virker som drivrulle bæres av kraveklemmene som bæres av røret.
Ved å bære holderne, belterullene og drivmotoren direkte fra røret ved hjelp av klemmer, kan transportøren utføres med hvilken som helst ønsket lengde bare ved å utvelge en passe lengde for røret og beltet og uten på noen måte å forandre transportørens andre deler. Videre, fordi delene ved endene ikke er forbundet med rørene ved hjelp av sveising, boiting, nagling e.l., kan røret tildannes av et materiale som f.eks.
et plastmateriale eller en glassfiberimpregnert plast med de fordeler dette medfører. Videre i og med at delene ved endene av røret bæres direkte av røret, kan røret bæres på hvilken som helst hensiktsmessig måte, f.eks. ved hengeanordninger eller stativer, idet en derved unngår nødvendigheten av de konvensjonelle understell eller bærerammer.
Oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til ved-lagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et grunnriss av en rørtransportør, idet visse deler er bortskåret, og som besitter hovedprinsippene
ifølge oppfinnelsen,
Fig. 2 viser et sideriss av innløpsenden til transportøren.
Fig. 3 viser et riss langs linjen 3-3 på fig. 2,
Fig. 4 viser et perspektivriss av utløpsenden til transportøren, og
Fig. 5 viser et riss langs linjen 5-5 på fig. 4.
Beltet 10 er et flatt nylonbelte som har iboende lave friksjonsegenskaper og som er uten noen som helst absorberende forsterkende materialer som f.eks. tekstilbanematerialer av den art som vanligvis brukes i konvensjonelle gummibelter. Det øvre løpet av beltet som utnyttes for transportformålet, glir gjennom bunnen av røret 11, slik at det inntar trauform. Bredden av beltet er fortrinnsvis lik tilnærmet halvparten av omkretsen av røret, hvorved beltet vil anta en tilnærmet halvsirkulær form som vist. Røret 11 er fortrinnsvis utført av plast eller Rust-fritt stål, hvormed såvel belte som rør er fremstilt av for-holdsvis nøytrale og tilnærmet ikke absorberende materialer og hvilke er akseptable eksempelvis i næringsmiddelindustrien.
Ved innløpsenden av røret 11 passerer beltet rundt en med spindler forsynt tomgangsvalse eller skive 12, idet det kommer frem krumme retursko 13 under røret, slik som vist på fig. 2. På utløpsenden av røret passerer beltet rundt en med spindler forsynt drivrulle 15 og returnerer til skoene 13 som vist på fig. 4. Ved såvel innløpet som ved utløpet passerer kampartiene av beltet mellom parvise på skrå anordnete, tilnærmet vertikale, traudannende ruller 16. Kronen eller kanten på skivene eller rullene 12 og 15 sentrerer beltet og hindrer det fra å klatre opp på de traudannende rullene på den ene siden eller den andre. De traudannende rullene bæres på holdere 17 som er regulerbart montert i et stativ 20 og en ettersleper-enhet 21.
Stativet 20 vises på fig. 1, 2 og 3. Stativet omfatter en langstrakt holder 23 som bæres på røret 11 ved hjelp av et par oppsplittete kraver 24 og 25 som klemmes fast på røret ved hjelp av bolter 26. Holdere"17 for de traudannende rullene er boltet fast på kraven 24, som vist. Ytterenden av holderen 23 bærer et par lagerstøtter 30 med horisontale slisser 31 for å kunne regulere stillingen til lagerblokkene 32 som bærer akslen 33 på tomgangsvalsen 12. Beltet kan således strammes ved hjelp av skruene 35. Hver støtte er utstyrt med en stopper 36, slik at lagerblokkene 32 ikke kan komme utenfor endene av slissene 31.
Røret 11 er med mellomrom anordnet med andre slissete kraver 50 med en henger 41 for å bære returskoene 13 som vist på fig. 2, 4 og 5. Disse holderne er anordnet med hull 42 for å kunne forbindes med hensiktsmessige støtter 43. Transportør-røret kan således bæres på gulvkrakker, takhengere eller andre . egnete anordninger, idet enhetene og stativene 20 og 21 bæres fra endene av røret 11.
Stativet 21 vises på fig. 1 og 4. Denne enheten bæres av et par slissete kraver 50 og 51 som er festet på enden av røret 11, ved hjelp av bolter 52. Disse kravene har motor-støtter 53 og 54 for motoren 55 samt en langstrakt holder 56
som bærer lagrene for akslene 57 for belteskiven 51. Akslen 57 bærer også en skive 58 som drives av motoren ved hjelp av et belte 60.
Materialet som skal transporteres innføres på beltet ved hjelp av en trakt eller annen egnet innretning og som ikke er vist. Materialet kan innføres på beltet i området ved de traudannende rullene 16 ved stativet 20 like utenfor innløpet av røret 11, eller det kan anordnes en åpning eller flere åp-ninger i topp-partiet av røret 11 på et hvilket som helst ønsket punkt. &???et . 11 beskytter ikke bare materialet på transportøren fra utvendige luftstrømmer og trekk som kan frigjøre eller fjerne materialet fra beltet, men det danner også en passasje hvori det bevegende belte samt materialet induserer en luft-strøm gjennom røret. Dette reduserer luftmotstanden og frik-sjonen som materialet ellers ville være utsatt for, idet det beveger seg raskt gjennom eventuelt stillestående luft hvorved meget lette materialer m.a.o. kan beveges meget hurtigere. Videre kan det om ønsket innføres en utvendig luftstrøm fra en vifteanordning og som innføres gjennom innløpsenden av røret 11 med tilnærmet samme hastighet som beltets hastighet hvorved materialet på beltet ikke vil utsettes for noen luftmotstand i det hele tatt. På denne måten kan det skaffes meget store transportørhastigheter og som kan nås på en tilfredsstillende måte selv om det dreier seg om håndtering av meget lettvektige og luftige materialer. Det vil av fig. 5 ses at det transporterte materiale ikke kan unnslippe fra beltet.
Claims (3)
1. Beltetransportør omfattende et rør, et endeløst transportørbelte med et øvre løp som er tredd gjennom røret og anordnet for å gli langs bunnen av røret med trauform og med et nedre returløp under røret, samt ruller for transportørbeltet ved rørets motstående ender, hvilke ruller bæres fra røret, samt en motordrivanordning for transportørbeltets drivhjul, hvilken motordrivanordning likeledes bæres fra røret/karakterisert ved at rullene (12,15) bæres ved hjelp av holdere (23,56) som fastklemmes til røret (11) ved hjelp av kraveformete klemmer (24, 25, eller 51,50), og at enkelte av kraveklemmene (24,50) også bærer traudannende ruller (16) som samvirker med beltets sider (10), og at også drivmotoren (55) for beltets returrulle (15) anordnet ved rørets (11) utløpsende og som virker som drivrulle bæres av kraveklemmene (51,50) som bæres av røret.
2. Beltetransportør som angitt i krav 1, karakterisert ved at rullen (12) ved innløpsenden av røret (11) opp-støttes i lagerblokker (32) som bæres av i lengderetningen anordnete holdere (23) som er bevegelige i forhold til bære-holderne i aksiell retning i forhold til røret (11).
