DE3522958C1 - Verfahren zur Herstellung von Bauteilen,wie Waermeaustauscher,Waermeabsorber,Raketenbrennkammern oder dgl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bauteilen,wie Waermeaustauscher,Waermeabsorber,Raketenbrennkammern oder dgl.Info
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- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
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Description
elastisch dehnbare Profilschnüre (4) dienen, die vor 20 zur Herstellung von Wärmeabsorbern, deren galvanodem
Galvanisieren der Deckschicht (3) in die Kühl- plastisch erzeugte Deckschicht über den Kühlkanälen
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30 mit Aufwölbungen versehen wird, um die während des Betriebes als Folge der unmittelbaren Wärmeaufnahme
von der Deckschichtseite her hervorgerufenen Dehnungen günstiger aufnehmen zu können.
Die bekannten Verfahren zur Gestaltung und Herstellung solcher Wandstrukturen, insbesondere zur Entfernung
der Füllung für die Kühlkanäle bringen entweder Gefahren für die Sicherheit des Wandaufbaues mit
sich oder sind zeitaufwendig und wirtschaftlich teuer.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren und eine bei der Durchführung des Verfahrens
zu benutzende Füllung für die Kühlkanäle vorzuschlagen, das sowohl ein problemloses Aufgalvanisieren
der Deckschicht auf der Grundstruktur als auch ein leichtgängiges, zuverlässiges Entfernen der Kühlkanalfüllung
garantiert und zudem montagemäßig einfach zu handhaben sowie technisch wirtschaftlich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß als Füllung
der galvanoplastischen Herstellung der Deckschicht 40 für die in den Bauteilen vorgesehenen Kühlkanäle bieg-(3)
mit dieser galvanisch fest verbinden. same und elastisch dehnbare Profilschnüre dienen, die
kanäle (2) lose eingelegt und nach dem Galvanisieren der Deckschicht (3) unter Verminderung ihres
Querschnittes herausgezogen werden. ■
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Kühlkanälen (2) mit rechteckigem Querschnitt zur Erzielung einer über den Kühlkanälen
(2) aufgewölbten Deckschicht (3) im Querschnitt kreisförmige Schnüre (4) eingelegt werden, mit einem
größeren Durchmesser (D) als die Breite (B) der Kühlkanäle (2), wobei sich die Schnüre (4) über den
oberen Rand der Kühlkanäle (2) hinaus aufwölben.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnüre (4) zur Deckschicht
(3) hin mit einer Ausnehmung (5) zur spannschlüssigen Aufnahme eines gut wärmeleitenden Körpers
bzw. Stabes (6) aus Metall, insbesondere aus dem gleichen Werkstoff wie die Deckschicht (3) bestehend,
versehen sind, wobei sich diese Stäbe (6) bei
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnüre (4) aus Moosgummi
oder Silikon, oder ähnlich dehnbarem Werkstoff bestehen und zumindest zur Deckschicht (3) hin mit
einer elektrisch leitenden Schicht (7) versehen sind, die zum Herausziehen der Schnüre (4) leicht lösbar
von der Galvanikschicht ausgeführt ist.
Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, wie Wärmeaustauscher, Wärmeabsorber, Raketenbrennkammern
oder dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Nach der DE-PS 17 51691 sind Raketenbrennkammern bekannt, die im wesentlichen aus einer Grundstruktur
bzw. einer Innenwand aus gut wärmeleitendem Werkstoff, insbesondere Kupfer bestehen, in die längsverlaufende
Kühlkanäle eingefräst sind, die mit einer Außenwand, ebenfalls aus gutleitendem Werkstoff, insbesondere
Kupfer, galvanoplastisch abgedeckt sind. Dies geschieht in der Weise, daß nach dem Einf rasen der
Kühlkanäle diese mit einem oberflächlich elektrisch leitend gemachten Wachs ausgefüllt werden, dann die Außenwand
aufgalvanosiert und anschließend das Wachs
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65 vor dem Galvanisieren der Deckschicht in die Kanäle lose eingelegt und nach dem Galvanisieren der Deckschicht
unter Verminderung ihres Querschnittes herausgezogen werden.
In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, bei Kühlkanälen mit rechteckigem Querschnitt zur Erzielung
einer über den Kühlkanälen aufgewölbten Deckschicht im Querschnitt kreisförmige Schnüre einzulegen, mit einem größeren Durchmesser als die Breite
der Kühlkanäle. Beim Einsetzen dieser so dimensionierten Schnüre in die Kühlkanäle wölben sich diese Schnüre
über den oberen Rand der Kühlkanäle hinaus auf.
Ein weiteres ausgestaltetes Merkmal der Erfindung besteht darin, die vor dem Galvanisieren der Deckschicht
in die Kühlkanäle einzulegenden Schnüre zur Deckschicht hin mit einer Ausnehmung zur spannschlüssigen
Aufnahme eines gut wärmeleitenden Körpers bzw. Stabes aus Metall, insbesondere aus dem gleichen
Werkstoff wie die Deckschicht bestehend, versehen sind, wobei diese Stäbe bei der galvanoplastischen
Herstellung der Deckschicht mit dieser fest verbunden werden.
Dadurch wird die Wärmetauscherfläche zum durchströmenden Kühlmedium hin vorteilhaft vergrößert.
Ferner wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, die Schnüre aus Moosgummi zu fertigen, der die
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
notwendigen Eigenschaften besitzt. Dabei sind die Schnüre mindestens zur Deckschicht hin mit einer elektrisch
leitenden Schicht versehen, die zum Herausziehen der Schnüre leicht lösbar von der aufgalvanisierten
Deckschicht ausgeführt ist.
Die Erfindung erlaubt eine einfache und unproblematische Lösung der gestellten Aufgabe. Dabei ermöglichen
die Schnüre ein schnelles Ausfüllen der Kühlkanäle vor dem Galvanisieren der Deckschicht, indem die
Schnüre nur lose passend eingelegt zu werden brauchen. Das Hauptproblem im Rahmen der Erfindung,
nämlich das Entfernen des Füllmaterials und in diesem Fall der Schnüre nach dem Galvanisieren der Deckschicht,
geschieht ebenfalls auf einfache Weise durch Herausziehen der Schnüre, wobei diese durch ihre elastische
Eigenschaft im Querschnitt abnehmen und so sich ohne Wandhaftung herausnehmen lassen. Außerdem
können die Schnüre gemäß dem Merkmal des Patentanspruches 3 zur Anordnung und vorübergehenden
Abstützung von wärmeleitenden Körpern bzw. Stäben dienen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Teil der Wand eines zylindrischen Wärmeabsorbers im Längsschnitt und
F i g. 2 eine ausgestaltende Möglichkeit im Rahmen der Erfindung.
Die Wand des Wärmeabsorbers besteht einerseits aus einer Grundstruktur 1, in der querverlaufende Kühlkanäle
2 mit rechteckigem Querschnitt eingearbeitet sind. In die Kühlkanäle 2 werden vor Anordnung einer Deckschicht
3 biegsame und elastisch dehnbare Profilschnüre 4 eingelegt. Im vorliegenden Fall solche mit kreisförmigem
Querschnitt, dessen Durchmesser D, wie angedeutet, größer ist als die Breite B des Kühlkanales 2. Dadurch
wird die Schnur 4 seitlich zusammengedrückt und wölbt sich nach oben hin auf. Zumindest nach außen zu
ist die Schnur 4 mit einer elektrisch leitenden Schicht 7 ausgeführt. Dann erfolgt das Galvanisieren der Deckschicht
3. Nach deren Erzeugung wird die Schnur 4 herausgezogen, wobei sich ihr Querschnitt verkleinert,
wodurch sich die Wandhaftung vermindert bzw. wegfällt.
In F i g. 2 weist die Schnur 4 einen nach außen zeigenden Längsschnitt 5 auf, in den ein Stab 6 aus Metall,
insbesondere aus dem gleichen Werkstoff wie die Deckschicht 3, eingesetzt ist. Beim Galvanisieren der Deckschicht
3 wird der Stab 6 mit derselben fest verbunden. Anschließend wird die Profilschnur 4 aus dem Kühlkanal
2 herausgezogen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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- Leerseite
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, wie Wärmeaustauscher, Wärmeabsorber, Raketenbrennkammern
und dgl., im wesentlichen bestehend aus einer Grundstruktur aus gut wärmeleitendem
Werkstoff, insbesondere Kupfer, in der von einem Kühlmedium durchströmte Kühlkanäle vorgesehen
sind, die von einer Deckschicht aus dem gleichen oder technologisch ähnlichem Werkstoff, insbesondere
Kupfer abgedeckt sind, die insbesondere galvanoplastisch aufgetragen wird, derart, daß die Kühlkanäle
vorher mit einer elektrisch leitenden Füllung oder oberflächlich elektrisch leitend gemachten Füllung
versehen werden, dann die Deckschicht galvanisch erzeugt und anschließend die Kühlkanalfüllung
entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllung für die Kühlkanäle (2) biegsame und
ausgeschmolzen wird.
In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß das Ausschmelzen des Füllmaterials nicht ohne Probleme ist,
insofern, als das Wachs bei seiner Erhitzung sich stärker als das Grundmaterial ausdehnt, wodurch es zur Deformation
und Rißbildung zwischen der Grundstruktur und der aufgalvanisierten Deckschicht kommen kann.
Um diese Gefahr zu vermeiden, ist es, wie aus der DE-OS 33 15 407 hervorgeht, weiterhin bekannt, vor
ίο dem Auffüllen der längsverlaufenden Kühlkanäle mit Wachs in diese verhältnismäßig dünne Kunststoffschnüre
einzulegen, die mit ihren Enden aus den Kühlkanälen herausragen. Vor dem Ausschmelzen des Wachses werden
diese Kunststoffschnüre durch Herausziehen entfernt, wodurch sich in der Wachsfüllung Hohlräume ergeben,
in die sich das Wachs bei seiner Erwärmung ausdehnen kann, ohne die Brennkammerstruktur durch
Druck zu belasten.
Ferner beschreibt die DE-OS 30 11 282 ein Verfahren
Ferner beschreibt die DE-OS 30 11 282 ein Verfahren
Priority Applications (3)
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US06/877,114 US4676876A (en) | 1985-06-27 | 1986-06-23 | Method for manufacturing components such as heat exchangers, heat absorbers, rocket engines or the like |
JP61149866A JPS6224818A (ja) | 1985-06-27 | 1986-06-27 | 熱交換器、熱吸収体、ロケツト燃焼室等のような構造体を造るための方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3522958A DE3522958C1 (de) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen,wie Waermeaustauscher,Waermeabsorber,Raketenbrennkammern oder dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3522958C1 true DE3522958C1 (de) | 1986-07-03 |
Family
ID=6274312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3522958A Expired DE3522958C1 (de) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen,wie Waermeaustauscher,Waermeabsorber,Raketenbrennkammern oder dgl. |
Country Status (3)
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US (1) | US4676876A (de) |
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DE (1) | DE3522958C1 (de) |
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- 1985-06-27 DE DE3522958A patent/DE3522958C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-06-23 US US06/877,114 patent/US4676876A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-27 JP JP61149866A patent/JPS6224818A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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Owner name: DEUTSCHE AEROSPACE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AEROSPACE AKTIENGESELLSCHAFT, 80804 M |
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