DE3539612C1 - Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten Bauteil - Google Patents
Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten BauteilInfo
- Publication number
- DE3539612C1 DE3539612C1 DE3539612A DE3539612A DE3539612C1 DE 3539612 C1 DE3539612 C1 DE 3539612C1 DE 3539612 A DE3539612 A DE 3539612A DE 3539612 A DE3539612 A DE 3539612A DE 3539612 C1 DE3539612 C1 DE 3539612C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- cylindrical
- expansion part
- area
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
- F16B9/07—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle involving plastic or elastic deformation when assembling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/025—For detaching only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B17/00—Wheels characterised by rail-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/20—Tracks of articulated type, e.g. chains
- B62D55/205—Connections between track links
- B62D55/21—Links connected by transverse pivot pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
- F16B2200/403—Threaded clamping parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D2001/0903—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces the clamped shaft being hollow
Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach der
Gattung des Hauptanspruches.
Es ist bereits eine Vorrichtung mit einem Hohlendbolzen
für Ketten bekanntgeworden, bei der ein in der Längsrich
tung geschlitztes Rohr an den beiden Enden einen Innen
konus besitzt, in dem sich an jeder Rohrseite ein Konus
mit Außengewinde befindet, der sich durch Einschrauben
in den Innenkonus des geschlitzten Rohres nach innen ein
zieht und somit den Außendurchmesser des Rohres vergrößert,
wodurch sich der hohle Endbolzen in den Kettengliedern
festzieht. (DE-OS 28 18 381)
Ein derartiger Hohlenbolzen ist deshalb zum lösbaren
Festsetzen der Verbindung eines konkaven und eines kon
vexen zylindrischen Formteiles durch Dehnung des letzteren
nicht geeignet, weil vor Erreichen ausreichender Preß
drücke zur Sicherung der Verbindung das Gewinde zerstört
wird.
Weiterhin sind bereits eine Anordnung und ein Verfahren
zum festen Verbinden und Wiederlösen benachbarter End
glieder einer Grenzleistungstraktionskette von Raupen
fahrzeugen durch einen mit leichtem Sitz in die Ketten
laschenösen eingeführten Kettenendbolzen bekanntgeworden,
wonach ein Preßsitz des Bolzens im Bereich der Ketten
außenlaschenösen mit einer stellbaren, elastischen Durch
messererweiterung durch das Einziehen und ein Wiederlösen
mit einer Durchmesserschrumpfung durch das Ausrücken eines
mit Bohrung und Gewinde versehenen Kegels in eine bzw. aus
eine konischen Ausdrehung an jeder Stirnseite des Bolzens
erzeugt wird. (DE-OS 34 32 074).
Der Nachteil einer derartigen technischen Lehre besteht
darin, daß in der Praxis nur Teile der Kegelfläche zum
Festziehen der mechanischen Verbindung zum Tragen kommen.
Dadurch werden nur schwer ohne Materialzerstörung ausreichende
Preßdrücke erreicht.
Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
so auszubilden, daß nur geringe Montagepreßdrücke zum Einbringen und Wiederlösen
der Spreizteils erforderlich sind.
Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmalen gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruches hat gegenüber den bekannten
technischen Lehren den Vorteil, aufgrund der neuen Form
gebung des Spreizteiles nur geringe Montagepreßdrücke zum
Einbringen und Wiederlösen des Spannbolzens zu erfordern
und weiterhin ein sicheres Festsetzen und Wiederlösen der
mechanischen Verbindung bei wählbaren definierten Druck-
und Preßflächen sicherstellen zu können.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der
im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich.
Anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten
Ausführungsbeispieles wird im folgenden die Erfindung
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine grundsätzliche Ausführung,
Fig. 2 bis 5 näherer Einzelheiten der Elemente
der Vorrichtung und
Fig. 6 ein bevorzugtes Anwen
dungsbeispiel der Erfindung.
In der Fig. 1 erkennt man in der grundsätzlichen Ausführung
der Vorrichtung zur Erzielung eines lösbaren Preßsitzes
zwischen einem Bauteil (1) mit zylindrischer Bohrung (2)
und einem in diese Bohrung eingeführten Bauteil (4).
Letztere weist eine axiale Ausnehmung (5) auf, in die ein
Spreizteil (6) eingebracht ist. Der Spreizteil (6) hat zy
lindrische Bereiche (7 und 8), die durch einen kegelförmigen
Bereich (9) miteinander verbunden sind. Der Durchmesser des
Bereiches (7) ist größer, und der des Bereiches (8) kleiner,
als der Durchmesser der Ausnehmung (5). Der Darstellung ist
entnehmbar, daß der Spreizteil (6) über seine ganze Länge
eine zentrale Durchgangsbohrung (10) aufweist, die mit einem Innen
gewinde (11) ausgehend von der äußeren Seitenwand des Spreiz
teiles (6) versehen ist. Dadurch ist die Durchgangsbohrung (10)
durch einen Gewindestopfen (12) verschließbar, so daß ggf. in
die Durchgangsbohrung (10) und den Raum (13) seitlich des Be
reiches (8) des Spreizteils (6) Öl eingeführt werden kann.
In den Gewindestopfen (12) ist ein Innenmehrkant, vorzugsweise
ein Innensechskant, für Montagezwecke eingearbeitet.
Die Darstellung wird ergänzt durch einen Gewindestift (15),
eingeschraubt in ein Mittengewinde (16) des Bauteils (4). Die
ser Gewindestift (15) ist mindestens auf einer Seite (17) mit
einem Innenmehrkantkopf (18) versehen. Auch dieser ist vor
zugsweise als Innensechskant ausgeführt.
Die Figur macht nun deutlich, daß durch die Durchgangs
bohrung (10) des Spreizteils (6) der Innenmehrkantkopf (18)
mittels eines Steckwerkzeuges schraubbar und dadurch der Ge
windestift (15) längenverschiebbar ist. Sein Innenmehrkant
kopf (18) mündet in einem Übergangsraum (19) der axialen
Ausnehmung (5) des Bauteils (4), zwischen dem zylindrischen
Raum (20) und dem Abschnitt mit dem Mittengewinde (16).
Leicht vorstellbar wird aus der Darstellung der Ausrückvor
gang des Spreizteils (6) aus dem Bauteil (4). Dazu wird nach
Entfernen des Gewindestopfens (12) bei also freier Durchgangs
bohrung (10) ein Steckschlüssel eingeführt und der Gewinde
stift (15) damit in Richtung des Spreizteiles (6) ausge
schraubt. Da sein Kopfdurchmesser voraussetzungsgemäß größer
ist als der Durchmesser der Durchgangsbohrung (10), drückt
er nach einigen Drehungen mit seiner Frontseite gegen die
seitliche Endfläche im Bereich (8) des Spreizteiles (6) und
rückt diesen damit gleichzeitig aus.
Die Fig. 2 zeigt in Einzeldarstellung den Bauteil (4). Die
axiale Ausnehmung (5) ist über die Länge des Bauteils (4)
unterschiedlich geformt und setzt sich im wesentlichen zu
sammen aus dem zylindrischen Raum (20), dem Übergangsraum (19)
und dem Abschnitt mit dem Mittengewinde (16).
Die Fig. 3 zeigt den Spreizteil (6) als Einzelelement.
Er ist an seinem Umfang aus einem Bereich (7) und einem
Bereich (8) und einem beide Bereiche verbindenden kegel
förmigen dehnenden Bereich (9) aufgebaut. Dabei weist der
Bereich (7) einen größeren und der Bereich (8) einen kleineren
Durchmesser auf, verglichen mit dem Durchmesser der Aus
drehung des zylindrischen Raumes (20) im Bauteil (4). Der
kegelförmige Bereich (9) stellt die Verbindung zwischen
den beiden unterschiedlichen Durchmessern der nachbarlichen
Bereiche (7 und 8) dar.
Erkennbar sind weiterhin die Durchgangsbohrung (10) einschließ
lich ihres mit Innengewinde (1) versehenen Teiles.
Zur Erzeugung eines Preßsitzes zwischen dem Bauteil (1) und
dem Bauteil (4) wird der Spreizteil (6) durch ein an sich be
kanntes, nicht näher dargestelltes Preßwerkzeug in die axiale
Ausnehmung (5) eingebracht. Der im Durchmesser kleinere Be
reich (8) gegenüber dem Durchmesser des zylindrischen Raumes (20)
erlaubt dabei ein gutes Einführen und die zentrische Ausrichtung
des Spreizteiles (6). Beim Einpressen weitet der Bereich (9)
den zylindrischen Raum (20) bis hin zu dem Durchmesser des
Bereiches (7). Dabei findet eine Glättung und Verdichtung des
Wandmaterials statt. Ansich bekannte Gleitmittel erleichtern
den Einführungsvorgang. In dieser Folge wird mit dem Einpressen
des Spreizteiles (6) unter Ausnutzung der gesamten Fläche des
Bereiches (7), der einen konstanten Durchmesser hat, der Bau
teil (4) geweitet und gegen den Bauteil (1) gepreßt.
Entscheidend ist für das Sicherstellen des Festsetzens
der Verbindung, daß genau wählbare und definierte Preßfläche
gegeben sind. Dabei ist es von Vorteil, daß der kegelförmige
Bereich (9) es erlaubt, daß der Einpreßvorgang mit über
raschend geringen Einpreßkräften durchgeführt werden kann.
Es reichen dazu handliche, für Montagezwecke mitführbare Ge
räte aus.
Der weitere entscheidende Vorteil besteht darin, daß aufgrund
der erreichbaren hohen Preßdrücke die Wandstärke des Bau
teiles (4) über dem zylindrischen Raum (20) groß ausgeführt
sein kann und somit auch sichergestellt ist, daß auf die me
chanische Verbindung ggf. einwirkende Scherkräfte nicht zur
Zerstörung des Bauteiles (4) führen können.
Die Fig. 4 zeigt als Einzelement den Gewindestopfen (12) mit
seinem Innenmehrkant (14) und dem Innengewinde (11) am Umfang.
Die Fig. 5 veranschaulicht den Gewindestift (15) mit seinem
Gewinde am Umfang über seine ganze Länge und mit einem Innen
mehrkantkopf (18) mindestens auf einer Seite.
Zurückgreifend auf die grundsätzliche Darstellung der Vor
richtung nach der Fig. 1 einschließlich ihrer Einzelele
mente der Fig. 2 bis 5 wird es leicht erkennbar, daß der
erfindungsgemäß dargestellte Preßsitz ganz allgemein Anwen
dung finden kann. So kann das Bauteil (1) beispielsweise die
Nabe eines Rades darstellen, insbesondere eines Eisenbahnrades,
und es ist dann das Bauteil (4) der Radachse gleichzusetzen.
Dies hätte bei dem vorerwähnten Beispiel eines Eisenbahnrades
den großen Vorteil, daß das Aufsetzen des Rades auf die Achse,
die ein Untermaß gegenüber dem Durchmesser des konvexen Teiles
haben kann, sehr leicht ist, jegliche Beschädigungen der Rad
achse werden dabei vermieden. Das Festsetzen der beiden Teile
findet dann ohne Reibung gegeneinander gesondert während des
Preßvorganges statt. Auch die dafür aufzubringenden Preß
drücke sind erheblich geringer als nach der bisher bekannten
Art des Aufziehens des Rades auf die Achse, wozu ortsfeste
Pressen erforderlich sind. Der weitere Vorteil bei Verwendung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt sich insbesondere dann,
wenn die Radsätze der Schienenfahrzeuge zur Überarbeitung der
Laufflächen wieder demontiert werden müssen. Gerade die auch
bei der Demontage, dem Abziehen des Rades von der Achse, auftre
tenden Schäden sind vermieden.
Die grundsätzliche Darstellung der Fig. 1 offenbart auch
gleichzeitig, ohne daß dies im einzelnen näher dargestellt
werden muß, daß mit der gleichen Vorrichtung Muttern als
Bauteil (1) auf einer mit Gewinde versehenden Achse als Bau
teil (4) aufgezogen und festgesetzt werden können. Bei der
Entfernung des Spreizteiles (6) bei entsprechenden Anord
nungen ist durch die Schrumpfung des Bauteiles (4) entsprechen
den Gewindeabschnittes von sich aus ein Losbrechen in den ein
zelnen Gewindegängen gegeben. Die Mutter läßt sich also auch
leicht wieder entfernen. Bei mit minderen Losbrechkräften be
anspruchten mechanischen Verbindungen kann eine Verlängerung
des Spreizteiles entgegen der Richtung seines Bereiches (8)
sowohl zum Einpressen durch Schläge als auch als Arbeitsfläche
für Demontagewerkzeuge, z. B. Zangen, dienen.
Eine Weiterführung der erfinderischen Vorrichtung ist dadurch
gegeben, daß der Bereich (7) des Spreizteiles (6) größer ge
wählt wird als der Preßbereich des Bauteiles (4). Es wölbt
sich dann je nach der Art der Vergrößerung des Druckbereiches,
einseitig oder zweiseitig, entsprechend die zylindrische
Form des konvexen Bauteils an den Rändern auf, so daß das Bau
teil (1) auch durch die Formveränderung an ein Verschieben in
Achsrichtung des Bauteils (4) gehindert ist.
Die einfachste Form der erfindungsgemäßen mechanischen Verbin
dung ist durch eine Steckverbindung des Bauteiles (1) mit dem
Bauteil (4) verwirklichbar, die Verbindung ist aber auch durch
andere Formgebung des Bauteiles (1) und des Bauteiles (4)
in ihren Berührungsflächen, wie z. B. oben erläutert, auch
durch eine Schraubverbindung zu verwirklichen.
Die Fig. 6 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum festen Verbinden und Wie
derlösen benachbarter Endglieder einer Traktionskette von
Raupenfahrzeugen. Der Endbolzen (21) ist lösbar, aber fest
mit den Kettenaußenlaschenösen (22) zu verbinden. Die
Ketteninnenlaschen (24) liegen auf der Innenlaschenhülse (23)
auf. Durch den Spreizteil (6) und dem Einsatz der erfindungs
gemäßen Vorrichtung, wie vorstehend erläutert, ist die Sicher
stellung der technischen Anforderungen auch bei den großen
Ketten schwerer Baggerfahrzeuge leicht möglich.
Da bei einer derartigen Anordnung infolge der zweifach vor
handenen Kettenaußenlaschenösen (22) an zwei Stellen eine
feste Verbindung mit dem Endbolzen (21) hergestellt werden
muß, kommen auch zwei Spreizteile (6) zum Einsatz.
In einem derartigen Fall ist es von Vorteil, den Gewinde
stift (15) auf jeder Endseite mit einem Innenmehrkantkopf (18)
zu versehen, so daß ein Ausrücken des Spreizteiles (6) von
jeder der möglicherweise nur einzig zugänglichen Seite der
Kette erfolgen kann. Zum anderen sollten beide Seiten zugäng
lich sein, können zwei Steckwerkzeuge im Innenmehrkantkopf (18)
zum Einsatz für das Ausrücken des Spannbolzens gebracht werden.
Grundsätzlich kann bei manschen Bauformen die Länge des Druckbereichs
des Spreizteiles (6) und des Preßbereichs in der zylindrischen
Bohrung unterschiedlich gewählt werden, entscheidend ist dabei, daß
der Verbindungskraftschluß größer bleibt als die maximal
auftretende Verbindungslosbrechkraft.
Claims (14)
1. Vorrichtung zur Erzielung eines lösbaren Preßsitzes
zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und
einem in diese Bohrung eingeführten Bauteil durch eine
elastische Durchmessererweiterung des zylindrischen
Bauteils im Bereich der zylindrischen Bohrung mittels
eines in eine axiale Ausnehmung an der Stirnseite des
zylindrischen Bauteils ein- und ausrückbaren, eine
zentrale Durchgangsbohrung und ein Innengewinde auf
weisenden Spreizteils, dadurch gekennzeichnet, daß die
axiale Ausnehmung (5) des Bauteils (4) zumindest im Preß
sitzbereich zylindrisch ausgebildet ist, und das Spreiz
teil (6) zwei durch einen kegelförmigen Bereich (9) mitein
ander verbundene zylindrische Bereiche (7, 8) unterschied
lichen Durchmessers aufweist, von denen der Durchmesser des
Bereichs (7) größer, der des Bereichs (8) kleiner ist, als
der Durchmesser der Ausnehmung (5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Innengewinde (11) von der äußeren Druckbereichsseitenwand
des Spreizteils (6) ausgeht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchgangsbohrung (10) durch einen Gewindestopfen (12)
verschließbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewindestopfen (12), eingearbeitet in eine Kopfseite,
einen Innenmehrkant (14) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die axiale Ausnehmung (5) in ihrem Gewindebereich durch
einen Gewindestifte (15) verschließbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewindestiftdurchmesser größer ist als der Durchmesser
der Durchgangsbohrung (10) des Spreizteils (6).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewindestift (15) auf mindestens einer Seite einen
Innenmehrkantkopf (18) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
durch die Durchgangsbohrung (10) des Spreizteils (6) der
Innenmehrkantkopf mittels eines Steckwerkzeuges schraub
bar und dadurch der Gewindestift (15) längenverschiebbar
ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spreizteil (6) durch ein Preßwerkzeug in die Aus
nehmung (5), beginnend mit seinem zylindrischen Bereich (8),
einbringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
durch Drehen des Gewindestiftes (15) der Spreizteil (6) aus
der Ausnehmung (5) des Bauteils (4) ausrückbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der zylindrische Bereich (7) des Spreizteils (6) mindes
tens auf einer Seite vergrößert ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung durch eine Steckverbindung dargestellt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung durch eine Schraubverbindung dargestellt
ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Verbinden und Wiederlösen
benachbarter Glieder einer Traktionskette durch einen mit
Spielsitz in die Kettenlaschenösen eingeführten Kettenend
bolzen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Preßsitz des End
bolzens (21) im Bereich der Kettenaußenlaschenösen (22)
durch das Einziehen und ein Wiederlösen des Endbolzen (21)
durch das Ausrücken des Spreizteils (6) darstellbar sind,
der aus einem zylindrischen Bereich (7) größeren, und einem
zylindrischen Bereich (8) kleineren, jeweils konstanten
Durchmesser, verglichen mit dem Durchmesser der Ausdrehung
im Festsetzbereich, und weiterhin einem, beide Bereiche
verbindenden kegelförmigen dehnenden Bereich (9) aufgebaut
ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3539612A DE3539612C1 (de) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten Bauteil |
IT48499/86A IT1196648B (it) | 1985-11-08 | 1986-09-30 | Dispositivo per fissare in maniera svinzolabile l'accopiamento tra pezzi formati cilindrici,concavi e convessi |
FR8615467A FR2589959A1 (fr) | 1985-11-08 | 1986-11-06 | Dispositif pour bloquer de facon detachable l'assemblage d'une piece cylindrique concave et d'une piece cylindrique convexe |
GB08626577A GB2184050A (en) | 1985-11-08 | 1986-11-06 | Detachable connection between cylindrical parts |
JP61264134A JPS62113904A (ja) | 1985-11-08 | 1986-11-07 | 凹状円筒形成形体および凸状円筒形成形体の結合を解離可能に固定するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3539612A DE3539612C1 (de) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten Bauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3539612C1 true DE3539612C1 (de) | 1987-06-04 |
Family
ID=6285452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3539612A Expired DE3539612C1 (de) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten Bauteil |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62113904A (de) |
DE (1) | DE3539612C1 (de) |
FR (1) | FR2589959A1 (de) |
GB (1) | GB2184050A (de) |
IT (1) | IT1196648B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007005513A1 (de) * | 2007-02-03 | 2008-08-07 | Zf Lenksysteme Gmbh | Nicht schaltbare Wellenkupplung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309871A1 (de) * | 1993-03-26 | 1994-09-29 | Fichtel & Sachs Ag | Anordnung zur Befestigung einer Kupplung an einer Kurbelwelle |
CN102806440B (zh) * | 2012-08-15 | 2015-09-30 | 芜湖奇峰操控索有限公司 | 一种汽车拉索护管穿套工装及其穿套方法 |
CN106460862B (zh) * | 2014-03-25 | 2020-09-01 | 特灵国际有限公司 | 将转子安装到轴上的方法和系统 |
US9945427B1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-04-17 | Bionic Power Inc. | Shaft-expanding cone lock |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2818381A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-11-08 | Karlheinz Menkhoff | Hohlendbolzen fuer ketten |
DE3432074A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Verfahren und einrichtung zum festen verbinden und wiederloesen benachbarter endglieder einer grenzleistungstraktionskette |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB367419A (en) * | 1930-11-14 | 1932-02-15 | Frank Herbert | Improvements in the joints of pipes of ductile materials |
NL54735C (de) * | 1939-04-24 | |||
US2859056A (en) * | 1956-04-09 | 1958-11-04 | Gen Electric | Clamping device |
AT198568B (de) * | 1956-10-13 | 1958-07-10 | Oesterr Alpine Montan | Zugverbindung einer Stange mit einem Kopfteil, insbesondere einer Ankerstange mit dem Ankerkopf |
US3534988A (en) * | 1968-11-15 | 1970-10-20 | Ite Imperial Corp | Tube end mounted sleeve |
US3575447A (en) * | 1969-03-24 | 1971-04-20 | Gen Motors Corp | Tube fitting |
GB1515038A (en) * | 1976-06-10 | 1978-06-21 | King J | Fastener system |
-
1985
- 1985-11-08 DE DE3539612A patent/DE3539612C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-09-30 IT IT48499/86A patent/IT1196648B/it active
- 1986-11-06 GB GB08626577A patent/GB2184050A/en not_active Withdrawn
- 1986-11-06 FR FR8615467A patent/FR2589959A1/fr not_active Withdrawn
- 1986-11-07 JP JP61264134A patent/JPS62113904A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2818381A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-11-08 | Karlheinz Menkhoff | Hohlendbolzen fuer ketten |
DE3432074A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Verfahren und einrichtung zum festen verbinden und wiederloesen benachbarter endglieder einer grenzleistungstraktionskette |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007005513A1 (de) * | 2007-02-03 | 2008-08-07 | Zf Lenksysteme Gmbh | Nicht schaltbare Wellenkupplung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62113904A (ja) | 1987-05-25 |
IT8648499A0 (it) | 1986-09-30 |
FR2589959A1 (fr) | 1987-05-15 |
GB8626577D0 (en) | 1986-12-10 |
IT1196648B (it) | 1988-11-16 |
GB2184050A (en) | 1987-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0028323B1 (de) | Halteclip zur lösbaren Befestigung von Funktionselementen auf einer Trägerplatte mittels Gewindebolzen | |
DE2008035B2 (de) | Blindniet | |
EP0529043A1 (de) | Element zum positionieren von bauteilen. | |
CH658219A5 (de) | Vorrichtung zum bilden einer ausnehmung in kalt zu giessenden werkstuecken. | |
DE4006028C2 (de) | Verbindungsbolzen und Anordnung aus Komponenten | |
DE4213363A1 (de) | Verbesserte gesteinsverbolzung | |
DE102012108779A1 (de) | Profilverbindung | |
DE3539612C1 (de) | Vorrichtung zur Erzielung eines loesbaren Presssitzes zwischen einem Bauteil mit zylindrischer Bohrung und einem in diese Bohrung eingefuehrten Bauteil | |
WO1995004635A1 (de) | Werkzeug zum drehen von verbindungselementen, hiermit verwendetes verbindungselement, sowie angewandtes verfahren | |
AT395203B (de) | Verbindungselement fuer den stirnseitigen anschluss eines rohres an ein kugelfoermiges bauteil | |
DE3139614C2 (de) | ||
DE2655728C2 (de) | Lösbare Naben-Wellenverbindung | |
DE60213165T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einsetzen von einem Gelenkbolzen für eine Kette, insbesondere für Fahrräder | |
DE1755529C3 (de) | Verbindungsglied für Reifenketten | |
DE60026946T2 (de) | Mittel zum Andrücken einer Welle an einen Gabelkopf einer Lenkvorrichtung | |
DE2160422A1 (de) | Hoch beanspruchbare Befestigungsvorrichtung | |
DE3619826A1 (de) | Nietverbindung | |
DE589451C (de) | Verbindung, insbesondere fuer zusammengesetzte Kurbelwellen | |
DE2825483A1 (de) | Befestigungselement | |
DE4231339A1 (de) | Vorrichtung zum Paßzentrieren und zum Paßverbinden | |
DE102008006489A1 (de) | Spannelement | |
DE3020471C2 (de) | ||
DE8531561U1 (de) | Vorrichtung zum lösbaren Festsetzen der Verbindung eines konkaven und eines konvexen zylindrischen Formteiles | |
DE3317146A1 (de) | Keilgetriebe | |
DE19630639C2 (de) | Vorrichtung zum Bohren für den Bergbau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BARANEK, WERNER, 4670 LUENEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: O & K ORENSTEIN & KOPPEL AG, 13581 BERLIN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |