DE3541788A1 - Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln - Google Patents

Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln

Info

Publication number
DE3541788A1
DE3541788A1 DE19853541788 DE3541788A DE3541788A1 DE 3541788 A1 DE3541788 A1 DE 3541788A1 DE 19853541788 DE19853541788 DE 19853541788 DE 3541788 A DE3541788 A DE 3541788A DE 3541788 A1 DE3541788 A1 DE 3541788A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
measuring probe
pressure measuring
probe according
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853541788
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Dipl Phys Boscher
Ernst Bachel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19853541788 priority Critical patent/DE3541788A1/de
Publication of DE3541788A1 publication Critical patent/DE3541788A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2838Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for cables
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/02Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
    • G01L9/06Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning of piezo-resistive devices
    • G01L9/065Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning of piezo-resistive devices with temperature compensating means
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/20Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
    • H02G15/28Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil structurally associated with devices for indicating the presence or location of non-electric faults

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmeßsonde für die Fehler­ ortung bei druckgasüberwachten Kabeln mit Hilfe von Druck­ messern.
Bisher werden für Druck- oder Druckverlaufmessungen an Ka­ beln, bei Kabelgarnituren oder Kabelanlagen mechanisch ar­ beitende Feindruckmanometer benutzt, wie sie in der Bro­ schüre "Druckgasnachspeisesystem" der Firma Siemens mit der Bestellnummer N 314/150 beschrieben sind. Diese Gerä­ te sind jedoch relativ groß, unhandlich und empfindlich gegenüber mechanischen Belastungen. Außerdem unterliegen sie klimatischen Einflüssen, die bei der Auswertung berück­ sichtigt werden müssen. So sind zum Beispiel die Tempera­ tur und der Bezugsdruck in die Auswertung mit einzubezie­ hen.
Es ergibt sich für vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Druckmeßsonde zu schaffen, mit der automatisch die zu messenden Druckverhältnisse hochgenau, temperatur­ kompensiert und auf einen Bezugspunkt normiert bestimmt werden können. Die gestellte Aufgabe wird nun mit einer Druckmeßsonde der eingangs erläuterten Art dadurch ge­ löst, daß mindestens ein Temperaturfühler und als Druck­ messer ein Drucksensor im Prüfvolumen des Sondengehäuses angeordnet sind und daß an die Temperaturfühler und an den Druckmesser eine elektronische Auswerteeinheit an­ geschlossen ist.
An der Meßsonde gemäß der Erfindung ergeben sich nun gegenüber dem Stand der Technik wesentliche Vorteile darin, daß die Messung mit hochempfindlichen Meßsonden durchgeführt werden kann, wobei die hiermit ermittelten Meßwerte sofort mit entsprechenden Bezugswerten kompen­ siert werden können. Auf diese Weise werden dem Bedie­ nungspersonal ohne besondere Zusatzmaßnahmen die erfor­ derlichen Daten in einer entsprechenden Anzeigevorrich­ tung ausgegeben. Die Meßwerte können auch auf verschie­ dene extern einzugebende Bezugsgrößen normiert werden, so daß nachträgliche Umrechnungen entfallen. Durch die Anordnung von zwei Temperaturfühlern, die vorzugsweise in der Nähe der Meßeingänge eingesetzt sind, läßt sich - besonders bei Durchflußmessungen - die Temperatur im Prüfvolumen sehr genau bestimmen.
Die Erfindung wird nun anhand von zwei Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt den Aufbau der eigentlichen Meßsonde.
Fig. 2 zeigt im Prinzip die Meßsonde mit der dazugehö­ rigen angeschlossenen elektronischen Auswerte­ einheit.
Fig. 1 zeigt die eigentliche Meßsonde 1 in einem Quer­ schnitt und die dazugehörige elektronische Auswerteein­ heit E nur im Prinzip. Das Gehäuse 2 der Meßsonde 1 ent­ hält ein Prüfvolumen 4, in welches die Temperaturfühler 10 und 11 wärmeisoliert eingesetzt sind. Mit Hilfe der Meßwerte dieser beiden Temperaturfühler 10 und 11 wird in der elektronischen Auswerteeinheit ein Mittelwert gebildet, um die Meßgenauigkeit zu erhöhen. Der eben­ falls in das Prüfvolumen 4 eingesetzte Drucksensor, vorzugsweise ein piezoresistiver Drucksensor, liefert für die elektronische Auswerteeinheit E den gemessenen Druckwert. Damit die Temperaturverhältnisse innerhalb der Meßsonde 1 nicht verfälscht werden, sind die Wandun­ gen des Prüfvolumens 4 mit einem wärmedämmenden Material ausgekleidet. Das Prüfvolumen 4 besitzt an einem Ende eine pneumatische Meßklemme, einen Anschlußnippel 16, zum verlustlosen Messen des Prüflings. Die gegenüberlie­ gende Seite dieser Meßklemme 15 ist mit einer verschließ­ baren Öffnung versehen, so daß im Bedarfsfall mit der Meßsonde auch Durchfluß- oder Differenzdruckmessungen durchgeführt werden können. Diese Öffnung wird mit einem Deckel 6 unter Zwischenlage einer Dichtung 8 abgedeckt, wobei über einen Meßkanal 6 A der zweite Prüfling ange­ schlossen werden kann. Der Meßkanal 6 A wird durch eine Kappe 7 abgeschlossen. Auch diese Innenwandung wird mit einer wärmedämmenden Isolierung 9 versehen. Die Tempera­ turfühler 10 und 11 sowie der Drucksensor 12 sind in ei­ ner mit einem Deckel 3 verschlossenen Montagemulde 13 zu­ gänglich. Die abgehenden Meßleitungen 14 werden über eine Durchführung zur elektronischen Auswerteeinrichtung E ge­ führt. Der Anschlußnippel 16, mit dem die verlustlose An­ kopplung an den Prüfling erfolgt, wird über einen An­ schlußstutzen 16 A an das Prüfvolumen 4 angeschlossen. Die Auswertung der Meßdaten erfolgt in der nachfolgend be­ schriebenen elektronischen Auswerteeinheit E.
Die Fig. 2 zeigt in prinzipieller Darstellung die elek­ tronische Auswerteeinrichtung E, die an die eigentliche Meßsonde 1 angeschlossen wird. Die beiden Temperatur­ fühler 10 und 11 melden ihre Meßdaten an einen Mittel­ wertbilder TM, in dem ein Bezug zur extern zuzuführen­ den Bezugstemperatur TB hergestellt wird. So ergibt sich ein kompensierter Temperaturwert TK, der in der Recheneinheit RE mit dem von der Drucksonde 12 ge­ messenen Druckwert in Beziehung gebracht wird. Die hier­ zu erforderlichen Verknüpfungen werden über das Key-Board eingegeben. Bei Bedarf kann dieser Wert zusätzlich in Be­ ziehung gebracht werden mit dem atmosphärischen Druck PA oder mit einem beliebigen Bezugsdruck PB. Diese Meßwer­ te werden mit externen in den Speichern S eingegebenen Daten D verknüpft und je nach eingegebenem Programm in der Anzeige A sichtbar gemacht. So wird zum Beispiel bei geöffneter Meßklemme 15 auf entsprechenden Schalterdruck die Umgebungstemperatur und der atmosphärische Druck ge­ messen, angezeigt und gespeichert. Nach dem Anschließen der Drucksonde 1 an den Prüfling erfolgt die Messung des Prüfdrucks und der Lufttemperatur des Prüflings. Die ent­ sprechenden Verknüpfungen werden dann je nach Programmein­ gabe hergestellt und angezeigt. Wird vor der Messung ein Bezugsdruck oder eine Bezugstemperatur eingegeben, so kann die Anzeige neben den Einzelwerten auch den tempera­ turkompensierten, normierten Druck anzeigen. Bei Bedarf ist auch ein Ausgang vorgesehen, der an einen herkömmli­ chen Taschenrechner angeschlossen werden kann, so daß bei entsprechendem Abrufen der in der elektronischen Auswer­ teeinheit E zwischengespeicherten Einzeldruckwerten sowie bei Eingabe der dazugehörigen Zusatzwerte entsprechend weiterreichende Ergebnisse möglich sind. So wären zum Bei­ spiel bei verschiedenen zwischengespeicherten Einzeldruck­ werten an verschiedenen Punkten einer Kabelanlage und den dazugehörigen Abständen eine Bestimmung des Druckver­ laufs entlang der Kabelanlage möglich. Auf diese Wei­ se könnte somit ein Leck in einer druckgasüberwachten Kabelanlage sehr genau bestimmt werden.
So ist es mit der erfindungsgemäßen Meßsonde und der dazugehörigen elektronischen Auswerteeinheit möglich, in einfacher und unbeschwerlicher Weise zu messen, wo­ bei sich sofort die geforderten normierten und kompen­ sierten Endwerte ablesen lassen. Selbstverständlich können auch Zwischenwerte abberufen werden, so daß auch die direkten Meßwerte zugänglich sind.

Claims (8)

1. Druckmeßsonde für die Fehlerortung bei druckgasüber­ wachten Kabeln mit Hilfe von Druckmessern, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Tempera­ turfühler (10, 11) und als Druckmesser ein Drucksensor (12) im Prüfvolumen (4) des Sondengehäuses (1) angeordnet sind und daß an die Temperaturfühler (10, 11) und an den Druck­ messer (12) eine elektronische Auswerteeinheit (E) ange­ schlossen ist.
2. Druckmeßsonde nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei Temperaturfühler (10, 11) angeordnet sind.
3. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen des Prüfvolumens (4) mit einer wärmedämmenden Schicht (5) ausgekleidet sind.
4. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfvolumen (4) eine dem Meßanschluß (15) gegenüberlie­ gende zweite verschließbare Anschlußöffnung aufweist.
5. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronische Auswerteeinheit (E) eine Einrichtung (TM) zur Bildung eines auf eine Bezugstemperatur (TB) bezo­ genen Temperaturmittelwertes (TK) aufweist.
6. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinheit (E) eine Recheneinheit (RE) zur Bildung des temperaturkompensierten Druckwertes aufweist.
7. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinheit (E) eine Aufnahme (PB) für einen Bezugs­ druckwert aufweist.
8. Druckmeßsonde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein piezoresistiver Drucksensor eingesetzt ist.
DE19853541788 1985-11-26 1985-11-26 Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln Withdrawn DE3541788A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853541788 DE3541788A1 (de) 1985-11-26 1985-11-26 Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853541788 DE3541788A1 (de) 1985-11-26 1985-11-26 Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3541788A1 true DE3541788A1 (de) 1987-05-27

Family

ID=6286889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853541788 Withdrawn DE3541788A1 (de) 1985-11-26 1985-11-26 Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3541788A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10109975A1 (de) * 2001-03-01 2002-09-12 Peter Pillmann Füllvorrichtung für Rohrnetze

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10109975A1 (de) * 2001-03-01 2002-09-12 Peter Pillmann Füllvorrichtung für Rohrnetze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60127262T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum überwachen von materialermüdung
DE69433185T2 (de) Druck-messvorrichtung mit einem doppelsender
EP3370041B1 (de) Wägezelle für eine waage
DE10154145C1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die laufende Überwachung von Composite-Druckgasbehältern
US5493903A (en) Method of determining the volume of a substance having a density, in vertical storage tanks
DE3541788A1 (de) Druckmesssonde fuer die fehlerortung bei druckgasueberwachten kabeln
DE3117158A1 (de) "einrichtung zum ueberwachen der abgaswerte von heizungsanlagen od.dergl."
DE19638476A1 (de) Füllstandssensor
DE10153687A1 (de) Durchfluss-Messgerät
DE3615876A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum analysieren von gasen
DD286526A5 (de) Einrichtung zum messen von profilen, insbesondere von schienenfahrzeugen
DE19800054A1 (de) Meßvorrichtung für eine Kraftstoffanzeige
DE3808305A1 (de) Gasmessgeraet zum messen und ueberwachen der konzentration von gasen
DE202013001566U1 (de) Digitaler Ringkraftmesser
DE3736904A1 (de) Messeinrichtung mit sensorelementen
DE3521974C1 (de) Feuchtemeßgerät zur Bestimmung der relativen Luftfeuchte
DE19800854C1 (de) Verfahren und Kontrollarmatur zum Messen, Kontrollieren und Auswerten physikalischer Parameter von im Kreislauf geführten gasförmigen und/oder flüssiggasförmigen Druckmedien und/oder Kältemitteln
Cameron Traceability?
DE19941547A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Leckageprüfung von Hohlkörpern von Kälteanlagen
DE3938034A1 (de) Pruefkoerper mit integrierten temperatursensoren
DE577841C (de) Verfahren zur Fehlerortsbestimmung an Bleimaenteln fuer Fernsprechkabel mit Luftraumisolation
DE19949559C1 (de) Einrichtung zur Bestimmung von Eigenschaften von Schmierölen
DE9207568U1 (de) Gerät zum Messen von Feuchtigkeit in Motorcaravans und Wohnwagen
AT398845B (de) Gerät zum messen und/oder prüfen von neigungen
Pettit Status report on the NCSL Intrinsic/Derived Standards Committee

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee