DE3535760C2 - Schweißgerät - Google Patents

Schweißgerät

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schweißgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein solches Schweißgerät wurde z. B. aus der DE 33 03 092 A1 bekannt. Bei diesem Schweißgerät sind zwei aneinander andrückbare Rollen vorgesehen, von denen eine seitlich an einem Geräterahmen gelagert ist. Innerhalb des Geräterahmens sind zwei Motore samt diesen zugeordnete Getriebe und eine Verstelleinrichtung für einen Heizkeil angeordnet. Mittels der Verstelleinrichtung ist der Heizkeil in Richtung der beiden aneinander angepreß­ ten Andrückrollen verschiebbar. Die zweite Andrückrolle ist von einem U-förmigen Rohr seitlich am Geräterahmen gehalten und mittels einer flexiblen Antriebswelle über ein Ge­ triebe mit einem Motor verbunden. Ein Verschwenken der einen Andrückrolle in Richtung zur zweiten Andrückrolle erfolgt über eine Lagerung des U-förmigen Rohres am Geräterah­ men mittels eines Flansches, der über Schlitze, einen Zentrierring und Schrauben an einer Platte verschwenkbar gelagert ist.
Bei dieser Lösung ergibt sich jedoch der Nachteil, daß durch die Anordnung der Motore im Geräterahmen und insbesondere durch die komplizierte Antriebsverbindung von der einen Andrückrolle zum zugeordneten Motor, die Konstruktion sehr aufwendig ist. Außerdem sind durch den asymmetrischen Aufbau des Schweißgerätes die in den Andrückrollen und deren Lagerung am Geräterahmen auftretenden Kräfte sehr unterschiedlich, so daß verschiedene Konstruktionen für die Andrückrollenlager verwendet werden müssen. Durch die Anordnung der Andrückrollen seitlich neben dem Geräterahmen ergibt sich weiterhin der Nachteil, daß die Bahnen oder Platten aus thermoplastischem Kunststoff nur in einem Randbereich ver­ schweißt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schweißgerät der eingangs erwähnten Art vorzu­ schlagen, das eine besonders einfache Konstruktion aufweist und mit dem die zu ver­ schweißenden Bahnen in einfacher Weise nahezu uneingeschränkt verschweißt werden können.
Erfindungsgemäß wird dies durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 hervorgehobenen Merkmale erreicht.
Das erfindungsgemäße Schweißgerät weist einen einfachen Geräterahmen auf, der sowohl ein relativ geringes Gewicht aufweist als auch kostengünstig herstellbar ist. Durch die Feder wird eine genau definierbare und einstellbare Vorspannung auf das verschwenkbare Rahmenprofil erwirkt, wodurch eine gleichmäßige Schweißnaht erzielt wird. Durch die Zuordnung jeweils eines Motors zu beiden Rahmenprofilen entfällt ein komplex aufgebautes Getriebe oder bei­ spielsweise eine störungsanfällige flexible Antriebswelle. Durch die Anordnung jeweils einer Andrückrolle an einem Rahmenprofil können zu verschweißende Kunststoffbahnen beliebig relativ zu den Andrückrollen verschoben werden, so daß keine Einschränkungen durch einen Geräterahmen besteht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen hervorge­ hoben.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs­ beispieles näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht des Schweißgerätes;
Fig. 2 eine Draufsicht des Schweißgerätes nach Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des Schweißgerätes nach Fig. 1 und 2, und
Fig. 4 ein Blockschaltbild der Steueranlage.
Das Schweißgerät 1 besteht aus einem Geräterahmen 2 mit oberen und unteren Andrückrol­ len 3, 4 und einer Steueranlage 5. Der Geräterahmen 2 setzt sich aus zwei parallel zueinander verlaufenden, im Querschnitt rechteckigen Rahmenprofilen 6, 7 zusammen, die in ihrem - in durch einen Pfeil 8 angedeuteten Arbeitsrichtung gesehen - hinteren Endbereich durch einen querverlaufenden Verbindungsteil 9 miteinander verbunden sind. Während ein Rahmenpro­ fil 6 starr mit dem Verbindungsteil 9 verbunden ist, kann das andere Rahmenprofil 7 um die Achse 10 des Verbindungsteiles 9 unter Wirkung von Stahlstäben 30 in Richtung zur An­ drückrolle 3 des anderen Rahmenprofiles 6 verschwenkt werden.
Im vorderen Endbereich der beiden Rahmenprofile 6 und 7 ist jeweils ein Motor 11, 12 und ein Planetengetriebe 13, 14 angeordnet, an das sich jeweils die Andrückrollen 3, 4 an­ schließen. Die Achse einer jeden der beiden Andrückrollen 3, 4 verläuft koaxial mit der zu­ geordneten Motorachse. Jede Andrückrolle 3, 4 besteht aus zwei voneinander distanzierten Rädern aus Gummi zur Bildung einer Doppelnaht. Erfindungsgemäß kann aber ebenso eine Einfach-Naht bzw. eine Vielfach-Naht gebildet werden. Am rechten Rahmenprofil 6 ist über zwei Winkel 15 (von denen in Fig. 2 der besseren Übersicht halber nur ein Teil dargestellt ist) ein Handgriff 16 (nur Fig. 1) mit einem Schalter 17 befestigt. Eine mehradrige Steuerlei­ tung 18 führt von der Steueranlage 5 über den Handgriff zum Schalter 17 und von diesem über einen hohl ausgebildeten Winkel 15 zu beiden getrennt steuerbaren Motoren 11, 12 und eine mittig angeordnete Heizeinrichtung 19. Diese ist keilförmig ausgebildet und über eine Parallelogrammanlenkung 42 oder eine längs angeordnete Schwalbenschwanz- oder Rund­ stabführung längs verschiebbar am Rahmenprofil 6 befestigt. Mit 20 und 21 sind die beiden zu verschweißenden Kunststoffbahnen bezeichnet, die hinter den Andrückrollen 3, 4 unter­ halb bzw. oberhalb des Schweißgerätes verlaufen.
In Fig. 3 ist der rohrförmige Verbindungsteil 9 im Querschnitt ersichtlich, auf dem das Rah­ menprofil 7 um die Achse 10 verschwenkbar gelagert ist. Der Verbindungsteil 9 weist eine Reihe von in Achsenrichtung nebeneinander liegenden Bohrungen auf, in die die bereits er­ wähnten Stahlstäbe 30 gesteckt sind. Diese verlaufen im Winkel zur Längsachse des schwenkbaren Rahmenprofiles 7 und berühren dieses mit ihren Enden. Indem die Stahl­ stäbe 30 unter geringfügiger elastischer Verformung in das hohle Rahmenprofil 7 hineinge­ schoben werden, kommt es zur Bildung eines Drehmomentes, das das schwenkbare Rahmen­ profil 7 mit der diesem zugeordneten Andrückrollen 4 an die zweite Andrückrolle 3 anpreßt. Die Stahlstäbe 30 stehen mit ihren anderen Enden über das Rahmenprofil 7 vor, so daß sie leicht erfaßbar sind. Eine weitere Möglichkeit einer vorteilhatten Anordnung der Stahl­ stäbe 30 ist in Fig. 2 und 3 durch strichpunktierte Linien angedeutet. Diese zeigen ein im Verbindungsteil 9 angeordnetes Hebelprofil 40, das mit einem arretierbaren Schwenkhebel 41 verbunden ist. Die Stahlstäbe 30 sind in entsprechende Bohrungen des Hebelprofiles 40 ge­ steckt. Durch Verschwenken des Schwenkhebels 41 in der durch einen Doppelpfeil angedeuteten Richtung kann der Anpreßdruck der Stahlstäbe 30 an das Rahmenprofil 7 belie­ big und genau meßbar variiert werden.
Um den Synchronlauf der beiden Motore 11, 12 zu gewährleisten, ist jeder der beiden Motore mit einem nicht dargestellten Drehzahlfühler ausgerüstet, die über Leitungen mit der Steuer­ anlage 5 verbunden sind, die schematisch in Fig. 3 dargestellt ist. Diese Drehzahlfühler sind an die Klemmen 50, 50′ der Steueranlage 5 angeschlossen und liefern der Drehzahl des zu­ gehörigen Motors 11, 12 entsprechende Signale, wobei diese Motoren über Ansteuerschal­ tungen 33, 35 mit Strom versorgt werden. Dabei sind die Ausgänge der beiden Ansteuer­ schaltungen 33 und 35 mit den Klemmen 34, 36 verbunden, an denen je einer der beiden Motore angeschlossen ist. Diese Ansteuerschaltungen liefern einen dem angelegten Steuer­ signal entsprechenden Strom und können z. B. durch Transistoren gebildet sein.
Die Ansteuerschaltung 33 ist mit einem Sollwertgeber 32 verbunden und versorgt den als Leitmotor dienenden Motor, wogegen die Ansteuerschaltung 35 mit dem Ausgang eines Soll- Istwert-Reglers 31 verbunden ist, dem das Signal des dem Leitmotor zugeordneten Drehzahl­ fühlers als Sollwert und das Signal des dem vom Leitmotor abhängigen Motor zugeordneten Drehzahlfühlers als Istwert zugeführt wird. Dieser Regler 31 liefert daher an seinem Ausgang ein Steuersignal dessen Größe für den synchronen Lauf der beiden Motore 11, 12 sorgt und das der Ansteuerschaltung 35 zugeführt wird.
Weiters ist an der Klemme 60 ein im Bereich der Heizeinrichtung 19 angeordneter, nicht dar­ gestellter, Temperaturfühler angeschlossen, welche Klemme 60 mit einem weiteren Soll-Ist­ wert-Regler 61 verbunden ist, dessen zweiter Eingang mit einem Sollwertgeber 62 verbunden ist. Auch dieser Regler 61 liefert ein Ausgangssignal an die Ansteuerschaltung 43, die die Heizeinrichtung, die mit der Klemme 44 verbunden ist, mit Strom versorgt und ebenfalls durch einen Transistor gebildet sein kann.

Claims (5)

1. Ein Schweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffbahnen, bestehend aus einem Ge­ räterahmen, einer vor der Verschweißungsstelle längs verschiebbar angeordneten, keil­ förmigen Heizeinrichtung und einander gegenüberliegenden und aneinander anpreßba­ ren, durch einen Motor antreibbaren Andrückrollen, dadurch gekennzeichnet, daß der Geräterahmen (2) aus zwei parallel zueinander verlaufenden jeweils mit einer Andrück­ rolle (3, 4) verbundenen Rahmenprofilen (6, 7) und einem vorzugsweise als Rohr aus­ gebildeten, an einem Rahmenprofil (6) starr befestigten Verbindungsteil (9) gebildet ist, wobei das andere freie Rahmenprofil (7) durch die Wirkung einer Feder verdrehbar am Verbindungsteil (9) gelagert ist und wobei an beiden Rahmenprofilen (6, 7) jeweils ein Motor (11, 12) angeordnet ist.
2. Schweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Feder Stahl­ stäbe (30) verwendet werden, die in entsprechende Bohrungen des Verbindungstei­ les (9) steckbar sind, und mit ihren Enden am hohl ausgebildeten Rahmenprofil (7) an­ liegen.
3. Schweißgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahl­ stäbe (30) mit ihren Längsachsen in einem Winkel von etwa 30 bis 15° zur Längsachse des zugeordneten Rahmenprofils (7) verlaufend angeordnet sind.
4. Schweißgerät nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlstäbe (30) in ihrer Gebrauchsstellung aufgrund ihrer Länge über das schwenk­ bar am Verbindungsteil (9) gelagerte Ende des Rahmenprofils (7) hinausragen.
5. Schweißgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Verbin­ dungsteiles (9) ein schwenkbares Hebelprofil angeordnet ist, welches entsprechende Bohrungen aufweist in die die Stahlstäbe (30) einsteckbar sind und mittels eines außenliegenden Schwenkhebels in ihrem Anpreßdruck beliebig regelbar sind.
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