DE3521562A1

DE3521562A1 - COMBINED PANEL FROM COMPOSITE MATERIAL

Info

Publication number: DE3521562A1
Application number: DE19853521562
Authority: DE
Inventors: Dieter 6830 Schwetzingen Göggl; Helmut 6905 Schriesheim Kücherer
Original assignee: Weidenhammer Packungen KG GmbH and Co
Current assignee: Weidenhammer Packungen KG GmbH and Co
Priority date: 1985-06-15
Filing date: 1985-06-15
Publication date: 1986-12-18
Also published as: GB8614250D0; IT1189558B; IT8620791A1; IT8620791A0; FR2583385A1; FR2583385B1; NL8601536A; GB2176457B; CH671746A5; GB2176457A

Description

Die Erfindung betrifft eine mechanische Presse, insbesondere Kniehebelpresse, bei der zwischen die kraftaufnehmenden und -übertragenden Bauteile, z.B. Kniehebel, Schlitten und Tisch, ein Hydraulikglied eingeschaltet ist. The invention relates to a mechanical press, in particular Toggle press, in which between the force-absorbing and -transmitting components, e.g. toggle levers, slides and tables, a hydraulic element is switched on.

Durch die DE-OS 27 32 278 ist bereits eine mechanische Presse bekannt, bei der im Kraftfluß von Pleuel, Stößel und Tisch ein hydraulisches Zwischenglied vorgesehen ist, dessen Druck bei Überlastung in der unteren Totpunktlage durch Öffnen eines Ventils aufgehoben werden kann. DE-OS 27 32 278 is already a mechanical press known in the power flow of connecting rod, tappet and table a hydraulic intermediate member is provided, the pressure in case of overload in the bottom dead center position by opening one Valve can be lifted.

Dabei ist das druckabhängig gesteuerte Ventil am hydraulischen Zwischenglied als elektrisch steuerbares Ventil ausgelegt, welches über eine Steuereinrichtung mit mindestens einem elektrischen Meßwertgeber in Verbindung steht, der so angeordnet ist, daß er auf einen vorgegebenen Spannungswert an einem der Bauelemente im Kraftfluß anspricht. The pressure-dependent controlled valve is on the hydraulic one Intermediate element designed as an electrically controllable valve, which via a control device with at least one electrical transducer is in connection, the so is arranged that it is at a predetermined voltage value at a the components respond in the power flow.

Durch diese Ausgestaltung der bekannten Presse wird zwar erreicht, daß die kraftaufnehmenden und -übertragenden Bauteile die gleiche Starrheit bei kleinen und bei großen Preßkräften aufweisen, weil ständig der gleiche Vorspanndruck im Hydrauliksystem konstant eingehalten werden kann. Da jedoch beim Überschreiten einer voreingestellten Überlast das elektrisch steuerbare Ventil öffnet und die Arbeitsflüssigkeit drucklos aus dem Hydraulikglied abfließen läßt, wird der Arbeitszyklus der Presse unterbrochen und damit einem Festfahren oder einer Überlastung derselben im unteren Totpunkt entgegengewirkt. With this configuration of the known press, it is true achieved that the force-absorbing and -transmitting components the same rigidity with small and large pressing forces because constantly the same preload pressure in Hydraulic system can be kept constant. However, since the Exceeding a preset overload the electrical controllable valve opens and the working fluid is depressurized can flow out of the hydraulic member, the duty cycle interrupted the press and thus a stuck or a Overloading the same counteracted at bottom dead center.

In vielen Fällen, beispielsweise beim Betrieb von Kalibrierpressen für vorgefertigte, insbesondere im Sinterverfahren hergestellte Werkstücke, ist es erwünscht oder sogar Bedingung, daß diese einer genau vorgegebenen Preßkraft unterworfen werden können, unabhängig von ihrer aus der Vorfertigung resultierender, innerhalb gewisser Grenzen unterschiedlicher Höhenabmessung. In many cases, for example when operating Sizing presses for prefabricated, in particular in the sintering process manufactured workpieces, it is desirable or even Condition that this is subjected to a precisely specified pressing force can be, regardless of their from prefabrication resulting, different within certain limits Height dimension.