3. Beltetransportør som angitt i krav 1, eller krav 2, omfattende hengebraktetter som er festet til røret for å bære transportørbeltets nedre returløp og som strekker seg under røret, karakterisert ved at transportørbeltets (10) returløp oppstøttes av sko (13) hver av hvilke bæres av to hengebraketter (41) på en kraveklemme (40).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8503515A FR2578532B1 (fr) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Procede et installation de production d'azote |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO860874L NO860874L (no) | 1986-09-12 |
NO167167B true NO167167B (no) | 1991-07-01 |
NO167167C NO167167C (no) | 1991-10-09 |
Family
ID=9317050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO860874A NO167167C (no) | 1985-03-11 | 1986-03-10 | Fremgangsmaate og anlegg til fremstilling av nitrogen ved et hoeyt trykk. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717410A (no) |
JP (1) | JPH0731003B2 (no) |
AU (1) | AU584174B2 (no) |
BE (1) | BE904366A (no) |
CA (1) | CA1298777C (no) |
DE (1) | DE3606967C2 (no) |
ES (1) | ES8800112A1 (no) |
FR (1) | FR2578532B1 (no) |
IT (1) | IT1191980B (no) |
NL (1) | NL8600582A (no) |
NO (1) | NO167167C (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4957524A (en) * | 1989-05-15 | 1990-09-18 | Union Carbide Corporation | Air separation process with improved reboiler liquid cleaning circuit |
US5058387A (en) * | 1989-07-05 | 1991-10-22 | The Boc Group, Inc. | Process to ultrapurify liquid nitrogen imported as back-up for nitrogen generating plants |
FR2665755B1 (fr) * | 1990-08-07 | 1993-06-18 | Air Liquide | Appareil de production d'azote. |
US5098457A (en) * | 1991-01-22 | 1992-03-24 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Method and apparatus for producing elevated pressure nitrogen |
US5197296A (en) * | 1992-01-21 | 1993-03-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing elevated pressure product |
FR2699992B1 (fr) * | 1992-12-30 | 1995-02-10 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression. |
US5303556A (en) * | 1993-01-21 | 1994-04-19 | Praxair Technology, Inc. | Single column cryogenic rectification system for producing nitrogen gas at elevated pressure and high purity |
US5355682A (en) * | 1993-09-15 | 1994-10-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic air separation process producing elevated pressure nitrogen by pumped liquid nitrogen |
US5355681A (en) * | 1993-09-23 | 1994-10-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air separation schemes for oxygen and nitrogen coproduction as gas and/or liquid products |
US5402647A (en) * | 1994-03-25 | 1995-04-04 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing elevated pressure nitrogen |
US5678425A (en) * | 1996-06-07 | 1997-10-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for producing liquid products from air in various proportions |
US5682762A (en) * | 1996-10-01 | 1997-11-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to produce high pressure nitrogen using a high pressure column and one or more lower pressure columns |
DE19735154A1 (de) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff |
US5740683A (en) * | 1997-03-27 | 1998-04-21 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification regenerator system |
US5934104A (en) * | 1998-06-02 | 1999-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multiple column nitrogen generators with oxygen coproduction |
DE19902255A1 (de) * | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Linde Tech Gase Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff |
US6330812B2 (en) | 2000-03-02 | 2001-12-18 | Robert Anthony Mostello | Method and apparatus for producing nitrogen from air by cryogenic distillation |
GB0119500D0 (en) * | 2001-08-09 | 2001-10-03 | Boc Group Inc | Nitrogen generation |
EP1300640A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-09 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hoch reinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft |
US6499312B1 (en) | 2001-12-04 | 2002-12-31 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen |
US6494060B1 (en) | 2001-12-04 | 2002-12-17 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen using high pressure turboexpansion |
US6568208B1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-05-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | System and method for introducing low pressure reflux to a high pressure column without a pump |
US8991209B2 (en) | 2010-12-13 | 2015-03-31 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and installation for producing high-pressure nitrogen |
US9097459B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-08-04 | Air Liquide Process & Construction, Inc. | Production of high-pressure gaseous nitrogen |
CA3063409A1 (en) | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Terrence J. Ebert | Apparatus and process for liquefying gases |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL72599C (no) * | 1949-04-23 | |||
DE1117616B (de) * | 1960-10-14 | 1961-11-23 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Gewinnen besonders reiner Zerlegungsprodukte in Tieftemperaturgaszerlegungsanlagen |
DE1136355B (de) * | 1961-01-26 | 1962-09-13 | Linde S Eismaschinen Ag Zweign | Verfahren und Einrichtung zur Tieftemperaturrektifikation von Gasgemischen |
GB1052146A (no) * | 1965-02-26 | 1966-12-21 | ||
DE1501722A1 (de) * | 1966-01-13 | 1969-06-26 | Linde Ag | Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung zur Erzeugung von hochverdichtetem gasfoermigem und/oder fluessigem Sauerstoff |
US3760596A (en) * | 1968-10-23 | 1973-09-25 | M Lemberg | Method of liberation of pure nitrogen and oxygen from air |
DE2402246A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-31 | Linde Ag | Verfahren zur gewinnung von sauerstoff mittlerer reinheit |
DE3016317A1 (de) * | 1980-04-28 | 1981-10-29 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff |
US4420317A (en) * | 1981-10-29 | 1983-12-13 | Nelson Stewart | Process for recovering vaporized solvent which eliminates heat exchangers |
US4453957A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Union Carbide Corporation | Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process |
US4464188A (en) * | 1983-09-27 | 1984-08-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for the separation of air |
US4543115A (en) * | 1984-02-21 | 1985-09-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual feed air pressure nitrogen generator cycle |
US4556404A (en) * | 1984-09-19 | 1985-12-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Split-column extractive distillation |
-
1985
- 1985-03-11 FR FR8503515A patent/FR2578532B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-04 IT IT19622/86A patent/IT1191980B/it active
- 1986-03-04 DE DE3606967A patent/DE3606967C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-06 US US06/837,049 patent/US4717410A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-06 NL NL8600582A patent/NL8600582A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-03-07 AU AU54406/86A patent/AU584174B2/en not_active Expired
- 1986-03-07 BE BE0/216376A patent/BE904366A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-03-10 ES ES552844A patent/ES8800112A1/es not_active Expired
- 1986-03-10 JP JP61050711A patent/JPH0731003B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-10 NO NO860874A patent/NO167167C/no unknown
- 1986-03-11 CA CA000503741A patent/CA1298777C/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3606967A1 (de) | 1986-09-11 |
JPH0731003B2 (ja) | 1995-04-10 |
IT8619622A0 (it) | 1986-03-04 |
BE904366A (fr) | 1986-09-08 |
US4717410A (en) | 1988-01-05 |
NL8600582A (nl) | 1986-10-01 |
FR2578532B1 (fr) | 1990-05-04 |
NO167167C (no) | 1991-10-09 |
ES8800112A1 (es) | 1987-11-01 |
IT8619622A1 (it) | 1987-09-04 |
AU5440686A (en) | 1986-09-18 |
FR2578532A1 (fr) | 1986-09-12 |
AU584174B2 (en) | 1989-05-18 |
NO860874L (no) | 1986-09-12 |
IT1191980B (it) | 1988-03-31 |
DE3606967C2 (de) | 2000-08-10 |
CA1298777C (fr) | 1992-04-14 |
JPS61252474A (ja) | 1986-11-10 |
ES552844A0 (es) | 1987-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167167B (no) | Fremgangsmaate og anlegg til fremstilling av nitrogen ved et hoeyt trykk. | |
US3874497A (en) | Sanitary side guide rail for conveyor | |
JPS6326041B2 (no) | ||
US3527336A (en) | Guide rail system | |
US5291988A (en) | Adjustable guide rail apparatus for conveyor systems | |
ATE135942T1 (de) | Fördereinrichtung für produkte, insbesondere für früchte, insbesondere geeignet zum sortieren von diesen produkten gemäss definierten auswahlkriterien | |
US3311221A (en) | Tube conveyor | |
US5083657A (en) | Spur conveyor assembly | |
FI94045C (fi) | Torvihihnakuljetin | |
US6374537B1 (en) | System for conveying plant trays in a greenhouse | |
SE457077B (sv) | Roterbart lager | |
CA1167404A (en) | Idler roller support mounting | |
NO121710B (no) | ||
US4160500A (en) | Turn conveyor | |
US4524863A (en) | Conveyor apparatus | |
US5641056A (en) | Conveyor system | |
US2649187A (en) | Power-driven diverter attachment for conveyers | |
FI84702C (fi) | Matningsanordning foer aostadkommande av en laengsriktad relativ roerelse mellan en traedstam och sjaelva anordningen. | |
US1837514A (en) | Method for treating food carcasses | |
US5658419A (en) | Curing envelope spreader for use in a tire retreading process | |
EP0094012A1 (en) | Diverter apparatus for conveyor systems | |
US4987994A (en) | Spur conveyor assembly | |
US4821871A (en) | Idler pulley surfacing | |
ATE30566T1 (de) | Foerdereinrichtung mit haengetraeger. | |
US2120385A (en) | Peach turner |