DE3533155A1 - Kraftuebertragungsmechanismus mit drehmomentwandler - Google Patents

Kraftuebertragungsmechanismus mit drehmomentwandler

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DE3533155A1
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Description

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Dipl.-lng. Otto Hügel. Dipl.-lng. Manfred Säger, I'ateninnwitlic, Cnsimustr. 81, D-8 München 81 I
3533195 - 7 -
und gehalten sind. Die Wellen 20 sind darüber hinaus mit drei Kupplungen 21 versehen, durch deren Steuerung zwei Vorwärtsgänge und ein Rückwärtsgang wählbar sind. Ein durch die Steuerung der Kupplung 21 erreichtes Drehmoment läßt sich an einer Ausgangswelle 22 abnehmen. Eine Zapfwelle 24 ist mit einer Pumpe 23 des Drehmomentwandlers U verbunden.
Bei dieser herkömmlichen Ausbildung erfolgt die Kraftübertragung auf die Kupplung 21 erst nach Zusammensetzung der Kraft aus der RUckwärtsdrehkraft des Stators 12 und der Vorwärtsdrehkraft der Turbine 18. Es sind somit drei. Vorgelegewellen 20 und eine entsprechend hohe Zahl an Vorgelegerädern erforderlich. Dies führt zu einer relativ komplizierten Konstruktion, die Nachteile nicht nur in bezug auf die großen Abmessungen, sondern auch die teueren Herstellungskosten zeigt.
Damit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kraftübertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler der eingangs genannten Art konstruktiv einfach, platzsparend und preiswert herzustellen.
Diese Aufgabe wird bei einem Gegenstand nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Ein Kraftübertragungsmechanismus mit einem vierteiligen, zweistufigen Drehmomentwandler, bei welchem zwei Statoren vorgesehen sind und eine mit dem Stator auf der einen Seite verbundene Statorwelle und eine mit
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ΠίρΙ.-lng. Uno ΙΊϋμοΙ. Dipl.lnp. Munrrcd Säger, Putcntunwältc, Cosimasir. 81, D-8 München 81
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der Turbine verbundene Turbinenwelle über Vorgelegeräder miteinander verbunden sind, weist nach den kennzeichnenden Merkmalen der Erfindung zwei Vcrgelegewellen auf, die mit den Vorgelegerädern versehen sind, durch weiche eine umgekehrte bzw. RUckwärtsdrehkraft des Stators und eine Vorwärtsdrehkraft der Turbine kombiniert bzw. zusammengesetzt werden und diese zuammengesetzte Kraft Über Kupplungen beliebig an zwei oder drei Wellen, nämlich den beiden Vorgelegewellen und der Turbinenwelle entnommen werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen 1m Zusammenhang mit den Zeichnungen.
Es zeigt:
Figur 1
ein schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kraftübertragungsmechanismusmit Drehmomentwandler in vertikal geschnittener Form;
Figur 2 jeweils eine vertikal geschnittene Teilan-Figur 3 sieht des erfindungsgemäßen Kraftübertra-Figur 4 gungsmechanismus mit Drehmomentwandler in alternativen Ausführungsformen;
Figur 5 ein Diagramm zur Darstellung der Relation zwischen einem Geschwindigkeitsverhältnis und Drehmomentverhältnis;
Figur 6
eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Kraftübertragungsmechanismus in vertikal geschnittener Form.
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DipUng. OUo Flügel, ütpUng. Manfred Säger, Putcniunwühc. Cmimaslr. 81. D-8 München 81 A lw
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In Figur 1 (worin der Pfeil F die vordere Seite kennzeichnet) weist ein Drehmomentwandler 31 zwei Statoren 32a und 32b auf, wovon der auf der einen Seite befindliche zweite Stator 32b an einem Getriebegehäuse 34 befestigt 1st. Der auf der anderen Seite befindliche erste Stator 32a 1st Über eine Einwegkupplung 35 mit einer Statorwelle 37 verbunden, die konzentrisch zu einer zentralen Turbinenwelle 36 angeordnet 1st. Eine Zapfwelle 40 1st Über ein Getrieberad mit einer Pumpe 39 verbunden, die an einem motorseitigen Schwungrad 38 befestigt ist. Das vordere Ende der Turbinenwelle 36 ist mit einer Turbine bzw. einem Läufer 33 des Drehmomentwandlers 31 verkellt, während das hintere Ende der Welle 36 Über ein Lager durch das Getriebegehäuse 34 drehbar gelagert ist.
Eine erste Vorgelegewelle 41 und eine zweite Vorgelegewelle 42, die sich beide parallel zu dem hinteren Ende der Turbinenwelle erstrecken, sind über einen Zwischenraum zueinander beabstandet und über Lager durch das Getriebegehäuse 34 drehbar gelagert. An dem hinteren Ende der Statorwelle 37 ist ein Getrieberad 43 angeordnet, das mit einem an einem vorderen Abschnitt der ersten Vorgelegewelle 41 befestigten Vorgelegerad 44 kämmt, welch letzteres wiederum in kämmendem Eingriff steht mit einem Vorgelegerad 45, das an einem vorderen Abschnitt der zweiten Vorgelegewelle 42 befestigt ist. Ein an der Turbinenwelle 36 befestigtes Getrieberad 46 ist hinter dem bzw. an einem rückseitig des Getrieberads 43 gelegenen Abschnitt angeordnet und kämmt mit einem Vorgelegerad 47, das an der zweiten Vorgelegewelle 42 befestigt ist.
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Dipl.-lng. Ouo Flügel. Dipl.-lng. Manfred Säger. Pulcniunwähc. Cosirmstr. 81, D-8 München 8L ^ λ λ γ-
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Ein Antriebsplatten-Seitenbereich einer Kupplung 50 1st an dem hinteren Ende der TurbinenölIe 36 befestigt, während ein Abtriebsplatten-Seltenbereich (angetrieben) der Kupplung 50 an einem Getrieberad 51 befestigt 1st, das drehbar an der Turbinenwelle 36 gehalten 1st. Das Getrieberad 51 kämmt mit einem Getrieberad 52, das drehbar auf der ersten Vorgelegewelle 41 sitzt und an einem Seitenbereich der angetriebenen Platte einer Kupplung (Abtriebsplatten-Kupplungsseite) 53 festgelegt 1st. Ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (Antricbsplatten-Kupplungsseite) 53 1st an dem hinteren Ende der ersten Vorgelegewelle 41 befestigt. Das Getrieberad 52 kämmt mit einem Getrieberad 54, das drehbar auf der zweiten Vorgelegewelle 42 sitzt und en einem Seitenbereich der angetriebenen Platte einer Kupplung (angetriebene Kupplungsseite) 55 festgelegt ist. Ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (antreibende Kupplungsseite) 55 ist an dem hinteren Ende der zweiten Vorgelegewelle 42 befestigt.
Das Getrieberad 54 kämmt mit einem Getrieberad 56, das an einer sich parallel zur zweiten Vorgelegewelle 42 erstreckenden Ausgangswelle 57 befestigt 1st. Öle Ausgangswelle 57 1st Über Lager durch das Getriebegehäuse 34 drehbar gelagert, wobei eine Kraftabnahme an dem Wellenabschnitt erfolgen kann, der über das Getriebegehäuse 34 hinausragt.
Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Kraftübertragungsmechanismus wird im folgenden beschrieben. Wenn ein Drehmoment von einem nicht dargestellten Motor auf den Drehmomentwandler 31 übertragen wird, wird die Ausgangsleistung der Pumpe 39 stets der Zapfwelle 40 zugeteilt. Die Drehung bzw. Drehbewegung der Pumpe 39 wird über Betriebsöl, das in den Drehmomentwandler 31 gefüllt wird, auf die Turbine bzw. den Läufer 33 und
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Dipl.-lng. Olio Flügel. Dipl.-lng. Manfred Säger. Patentanwälte. Cosimasir. 81. Π-8 München 81
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von dort welter auf die Turbinenwelle 36 Übertragen.
Das Diagramm in Figur 5 zeigt die Relation zwischen dem Drehzahlvernäi U.is R und dem Drehmomentverhältnis T. Bei einem niedrigen Drehzahl verhältnis R, das heißt wenn das Drehzahl verhältnis R kleiner 1st als das Drehzahlverhältnis r, wird der erste Stator 32a von Figur 1 mit einer gegen die Drehrichtung der Turbine 33 wirkenden Kraft beaufschlagt, derart, daß eine Kraftübertragung über die Einwegkupplung 35 auf die Statorwelle 37 stattfindet. Die sich in Gegen- bzw. RUckwärtsrichtung drehende Statorwelle 37 ist Über die Getrieberäder 43,44,45, die zweite Vorgelegewelle 42 und die Getrieberäder 47 und 46 dann mit der Turbinenwelle 36 verbunden, so daß sich die Turbinenwelle in der gleichen Richtung dreht wie die Turbine bzw. der Läufer 33. Infolgedessen entwickelt der Wandler bei einem Drehzahlverhältnis R, dss kleiner 1st als das Drehzahlverhältnis r, eine Charakteristik A (Figur 5), die für ein großes Drehmomentverhältnis T sorgt. Wenn das Drehzahlverhältnis R dagegen größer ist als das Drehzahlverhältnis r, wird der erste Stator 32a von Figur 1 mit einer in der gleichen Richtung wie die Drehung bzw. Drehrichtung der Turbine 33 wirkenden Kraft beaufschlagt, und aufgrund des Freilaufes der Einwegkupplung 35 findet keine Drehmomentübertragung auf die Statorwelle 37 statt.
Folglich entwickelt der Wandler in diesem Falle eine Charakteristik B (Figur 5), die für ein vergleichbar kleines Drehmomentverhältnis T sorgt.
Hier wird lediglich die Kupplung 55 betätigt bzw. eingerückt, um in den ersten Vorwärtsgang zu schalten. Das Drehmoment der Turbinenwelle 36 wird über die Getrieberäder 46 und 47 auf die zweite Vorgelegewelle
Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger. Patentanwälte. Cosimastr. 81, D-8 München*8l'
42 Übertragen. Daher wird das Drehmoment der Turbinenwelle 36 zusammen mit dem über die Getrieberäder 43, 44 und 45 Übertragenen und von dem ersten Stator 32a aufgenommenen Drehmoment auf die Kupplung 55 Übertragen, wenn das Drehzahl verhältnis R von Figur 5 kleiner ist als das Drehzahlverhältnis r. Ist das Drehzahlverhältnis R jedoch größer als das Drehzahlverhältnis r, so erfolgt eine direkte Übertragung des Drehmoments auf die Kupplung 55. Das auf die Kupplung 55 übertragene Drehmoment wird über die Getrieberäder 54 und 56 auf die Ausgangswelle 57 übertragen und ist dort als Leistung für einen ersten Vorwärtsgang entnehmbar.
In der zweiten Stufe wird die Kupplung 55 ausgerückt und die Kupplung 53 eingerückt, um in den zweiten Vorwärtsgang zu schalten. Das Drehmoment der Turbinenwelle 36 wird über die Getrieberäder 46 und 47, die zweite Vorgelegewelle 42 und die Getrieberäder 45 und 44 auf die erste Vorgelegewelle 41 übertragen. Danach wird das Drehmoment der Turbinenwelle 36 zusammen mit einem über die Getrieberäder 43 und 44 übertragenen und von dem ersten Stator 32a aufgenommenen Drehmoment auf die Kupplung 53 übertragen, wenn das Drehzahlverhältnis R von Figur 5 kleiner ist als das Drehzahlverhältnis r. Eine direkte bzw. unmittelbare Drehmomentübertragung auf die Kupplung 53 erfolgt dann, wenn das Drehzahlverhältnis R größer ist als das Drehzahlverhältnis r. Das auf die Kupplung 53 übertragene Drehmoment wird über die Getrieberäder 52,54 und 56 auf die Ausgangswelle 37 übertragen und ist dort als Leistung für einen zweiten Vorwärtsgang entnehmbar.
Oipl.-Ing. OUo Hügel, Dipl.-lng. Munrrcd Säger. Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München UI '
Zum Schalten des Rückwärtsgangs wird lediglich die Kupplung 50 betätigt bzw. eingerückt. Das von der Turbinenwelle 36 aufgenommene Drehmoment der Turbine bzw. des Läufers 33 wird zusammen mit dem über die Getrieberäder 43,44 und 45, die zweite Vorgelegewelle 42 und die Getrieberäder 47,46 übertragenen und von dem ersten Stator 32a aufgenommenen Drehmoment auf die Kupplung 50 übertragen, wenn das Drehzahlverhältnis R in Figur 5 kleiner ist als das Drehzahlverhältnis r. Eine direkte bzw. unmittelbare Übertragung des Drehmoments auf die Kupplung 50 erfolgt dann, wenn das Drehzahlverhältnis R größer ist als Drehzahlverhältnis r. Das auf die Kupplung 50 übertragene Drehmoment wird über die Getrieberäder 51,52,54 und 56 auf die Ausgangswelle 57 übertragen und 1st dort als Leistung fUrden Rückwärtsgang entnehmbar.
Bei einem Kraftübertragungsmechanismus mit einem vierteiligen, zweistufigen Drehmomentwandler, bei welchem zwei Statoren 32a und 32b vorgesehen und die mit dem auf der einen Seite befindlichen Stator verbundene Statorwelle 37 rnd die mit der Turbine bzw. dem Läufer 33 verbundene Turbinenwelle 36 über die Vorgelegeräder 44,45 und 47 miteinander verbunden sind, sind zwei Vorgelegewellen 41 und 42 mit den Vorgelegerädern 44, 45 und 47 versehen, durch welche die umgekehrte bzw. Rückwärtsdrehkraft des Stators 32a und die Vorwärtsdrehkraft der Turbine bzw. des Läufers 33 zusammengesetzt werden. Diese zusammengesetzte Kraft wird über Kupplungen 50, 53 und 55 beliebig an zwei oder drei Wellen, nämlich den beiden Vorgelegewellen 41 und 42 und der Turbinenwelle 36 entnommen. Dadurch werden folgende Vorteile erzielt.
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IVipl.-lnu. Ouo Hügel. t)ipl.-ln&. Manfred Säger, Patentanwälte. Ciwimastr. 81, 0-8 München 81
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(a) Der erfindungsgemäße Kraftübertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler weist eine geringere Anzahl an Vorgelegewellen auf als der herkömmlich ausgebildete Kraftübertragungsmechanismus, der insgesamt drei Vorgelegewellen 20 zwischen der Turbinenwelle 16 und der Ausgangswelle 22 erfordert, wie in Figur 6 dargestellt. Dagegen genügen bei vorliegender Erfindung Insgesamt zwei Vorgelegewellen, um dieselbe übertragungsfunktion zu erhalten.
(b) In diesem Zusammenhang läßt sich bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten KraftiK ertragungsmechanismus auf die Anzahl der erforderliche: Vorgelegeräder reduzieren.
(c) Durch die geringere Anzahl von Bauteilen läßt sich der erfindungsgemäße Kraftübertragungsmechanismus mit einer minimalen Baugröße ausstatten. Darüber hinaus läßt sich auch die Konstruktion vereinfachen, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden können.
Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 2 gezeigt. Dabei ist ein Seitenbereich der Antriebsplatte (antreibende Seite) einer Kupplung
60 an der ersten Vorgelegewelle 41 befestigt, während der Seitenbereich einer angetriebenen Platte (angetriebene Seite) der Kupplung 60 an einem Getrieberad
61 befestigt ist, das drehbar auf der ersten Vorgelegewelle 41 sitzt. Das Getrieberad 61 kämmt mit einem an der Ausgangswelle 57 befestigten Getrieberad 62. Die zweite Vorgelegewelle 42 ist jeweils an Seitenbereichen der Antriebsplatte (antreibende Seiten) einer Kupplung 63 und einer Kupplung 64 befestigt, die einstückig ausgebildet sind. Ein Seitenbereich einer an-
t)ipt.-lng. OUo l:tUgcl. Dtpl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81. D-8 München 81
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getriebenen Platte (angetriebene Seite) der Kupplung
63 1st an einem Getrieberad 65 befestigt, das mit dem Getrieberad 62 kämmt. Ein Seitenbereich einer angetriebenen Platte (die angetriebene Seite) der Kupplung
64 1st an einem Getrieberad 66 befestigt, das drehbar auf der Vorgelegewelle 42 sitzt. Das Getrieberad 66 kämmt mit einem an der Ausgangswelle 57 befestigten Getrieberad 67.
Bei dieser Ausführungsform wird die abzugebende Leistung für den ersten Vorwärtsgang durch Einrücken nur der Kupplung 63 erreicht, während die abzugebende Leistung für den zweiten Vorwärtsgang durch Einrücken nur der Kupplung 64 und die abzugebende Leistung für den Rückwärtsgang durch Einrücken nur der Kupplung 60 erreicht wird. Vergleichbar mit der ersten Ausführungsform gemäß Figur 1 ist auch bei der zweiten AusfUhrungsform ein großes Drehmomentverhältnis T bei einem niedrigen Drehzahlverhältnis R und ein relativ kleines Drehmomentverhältnis T bei einem hohen Drehzahl verhältnis R erreichbar.
Eine dritte bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 3 gezeigt. Hier ist die Zapfwelle 40 über eine Welle 70 mit der Pumpe 39 verbunden. Ein an einer zylinderförmigen Welle 71, die auf der zweiten Vorgelegewelle 42 drehbar gelagert ist, befestigtes Vorgelegerad 72 kämmt mit dem an der ersten Vorgelegewelle 41 befestigten Vorgelegerad 44, und ein an der zylinderförmigen Welle 71 befestigtes Vorgelegerad 73 kämmt mit dem Getrieberad 46. Die Kupplung 55 (Figur 1) ist nicht an der zweiten Vorgelegewelle 42 vorgesehen, sondern ein an der zweiten Vorgelegewelle 42 befestigtes Getrieberad 74 kämmt mit dem Getrieberad 52. Die
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Oipl.-lng. Otio IHigcl. Dipl.-lng. Manfred Säger. Palontanwiiltc. Cosimasir. 81, D-8 München 81
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zweite Vorgelegewelle 42 bildet gleichzeitig die Ausgangswelle, so daß ein der Ausgangswelle 57 gemäß Figur 1 entsprechendes Glied entfallt.
Bei dieser AusfUhrungsform wird die für den Vorwärtsgang abzugebende Leistung durch Einrücken lediglich der Kupplung 50 und die fUr den Rückwärtsgang abzugebenede Leistung durch Einrücken lediglich der Kupplung 53 erreicht. Vergleichbar mit der AusfUhrungsform gemäß Figur 1 1st ein großes Drehmomentverhältnis T bei einem niedrigen Drehzahlverhältnis R und ein verhältnismäßig kleines Drehmomentverhältnis T bei einem hohen Drehzahlverhältnis R erreichbar.
Figur 4 zeigt schließlich eine vierte bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, wonach das Getrieberad 43 mit einem drehbar auf der ersten Vorgelegewelle 41 gelagerten Vorgelegerad 80 kämmt, welches wiederum in kämmendem Eingriff mit dem an der zweiten Vorgelegewelle 42 befestigten Vorgelegerad 45 steht. Eine der Kupplung 53 von Figur 1 entsprechende Kupplung ist nicht an der ersten Vorgelegewelle 41 vorgesehen. Stattdessen ist ein mit dem Getrieberad 51 und dem Getrieberad 54 kämmendes Getrieberad 81 an der Meile 41 befestigt. Die erste Vorgelegewelle 41 dient gleichzeitig als Ausgangswelle, so daß ein der Ausgangswelle 57 gemäß Figur 1 entsprechendes Glied entfallen kann.
Bei dieser Ausführungsform wird die für den Rückwärtsgang abzugebende Leistung durch Einrücken lediglich der Kupplung 50 und die für den Vorwärtsgang abzugebende Leistung durch Einrücken lediglich der Kupplung 55 erreicht. Vergleichbar mit der ersten Ausführungs-
DinMng. 0(1» Flügel. Dipl.-Ing. Manfred Siigcr, fttlcntanwiiltc. Cosimaslr. 81, D-8 München si
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form gemäß Figur 1 wird auch hler ein großes Drehmomentverhältnis T bei einem niedrigen Drehzahlverhältnis R und ein verhältnismäßig kleines Drehmomentverhältnis T bei ein^m hohen Drehzahlverhältnis R erreicht.
Oito Hügel. »ipUng. Manfred Säger, l'uicntnrmiiltc, Cosinmtr. 81, D-S MUnchcn 81
35331515
31 Drehmomentwandler
32a Stator
32b Stator
33 Turbine bzw. Läufer
34 Getriebegehäuse
35 Einwegkupplung
36 zentrale Turbinenwelle
37 Statorwelle
38 Schwungrad
39 Pumpe
40 Zapfwelle
41 erste Vorgelegewelle
42 zweite Vorgelegewelle
43 Getrieberad
44 Vorgelegerad
45 Vorgelegerad
46 Getrieberad
47 Vorgelegerad
48
49
50 Kupplung
51 Getrieberad
52 Getrieberad
53 Kupplung
54 Getrieberad
55 Kupplung
56 Getrieberad
57 Ausgangswelle
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60 Kupplung
61 Getrieberad
62 Getrieberad
63 Kupplung
64 Kupplung
65 Getrieberad
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Dipl.-lng. Olio Hügel. Dipi.-Ing. Manfred Super. Paiemunwülic, Cosimaslr. 81. D-R München 81 J
3533135
66 Getrieberad
67 Getrieberad
68
69
70 VJeIIe
71 zylinderförmige Welle
72 Vorgelegerad
73 Vorgelegerad
74 Getrieberad
75
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77
78
79
80 Vorgelegerad
81 Getrieberad

Claims (5)

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1. Kraftübertragungsmechanismus mit einem vierteiligen, zweistufigen Drehmomentwandler, bei welchem zwei Statoren vorgesehen und eine mit dem auf der einen Seite angeordneten Stator verbundene Statorwelle und eine mit einer Turbine bzw. einem Läufer verbundene Turbinenwelle üb*r Getrieberäder miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch zwei Vorgelegewellen (41,42), die mit Vorgelegerädern (44,45,47;44,71, 73;80,45,47) versehen sind, durch weiche die umgekehrte bzw. Rückwärtsdrehkraft des Stators (32a,32b) und die Vorwärtsdrehkraft der Turbine bzw. des Läufers (33) zusammengesetzt werden und die zusammengesetzte Kraft über Kupplungen (50,53,55;60,63,64;50953;50,55) beliebig an zwei oder drei Wellen der beiden Vorgelegewellen (41,42) un der Turbinenwell (36) entnommen wird.
2. Kraftübertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler nach Anspruch !,dadurch gekennzei chnet, daß eine erste Vorgelegewelle (41) und eine zweite Vorgelegewelle (42) parallel zur Turbinenwelle (36) angeordnet und mit einem Zwischenraum zwischen sich drehbar gelagert sind, daß die Statorwelle (37) über Getrieberäder (43,44) mit der ersten
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Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl.-lng. Manfred Süßer. Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81
Vorgelegewelle (41) In kä'mirsndem Eingriff steht, daß die erste Vorgelegewelle (41) Über Getrieberäder (44, 45) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) In kämmendem Eingriff steht, daß die Turbinenwelle (36) Über Getrieberäder (46,47) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) In kämmendem Eingriff steht, daß ein Seltenbereich einer Antriebsplatte einer turbinenseitigen Kupplung (50) an der Turbinenwelle (36) befestigt 1st, daß ein Seitenbereich einer angetriebenen Platte der turbinenseitigen Kupplung (50) Über Getrieberäder (51, 52) mit einem Seitenbereich einer angetriebenen Platte einer Kupplung (53) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) kämmt, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (53) an der ersten Vorgelegewelle (41) befestigt ist, daß der Seitenbereich der angetriebenen Platte der Kupplung (53) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) Über Getrieberäder (52, 54) mit einem Seitenbereich einer angetriebenen Platte einer Kupplung (55) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) kämmt, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (55) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) an der zweiten Vorgelegewelle (42) befestigt 1st und daß ein Seitenbereich der angetriebenen Platte der Kupplung (55) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) über Getrieberäder (54,56) mit einer Ausgangswelle (57) kämmt.
3. KraftUbertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Vorgelegewelle (41) und eine zweite Vorgelegewelle (42) parallel zur Turbinenwelle (36) angeordnet und mit einem Zwischenraum zwischen sich drehbar gelagert sind, daß die Statorwelle (37) über Getrieberäder (43,44) mit der ersten
Dipl.-lng. OUo lli'igcl, Dtpl.-lng. Manfred Silgcr, Patcnlnmvällo, Cosimaslr. 81. Ü-8 Muncncn Bi
Vorgelegewelle (4Ό in kämmendem eingriff steht· daß die erste Vorgelegewelle (41) Über Getrieberäder (44, 45) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) in kämmendem Eingriff steht, daß die Turbinenwelle (36) Über Getrieberäder (46,47) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) in kämmendem Eingriff steht, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte einer Kupplung (60) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) an der ersten Vorgelegewelle (41) befestigt ist, daß ein Seitenbereich einer angetriebenen Platte der Kupplung (60) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) Über Getrieberäder (61,62) mit einer Ausgangswelle (57) kämmt, daß die zweite Vorgelegewelle (42) an den jeweiligen Antriebsplatten-Seitenbereichen einer ersten Kupplung (63) und einer zweiten Kupplung (64) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) befestigt 1st und daß die jeweiligen Seitenbereiche der angetriebenen Platte beider Kupplungen (63,64) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) jeweils üb . getrennte bzw. unabhängige Getrieberäder 65,66 mit Getrieberädern (62,67) der Ausgangswelle (57) kämmen.
4. Kraftübertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste VorgelegevelIe (41) und eine zweite Vorgelegewelle (42) parallel zur Turbinenwelle (36) angeordnet und mit einem Zwischenraum zwischen sich drehbar gelagert sind, daß die Statorwelle (37) über Getrieberäder (43,44) mit der ersten Vorgelegewelle (41) in kämmendem Eingriff steht, daß die erste Vorgelegewelle (41) über Getrieberäder (72, 44) mit einer drehbar an der zweiten Vorgelegewelle (42) befestigten zylinderförmigen Welle (71) in Ein-
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Dipl.-lnu. Quo Hiiucl. Dipl.-lng. Manfred Siiucr. I'atcniamviiltc. C'osimastr. 81, ü-8 München Kl _.
griff steht, daß die zylinderförmige Welle (71) Über Getrieberäder (73,46) in kämmendem Eingriff mit der Turbinenwelle (36) steht, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte einer turbinenseitigen Kupplung (50) an der Turbinenwelle (36) befestigt ist, daß ein Seitenbereich einer angetriebenen Platte der turbinenseitigen Kupplung (50) über Getrieberäder (51,52) mit einem Seitenbereich einer angetriebenen Platte einer Kupplung (53) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle kämmt, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (53) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) an der ersten Vorgelegewelle (41) befestigt ist, daß die zweite Vorgelegewelle (42) Über Getrieberäder (74,52) mit dem Seitenbereich der angetriebenen Platte der Kupplung (53) auf der Seite der ersten Vorgelegewelle (41) in kämmendem Eingriff steht und daß die zweite Vorgelegewelle (42) zugleich die Ausgangswelle bildet.
5. Kraftübertragungsmechanismus mit Drehmomentwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Vorgelegewelle (41) und eine zweite Vorgelegewelle (42) parallel zur Turbinenwelle (36) angeordnet und mit einem Zwischenraum zwischen sich drehbar gelagert sind, daß die Statorwelle (37) mit einem an der ersten Vorgelegewelle (41) drehbar gelagerten Vorgelegerad (80) kämmt, daß das Vorgelegerad (80) über ein Getrieberad (45) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) in kämmendem Eingriff steht, daß die Turbinenwelle (36) über Getrieberäder (46,47) mit der zweiten Vorgelegewelle (42) in kämmendem Eingriff steht, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte einer turbinenseitigen Kupplung (50) an der Turbinenwelle (36) befestigt ist, daß die erste Vorge-
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Dipl.-lng. Otto I'liiucl. Dipl.-Ιημ. Manfred Säger, I'utenlunwiilte. Cosimaslr. 81, D-8 München 81
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legewelle (41) über Getrieberäder (81,51,54) mit einem Seitenbereich einer angetriebenen Platte der turbinenseitigen Kupplung (50) und einem Seitenbereich einer angetriebenen Platte einer Kupplung (55) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) in kämmendem Eingriff steht, daß ein Seitenbereich einer Antriebsplatte der Kupplung (55) auf der Seite der zweiten Vorgelegewelle (42) an der zweiten Vorgelegewelle (42) befestigt ist und daß die erste Vorgelegewelle (41) zugleich die Ausgangswelle bildet.
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Dipl.-Ιιιμ. Otto Hügel, Dipl.-Inn. M;mlYcd Säger. Palenliimvältc, Cosimastr. 81, D-8 München 81
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FUr die vorliegende Anmeldung wird die Priorität der japanischen Patentanmeldung 59-195410 vom 17.09.1984 in Anspruch genommen.
Die Erfindung betrifft einen Kraftübertragungsmechanismus mit. Drehmomentwandler, der für Industrie- und Baumaschinen geeignet 1st, die ein großes Drehmomentverhältnis erfordern.
Bei einem Kraftübertragungsmechanismus mit einem vierteiligen, zweistufigen Drehmomentwandler, bei welchem ein erster Stator mit einer Ausgangswelle gekoppelt und ein zweiter Stator ortsfest angeordnet ist, ist ein größeres Drehmomentverhältnis erreichbar als bei einem Übertragungsmechanismus mit einem dreiteiligen Drehmomentwandler, bei welchem die Reaktionskreft des ersten Stators genutzt wird, das heißt der Betrieb von Baumaschinen und dergleichen läßt sich verbessern, und die erforderlichen Handgriffe durch den Fahrzeugführer werden weniger.
Figur 6 zeigt eine herkömmliche Ausbildung, bei welcher ein Drehmomentwandler 11 zwei Statoren 12 und 13 aufweist und der zweite Stator 13 auf der einen Seite an einem Getriebegehäuse 14 festgelegt ist. Der erste Stator 12 auf der anderen Seite ist über eine Einwegkupplung 15 mit einer Statorwelle 17 verbunden, die konzentrisch zu einer zentralen Turbinenwelle 16 angeordnet ist. Die Statorwelle 17 und die mit einer Turbine 18 verbundene Turbinenwelle 16 sind miteinander über eine Vielzahl von Vorgelegerädern 19 verbunden, die an insgesamt drei Vorgelegewel'ien 20 festgelegt
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