DE3540328C2

DE3540328C2 -

Info

Publication number: DE3540328C2
Application number: DE3540328A
Authority: DE
Inventors: Ralf Ing.(Grad.) Seebold; Guenter Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Prietzel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-11-11
Filing date: 1985-11-11
Publication date: 1990-08-09
Also published as: US4793721A; DE3540328A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für ein elektrisches Schaltgerät mit einer Welle und Lagern, die im Abstand voneinander an aus Blech bestehenden Wänden angeord net sind, wobei zwischen den Wänden ein die Welle zentrisch umgebendes Rohr angeordnet ist.

Eine Antriebsvorrichtung dieser Art ist durch die GB-A-15 83 381 bekannt geworden. Das Rohr hat bei dieser An triebsvorrichtung die Aufgabe eines Schutzes der Welle und der Bildung eines Vorratsraumes für ein Schmiermittel. Trotz ihrer äußeren Einfachheit bereitet eine Lageranordnung dieser Art beträchtliche Probleme, wenn sie in einer Serien fertigung von Schaltgeräten eingesetzt werden soll. Es be steht nämlich dann die Möglichkeit, daß Öffnungen der Wände, die zur Aufnahme der Lager bestimmt sind, nicht miteinander fluchten, und demgemäß die Welle mit den Lagern nicht ord nungsgemäß zusammenwirkt oder sich die Welle gar nicht in die Lager einsetzen läßt. Dies gilt insbesondere in dem Fall, daß die Lager mit Rücksicht auf starke Querkräfte an der Welle nicht als kurze Gleitlagerbuchsen ausgebildet werden können, sondern Wälzlager benötigt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Toleranzprob lem bei Lagerungen der vorstehend beschriebenen Art auf einfache Weise zu beheben.

Gemäß der Erfindung geschieht dies dadurch, daß die Lager in dem Rohr befestigt und das Rohr in Öffnungen der Wände ein greifend angeordnet ist. Das Rohr erhält hierdurch gegenüber der bekannten Anordnung eine veränderte Funktion, da es nun als eigentlicher Träger der Lager dient. Dadurch ist sichergestellt, daß die Lager miteinander fluchten. Damit sind auch hochwertige Lager, z. B. Wälzkäfige, einsetzbar. Eine Fluchtungstoleranz der Öffnungen der Wände macht sich nun lediglich als eine Abweichung der Stellung der Wellen achse gegenüber ihrer Normalstellung bemerkbar, beeinflußt jedoch in keiner Weise die Eigenschaften der Lagerung.

Das Rohr kann an seinen Enden mit den Öffnungen der Wände angepaßten Eindrehungen versehen sein. Auf diese Weise läßt sich eine Verschiebung des Rohres in den Wänden und damit eine Verschiebung der Lager vermeiden. Insbesondere bei der Verwendung von Wälzkäfigen als Lager hat es sich erwiesen, daß die vorstehend beschriebene Verbindung des Rohres mit den Wänden zur Festlegung ausreicht, da die Reibung der Welle in den Wälzkäfigen wesentlich geringer als die Reibung des Rohres in den Öffnungen der Wände ist. Einer besonderen Einpassung der Rohrenden in die Öffnungen der Wände bedarf es daher nicht.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Die Figur zeigt zwei parallel in einem Abstand voneinander angeordnete Wände 1 und 2, bei denen es sich um Zwischenwän de des Gehäuses eines Niederspannungs-Leistungsschalters han deln kann. Die Wände 1 und 2 sind mit Öffnungen versehen, von denen eine Öffnung 3 der Seitenwand 2 erkennbar ist. Zwischen den Wänden 1 und 2 ist ein Rohr 4 angeordnet, das an seinen Enden durch Eindrehungen 5 abgesetzt ist. Hier durch ist das Rohr 4 in axialer Richtung zwischen den Wänden 1 und 2 fixiert. Zur Lagerung einer Welle 6 enthält das Rohr 4 einen oder mehrere Wälzkäfige 7, z. B. Nadella gerkäfige. Durch die Unterbringung dieser Wälzkäfige in dem Rohr 4 ist eine ordnungsgemäße Lagerung der Welle 6 unabhän gig von einer Stellung des Rohres 4 zwischen den Wänden 1 und 2 gewährleistet. Eine Fluchtungstoleranz der Öffnungen der Wände 1 und 2 kann somit nur eine Abweichung der Längs achse 10 des Lagers von der Normalstellung bewirken, beein trächtigt jedoch nicht die Lagerung selbst.

Die Welle 6 dient zum Spannen einer Feder mittels eines Kur belarmes 11, der an dem Radkörper eines Klinkenrades 12 be festigt ist. Ein Käfig 13, der aus Platten 14 und Verbin dungsbolzen 15 gebildet ist, ist neben der Verzahnung an dem Radkörper des Klinkenrades 12 gelagert und dient als Träger einer Transportklinke 16, die bei abwechselnder Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Käfigs 13 das Klinkenrad 12 schrittweise gleichsinnig weiterdreht. Zur Rückstellung des Käfigs 13 in seine Ausgangsstellung nach jedem Hub dient eine Rückstellfeder 17, die an dem Käfig 13 bzw. einem hier an angebrachten Fortsatz angreift. Zur Verklinkung bei ge spannter Stellung der an dem Kurbelarm 11 angreifenden Feder dienen ein mit dem Klinkenrad 12 verbundenes Nockenrad 20, das sich zwischen dem Klinkenrad 12 und der Wand 1 befindet, sowie ein Blockierhebel 21.

Von der Darstellung weiterer Teile der Antriebsvorrichtung kann abgesehen werden, da sie zum Verständnis der Lageranord nung nicht erforderlich sind, so daß insoweit auf bekannte Antriebsvorrichtungen verwiesen werden kann. Weitere Einzel heiten sind daher beispielsweise der eingangs genannten GB-A-15 83 381 oder der US-A-33 01 984 zu entnehmen.

Claims

1. Antriebsvorrichtung für ein elektrisches Schaltgerät mit einer Welle (6) und Lagern (7), die im Abstand voneinander an aus Blech bestehenden Wänden (1, 2) abgestützt sind, wobei zwischen den Wänden ein die Welle (6) zentrisch umgebendes Rohr (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (7) in dem Rohr (4) befestigt und das Rohr (4) in Öffnungen (3) der Wände (1, 2) eingreifend angeordnet ist.

2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) an seinen Enden mit den Öffnungen (3) der Wände (1, 2) angepaßten Eindrehungen (5) versehen ist.

3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lager Wälzkäfige (7) dienen.