DE3538349A1 - Vorrichtung zur ermittlung der bodenfreiheit eines fahrzeugs - Google Patents
Vorrichtung zur ermittlung der bodenfreiheit eines fahrzeugsInfo
- Publication number
- DE3538349A1 DE3538349A1 DE19853538349 DE3538349A DE3538349A1 DE 3538349 A1 DE3538349 A1 DE 3538349A1 DE 19853538349 DE19853538349 DE 19853538349 DE 3538349 A DE3538349 A DE 3538349A DE 3538349 A1 DE3538349 A1 DE 3538349A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shock absorber
- piston
- piston rod
- coil
- working cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
- B60G17/019—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by the type of sensor or the arrangement thereof
- B60G17/01933—Velocity, e.g. relative velocity-displacement sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/11—Mounting of sensors thereon
- B60G2204/112—Mounting of sensors thereon on dampers, e.g. fluid dampers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2400/00—Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
- B60G2400/25—Stroke; Height; Displacement
- B60G2400/252—Stroke; Height; Displacement vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2401/00—Indexing codes relating to the type of sensors based on the principle of their operation
- B60G2401/17—Magnetic/Electromagnetic
- B60G2401/172—Hall effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2401/00—Indexing codes relating to the type of sensors based on the principle of their operation
- B60G2401/17—Magnetic/Electromagnetic
- B60G2401/176—Radio or audio sensitive means, e.g. Ultrasonic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2600/00—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
- B60G2600/22—Magnetic elements
- B60G2600/26—Electromagnets; Solenoids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
S.I.E.T.τ.E. S.p.A. - „: .-·. . Jr
Vorrichtung zur Ermittlung der Bodenfreiheit eines
Fahrzeugs
Fahrzeugs
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ermittlung
der Bodenfreiheit eines Fahrzeugs.
Wenn es erforderlich ist, die Höhe eines Fahrzeugs vom Bo-r
den zu kennen, wird üblicherweise eine Vorrichtung für die Ermittlung verwendet, dessen Sensor zwischen dem Aufbau
(gefederte Masse) und den Rädern (ungefederte Masse) angeordnet ist.
(gefederte Masse) und den Rädern (ungefederte Masse) angeordnet ist.
Üblicherweise ist der Sensor in einem Behälter unterschiedlicher Form zwischen der Karosserie und einem mit
den Rädern verbundenen Teil, zum Beispiel der Achse, den
den Rädern verbundenen Teil, zum Beispiel der Achse, den
Armen der Radaufhängung, dem Achsschenkel usw. befestigt
untergebracht.
untergebracht.
Daher müssen ein oder mehrere für die Befestigung des Sensors geeignete Bereiche an der Karosserie und ein oder
mehrere Anschlüsse an den ungefederten Teilen für den
beweglichen Teil des Sensors vorgesehen sein.
mehrere Anschlüsse an den ungefederten Teilen für den
beweglichen Teil des Sensors vorgesehen sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in Frage stehenden Art zu schaffen, für die der größtmögliche
Schutz gewährleistet ist und bei der außerdem zusätzliche Montagevorgänge und alle diejenigen Anschlußelemente
entfallen, die für gegenwärtig zur Verfugung stehende Sensoren notwendig sind.
S. I. E. T. T. E. S. p. A* ■ .·. . L. -Morra 1
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein im
Stoßdämpfer integrierter, vormontierter Sensor vorgesehen ist, der sich zur Ermittlung der Entfernung des Kolbens
des Stoßdämpfers von einem relativ zum Fahrzeugrad unverschieblichen
Teil des Stoßdämpfers und damit zur Ermittlung der Höhe des Fahrzeugs vom Boden eignet.
Vorzugsweise ist bei einer Ausführungsforin mit Potentiometer
ein Kontakt vorgesehen, der aus einem auf der Wand des Arbeitszylinders des Stoßdämpfers aufgebrachten Widerstandsfilm
besteht, wobei ein am Schaft und am Kolben
befestigter Schleifkontakt über den Widerstandsfilm schleife un4 ein mit der axialen Stellung des Kolbens im
Zylinder sich veränderndes Spannungssignal abgreift.
Bei einer Ausführungsform mit Hall-Effekt-Detektor ist an
der Kolbenstange mindestens ein ringförmiger Magnet befestigt,
während auf der Außenseite des Zylinders aus nichtmagnetischem Werkstoff mindestens ein Sensor angebracht
ist, der ein in Abhängigkeit von der Entfernung des Magneten vom Sensor verändertes Spannungssignal liefert,
wobei die relative Lage, den diese Elemente zueinander aufweisen, auch umgekehrt werden kann.
Bei einer Aüsführungsform mit Wirbelstromdetektor ist auf
dem Zylinder des Stoßdämpfers mindestens eine durch einen Spannungs-ZFrequenzgenerator erregbare Spule angebracht,
wobei sich, wenn der erzeugte magnetische Fluß durch ein leitfähiges Material, wie den Kolben und die Kolbenstange,
gedämpft wird, aufgrund der induzierten Strome eine Abschwächung des hochfrequenten Signals an den Spulenenden
S.I.E.T.T.E. S.p.A. ... . ,■ .· t^Morra 1
ergibt, so daß ein lineares Verhältnis zwischen der Ausgangsspannung und der Stellung des Kolbens oder der Kolbenstange
innerhalb der Spule herstellbar ist.
Zweckmäßigerweise besteht die Spule aus einer Primärwicklung
und aus einer Sekundärwicklung, die beide in ein auf·*
den Zylinder des Stoßdämpfers aufgeschobenes, ein Gehäuse bildendes Isoliermaterial eingebettet sind.
Mit Vorteil weisen die Spulen von den Sekundärwicklungen getrennte Primärwicklungen auf, wobei die Erregerspule auf
den zylinder und die induzierte (Sekundär-)Spule auf den
Schaft aufgeschoben ist (oder umgekehrt).
Bei einer Ausführungsform mit ultraschalldetektor ist an
der Kolbenstange unter dem Kolben ein Ultraschallgeber befestigt,
der ein Bezugssignal an eine am Boden des Stoßdämpfers befestigte akustische Reflexionsplatte aussendet,
deren zurückgeworfenes bzw. reflektiertes Signal von dem Geber selbst aufgefangen wird, der dieses einer geeigneten
Elektronik zuleitet, die das zu der von dem Ultraschall-Impuls zurückgelegten Entfernung proportionale
Spannungssignal umwandelt.
Mit Vorteil weist das System Mittel zur Vorfestlegung des gewünschten Niveaus der Hohe des Fahrzeugs vom Boden auf,
und zwar unter ausschließlichem Eingriff in die Regelelektronik des Systems auf.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist ein Ring fest
an der Kolbenstange angeordnet, der aus magnetischem Werkstoff gebildet ist, wobei zwei Hall-Effekt-Sensoren ein
BAD ORIGINAL
S.I.E.T.T.E. S.p.A. ... . L.-.Mo"rral
8 -
Spannungssignal erzeugen, wenn sich der Magnetring an
ihnen vorbeibewegt. Die HaIl-Effekt-Sensoren können dabei
nach Art von Zündkerzen ausgebildet sein, die fest am Stoßdämpfer-Gehäuse angeordnet sind/ indem sie beispielsweise
von der Außenseite des Stoßdämpfer-Gehäuses aus in Gewindelöcher eingeschraubt sind, die in das Stoßdämpfer-Gehäuse
eingeschnitten sind.
Vorzugsweise sind die Sensoren so angeordnet, daß sie den Kolben bzw. die Kolbenanördnung währnehmen bzw. sensieren,
wenn sich diese frontal vor ihr befindet.
Zweckmäßigerweise ist ein mit Öffnungen versehener zylindrischer Käfig fest an der Kolbenstange angeordnet, wobei
die Öffnungen des Käfigs während des Arbeitsspiels ein Durchströmen des Dämpfer-Öls gestatten, wobei der Käfig
die magnetische Masse darstellt und in der Lage ist, die Sensoren anzuregen.
Die Vorrichtung für die Ermittlung der Höhe des Fahrzeugs weist gegenüber den gegenwärtig in Gebrauch befindlichen
Systemen sowohl hinsichtlich ihrer Zuverlässigkeit als auch hinsichtlich ihrer einfachen Bauweise und damit der
Wirtschaftlichkeit ihrer Anbringung am Fahrzeug einen erheblichen technischen Fortschritt auf.
Der Sensor dieses systems kann verschiedenen Ausführungen entsprechen; es werden im einzelnen sieben bevorzugte Ausführungsformen
beschrieben, und zwar zeigen:
Fig. 1 die Ansicht eines Stoßdämpfers im Längs-
BAD ORIGINAL
S.I.E.T.T.E. S.p.A. ,„ \; ■..■■-; ■ L—Morra 1
schnitt, bei dem ein Potentiometer mit Kontakt Verwendung findet;
Fig. 2 eine Ansicht eines ähnlichen Stoßdämpfers,
bei dem ein Hall-Effekt-Detektor verwendet
wird;
Fig. 3 eine Ansicht eines weiteren Stoßdämpfers,
bei dem ein wirbelstromdetektor Verwendung findet;
Fig. 4 eine Ansicht eines anderen Stoßdämpfers,
bei dem ein ultraschalldetektor verwendet wird und die
Fig. 5 bis 7 Darstellungen alternativer Stoßdämpfer, die
mit Hall-Effekt-Sensoren ausgerüstet sind.
Unter Bezugnahme auf die verschiedenen Figuren der beigefügten Zeichnungen ist zunächst darauf hinzuweisen, daß
darin als Beispiel ein stoßdämpfer Typ "Mac Pherson"
darge- stellt ist, wobei jedoch nicht die Absicht besteht, das System gemäß dieser Erfindung auf diese spezielle
Ausfüh- rung eines Stoßdämpfers zu beschränken. Ferner
bezeichnen gleiche Bezugsziffern in den verschiedenen Figuren gleiche oder einander entsprechende Teile in den
verschiedenen dargestellten Ausführungsformen.
Bei der Ausführungsform des Stoßdämpfers gemäß Fig. 1
findet ein Potentiometer mit schleifkontakt Verwendung.
S.I.E.T.T.E. S.p.A. ■ .·■..-- L· Morra 1
- 10 -
Auf der Innenwand des Arbeitszylinders 1 wird ein einen
Widerstand bildender Film aufgebracht, an dem die Spannung
V anliegt. Ein Schleifkontakt 3, der am Schaft 4 oder am Kolben 5 befestigt ist, schleift über den Widerstandsfilm 2 und greift ein mit der axialen Stellung des Kolbens
5 im Zylinder 1 veränderliches Spannungssignal V ab, so
daß auf einer zum Beispiel auf dem Armaturenbrett des
Fahrzeugs angeordneten Skala mit geeigneter Teilung eine
direkte Ablesung der Höhe des Fahrzeugs vom Boden erfolgen
kann. Das Gehäuse oder das äußere Rohr des Stoßdämpfers ist mit der Bezugsziffer 1' bezeichnet.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform mit einem nach dem
Hall-Effekt arbeitenden Detektor dargestellt, der sich
ebenfalls auf recht einfache weise fertigen läßt.
An der Kolbenstange 4 wird ein ringförmiger Magnet 6 befestigt,
während auf der Außenseite des in diesem Fall aus nicht-magnetischem Werkstoff hergestellten Zylinders 1 ein
Hallr-Effekt-Detektör 7 angebracht ist, der ein in Abhängigkeit
von der Entfernung des Magenten 6 von dem Detektor 7 moduliertes Spannungssignal zu liefern, in der
Lage ist. In jedem Fall besteht die Möglichkeit der Verwendung mehrerer Magnete 6 und/oder Detektoren 7 sowie der
Umkehrung ihrer Lage zueinander.
in Fig. 3 ist die Aüsführungsform mit einem Wirbelstromdetektor
dargestellt.
Auf dem zylinder 1 wird eine spule IQ zylindrischer Form
aufgeschoben, die aus einer Primärwicklung und aus einer Sekundärwicklung besteht, die in isoliermaterial einge-
S.ι.ε.T.T.E. S.P-.A. ·*. ,: . . ■,".'*-■ L. Morra 1
bettet sind und von einem Spannungs-ZFrequenzgenerator
gespeist werden.
Wenn der in der Spule erzeugte magnetische Fluß durch das
zum Beispiel durch den Kolben 5 dargestellte leitfähige Material gedämpft wird, dann ergibt sich aufgrund der induzierten
ströme eine Abschwächung des hochfrequenten Signals
an den Spulenenden.
Wenn man diese ganze Anordnung als einen Transformator
betrachtet, dann lassen sich auf die Primärseite bezogen, die auf die Verlustenergie der Sekundärseite zurückzuführenden
Wirkungen erfassen, indem man zu diesem Zweck einen entsprechend dimensionierten Scheinwiderstand vorsieht.
Wenn man mit begrenzten Abständen vorgeht und entsprechende
Eichteilungen verwendet, läßt sich ein lineares Verhältnis zwischen der Ausgangsspannung und der Stellung des
Kolbens 5 innerhalb der Spule 10 herstellen.
Dieses System, d.h. die Ermittlung der Relativstellung des
Schafts/Kolbens gegenüber dem Boden 11 des Stoßdämpfers
mit Hilfe von Wirbelströmen ist (bei Lösung der Raum- bzw. Baumaßprobleme) auch dann funktionsfähig, wenn die Spulen
in anderer Weise angeordnet oder die Primär- von den Sekundärwicklungen getrennt und in anderer Weise angeordnet
werden, zum Beispiel, indem man die Erregerspule auf den Zylinder aufkeilt und die induzierte (Sekundar-)Spule
auf den Schaft aufkeilt.
Weiterhin ist in Fig. 4 die Ausführungsform mit Ultraschalldetektor
dargestellt.
S.I.E.T.T.E. S-,p.A. .. - L. Morra 1
- 12 -
Am Schaft 4 und unter dem Kolben 5 wird ein Ultraschallquarzgeber
8 befestigt, der an eine akustische Reflexionsplatte
9 ein Bezugssignal aussendet; das zurückgeworfene bzw. refklektierte Signal erreicht die Quarzplatte 8, die
auch als Empfänger wirkt und die ihrerseits dieses Signal einer geeigneten Elektronik zuleitet. Diese letztere erkennt
das erhaltene Signal, demoduliert dieses und wandelt
es in eine der von dem Ultraschall bis zum Erreichen der
Reflexionsplatte 9 zurückgelegten Entfernung proportionale
Spannung um. Dieses System, das heißt die Ermittlung der Relativstellung des Kolbens gegenüber dem Boden 11 des
Stoßdämpfers durch ultraschall ist (bei Lösung der Raum- bzw, Baumaßprobleme) auch dann funktionsfähig, auch
wenn Wandler anderer Ausführung, wie zum Beispiel Spulen usw., eingesetzt werden.
Es läßt sich also ersehen, daß bei de System gemäß der
vorliegenden Erfindung das Problem der Unterbringung der Sensoren im Innern des Stoßdämpfers durch eine große Vielfalt
von Lösungsmöglichkeiten auf recht einfache Weise gelöst wird, wobei eine Reihe von Vorteilen gegenüber der
gegenwärtigen Technik geboten wird; diese Vorteile lassen sich wie folgt zusammenfassen:
In allen beschriebenen Fällen liefert der Sensor ein
zwischen den beiden die Extremstellungen der Räder gegenüber der Karosserie bezeichnenden Werten kontinuierliches
Signal. Dies ist zum Beispiel dann von Nutzen, wenn der Wunsch besteht, bei einem Höheneinstellsystem in einem
Personenkraftwagen mit einer hydraulischen oder pneumatischen Anlage die Eöhe des Personenkraftwagens vom Boden
S.I.E.τ.τ.E. s.p.Ä. .· . .; - *, .' :-- L.! Morra 1
"' '"" ■■'■'*"' 35383A9
- 13 -
ohne Eingriff in mechanische Organe auf ein beliebiges
Niveau festlegen zu können. Mit anderen Worten besteht also die Möglichkeit, das gewünschte Niveau ausschließlich
durch Eingriff in die Regelelektronik festzulegen.
Der Aufbau im Innern des Stoßdämpfers gestattet es, den
Sensor in einem gegenüber zufälligen Stoßen und gegenüber
Wettereinflüssen geschützten Bereich anzuordnen.
Der Hauptvorteil besteht in jedem Fall darin, daß an dem
Personenkraftwagen keine zusätzlichen Teile erforderlich
werden und daß daher keine Anschlußbereiche, Montagezeiten und Einstellungszeiten am Montageband vorzusehen sind.
Ferner ist darauf hinzuweisen, daß zahlreiche Varianten, Änderungen, zusätze und/oder der Ersatz von Elementen für
das System gemäß der vorliegendn Erfindung vorgenommen
werden können, ohne daß hierdurch etwa der Schutzbereich, wie er im übrigen in den beigefügten Ansprüchen definiert
ist, verlassen würde.
Bei einem einen Hall-Effekt-Sensor verwendenden Ausfuhrungsbeispiel
ist es nicht notwendig, daß der Sensorerreger aus einem Permanentmagneten besteht, sondern
dieser kann durch irgendein Element aus einem geeigneten magnetischen Werkstoff ersetzt werden, wie dies aus
weiteren Darstellungen (Fig. 5 bis 7) ersichtlich ist.
Fig. 5 zeigt eine Variante eines den Hall-Effekt-Sensor
verwendenden Ausführungsbeispieles. Auf der Außenfläche des Zylinders 1, die in diesem Fall aus einem
S.I.E.Τ.Τ.Έ. S.p.A, L. Morra 1
- 14 -
nicht-magnetischen Werkstoff besteht (z.B. einer Aluminiumlegierung
aus rostfreiem Stahl usw.), sind zwei Hall-Effekt-Sensoren 7 angebracht, die in der Lage sind,
bei Annäherung des Kolbens 5 oder irgendeines anderen Magnetrings 13 ein Spannungssignal abzugeben. Wenn der Kolben
5 oder ..der Ring ,13 sich an den Sensoren 7 vorbeibewegt,
werden Signale .erzeugt, die einen code zum Ablesen der
Position des Kolbens 5 bilden.
Fig. 6 zeigt ,eine zweite Variante des einen HaIl-Effekt-Sensor
verwendenden Ausführungsbeispieles.
Zwei stützen 71, die-wie zündkerzen ausgebildet sind und
die jeweils einen EaIl-Effekt-sensor 7 tragen, sind am
rStoßdäjTißfej^eh^use Ι-1 jangebracht. Die Sensierflache des
Sensors liagt dem ^icfet-magnetischen zylinder 1 gegenüber.
Die Punktion ist wie in Bezug auf das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 beschrieben. Wenn der Kolben 5 oder der Ring
sich an den Sensoren 7 ,vorbeibewegt, werden signale empfangen,
die es .ermöglichen, die Position des Kolbens 5 abzulesen.
In diesem Fall 1st es ausreichend, zwei Löcher in das
Außengehäuse I1 des Stoßdämpfers zu bohren, um die sensoren
-anzubringen, was die Verwendung des Systems besonders einfach macht.
Fig. 7 zeigt eine dritte Variante eines den Hall-Effekt-Sensor verwendenden Ausführungsbeispieles. Die Sensoren
7 können entweder innerhalb des Stoßdämpfergehäuses 1, wie in Fig. 5 gezeigt., montiert werden, oder sie können in
das st.oßdämpfergehäus.e eingeschraubt werden, wie Fig. 6
S.I.E.τ.τ.E. S.p.A. L. Morra 1
- 15 -
zeigt. Beide Sensoren 7 nehmen die mögliche Präsenz von
Kolbenstange/Kolben (4, 5) vor sich wahr und nicht nur das Vorüberfahren des Kolbens 5 oder des Rings 13 wie in den
anderen Varianten des Ausführungsbeispieles. Die durch die Sensoren 7 erhaltenen Spannungssignale bilden einen
Positionsablesecode für den Kolben 5. Eine weitere Systemvariante, die auch in Fig. 7 dargestellt ist, besteht
darin, an der Kolbenstange 4 einen zylindrischen, durchbrochenen Käfig 12 anzubringen, der aus einem magnetischen Werkstoff hergestellt ist und den Durchgang von öl während des Betriebs des Stoßdämpfers gestattet und die gleichzeitige magnetische Werkstoffmasse bildet, die fähig ist,
die Sensoren 7 zu erregen. Eine solche Lösung kann verwendet werden, wenn die Kolbenstange zu weit von den Sensoren 7 entfernt ist.
Kolbenstange/Kolben (4, 5) vor sich wahr und nicht nur das Vorüberfahren des Kolbens 5 oder des Rings 13 wie in den
anderen Varianten des Ausführungsbeispieles. Die durch die Sensoren 7 erhaltenen Spannungssignale bilden einen
Positionsablesecode für den Kolben 5. Eine weitere Systemvariante, die auch in Fig. 7 dargestellt ist, besteht
darin, an der Kolbenstange 4 einen zylindrischen, durchbrochenen Käfig 12 anzubringen, der aus einem magnetischen Werkstoff hergestellt ist und den Durchgang von öl während des Betriebs des Stoßdämpfers gestattet und die gleichzeitige magnetische Werkstoffmasse bildet, die fähig ist,
die Sensoren 7 zu erregen. Eine solche Lösung kann verwendet werden, wenn die Kolbenstange zu weit von den Sensoren 7 entfernt ist.
- Leerseite -
Claims (13)
1. Vorrichtung zur Ermittlung der Bodenfreiheit eines
Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet,
daß ein im stoßdämpfer integrierter, vormontierter Sensor vorgesehen ist, der sich zur Ermittlung des
Abstands zwischen dem Kolben (5) des Stoßdämpfers und einem radfesten Punkt und damit auch zur Ermittlung
des Abstands des Fahrzeugs vom Boden eignet.
2. ) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch ein Potentiometer mit Schleifkontakt, bestehend aus einem auf der Wand des Arbeitszylinders
(1) des Stoßdämpfers aufgebrachten Widerstandsfilro f
(2) und einem an der Kolbenstange (4) und/oder am '%
Kolben (5) befestigter Schleifkontakt (3) der am Widerstandsfilm (2) anliegt und der ein mit der
axialen Stellung des Kolbens (5) im Arbeitszylinder (1) veränderbares Spannungssignal (V) abgreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Hall-Effekt-Sensor (7), wobei am
Schaft oder der Kolbenstange (4) mindestens ein ringförmiger
Magnet (6) befestigt ist, während auf der Außenseite des Arbeitszylinders (1) aus nichtmagnetischem
Werkstoff mindestens einer der vorgenannten Sensoren (7) angebracht ist, der ein in Abhängigkeit
WAO ORIGINAL
S.I.E.T.T.E. S.p.A. .,· : ; .L.;"Morra 1
von der Entfernung des Ringmagneten (6) von dem Sensor (7) moduliertes Spannungssignal (V) erzeugt,
wobei die Lage dieser Elemente (6, 7) zueinander auch umgekehrt, d.h. der Magnet (6) am Arbeitszylinder (1)
und tier sensöx (7) an der Kolbenstange (4) angeordnet
sein "kann.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Wirbelstromdetektor, wobei auf
dem Arbeitszylinder (1) des Stoßdämpfers mindestens eine durch einen Spannungs-/Frequenzgenerator erregbare
Spule (10) angebracht ist, wobei sich, wenn der erzeugte magnetische Fluß durch ein leitfähiges
Mctfeeti&l, ■ wie "den Kolben (5) - und die Kolbenstange
C 4?}, -gedampft ■■ i>st, -ä.xi£gruηd "aer iηduζierten Ströme
eine Abschwaetoinj des hochfrequenten Signals an den
Spulenden ergibt und, so daß 'die Möglichkeit besteht,
ein lineares Verhältsnis zwischen der Ausgangsspannung und der Stellung des Kolbens (5) oder der Kolbenstange
(4) innerhalb der Spule (10) herzustellen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η ζ
e i c h η e t=, daß die zylindrische Spule (10)
aus ei-ner Primärwicklung und aus einer Sekundärwicklung besteht, die beide in ein auf den Arbeitszylinder
(1) des Stoßdämpfers aufgeschrumpftes, ein Gehäuse bildendes Isoliermaterial eingebettet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η ze
i c h η e t , daß die Spulen (10) von den Sekundärwicklungen getrennte Primärwicklungen aufweisen,
wobei die Erregerspule auf den Arbeitszylinder (1)
BAD ORIGINAL
S.I.B.T.T.E. S.p.A. :*\ .:,'-,- ./",Lrrtlorra 1
und die induzierte Spule auf die Kolbenstange (4) aufgeschoben ist oder umgekehrt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen ultraschalldetektor
aufweist, wobei an der Kolbenstange (4) unter dem Kolben (5) ein Ultraschallgeber (8) befestigt
ist, der ein Bezugssignal an eine am Boden (11) des Stoßdämpfers befestigte akustische
Reflexionsplatte (9) aussendet, deren zurückgeworfenes
bzw. reflektiertes Signal von dem Geber (8) selbst aufgefangen wird, der dieses einer geeigneten
Elektronik zuleitet, die das Signal in ein zu der vom
Ultraschall zurückgelegten Entfernung proportionales Spannungssignal umwandelt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Wandler unterschiedlicher Ausführung,
wie Spulen oder dergleichen, eingesetzt werden .
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet
, daß diese Vorrichtung Mittel zur Vorfestlegung des gewünschten Niveaus der Höhe des Fahrzeugs
vom Boden unter ausschließlichem Eingriff in die Regelelektronik des Systems aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (13), der fest an der
Kolbenstange (4) angeordnet ist, aus magnetischem
S.I.E.T.T.E. S.p.A. _·· ,- . ·; " . ·". IjY Mor ra 1
Werkstoff gebildet ist., wobei die beiden HaIl-Effekt-sensoren
(7, 71) ein Spannungssignal erzeugen, wenn sieh der Magnetring (13) an ihnen vorbeibewegt.
11* Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hall-Effekt-Sensoren als <
zündkerzenformige Teile fest am Stoßdämpfer-Gehäuse
(I1) angeordnet sind, in dem sie beispielsweise von
der Außenseite des Stoßdämpfer-Gehäuses in Gewindelocher
eingeschraubt sind, die in das stoßdämpfer-Ge*-
häuse (I1) eingeschnitten sind.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch
g e k e η η ζ e i c h η e t , daß die Sensoren den
Kolben bzw. die Kolbenstangen-Anordnung sensieren bzw. wahrnehmen, wenn diese sich frontal vor ihnen
befindet.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 bis 12, dadurch
g e k en η ζ e i c h η e t , daß ein mit Öffnungen
versehener zylindrischer Käfig (12) fest an der Kolbenstange (4) angeordnet ist, wobei die Öffnungen
wahrend des Arbeitsspiels ein Durchströmen des Dämpfer-öls gestatten und wobei der Käfig (12) die
magnetische Masse darstellt, die in der Lage ist, die Sensoren anzuregen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8423587A IT1209599B (it) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Sistema di rilevamento di livello per veicoli. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3538349A1 true DE3538349A1 (de) | 1986-07-10 |
Family
ID=11208355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853538349 Withdrawn DE3538349A1 (de) | 1984-11-15 | 1985-10-29 | Vorrichtung zur ermittlung der bodenfreiheit eines fahrzeugs |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4674768A (de) |
DE (1) | DE3538349A1 (de) |
FR (1) | FR2573200B1 (de) |
IT (1) | IT1209599B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627015A1 (de) * | 1986-08-09 | 1988-02-11 | Krupp Gmbh | Automatisches regelsystem fuer eine kontinuierliche schnittkantenregelung |
DE3909190C1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-08-30 | August Bilstein Gmbh & Co Kg, 5828 Ennepetal, De | |
EP0509244A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-10-21 | AUGUST BILSTEIN GMBH & CO. KG | Sensor und Verfahren zur Messung der Position eines Dämpfungskolbens in einem Dämpfungszylinder eines Schwingungsdämpfers |
DE4443810A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Fichtel & Sachs Ag | Einrichtung zur Niveauregelung von Fahrzeugen |
DE19859202A1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-07-13 | Trw Automotive Electron & Comp | Vorrichtung zur Abstandsmessung |
DE102007027253A1 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln der Bodenfreiheit eines Fahrzeugs |
DE102011005896A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg | Geberzylinder und Befestigungselement |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3643290A1 (de) * | 1986-12-18 | 1988-06-30 | Boge Ag | Vorrichtung zur wegbestimmung eines kolbens |
IT209826Z2 (it) * | 1987-01-16 | 1988-11-04 | Itt Ind Riunite Srl | Dispositivo a ponte per il rilevamento dell'assetto di veicoli. |
IT209873Z2 (it) * | 1987-01-16 | 1988-11-04 | Itt Ind Riunite Srl | Dispositivo circuitale per il rilevamento dell'assetto di veicoli. |
JP2587631B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1997-03-05 | トキコ株式会社 | 車高調整装置 |
US4793183A (en) * | 1987-08-06 | 1988-12-27 | Henkels & Mccoy, Inc. | Automated positioning/drawing system and method of use |
DE3821569A1 (de) * | 1988-06-25 | 1989-12-28 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Vorrichtung zur ermittlung des einfederniveaus an einem ueber luftfederbaelge abgefederten und stossdaempfer gedaempften fahrzeug |
DE4029633A1 (de) * | 1989-10-06 | 1991-04-11 | Bosch Gmbh Robert | Wegmesssystem |
DE3940819C2 (de) * | 1989-12-11 | 1994-01-20 | Bilstein August Gmbh Co Kg | Aktiver Schwingungsdämpfersensor zur Messung der Relativgeschwindigkeit zwischen Aufbau und Achse |
JPH03277792A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-12-09 | Kobe Steel Ltd | 振動表面処理方法および振動表面処理装置 |
US5000478A (en) * | 1990-03-15 | 1991-03-19 | Monroe Auto Equipment Company | Shock absorber with Doppler fluid velocity sensor |
US4995635A (en) * | 1990-03-21 | 1991-02-26 | Monroe Auto Equipment Company | Ultrasonic Doppler velocity sensing within a hydraulic actuator |
FR2664538A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Sagem | Dispositif de determination de la position relative de deux pieces montees mobiles l'une par rapport a l'autre, et reliees par au moins un amortisseur telescopique. |
US5104144A (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-14 | Monroe Auto Equipment Company | Shock absorber with sonar position sensor |
DE4126586A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Bilstein August Gmbh Co Kg | Sensor in einem schwingungsdaempfer fuer kraftfahrzeuge |
US5125681A (en) * | 1990-11-26 | 1992-06-30 | Monroe Auto Equipment Company | Method and apparatus for determining the displacement of a piston within a shock absorber |
US5150916A (en) * | 1991-08-15 | 1992-09-29 | General Motors Corporation | Motor vehicle suspension with damper having rotatable member overrun detection |
US5150915A (en) * | 1991-08-15 | 1992-09-29 | General Motors Corporation | Motor vehicle suspension with damper having rotatable member position feedback |
GB9121367D0 (en) * | 1991-10-09 | 1991-11-20 | Emhart Glass Mach Invest | Hall sensor movement detection device |
DE4137915A1 (de) * | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulischer regelbarer schwingungsdaempfer |
US5251729A (en) * | 1991-12-20 | 1993-10-12 | General Motors Corporation | Vehicle suspension damper with relative velocity sensor having controlled flux path |
NL9300301A (nl) * | 1993-02-17 | 1994-09-16 | Hedon Electronic Dev Vof | Induktieve schokdempereenheidlengtemeetketen en systemen waarin dergelijke ketens zijn opgenomen. |
US5517847A (en) * | 1994-12-16 | 1996-05-21 | Ford Motor Company | Open compartment load leveling ride height control |
CN100344472C (zh) * | 2004-07-07 | 2007-10-24 | 重庆大学 | 具有相对速度自传感功能的车辆悬架减振器 |
US7913822B2 (en) * | 2006-12-22 | 2011-03-29 | Chrysler Group Llc | Ride height sensing shock damper |
JP4997149B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2012-08-08 | カヤバ工業株式会社 | 緩衝器 |
DE102009032897B4 (de) * | 2009-07-10 | 2013-09-19 | Stabilus Gmbh | Kolben-Zylinderaggregat |
NL2007727C2 (en) * | 2011-11-06 | 2013-05-08 | Tractive Suspension B V | Suspension assembly, telescopic fork and vehicle comprising the same. |
CN102840901B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-12-17 | 何志明 | 轨道车辆微机测重装置 |
JP6294846B2 (ja) | 2015-03-10 | 2018-03-14 | 株式会社ショーワ | ストロークセンサシステム |
JP6450611B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2019-01-09 | 株式会社ショーワ | ストロークセンサシステム |
US9925840B2 (en) | 2016-04-04 | 2018-03-27 | Ford Global Technologies, Llc | Encoded electromagnetic based ride height sensing |
US10252594B2 (en) | 2016-10-21 | 2019-04-09 | Ford Global Technologies, Llc | Extensions and performance improvements for non-contact ride height sensing |
US11639080B2 (en) * | 2020-11-18 | 2023-05-02 | Larry G. Keast | Vehicle suspension kit having multi-purpose shock absorber and related |
CN113446981B (zh) * | 2021-05-19 | 2023-05-16 | 浙江春晖空调压缩机有限公司 | 一种压缩机活塞内壁检测装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1623746A1 (de) * | 1966-01-27 | 1971-05-06 | Kaman Aircraft Corp | Mechanisch-elektrischer Messgroessenumformer |
DE2649049A1 (de) * | 1975-12-20 | 1977-06-23 | Univ College | Verfahren zum messen des abstandes zwischen relativ zueinander bewegten teilen, insbesondere im untertagebergbau, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS55135703A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Measuring method of gap sensor |
JPS55163402A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-19 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | Car height detector |
DE3026389A1 (de) * | 1979-07-12 | 1981-01-15 | Nippon Kokan Kk | Vorrichtung zur abstandsmessung durch wirbelstroeme mit einem rueckgekoppelten verstaerker |
JPS57173701A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Japanese National Railways<Jnr> | Eddy current type device and method for measuring rail displacement |
JPS5988603A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-22 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | 車高検出装置 |
JPS59114004A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | 松下電工株式会社 | 丸鋸刃 |
DE3338443C1 (de) * | 1983-10-22 | 1984-10-11 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens von hydraulischen, pneumatischen oder hydropneumatischen Aggregaten |
DE3518858A1 (de) * | 1984-05-28 | 1985-11-28 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Stossdaempfer mit einrichtung zur laengenmessung |
DE3423602A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Messvorrichtung fuer den abstand zwischen der karosserie und der achse eines fahrzeugs |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE628023A (de) * | ||||
US2973969A (en) * | 1955-05-11 | 1961-03-07 | Earle S Thall | Electrical shock absorbing system |
US3412391A (en) * | 1964-10-31 | 1968-11-19 | Gullick Ltd | Pressure-fluid-operated devices and means for indicating the condition thereof |
DE1259212B (de) * | 1965-09-09 | 1968-01-18 | Hoesch Ag | Schaltvorrichtung zur elektrischen Niveauregelung von Gasfedern, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
CH468010A (de) * | 1965-12-31 | 1969-01-31 | Akad Gorniczo Hutnicza | Vorrichtung zur Überwachung der Stösse an Schwingungsmaschinen |
US3610611A (en) * | 1970-03-13 | 1971-10-05 | Gen Motors Corp | Automatic vehicle leveling system with electronic time delay |
FR2298081A1 (fr) * | 1975-01-15 | 1976-08-13 | Poclain Sa | Detecteur de position relative de deux pieces |
FR2342484A1 (fr) * | 1976-02-24 | 1977-09-23 | Piassou Renee | Dispositif pour la mesure de la longueur de fleche ou analogue d'un engin de levage |
US4054295A (en) * | 1976-08-16 | 1977-10-18 | General Motors Corporation | Vehicle body support and leveler device |
US4178802A (en) * | 1977-04-20 | 1979-12-18 | Niles Parts Co., Ltd. | Apparatus for indicating quantity of fuel of a vehicle |
JPS54140317A (en) * | 1978-04-20 | 1979-10-31 | Tokico Ltd | Car height adjusting device |
GB2043250A (en) * | 1979-02-23 | 1980-10-01 | Davy Loewy Ltd | Ultrasonic transducer arrangement for indicating position of a piston |
US4310172A (en) * | 1979-04-23 | 1982-01-12 | General Motors Corporation | Position control system |
NL7906791A (nl) * | 1979-09-12 | 1981-03-16 | Nederlandse Gasunie Nv | Zuigerpositiedetektor. |
DE2945895C2 (de) * | 1979-11-14 | 1986-06-05 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Magnetischer Stellungsgeber für hydrauliche oder pneumatische Arbeitszylinder |
GB2074736B (en) * | 1980-04-26 | 1984-03-07 | Lucas Industries Ltd | Displacement measuring transducers and their use for sensing vehicle suspension displacements |
JPS586401A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Tokico Ltd | 位置検出器 |
US4386791A (en) * | 1981-07-06 | 1983-06-07 | Ford Motor Company | Actively controlled suspension system and height sensor |
US4517832A (en) * | 1984-01-12 | 1985-05-21 | Ford Motor Company | Air suspension system service diagnostics |
US4540188A (en) * | 1984-04-19 | 1985-09-10 | General Motors Corporation | Automatic vehicle level control |
-
1984
- 1984-11-15 IT IT8423587A patent/IT1209599B/it active
-
1985
- 1985-10-29 DE DE19853538349 patent/DE3538349A1/de not_active Withdrawn
- 1985-11-12 US US06/797,020 patent/US4674768A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-13 FR FR858516724A patent/FR2573200B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-08 US US07/001,527 patent/US4898027A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1623746A1 (de) * | 1966-01-27 | 1971-05-06 | Kaman Aircraft Corp | Mechanisch-elektrischer Messgroessenumformer |
DE2649049A1 (de) * | 1975-12-20 | 1977-06-23 | Univ College | Verfahren zum messen des abstandes zwischen relativ zueinander bewegten teilen, insbesondere im untertagebergbau, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS55135703A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Measuring method of gap sensor |
JPS55163402A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-19 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | Car height detector |
DE3026389A1 (de) * | 1979-07-12 | 1981-01-15 | Nippon Kokan Kk | Vorrichtung zur abstandsmessung durch wirbelstroeme mit einem rueckgekoppelten verstaerker |
JPS57173701A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Japanese National Railways<Jnr> | Eddy current type device and method for measuring rail displacement |
JPS5988603A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-22 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | 車高検出装置 |
JPS59114004A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | 松下電工株式会社 | 丸鋸刃 |
DE3338443C1 (de) * | 1983-10-22 | 1984-10-11 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens von hydraulischen, pneumatischen oder hydropneumatischen Aggregaten |
DE3518858A1 (de) * | 1984-05-28 | 1985-11-28 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Stossdaempfer mit einrichtung zur laengenmessung |
DE3423602A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Messvorrichtung fuer den abstand zwischen der karosserie und der achse eines fahrzeugs |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Firmenschrift: "ma+co" Ultraschall-Weggeber im Hydraulik-Zylinder * |
DE-Z: Elektronik 26, 30.12.83, S.113-115 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627015A1 (de) * | 1986-08-09 | 1988-02-11 | Krupp Gmbh | Automatisches regelsystem fuer eine kontinuierliche schnittkantenregelung |
DE3909190C1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-08-30 | August Bilstein Gmbh & Co Kg, 5828 Ennepetal, De | |
EP0509244A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-10-21 | AUGUST BILSTEIN GMBH & CO. KG | Sensor und Verfahren zur Messung der Position eines Dämpfungskolbens in einem Dämpfungszylinder eines Schwingungsdämpfers |
DE4112276A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-11-05 | Bilstein August Gmbh Co Kg | Sensor und verfahren zur messung der position eines daempfungskolbens in einem daempfungszylinder eines schwingungsdaempfers |
DE4443810A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Fichtel & Sachs Ag | Einrichtung zur Niveauregelung von Fahrzeugen |
DE4443810C2 (de) * | 1994-12-09 | 1998-07-30 | Mannesmann Sachs Ag | Einrichtung zur Niveauregelung von Fahrzeugen |
DE19859202A1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-07-13 | Trw Automotive Electron & Comp | Vorrichtung zur Abstandsmessung |
DE102007027253A1 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln der Bodenfreiheit eines Fahrzeugs |
US8008911B2 (en) | 2007-06-13 | 2011-08-30 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Ag | Method and device for the determination of the road clearance of a vehicle |
DE102011005896A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg | Geberzylinder und Befestigungselement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1209599B (it) | 1989-08-30 |
IT8423587A0 (it) | 1984-11-15 |
US4898027A (en) | 1990-02-06 |
FR2573200A1 (fr) | 1986-05-16 |
FR2573200B1 (fr) | 1990-08-03 |
US4674768A (en) | 1987-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3538349A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung der bodenfreiheit eines fahrzeugs | |
EP0509244B1 (de) | Sensor und Verfahren zur Messung der Position eines Dämpfungskolbens in einem Dämpfungszylinder eines Schwingungsdämpfers | |
DE69013464T2 (de) | Geschwindigkeitswandler für ein Fahrzeugaufhängungssystem. | |
DE69007802T2 (de) | Linearer Positionssensor. | |
DE69502283T3 (de) | Positionskodierer | |
CH669269A5 (de) | Vorrichtung zur erfassung der drehzahl und/oder eines drehwinkels einer welle. | |
DE3643290A1 (de) | Vorrichtung zur wegbestimmung eines kolbens | |
DE102007017308B4 (de) | Feder-Einheit mit Sensor für den Federweg | |
DE2146422A1 (de) | Einrichtung zum mittigen Einstellen eines Gerätes auf die Schweißnaht endlos geschweißter Metallrohre | |
DE102006044645A1 (de) | Verfahren und System zur Bestimmung der Position und Ausrichtung eines unbemannten Fahrzeugs sowie entsprechendes Fahrzeug | |
CH682360A5 (de) | ||
WO2005052506A2 (de) | Berührungslos arbeitendes wegmesssystem | |
DE1580644B2 (de) | Antiblockierregeleinrichtung fuer die hydraulischen bremsen eines kraftfahrzeuges | |
DE3742975A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung der bodenlage eines fahrzeugs | |
DE19754524A1 (de) | Wegsensor | |
DE3929681A1 (de) | Messeinrichtung zur erfassung eines wegs oder eines drehwinkels | |
EP1742022A1 (de) | Positionsdetektion an einer Stange | |
DE8524086U1 (de) | Mit einem Druckmedium betreibbare Vorrichtung mit einem Sensor, der auf die Bewegung eines beweglichen Elementes der Vorrichtung anspricht | |
DE102017111321A1 (de) | Wegmessung an hydraulischen Kupplungsnehmerzylindern mit statischem Magnet und integriertem Hall-Sensor | |
EP0607605A1 (de) | Ringförmige Sonde für ein Metallsuchgerät | |
DE4220801A1 (de) | Wegmeßsystem für eine Fahrwerkregelung | |
DE102020201446A1 (de) | Teleskopschwingungsdämpfer eines Kraftfahrzeugs | |
DE3533838A1 (de) | Vorrichtung zur messung und umsetzung physikalischer in elektrische groessen | |
DE2653943C3 (de) | Induktiver Meßwertwandler für Längen- oder WinkelmeBwerte | |
DE2944433C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ITT INDUSTRIE RIUNITE S.P.A., BEINASCO, TURIN/TORI |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: GRAU, U., DIPL.-ING., PAT.-ASS., 6072 DREIEICH |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |