DE3522000C1 - Kupferhaltige Polymere,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung als Fungizide - Google Patents
Kupferhaltige Polymere,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung als FungizideInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01N59/16—Heavy metals; Compounds thereof
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
Description
Gegenstand der Erfindung sind kupferhaltige Aminpolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre
Anwendung als Fungizide.
Die Verwendung von Kupfersalzen in der Landwirtschaft zur Bekämpfung von Pilzkrankheiten an Kulturpflanzen
wird bereits seit langem praktiziert. Um die Wirksamkeit der Kupferbehandlung über einen längeren Zeitraum
zu garantieren, wurden früher in Wasser schwer oder unlösliche anorganische Kupfersalze verwendet, ,'
z. B. Kupferoxychlorid. Weiterhin sind ölige Formulierungen von Kupfersalzen auf Basis niedermolekularer, j
organischer Carbonsäuren bekanntgeworden, die allerdings bei ansonsten gleicher Wirksamkeit einen erheblich „
niedereren Kupfergehalt besitzen und wegen der öligen Basis für die Behandlung von Pflanzen weniger geeignet
sind.
In der DE-AS 28 07 293, der US-PS 39 00 504, der GB-PS 5 99 443 und der GB-PS 5 93 416 sowie der DE-AS
22 02 448 werden fungizide Mittel beschrieben, bei denen an sich schwer lösliche Kupfersalze organischer
Säuren durch Komplexbildung mit Ammoniak in wäßrige Lösung gebracht werden. Nach dem Aufbringen
dieser wäßrigen Lösungen auf die zu behandelnden Oberflächen, insbesondere Kulturpflanzen, verdampft mit
dem Lösungsmittel auch das Ammoniak, so daß sich die schwer löslichen Kupfersalze zurückbilden und eine
langsame Freigabe von Kupferionen und damit eine lang anhaltende fungizide Wirkung bewirken.
Da diese Salze auf den Pflanzenoberflächen nur schlecht haften, so daß sie zwar vom Regen nicht abgelöst,
aber als Feststoff abgewaschen werden, ist in den vorstehenden Literaturstellen die Eignung dieser Substanzen
als Fungizide überwiegend nur für die Behandlung von Textlien und Holz beschrieben und über die Brauchbarkeit
im Pflanzenschutz nicht ausgesagt.
Besser haftende Kupfersalze werden gemäß GB-PS 13 94 990 und EP-PS 39 788 dadurch erhalten, daß man
Kupfersalze von Polycarbonsäuren (Acrylsäure- oder Methacrylsäurepolymerisate) mit Ammoniak in die wasserlöslichen,
komplexen Kupferverbindungen überführt und in dieser Form appliziert. Wiederum bildet sich auf
der Blattoberfläche durch Verdampfen des Ammoniaks das schwer lösliche Kupfersalz zurück, aus dem Kupferionen
mit fungizider Wirkung langsam freigesefzt werden. Nachteilig an diesen Lösungen ist es, daß zur
Erzielung einer ausreichenden Komplexierung der Kupferionen ein erheblicher Überschuß an Ammoniak
zugegeben werden muß, so daß die Lösungen stark alkalisch reagieren und bei der Applikation die Pflanze
schädigen und andererseits durch das Verdampfen des Ammoniaks eine erhebliche Geruchsbelästigung auftritt.
Aus der DE-AS 30 45 251 sind Kunstharze mit komplexgebundenem Kupfer bekannt, welche aus epoxidgruppenfreien
Mannich-Basen hergestellt werden, die als Pigmente, Härtungskatalysatoren, Antischaummittel oder
Haftverbesserer dienen. Über eine Verwendung als Fungizid wird keine Aussage getroffen.
Es stellte sich daher die Aufgabe, Kupferpräparate zu finden, die insbesondere als Fungizide in der Landwirtschaft
eingesetzt werden können und die ohne bzw. mit vergleichbaren geringen Ammoniakzusätzen auskommen
und trotzdem auf der Blattoberfläche festhaftende Überzüge ergeben.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß Kupferaminkomplexe von Polyamidaminen, gegebenenfalls
unter Zusatz von bis zu 25 gew.-% Ammoniak, bezogen auf die Menge des Polyamidamins, in hohem Maße
befähigt sind, stabile, wäßrige Kupferkomplexlösungen zu bilden und daß derartige Kupferkomplexlösungen
gute fungizide Eigenschaften im Vergleich zu anorg. Kupfersalzen sowie Kupferpolyacrylat oder Kupfercarbonsäurepräparaten
aufweisen. Im Gegensatz zu den vorbekannten Präparaten liegt das Kupferion nicht nur in der
wäßrigen Lösung, sondern auch nach der Applikation auf die zu schützende Oberfläche in Form des Polymeraminkompiexes
vor, aus dem das Kupfer langsam und gleichmäßig an die Pflanze abgegeben wird. I
Polyamidamine im Sinne der Erfindung sind Polymere, weiche sowohl freie oder substituierte Amidgruppen
als auch freie oder substituierte Amingruppen enthalten.
Dcl'initionsgemäß enthalten Polyamidamine folgende Strukturelemente:
Il
-C-N-R2
Ri
X
X
Il
-C-N-R2
Ri
-C-N-R2
/ I
Ri
-C-N-R2
/ I
Ri
10
15
mit Ri, R2 = H, substituiertem oder unsubstituiertem, linearem, cyclischen! oder verzweigtem, gesättigtem oder
ungesättigtem Alkyl, Aryl, Aralkyl und X=Sauerstoff oder Schwefel.
Die Erfindung ist durch die Ansprüche näher gekennzeichnet.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kupferaminkomplexe erfolgt am einfachsten durch Zugabe eines
leicht löslichen Kupfersalzes, wie beispielsweise Kupfer(II)-acetat, Kupfer(II)-sulfat oder anderer gebräuchlicher
Kupferverbindungen, fest oder in Form von Lösungen, zu einer wäßrigen Lösung des Polyamidamins. Sie kann
auch durch Umsetzung von Kupfersalzen schwacher oder leicht flüchtiger Säuren mit den Polyamidaminen
erfolgen. Die Konzentration der Reaktionspartner wird dabei in annähernd molarem Verhältnis eingestellt. Ein
größerer Überschuß an Kupfer(II)-salz ist ungünstig, ein Überschuß an Ammoniak oder Polyamidamin stört
nicht, ein Unterschuß führt jedoch zu Fällungen, insbesondere beim Verdünnen mit Wasser auf anwendungsgerechte
Konzentrationen.
Die Herstellung erfolgt üblicherweise bei Temperaturen von 20—100° C, vorzugsweise bei erhöhter Temperatur
insbesondere bei Temperaturen von 30—60° C.
Die zu verwendenden Polyamidamine sind bekannte Verbindungen, die nach den üblichen Verfahren der
Substanz-, Lösungs-, Fällungs-, Emulsions- oder Suspensionspolymerisation sowie durch gezielte Abbaureaktionen,
wie z. B. in der eigenen, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 34 32 569.7 beschrieben ist,
erhalten werden können. Auf den Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit Bezug genommen.
Trägt man das erfindungsgemäße, auf Anwendungskonzentrationen verdünnte Pflanzenschutzmittel auf zu
behandelnde Gegenstände, Pflanzen oder Pflanzenteile auf, so entsteht beim Auftrocknen der Lösung ein in
Wasser schwer oder nicht löslicher Kupfer-Polymerfilm, welcher fest auf dem Gegenstand oder der Pflanze
haftet und seine fungizide Wirkung über einen langen Zeitraum beibehält.
Es ist nicht erforderlich, die kupferhaltigen Polymeren in reiner Form als Pflanzenschutzmittel zu verwenden.
Die neuen Komplexe besitzen eine ausgezeichnete fungizide Langzeitwirkung, welche die von bislang bekannten
kupferhaltigen Fungiziden übertritt. Sie sind daher überall dort einsetzbar, wo unerwünschter Bewuchs
oder Befall durch Mikroorganismen auftritt.
Die Wirkstoffe und die damit zubereiteten Mittel zeichnen sich durch eine sehr gute Pflanzenverträglichkeit
aus. Weiterhin besitzen die neuen Pflanzenschutzmittel den Vorteil, daß sie aus rein wäßriger Lösung angewendet
werden können. Es treten daher bei ihrer Verwendung geringere Umweltbelastungen auf als bei der
Behandlung mit bekannten Kupfer-Verbindungen.
Die erfindungsgemäßen Mittel können weiterhin übliche Zusatzstoffe, wie Netzmittel, Stabilisatoren, Antioxidantien
sowie gegebenenfalls auch andere Wirkstoffe, wie Herbizide, Insektizide, Wachstumsregulatoren
oder andere Fungizide enthalten, so daß eine Applikation mit diesen Mitteln in einem Arbeitsgang möglich ist.
Die erfindungsgemäßen Lösungen enthalten Kupfer vorzugsweise in einer Menge von 0,01 — 10 Gew.-°/o,
wobei für die Verwendung als Pflanzenschutzmittel üblicherweise Konzentrationen von 0,01-0,5 Gew.-% ausreichend
sind. Höher konzentrierte Lösungen werden deshalb normalerweise vor der Applikation mit Wasser oder
wäßrigen Lösungen anderer Wirkstoffe verdünnt.
Als Maß für das Retentionsverhalten des Polymers für das komplex gebundene Kupfer wurde der Kupfergehalt
vor und nach der ausgiebigen Behandlung mit Wasser bestimmt. Dabei wurde wie folgt vorgegangen:
Von der jeweiligen Kupfer-Polymerlösung wurden 0,2 bis 0,4 g auf einem Filterpapier, als dünner Film
getrocknet. Anschließend wurde das Filterpapier in 100 ml dest. Wasser gelegt (250- bis 50Ofacher Überschuß)
und durch Titration ermittelt, welche Menge an Kupfer innerhalb von 3 Stunden in Lösung ging. Die Bestimmung
wurde folgendermaßen durchgeführt:
a) Das Filterpapier wurde mit einer Pinzette aus der Lösung genommen, Papier und Pinzette abgespült, mit
5 g Natriumacetat gepuffert und danach mit 0,05 M Na2EDTA-Lösung titriert,
b) das Filterpapier wurde mit einer Pinzette aus der Lösung genommen, Papier und Pinzette abgespült, mit
verdünnter Salzsäure (1 :1) stark sauer gestellt. 5 g Natriumacetat zugegeben und mit konz. Ammoniak auf
pH 5,7 gestellt. Danach wurde, wie unter a) beschrieben, titriert,
c) die Bestimmung wurde wie unter b) beschrieben durchgeführt, es wurde jedoch die Lösung abdekantiert,
das Filterpapier herausgenommen und das Becherglas ausgespült.
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Die Ergebnisse der Titrationen nach diesen drei Methoden sind in der Tabelle I wiedergegeben. Dabei
beziehen sich die Angaben der besseren Anschaulichkeit wegen direkt auf den prozentualen Anteil an Kupfer,
welcher unter den vorgegebenen Bedingungen vom Polymer zurückgehalten wird.
Der K-Wert wird nach H. Fikentscher, Cellulosechemie 13, S. 48—64 sowie 71 — 74 (1932) bei 30° C bestimmt.
Dabei bedeutet K=k χ 1000.
Die Bestimmung des K-Wertes des Acrylnitril-Copolymerisates erfolgt in Dimethylformamid. Der K-Wert
des Umsetzungsproduktes mit Ethylendiamin, Triethylenglykol und Katalysator erfolgt, nach Ausfällung des
Polymeren im Überschuß an Aceton und Trocknung im Vakuum bei 50° C, in Natriumnitrat-Lösung. Die
Konzentration beträgt 0,5 g ausgefälltes Polymerisat in 100 ml 1 N Natriumnitrat-Lösung,
ίο Alle Mengenangaben beziehen sich auf Gewichte.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern.
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,32 g Schwefel in 33,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 33,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 26,5 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 82,9 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 170° C erwärmt. Nach 2,7 Stunden bei dieser Temperatur wird das
entstandene Produkt mit 75 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 5O0C gehalten. Nach Abkühlen auf
Zimmertemperatur und Zugabe von 1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 100°C erwärmt, mit
zusätzlichem Wasser auf eine Konzentration von 4,6% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten
Partikeln abgetrennt.
Zu 20 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins gemäß DE-Patentanmeldung 34 32 569.7 mit einem K-Wert
von 34,1 werden bei 5O0C 1,57 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser
Temperatur 15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile blaugrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 2,3%.
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,32 g Schwefel in 33,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und· unter Rühren mit 63,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 26,5 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 80,5 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 170° C erwärmt. Nach 2,7 Stunden bei dieser Temperatur wird das
entstandene Produkt mit 75 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 50° C gehalten. Nach Abkühlen auf
Zimmertemperatur und Zugabe von 1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 1000C erwärmt, mit
zusätzlichem Wasser auf eine Konzentration von 4,9% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten
Partikeln abgetrennt.
Zu 20 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins gemäß DE-Patentanmeldung 34 32 569.7 mit einem K-Wert
von 33,5 werden bei 50° C 1,57 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur
15 Minuten gerührt.
s.'Es resultiert eine stabile blaugrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 2,3%.
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,32 g Schwefel in 33,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 63,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 26,5 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 82,9 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 175° C erwärmt. Nach 3 Stunden bei dieser Temperatur wird das entstandene
Produkt mit 75 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 50° C gehalten. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur
und Zugabe von 1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 1000C erwärmt, mit zusätzlichem
Wasser auf eine Konzentration von 5,4% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten Partikeln
abgetrennt.
Zu 20 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins gemäß DE-Patentanmeldung 34 32 569.7 mit einem K-Wert
von 25,8 werden bei 50° C1,57 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur
15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile blaugrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 2,3%.
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,32 g Schwefel in 33,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 93,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 26,5 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 32,9 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 17O0C erwärmt. Nach 3,5 Stunden bei dieser Temperatur wird das
entstandene Produkt mit 70 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 50° C gehalten. Nach Zugabe von
1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 1000C erwärmt, mit zusätzlichem Wasser auf eine Konzentration
von 22% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten Partikeln abgetrennt.
Zu 10 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins gemäß DE-Patentanmeldung 34 32 569.7 mit einem K-Wert
von 23,0 werden unter Zusatz von 10 Teilen Wasser bei 50°C 3,21 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise
eingetragen und bei dieser Temperatur 15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile grünliche Lösung mit einem Kupfergehalt von 4,4%.
Es resultiert eine stabile grünliche Lösung mit einem Kupfergehalt von 4,4%.
5 Beispiel 5
Zu 13 Teilen einer Lösung aus 22 Teilen eines entsprechend Beipsiel 4 hergestellten Polyamidamins gemäß
DE-Patentanmeldung 34 32 569.7 mit einem K-Wert von 25,0 in 100 Teilen Wasser, werden unter Zusatz von 7
Teilen Wasser bei 50° C 3,74 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatür
15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelgrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 5,0%.
Zu 5 Teilen einer Lösung aus 25 Teilen eines handelsüblichen Polyamidamins in 100 Teilen Wasser, werden
unter Zusatz von 5 Teilen Wasser bei 50° C 0,6 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und
bei dieser Temperatur 15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelblaue Lösung mit einem Kupfergehalt von 1,8%.
20 Beispiel 7
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,32 g Schwefel in 33,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 93,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 26,5 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 82,9 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 175° C erwärmt. Nach 3,5 Stunden bei dieser Temperatur wird das
entstandene Produkt mit 75 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 50° C gehalten. Nach Abkühlen auf
Zimmertemperatur und Zugabe von 1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 100° C erwärmt, mit
zusätzlichem Wasser auf eine Konzentration von 28% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten
Partikeln abgetrennt.
Zu 5 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins mit einem K-Wert von 22,2 werden unter Zusatz von 15 Teilen
Wasser bei 50° C 1,57 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur 15
» Minuten gerührt.
r Es resultiert eine stabile grüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 2,3%.
t
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,64 g Schwefel in 62,1 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 62,1 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 53,1 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 82,9 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 1750C erwärmt. Nach 5,5 Stunden bei dieser Temperatur wird das
entstandene Produkt mit 60 g versetzt und weitere 30 Minuten bei 90° C gehalten. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur
und Zugabe von 2,3 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 100° C erwärmt, mit zusätzlichem
Wasser auf eine Konzentration von 41% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten Partikeln
abgetrennt.
Zu 9,75 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins mit einem K-Wert von 10,9 werden unter Zusatz von 10,25
Teilen Wasser bei 50° C 6,19 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur
15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelgrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 7,5%.
50 Beispiel 9
In einem 500 ml Dreihalskolben mit KPG-Rührer und Rückflußkühler werden 0,38 g Schwefel in 39,7 g
Ethylendiamin vorgelegt und unter Rühren mit 34,5 g Triethylenglykol vermengt. Anschließend werden 31,9 g
Polyacrylnitrilfasern mit einem Gehalt von 7% Allylsulfonat und einem K-Wert von 80,7 zugegeben und das
Gemisch auf eine Badtemperatur von 1750C erwärmt. Nach 3 Stunden bei dieser Temperatur wird das entstandene
Produkt mit 75 g Wasser versetzt und weitere 30 Minuten bei 500C gehalten. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur
und Zugabe von 1,1 g H2O2 in 4,5 g Wasser wird 30 Minuten auf 1000C erwärmt, mit zusätzlichem
Wasser auf eine Konzentration von 20% verdünnt und dann über ein 0,1 mm Sieb von ungelösten Partikeln
abgetrennt.
Zu 274 Teilen einer Lösung dieses Polyamidamins mit einem K-Wert von 22,0 werden unter Zusatz von 147
Teilen Wasser bei 50° C 79 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur
15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelgrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 5,0%.
Beispiel (Vergleichsbeispiel)
5 Zu 20 Teilen einer Lösung aus 35 Teilen eines Acrylsäurehomopolymeren mit einem K-Wert von 22,3 in
Teilen Wasser, werden nach Regulierung des pH-Wertes auf 6,0 unter Zusatz von 15,3 Teilen Wasser bzw.
NaOH, bei 50° C 1,2 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise eingetragen und bei dieser Temperatur
Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelgrüne Lösung mit einem Kupfergehalt von 1,1%.
10
(Vergleichsbeispiel)
15 Zu 20 Teilen einer Lösung aus 35 Teilen eines Acrylsäurehomopolymeren mit einem K-Wert von 22,3 in
Teilen Wasser, werden nach Zugabe von 10 Teilen Wasser und Regulierung des pH-Wertes auf 6,0 unter Zusatz
von 11,3 Teilen 25°/oiger Ammoniumhydroxyd-Lösung, bei 50° C 1,2 Teile Kupfer(II)acetat χ 1 H2O portionsweise
eingetragen und bei dieser Temperatur 15 Minuten gerührt.
Es resultiert eine stabile dunkelblaue Lösung mit einem Kupfergehalt von 0,9%.
20
Beispiel ungelöstes Kupfer (in %)
Methode a) Methode b) Methode c)
Nr. 1 | 23,3 | 21,3 | 21,8 |
Nr. 2 | 23,9 | 23,0 | 22,0 |
Nr. 3 | 22,9 | 21,2 | 18,5 |
Nr. 4 | n.b. | 62,4 | 62,7 |
Nr. 5 | n.b. | 47,4 | 49,9 |
Nr. 6 | n.b. | 77,2 | 77,1 |
Nr. 7 | 23,8 | 23,1 | 22,7 |
Nr. 8 | n.b. | 26,3 | 30,3 |
Nr. 9 | 52,1 | 56,3 | 58,1 |
Nr. 10 | 0 | 0 | 0 |
Nr.ll | 0 | 0 | 0 |
Kupferacetat 0 | 0 | 0 | |
n.b.=nicht bestimmt. |
Claims (10)
1. Kupferaminkomplex, enthaltend ein wasserlösliches Kupfersalz und mindestens eine zur Komplexbildung
ausreichende Menge eines Polyamidamins.
2. Kupferaminkomplex gemäß Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß 0—25 Gew.-°/o des Polyamidamins
durch Ammoniak ersetzt sind.
3. Kupferaminkomplex gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamidamin in
einem 1,5 bis 5fachen molaren Überschuß, bezogen auf Amingruppen zu Kupferionen, enthalten ist.
4. Kupferaminkomplex gemäß Anspruch 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß der Komplex als wäßrige
ίο Lösung vorliegt.
5. Kupferaminkomplex gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung eine Konzentration
von 0,01 —10 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 —7,5 Gew.-% aufweist.
6. Kupferaminkomplex gemäß Anspruch 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich eine Dispersion
eines Acrylsäure- bzw. Methacrylsäure-homo- bzw. -copolymeren, in einer Konzentration von 0—20
Gew.-% enthalten.
7. Verfahren zur Herstellung von Kupferaminkomplexen gemäß Ansprüchen 1 —6, dadurch gekennzeichnet,
daß man eine wäßrige Lösung der Kupfersalze mit einer wäßrigen Lösung des Polyamidamins mischt
und gegebenenfalls wäßriges oder gasförmiges Ammoniak zufügt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten bei erhöhter Temperatur,
vorzugsweise bei 30—60° C umgesetzt werden.
9. Verwendung von Kupferaminkomplexen gemäß einem der Ansprüche 1—6 als Fungizide, insbesondere
als Pflanzenschutzmittel.
10. Verwendung von Kupferaminkomplexen gemäß Anspruch 9, zusammen mit Herbiziden, Insektiziden,
Wachstumsregulatoren und/oder anderen Fungiziden, als Pflanzenschutzmittel.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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EP86106366A EP0208858B1 (de) | 1985-06-20 | 1986-05-09 | Kupferhaltige Polymere, Verfahren zur ihrer Herstellung und ihre Anwendung als Fungizide |
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3522000C1 true DE3522000C1 (de) | 1986-04-24 |
Family
ID=41346714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3522000A Expired DE3522000C1 (de) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | Kupferhaltige Polymere,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung als Fungizide |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3522000C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632116A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-03-24 | Benckiser Knapsack Gmbh | Kupferhaltige polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung |
-
1985
- 1985-06-20 DE DE3522000A patent/DE3522000C1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632116A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-03-24 | Benckiser Knapsack Gmbh | Kupferhaltige polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung |
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