DE3533714A1

DE3533714A1 - Abdeckplatte fuer eine bandkassette

Info

Publication number: DE3533714A1
Application number: DE19853533714
Authority: DE
Inventors: Yoshimi Komoro Nagano Sakai; Yoshiki Saku Nagano Satoh
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1984-09-25
Filing date: 1985-09-21
Publication date: 1986-03-27
Also published as: JPH0411271Y2; US4799120A; JPS6161691U; GB8523672D0; GB2166416A; GB2166416B; HK35989A

Description

Beschreibung

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Abdeckplatte oder ein Abdeckdeckel, die (der) Bestandteil einer Video- oder Tonbandkassette oder Bandpatrone ist und dazu dient, die Öffnung der Kassette zum Einbringen eines Magnetkopfes von außerhalb der Bandkassette freizugeben oder zu verschließen.

Es ist bekannt, Videokassetten oder Tonbandkassetten an ihrem Öffnungsteil mit einer Abdeckplatte 18 zu versehen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Wird die Bandkassette nicht benutzt, so verschließt die Abdeckplatte 18 die öffnung der Bandkassette und verhindert damit, daß Staub aus der Umgebungsluft in die Bandkassette eindringen kann. Darüber hinaus verhindert die Abdeckplatte, daß der Benutzer das in der Bandkassette befindliche Magnetband versehentlich berührt, wenn er die Bandkassette gebraucht. Aufgrund des Vorhandenseins der Abdeckplatte wird das Magnetband nicht beschädigt und durch Berührung oder Staub verschmutzt. Falls das Magnetband beschädigt oder verschmutzt ist, treten Signalfehler auf, die eine Beeinträchtigung des angezeigten Videobildes im Falle eines Videobandes oder eine Unterbrechung des wiedergegebenen Tones im Falle eines Tonbandes zur Folge hat.

Die Bandkassette besteht im allgemeinen aus einem teilbaren Gehäuse, in dem ein nicht näher dargestelltes Magnetband angeordnet ist. Wie der Darstellung gemäß Fig. 1 zu entnehmen ist, enthält das Gehäuse eine obere Hälfte 10 und eine untere Hälfte 16. Die obere Hälfte 10 ist mit Fenstern 14 versehen.

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Die oben erwähnte Abdeckplatte 18 ist schwenkbar an der oberen Hälfte 10 des Gehäuses befestigt. Während des Nichtgebrauchs der Bandkassette dient die Abdeckplatte 18 dazu, die Öffnung der Bandkassette zu verschließen. Wird die Bandkassette in ein Abspielgerät, beispielsweise ein nicht näher dargestelltes Magnetbandgerät zum Abspielen eingesetzt, so wird die Abdeckplatte 18 entriegelt und so verschwenkt, daß der Öffnungsbereich der Bandkassette geöffnet wird. Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, enthält die Abdeckplatte 18 eine schmale Frontplatte 20 und eine schmale Oberplatte 22. Die längeren Seiten dieser Platten 20 und 22 sind so aneinandergefügt, daß sie ein integrales Plattenteil formen, das einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist. Das integrale Plattenteil enthält Seitenplatten 24a, 24b wie der Darstellung gemäß den Fig. 2A, 2B und 2C zu entnehmen ist.

Säulenförmige Vorsprünge 28a, 28b zum Anlenken der Abdeckplatte 18 an der oberen Hälfte 10 des Gehäuses sind in vorspringenden Abschnitten 26a, 26b der Seitenplatte 24a bzw. 24b ausgebildet, wie den Fig. 2A und 3 zu entnehmen ist.

Die säulenförmigen Vorsprünge 28a, 28b sind in nicht näher dargestellte Einsteckbohrungen eingefügt, die in den Seitenwänden in der Nähe der vorderen Eckabschnitte der oberen Hälfte 10 des Gehäuses ausgebildet sind.

Die Fig. 2A und 2B zeigen, daß eine Aussparung 30 auf der Oberfläche eines Bereichs angeordnet ist, in dem die Frontplatte 20 und die Oberplatte 22 aneinandergefügt sind. In Fällen, wo die Abdeckplatte 18 im Spritzgußverfahren hergestellt wird, wird geschmolzenes Kunst-

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Stoffmaterial in eine geteilte Form, die aus einem Hohlraumblock und einem Kernblock besteht, über eine in dem Hohlraumblock vorgesehene öffnung eingespritzt. Die erwähnte öffnung resultiert aus der Bildung der Aussparung 30 der geschmolzenen Abdeckplatte.

Eine weitere Aussparung 32 ist im mittleren Abschnitt der Rückfläche der Oberplatte 22 ausgebildet. Der in der Form enthaltene Kernblock ist mit einem Vorsprung versehen, der in Berührung mit dem geschmolzenen Kunststoffmaterial während des Spritzgießens der Abdeckplatte 18 steht. Entsprechend führt der oben erwähnte Vorsprung zur Bildung der Aussparung 32. Der beschriebene Vorsprung ermöglicht es, daß das geschmolzene Kunststoffmaterial, das in die Form eingespritzt wird, leicht in die Form einfließt, so daß entsprechend die Abdeckplatte 18 gebildet wird.

Fig. 4 zeigt eine Form, die zur Herstellung der Abdeckplatte 18 verwendet wird. Die Form weist eine bewegliche Platte 34 und eine Festplatte 36 auf. Darüber hinaus weist die in Fig. 4 dargestellte Form Befestigungsplatten 38a, 38b der Platten 34 bzw. 36, Rückplatten 40a, 40b der Befestigungsplatten, eine Kernplatte 42, eine Hohlraumplatte 44, einen Kernblock 46, einen Hohlraumblock 48, eine Eingußöffnung 52, Distanzblöcke 54a, 54b, eine Auswurfplatte 56 und Auswurfstifte 58 auf. Mit der Bezugsziffer 50 gemäß Fig. 4 ist der fertig geschmolzene Artikel, d. h. die Abdeckplatte bezeichnet. Wie aus der Darstellung hervorgeht, wird das geschmolzene Kunststoffmaterial durch die Eingußöffnung 52 eingegossen und füllt den Raum zwischen dem Kernblock 46 und dem Hohlraumblock 48 zur Bildung des fertigen Schmelzartikels 50 aus. Wird die Form zum

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Herausnehmen des geschmolzenen Artikels 50 geöffnet, so wird der Kernblock 46 in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des Hohlraumblockes 48 bewegt, wobei der geschmolzene Artikel 50 leicht an dem Kernblock 46 anhaftet. In diesem Zustand wird die Auswurfplatte 56 gegen den Hohlraumblock 48 bewegt, so daß der geschmolzene Artikel 50 durch die Auswurfstifte 58, die an der Auswurfplatte 56 befestigt sind, weggestoßen wird. Anschließend wird der geschmolzene Artikel, d. h. die Abdeckplatte, aus dem Kernblock 46 herausgenommen.

Die Form ist somit so geformt, daß sie die Abgabe des' geschmolzene Artikels 50 erleichtert. Daher kann der geschmolzene Artikel 50 leicht aus dem Kernblock 46 infolge der Stoßkraft der Auswurfstifte 58 freigegeben werden. Bei der Spritzgußformung der Abdeckplatte 18 wird die Rückfläche der Frontplatte 22 an verschiedenen Punkten angestoßen. Die säulenförmigen Vorsprünge 28a, 28b, die aus den Seitenplatten 24a, 24b der Abdeckplatte 18 herausstehen, werden vollständig aus der Form durch einen nicht näher dargestellten speziellen Mechanismus der Form entfernt, wenn die Auswurfstifte 58 gegen den Hohlraumblock 48 bewegt werden.

Die Frontplatte 20 und die Oberplatte 22 der Abdeckplatte sind jedoch so aneinandergefügt, daß die längeren Seiten der Platten 20 und 22 einander in einem im wesentlichen rechten Winkel kreuzen. Selbstverständlich ist der Hohlraumblock 48 ebenfalls im rechten Winkel in dem Bereich, in dem die Frontplatte 20 und die Oberplatte 22 in der geformten Abdeckplatte 18 aneinandergefügt sind, abgebogen. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß in dem gebogenen Abschnitt des oben erwähnten Hohlraumblocks 48 nur eine geringe Aushebung

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vorhanden ist. Darüber hinaus sollte die Oberfläche der Oberplatte 22 glänzend und glatt sein, was es erforderlich macht, daß die Oberfläche des Formteils, das die resultierende Oberplatte 22 bildet, in engem Kontakt mit der Hohlraumform 48 steht. Wenn die Form unter diesen speziellen Bedingungen geöffnet wird, wird der geformte Artikel 50 mit der an dem Hohlraumblock 48 anliegenden geformten Oberplatte 22 heraugezogen. Dies hat zur Folge, daß die glänzende Oberfläche der Oberplatte 22 deformiert wird und insbesondere in den Bereichen nahe den Verbindungsbereichen mit den Seitenplatten 24a, 24b einreißt, was zu einem unbefriedigenden Aussehen und einer geringen mechanischen Festigkeit der Abdeckplatte führt.

Fig. 5 verdeutlicht, wie die Abdeckplatte deformiert und rissig wird, wenn die Abdeckplatte aus der Gußform entfernt wird. Insbesondere reißt die Abdeckplatte in den Eckbereichen 60a, 60b ein. Wie aus der Fig. 5 deutlich hervorgeht, wird die Oberplatte 22 in ihrem mittleren Bereich nicht wesentlich deformiert, sie wird jedoch in den Seiten des mittleren Bereichs erheblich deformiert. Ein nicht näher dargestellter, rechtwinkliger Vorsprung des Kernblockes 46 steht beim Formen in Eingriff mit der rechtwinkligen Aussparung 42, die im mittleren Bereich der Rückfläche der Oberplatte 22 ausgebildet ist. Natürlich ist der Kernblock 46 fest an der Oberplatte 22 im mittleren Bereich angefügt, während der andere Bereich der Oberplatte 22 fest am Hohlraumblock 48 angefügt ist. Dies hat zur Folge, daß die geformte Oberplatte 22 in der in Fig. 5 dargestellten Weise deformiert wird.

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Abdeckplatte für eine Bandkassette zu schaffen, deren Oberplatte keine Risse und Deformierungen aufweist und ein befriedigendes Erscheinungsbild vermittelt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberplatte mindestens zwei Abschnitte aufweist, deren Dicke sich von dem anderen Abschnitt der Oberplatte unterscheidet und daß die mindestens zwei Abschnitte voneinander getrennt sind, wobei der mittlere Abschnitt der Oberplatte in LMngsrichung dazwischen angeordnet ist.

Die Oberplatte enthält mindestens zwei Abschnitte, die sich in ihrer Dicke von dem anderen Abschnitt unterscheiden, wobei die beiden Abschnitte voneinander getrennt sind und einen mittleren Bereich der Oberplatte zwischen sich in Längsrichtung einschließen. Die Abschnitte unterschiedlicher Dicke können wahlweise entweder Ausschnitte oder Vorsprünge enthalten. Ebenfalls können die Ausschnitte oder Vorsprünge wahlweise auf der Rückfläche der Oberplatte ausgebildet werden. Die speziellen Abschnitten sollten jedoch vorzugsweise durch Ausschnitte gebildet werden, da die Ausschnitte es ermöglichen, daß die Rückfläche der Oberplatte nicht in Berührung mit der Oberfläche der oberen Hälfte des Gehäuses gebracht werden muß, wenn die Abdeckplatte um den Anlenkpunkt geschwenkt wird. Darüber hinaus kann eine zusätzliche Aussparung oder ein zusätzlicher Vorsprung im Mittelbereich der Rückfläche der Oberplatte ausgebildet werden.

Eine für die Herstellung der Abdeckplatte gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise geeignete Form weist

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einen Hohlraumblock und einen Kernblock auf. Die Oberfläche des Kernblockes weist mindestens zwei Vorsprünge oder Ausschnitte auf, die voneinander entfernt angeordnet sind und zwischen sich den mittleren Abschnitt der Formoberfläche des Kernblockes in Längsrichtung einschließen. Wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Form eingepreßt oder eingegossen, so werden Ausschnitte oder Vorsprünge entsprechend den Vorsprüngen oder Ausschnitten des Kernblockes auf der Rückfläche der Oberplatte gebildet.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke näher erläutert werden * Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Videobandkassette mit einer Abdeckplatte;

Fig. 2A

bis 2D verschiedene Ansichten einer Abdeckplatte

für eine konventionelle Bandkassette, wobei Fig. 2A eine Draufsicht, Fig. 2B eine Vorderansicht, und die Fig. 2C und 2D Draufsichten auf die Seitenplatten auf die Abdeckplatte zeigen;

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der linie III-III gemäß Fig. 2A;

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Form zur Herstellung der erfindungsgemäßen Abdeckplatte;

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Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Abdeckplatte, die bei der Herausnahme der Abdeckplatte aus der Form deformiert wurde;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Abdeckplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;

Fig. 7 einen Querschnitt entlang der Linie VII-VII g^Temäß Fig. 6;

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Abdeckplatte gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 9 einen Querschnitt entlang der Linie IX-IX gemäß Fig. 8.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Abdeckplatte für eine Bandkassette gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die in den vorliegenden Zeichnungen verwendeten Bezugsziffern bezeichnen jeweils gleiche Teile bzw. Gegenstücke der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Wie den Figuren zu entnehmen ist, weist die Abdeckplatte für eine Bandkassette eine Frontplatte 62, eine Oberplatte 64, Seitenplatten 66a einschließlich ihrer Vorsprungsabschnitte 68a, 68b, Abdeckplatten-Anlenkwellen 70a, 70b, eine auf der Oberfläche im Bereich, wo die Frontplatte 62 und die Oberplatte 64 miteinander verbunden sind, ausgebildete Aussparung 72 und eine rechtwinklige Aussparung 74 auf, die im Mittenabschnitt der Rückfläche der Oberplatte ausgebildet ist. Die

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Aussparung 72 resultiert von der Eingußöffnung der Form her, die" zur Herstellung der Abdeckplatte verwendet wird. Die rechtwinkligen Ausschnitte 74 resultieren von dem Vorhandensein eines Vorsprunges, der auf einem Teil der Formungs-Oberfläche ues Kernblockes der Form ausgebildet ist, der der Eingußöffnung gegenüberliegt. Die Abdeckplatte enthält darüber hinaus rechtwinklige Ausschnitte 76a, 76b, die eine Breite c aufweisen und auf der Rückfläche der Oberplatte 64 an Stellen angeordnet sind, die voneinander entfernt sind und den Mittenabschnitt der Oberplatte 64 zwischen sich einschließen. Somit liegt in Längsrichtung der Oberplatte 64 ein Abstand a zwischen dem Ausschnitt 76a und der Mitte der Oberplatte 64 sowie ein Abstand b zwischen dem Ausschnitt 76b und der Mitte der Oberplatte 64 vor, wie der Darstellung gemäß Fig. 6 zu entnehmen ist. Die Ausschnitte 76a, 76b weisen eine Tiefe d auf und sind um eine Strecke e von der Rückfläche der Frontplatte 62 entfernt angeordnet, wie der Darstellung gemäß Fig. 7 zu entnehmen ist. (In der Darstellung gemäß Fig. 7 ist nur der Ausschnitt 76a dargestellt.)

In den Fällen, wo die mit der Oberplatte 64 in der oben beschriebenen Weise versehene Abdeckplatte unter Verwendung einer in Fig. 4 dargestellten Gußform hergestellt wird, befinden sich die Ausschnitte 76a, 76b ebenso wie der im wesentlichen die gleiche Form wie die Ausschnitte 76a, 76b aufweisende Ausschnitt 74 in festem Kontakt mit den drei nicht näher dargestellten Vorsprüngen des Kernblockes 46 der Form, die diesen drei Ausschnitten entsprechen, was zu einer erhöhten Haftung des Kernblokkes 46 in bezug auf die Oberplatte 64 führt. In diesem Zusammenhang ist es von Bedeutung, daß, da die Oberplatte sowohl mit den Ausschnitten 76a, 76b als auch mit

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dem Ausschnitt 74 versehen ist, die Haftung des Kernblockes "in bezug auf die Oberplatte 64 gleichmäßig verteilt ist. Daher kann die oben erwähnte Haltekraft die Zugkraft der Formungs-Oberfläche des Hohlraumblockes der Form, die auf die Oberfläche der Oberplatte 64 ausgeübt wird, in geeigneter Weise aufnehmen. Daraus folgt, daß die Oberplatte 64 nicht deformiert wird und demzufolge keine auf die Deformierung zurückzuführenden Risse oder Sprünge auftreten.

In den Fig. 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, das drei Vorsprünge 176a, 176b und 174 aufweist, die auf der Rückfläche der Oberplatte 64 anstelle der drei Ausschnitte 76a, 76b und 74 gemäß Fig. 6 ausgebildet sind. Dieses Ausführungsbeispiel hat den gleichen Effekt wie das in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ausführungsbeispiel.

Die Bezungsziffern a, b, c, d und e gemäß den Fig. 8 und 9 entsprechen in ihrer Bedeutung denen der Fig. 6 und 7.

Claims

EISENFÜHR &.: SI'EJSER Patentanwälte · European r-atent/Mtomeys J 0 0 J / ! *t Unser Zeichen: T 354 Anmelder/Inh.: TDK Patentanwälte Aktenzeichen: Neuanmeldung Dipl.-Ing. Günther Eisenführ 3 Dipl.-Ing. Dieter K. Speiser Dr.-Ing. Werner W. Rabus Dipl.-Ing. Detlef Ninnemann Datum: 20. September 1985 Dipl.-Ing. Jürgen Brügge TDK Corporation, 13—1, Nihonbashi 1-chome, Chuo-ku, Tokyo-to, Japan Abdeckplatte für eine Bandkassette Ansprüche

1. Abeckplatte (18) für eine Bandkassette mit einem Gehäuse, an das die Abdeckplatte (18) schwenkbar befestigt ist, die ein längliches, aus einer Frontplatte (62) und einer Oberplatte (64) bestehendes Plattenteil enthält, das einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt bildet und Seitenplatten (66a, 66b) aufweist, die jeweils eine Seitenwand des Plattenteiles bilden,

dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte (64) mindestens zwei Abschnitte aufweist, deren Dicke sich von dem anderen Abschnitt der Oberplatte (64) unterscheidet und daß die mindestens zwei Abschnitte voneinander getrennt sind, wobei der mittlere Abschnitt der Oberplatte (64) in Längsrichung dazwischen angeordnet ist.

DN/sg

Martinistraße 24 Telefon Telecopierer Telex Datex-P

rvionno ,1 ίΜΤΙ 51Ο(1Π (IiIHIiSU 0 A-A-Cf)Ci fpnat rl 44 4 91 040 311

2. Abdeckplatte nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß Aussparungen (76a_f 76b) diejenigen Abschnitte der Oberplatte (64) bilden, die sich in ihrer Dicke von dem anderen Abschnitt unterscheiden.

3. Abdeckplatte nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte (64) eine in dem mittleren Abschnitt ausgebildete Aussparung (74) aufweist.

4. Abdeckplatte nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet, daß alle Aussparungen (76a, 76b, 74) auf der Rückfläche der Oberplatte (64) ausgebildet sind.

5. Abdeckplatte nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß Vorsprünge (176a, 176b) diejenigen Teile der Oberplatte (64) bilden, die sich in ihrer Dicke von dem anderen Abschnitt unterscheiden.

6. Abdeckplatte nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte (64) einen in dem mittleren Abschnitt ausgebildeten Vorsprung (174) aufweist.

7. Abdeckplatte nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet, daß alle Vorsprünge (176a, 176b, 174) auf der Rückfläche der Oberplatte (64) ausgebildet sind.

8. Verfahren zur Herstellung einer Abdeckplatte (18) für eine Bandkassette, wobei die Abdeckplatte (18) ein längliches Plattenteil mit einer Frontplatte (62) und einer Oberplatte (64) sowie Seitenplatten (66a, 66b),

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die Jewells eine Seitenwand des Plattenteiles bilden, enthält,"

dadurch gekennzeichnet, daß eine teilbare Form in eine erste Stellung gebracht wird, in der die Abdeckplatte (18) geformt wird, wobei die Form mehrere Abschnitte einschließlich eines Abschnittes aufweist, der mindestens zwei Vorsprünge enthält, die in der Formfläche zur Formung der Oberplatte (64) an voneinander getrennten Positionen ausgebildet sind, wobei der mittlere Abschnitt der Formfläche dazwischen in Längsrichtung dazu angeordnet ist; daß geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Form eingegossen wird; daß die Form in eine zweite Stellung gebracht wird, in der die geformte Abdeckplatte aus der Form entnommen Wird und daß die geformte Abdeckplatte von der Form freigesetzt wird, so daß die Abdeckplatte (18) eine Oberplatte (64) enthält, an deren Rückfläche die Aussparungen (76a, 76b) entsprechend den Vorsprüngen des Formabschnittes ausgebildet sind.'

9. Verfahren nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Vorsprüngen versehene Abschnitt der Form mit einem weiteren Vorsprung versehen ist, der in dem mittleren Abschnitt der Formfläche ausgebildet ist.

10. Verfahren zur Herstellung einer Abdeckplatte (18) für eine Bandkassette, wobei die Abdeckplatte (18) ein längliches Plattenteil mit einer Frontplatte (62) und einer Oberplatte (64) sowie Seitenplatten (66a, 66b), die jeweils eine Seitenwand des Plattenteiles bilden, enthält,

dadurch gekennzeichnet, daß eine teilbare Form in eine erste Stellung gebracht wird, in der die Abdeckplatte

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(18) geformt wird, wobei die Form mehrere Abschnitte einschließlich eines Abschnittes aufweist, der mindestens zwei Aussparungen enthält, die in.der Fonnfläche zur Formung der Oberplatte (64) an voneinander getrennten Positionen rusgebildet sind, wobei der mittlere Abschnitt der Formfläche dazwischen in Längsrichtung dazu angeordnet ist; daß geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Form eingegossen wird; daß die Form in eine zweite Stellung gebracht wird, in der die geformte Abdeckplatte aus der Form entnommen wird und daß die geformte Abdeckplatte von der Form freigesetzt wird, so daß die Abdeckplatte (18) eine Oberplatte (64) enthält, an deren Rückfläche die Vorsprünge (176a, 176b) entsprechend den Aussparungen des Formabschnittes ausgebildet sind.

11. Verfahren nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Aussparungen versehene Abschnitt der Form mit einer weiteren Aussparung versehen ist, die in dem mittleren Abschnitt der Formfläche ausgebildet ist.

12. Vorrichtung zur Herstellung einer Abdeckplatte (la für eine Bandkassette, wobei die Abdeckplatte (18) ein längliches Plattenteil mit einer Frontplatte (62) und einer Oberplatte (64) sowie Seitenplatten (66, 66a, 66b) aufweist, die jeweils eine Seitenwand des Plattenteiles bilden,

gekennzeichnet durch eine einen Hohlraumblock (48) und einen Kernblock (46) enthaltende Form, wobei mindestens zwei Vorsprünge an der Form-Oberfläche des Kernblockes an Positionen ausgebildet sind, die voneinander entfernt sind und wobei der mittlere Abschnitt der Form-Oberfläche dazwischen in Längsrichtung dazu so anqeord-

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net ist, daß, wenn ein geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Form eingegossen wird, die Aussparungen (76a, 76b) entsprechend den Vorsprüngen auf der .Rückfläche der Oberplatte (64) der Abdeckplatte (18) ausgebildet sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12,

dadurch gekennzeichnet, daß der Kernblock (46) mit den Vorsprüngen einen weiteren Vorsprung aufweist, der im mittleren Abschnitt der Form-Oberfläche ausgebildet ist.

14. Vorrichtung zur Herstellung einer Abdeckplatte (18) für eine Bandkassette, wobei die Abdeckplatte (18) ein längliches Plattenteil mit einer Frontplatte (62) und einer Oberplatte (64) sowie Seitenplatten (66, 66a, 66b) aufweist, die jeweils eine Seitenwand des Plattenteiles bilden,

gekennzeichnet durch eine einen Hohlraumblock (48) und einen Kernblock (46) enthaltende Form, wobei mindestens zwei Aussparungen an der Form-Oberfläche des Kernblockes an Positionen ausgebildet sind, die voneinander entfernt sind und wobei der mittlere Abschnitt der Form Oberfläche dazwischen in Längsrichtung dazu so angeordnet ist, daß, wenn ein geschmolzenes Kunststoffmaterial in die Form eingegossen wird, die Vorsprünge (176a, 176b) entsprechend den Aussparungen auf der Rückfläche der Oberplatte (64) der Abdeckplatte (18) ausgebildet sind.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14,

dadurch gekennzeichnet, daß der Kernblock (46) mit den Aussparungen eine weiteren Aussparung aufweist, die im mittleren Abschnitt der Form-Oberfläche ausgebildet

ist.