Diese Bearbeitungsweise der Werkstücke beim Kalibriervorgang ist Voraussetzung dafür, daß der sogenannte Spring-Back-Effekt unterbunden, zumindest innerhalb bestimmter Grenzen gehalten wird. Der Spring-Back-Effekt würde in unerwünschter Weise dazu führen, daß die im Kalibrierwerkzeug vorgegebenen Abmessungen an den Kalibrierflächen nicht gewährleistet sind. This method of processing the workpieces during the calibration process is a prerequisite for the so-called spring-back effect prevented, at least kept within certain limits will. The spring-back effect would be undesirable lead to the specified in the calibration tool Dimensions on the calibration surfaces are not guaranteed.

Wesentlich bei einem solchen Kalibriervorgang ist dabei, daß der Arbeitszyklus der Presse unter Aufrechterhaltung der jeweils vorgegebenen Preßkraft auch dann vollständig abläuft, wenn die Ausgangsabmessungen des zu kalibrierenden Werkstücks ihr an sich bei der Vorfertigung angestrebtes Höhensollmaß überschreiten. What is essential in such a calibration process is that the working cycle of the press while maintaining the the specified pressing force then runs off completely, when the initial dimensions of the workpiece to be calibrated your desired height target during prefabrication exceed.

Ausgehend von einer mechanischen Presse, insbesondere Kniehebelpresse, der eingangs spezifizierten Gattung wird dieses Ziel erfindungsgemäß durch das Kennzeichnungsmerkmal des Anspruchs 1 dadurch erreicht, daß der Druckraum des Hydraulikgliedes ein Druckkissen bildet, das dauernd mit einem großvolumigen Flüssigkeitsspeicher in Strömungsverbindung steht, welcher wiederum unter einem auf die jeweilige Preßkraft abgestimmten Gasdruck gehalten ist. Starting from a mechanical press, in particular Toggle press, of the type specified at the beginning, is this Objective according to the invention by the characteristic of the Claim 1 achieved in that the pressure chamber of the Hydraulic member forms a pressure pad that is permanently with a large-volume liquid storage is in flow connection, which in turn under one on the respective pressing force coordinated gas pressure is maintained.

Auf diese Art und Weise ist gewährleistet, daß während des gesamten Arbeitszyklus der Presse ständig die vorgegebene Preßkraft aufrechterhalten wird, auch wenn die zu bearbeitenden Werkstücke ein das vorgegebene Sollmaß überschreitendes Ausgangsmaß haben. This ensures that during the the entire working cycle of the press is always the specified Pressing force is maintained even when the to be machined Workpieces exceed the specified nominal size Have a starting point.

Eine vorteilhafte Weiterbildung liegt nach der erfindungsgemäßen Presse nach Anspruch 2 darin, daß der Arbeitsdruck im Hydraulikglied über den am Flüssigkeitsspeicher anstehenden Gasdruck variierbar ist und dadurch die Preßkraft innerhalb weiter Grenzen feinfühlig vorgegeben werden kann. An advantageous development is after Press according to the invention according to claim 2 in that the working pressure in the hydraulic link via the on the fluid reservoir pending gas pressure is variable and thereby the pressing force can be specified sensitively within wide limits.

Ein anderes wesentliches Weiterbildungsmerkmal der Erfindung wird auch darin gesehen, daß nach Anspruch 3 der Flüssigkeitsdruck im Hydraulikglied auf einen Rechner schaltbar und dabei über diesen der jeweils zugehörige Gasdruck bestimmbar ist, welcher am Flüssigkeitsspeicher ansteht. Another essential feature of the invention is also seen in the fact that according to claim 3 Fluid pressure in the hydraulic element can be switched to a computer and at the same time This can be used to determine the respective associated gas pressure, which is pending at the liquid reservoir.

Bewährt hat sich bei einer erfindungsgemäßen Presse eine Ausgestaltung, bei der gemäß Anspruch 4 dem Hydraulikglied mehrere Drucksensoren für unterschiedliche Wirkdrücke zugeordnet und diese wahlweise auf den Rechner schaltbar sind, so daß die jeweils zugehörigen Gasdrücke schnell und exakt am Flüssigkeitsspeicher anstehen. One has proven itself in a press according to the invention Configuration in which according to claim 4 the hydraulic member several Pressure sensors for different effective pressures assigned and these can optionally be switched to the computer so that the associated gas pressures quickly and precisely on Liquid storage pending.

Nach der Erfindung hat sich ein Aufbau als besonders zweckmäßig herausgestellt, bei dem entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 der Gasdruck im Flüssigkeitsspeicher in einer Gasblase ansteht und über eine Gaspumpe veränderbar ist, die mit einer Gasflasche in Verbindung steht. According to the invention, a structure has proven to be particularly useful highlighted in which according to the features of the claim 5 the gas pressure in the liquid reservoir in a gas bubble pending and can be changed via a gas pump that is connected to a Gas bottle communicates.

Eine optimale Betriebsweise der Presse läßt sich erreichen, wenn nach Anspruch 6 der Flüssigkeitsspeicher über eine Zahnradpumpe und eine Kolbenpumpe mit Arbeitsflüssigkeit beschickbar ist, wobei die Zahnradpumpe für Förderung bei Solldruckänderung und die Kolbenpumpe für Förderung zur Solldruck-Haltung eingerichtet ist. An optimal operation of the press can be achieved, if according to claim 6 of the liquid storage via a Gear pump and a piston pump with working fluid can be charged, with the gear pump for delivery Set pressure change and the piston pump for delivery to set pressure maintenance is set up.

Ebenso wichtig ist in diesem Zusammenhang, daß gemäß Anspruch 7 die Gaspumpe aus einem einseitig zeitweilig mit der Gasflasche verbindbaren Kolbenspeicher besteht, in dessen beiden Endstellungen je ein Endschalter betätigbar ist, daß beide Endschalter einem Ventil zugeordnet sind, über das die Zahnradpumpe zeitweilig mit der anderen Seite des Kolbenspeichers in Förderverbindung bringbar ist. It is just as important in this context that according to Claim 7 the gas pump from a unilateral temporarily with the gas cylinder connectable piston accumulator consists in whose both end positions a limit switch can be actuated that both limit switches are assigned to a valve via which the Gear pump intermittently with the other side of the Piston accumulator can be brought into conveying connection.

Schließlich hat es sich nach der Erfindung aber auch als wichtig erwiesen, daß die Gaspumpe gasseitig wahlweise entweder mit der Gasflasche oder der Gasblase des Flüssigkeitsspeichers verbindbar ist, so daß das Druckgas praktisch verlustlos je nach Bedarf in einem geschlossenen System hin und her verlagert werden kann. Finally, according to the invention, it has also been called It has proven important that the gas pump is either optional on the gas side with the gas bottle or the gas bubble of the liquid storage can be connected, so that the compressed gas is practically lossless back and forth in a closed system as required can be relocated.

Wenn im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Presse von einem zwischen die kraftaufnehmenden und -übertragenden Bauteile eingeschalteten Hydraulikglied die Rede ist, dann braucht dieses selbstverständlich nicht aus einer einzigen Baueinheit zu bestehen. Vielmehr kann es ohne weiteres auch von einer größeren Anzahl gleichartiger, parallel geschalteter Baueinheiten gebildet werden. If in connection with the press according to the invention by a between the force-absorbing and force-transmitting components activated hydraulic element is mentioned, then this needs of course not from a single unit exist. Rather, it can easily be from a larger number of similar units connected in parallel are formed.

Während es bei der Presse nach DE-OS 27 32 278 darauf ankommt, während des Arbeitszyklus der Presse das Auffedern der kraftaufnehmenden und -übertragenden Bauteile zu unterbinden, zielt die erfindungsgemäße Ausgestaltung geradezu darauf ab, ein für unterschiedliche Bearbeitungsfälle genau definierbares Auffedern dieses Systems zu gewährleisten, ohne daß hierdurch ein Festfahren der Presse in ihrem unteren Totpunkt vorkommen kann. While it is important for the press according to DE-OS 27 32 278, during the working cycle of the press, the springing up of the The aim is to prevent force-absorbing and force-transmitting components the embodiment according to the invention is down to a precisely definable for different processing cases To ensure springing up of this system without this the press may get stuck in its bottom dead center can.

Weitere Merkmale und Vorteile werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles ausführlich erläutert. Hierbei zeigen Further features and advantages are described below using a Embodiment shown in the drawing explained in detail. Show here

Fig. 1 in schematisch vereinfachter Prinzipdarstellung eine als Kniehebelpresse aufgebaute mechanische Presse mit einem zwischen die kraftaufnehmenden und/oder kraftübertragenden Bauteile eingeschaltetem Druckkissen und Fig. 1 in schematically simplified schematic diagram of a built-up as a mechanical toggle press with a press switched on between the force-absorbing and / or force-transmitting components and caul

Fig. 2 das dem Hydraulikglied zugeordnete System zur Vorgabe und Konstanthaltung seines Wirkdruckes. Fig. 2, associated with the hydraulic actuator system for setting and keeping constant its operative pressure.

Die in Fig. 1 dargestellte mechanische Presse 1 hat einen Pressenrahmen 2 mit daran abgestütztem Pressentisch 3 sowie einem relativ dazu im Pressenrahmen 2 heb- und senkbar geführten Schlitten 4. The illustrated in Fig. 1 mechanical press 1 has a press frame 2 with abgestütztem thereto press table 3 and a relative thereto which can be raised in the press frame 2 and lowerable guided carriage 4.

Der Schlitten 4 wird dabei im Pressenrahmen 2 durch einen Kniehebel 5 bewegt, dessen eines Glied 5 a am Rahmen 2 und dessen anderes Glied 5 b am Schlitten 4 angreift, während auf sein Kniegelenk 6 der Pressenantrieb 7 angreift, welcher den Kniehebel 5 zwischen seiner Knicklage und seiner Strecklage hin- und herbewegt. The carriage 4 is moved in the press frame 2 through a knee lever 5 whose one member 5a to the frame 2 and another member 5b engages on the carriage 4, while acts on his knee joint 6 of the press drive 7, wherein the toggle lever 5 between its bent position and its extended position moved back and forth.

Im Pressenrahmen 2 ist ein Hydraulikglied 8 untergebracht, das aus einem ortsfesten Zylinder 9 und einem darin verschiebbar geführten Plungerkolben 10 besteht, wobei der Plungerkolben 10 den Träger des Pressentisches 3 bildet. In the press frame 2, a hydraulic member 8 is housed, which consists of a stationary cylinder 9 and a displaceably guided therein plunger 10, the plunger 10 constitutes the support of the press table. 3

An seiner dem Pressentisch 3 abgewendeten Seite wird der Plungerkolben 10 des Hydraulikgliedes 8 von einem hydraulischen Druckkissen 11 abgestützt, das im Zylinder 9 aufgebaut ist und über eine Druckleitung 12 dauernd mit einem großvolumigen Flüssigkeitsspeicher 13 in Strömungsverbindung steht. On its side facing away from the press table 3 , the plunger 10 of the hydraulic member 8 is supported by a hydraulic pressure cushion 11 which is built up in the cylinder 9 and is in constant flow connection with a large-volume fluid reservoir 13 via a pressure line 12.

Im Flüssigkeitsspeicher 13 ist dabei eine Gasblase 14 untergebracht, die unter einem auf die jeweilige Preßkraft abgestimmten Gasdruck gehalten wird und dadurch druckerzeugend auf die im Flüssigkeitsspeicher 13 der Druckleitung 12 und dem Zylinder 9 enthaltene Flüssigkeit einwirkt. In the liquid reservoir 13 , a gas bubble 14 is accommodated, which is held under a gas pressure matched to the respective pressing force and thereby acts to generate pressure on the liquid contained in the liquid reservoir 13 of the pressure line 12 and the cylinder 9.

Das Füllvolumen des Flüssigkeitsspeichers 13 und auch der Gasblase 14 in diesem ist so auf das Volumen des Druckkissens 11 zwischen dem Plungerkolben 10 und dem Zylinder 9 des Hydraulikgliedes 8 abgestimmt, das sich beim Durchlaufen des maximalen Arbeitsweges des Plungerkolbers nur eine Vergrößerung des Füllvolumens im Flüssigkeitsspeicher 13 gegen die Gasblase 14 einstellen kann, die einer Druckerhöhung in der Gasblase 14 kleiner als 1% entspricht. The filling volume of the liquid reservoir 13 and also of the gas bubble 14 in it is matched to the volume of the pressure cushion 11 between the plunger 10 and the cylinder 9 of the hydraulic member 8 , which only increases the filling volume in the liquid reservoir 13 when the plunger traverses the maximum working path of the plunger can set against the gas bubble 14 , which corresponds to a pressure increase in the gas bubble 14 less than 1%.

Der großvolumige Flüssigkeitsspeicher 13 kann über eine Leitung 15 an eine Flüssigkeits-Lieferquelle angeschlossen werden, während die Gasblase 14 durch eine Druckleitung 16 mit einer Druckgas-Lieferquelle verbindbar ist. The large-volume liquid reservoir 13 can be connected to a liquid supply source via a line 15 , while the gas bubble 14 can be connected to a pressurized gas supply source via a pressure line 16.

Das zur Presse 1 nach Fig. 1 gehörende Druckerzeugungs- und/oder Druckerhaltungssystem ist in Fig. 2 der Zeichnung dargestellt. Dabei sind in Fig. 2 auch das Hydraulikglied 8, bestehend aus Zylinder 9, Plungerkolben 10 und Druckkissen 11, sowie der großvolumige Flüssigkeitsspeicher 13 mit eingebauter Gasblase 14 dargestellt. The pressure generation and / or pressure maintenance system belonging to the press 1 according to FIG. 1 is shown in FIG. 2 of the drawing. The hydraulic element 8 , consisting of cylinder 9 , plunger 10 and pressure cushion 11 , and the large-volume liquid reservoir 13 with built-in gas bubble 14 are also shown in FIG. 2.

Das Druckerzeugungs- und/oder Druckerhaltungssystem nach Fig. 2 ist mit einer Zahnradpumpe 17 ausgestattet, die beispielsweise eine Förderleistung von etwa 10 l/min hat und in deren Druckleitung 18 ein Rückschlagventil 19 angeordnet ist. The pressure generation and / or pressure maintenance system according to FIG. 2 is equipped with a gear pump 17 which, for example, has a delivery rate of approximately 10 l / min and in the pressure line 18 of which a check valve 19 is arranged.

Über ein Wegeventil 20 kann die Druckleitung 18 entweder auf eine Leitung 21 geschaltet werden, die über ein Rückschlagventil 22 in die Druckleitung 12 fördert. Andererseits kann sie über dieses Wegeventil 20 aber auch auf eine Leitung 23 geschaltet werden, die über ein Rückschlag-Drosselventil an einen Zylinderraum 25 eines Zylinders 26 angeschlossen ist, in dem ein Kolben 27 arbeitet, der andererseits auf einen Zylinderraum 28 im Zylinder 26 einwirkt. Via a directional control valve 20 , the pressure line 18 can either be switched to a line 21 which conveys into the pressure line 12 via a check valve 22. On the other hand, it can also be switched via this directional control valve 20 to a line 23 which is connected via a check throttle valve to a cylinder chamber 25 of a cylinder 26 in which a piston 27 works, which on the other hand acts on a cylinder chamber 28 in the cylinder 26.

In den Zylinderraum 28 des Zylinders 26 mündet dabei eine Leitung 29, durch welche Stickstoffgas aus einer Druckflasche 30 in den Zylinderraum 28 zugeführt werden kann. Zu diesem Zweck steht die Druckflasche 30 über ein Absperrventil 31 mit einer Leitung 32 in Verbindung, die ein Rückschlagventil 33 enthält, dem zwei Sitzventile 34 und 35 nachgeordnet sind, die im Abstand hintereinander liegen. Zwischen den beiden Sitzventilen 34 und 35 zweigt von der Leitung 32 die Leitung 29 ab, welche mit dem Zylinderraum 28 in Dauerverbindung steht. A line 29 opens into the cylinder space 28 of the cylinder 26 through which nitrogen gas can be supplied from a pressure bottle 30 into the cylinder space 28. For this purpose, the pressure bottle 30 is connected via a shut-off valve 31 to a line 32 which contains a check valve 33 , which is followed by two seat valves 34 and 35 which are spaced one behind the other. Between the two seat valves 34 and 35 , the line 29 branches off from the line 32 and is in permanent communication with the cylinder chamber 28.

Hinter dem Sitzventil 35 enthält die Leitung 32 wiederum ein Rückschlagventil 36, welches eine dem Rückschlagventil 33 entsprechende Wirkrichtung hat. Behind the seat valve 35 , the line 32 in turn contains a check valve 36 , which has an effective direction corresponding to the check valve 33.

Hinter demRückschlagventil 36 mündet die Leitung 32 in die Leitung 16, welche mit der Gasblase 14 innerhalb des Flüssigkeitsspeichers 13 unter Zwischenschaltung eines Absperrventils 37 verbunden ist. After the check valve 36 , the line 32 opens into the line 16 , which is connected to the gas bubble 14 within the liquid reservoir 13 with a shut-off valve 37 interposed.

Mit dem Absperrventil 31 für die Druckflasche 30 steht aber noch eine weitere Leitung 38 in Verbindung, die ein Rückschlagventil 39 enthält, welches entgegengesetzt zum Rückschlagventil 33 in der Leitung 32 arbeitet. Dem Rückschlagventil 39 sind die beiden Sitzventile 40 und 41 nachgeordnet, zwischen denen sich an die Leitung 38 die Leitung 29 anschließt, welche ständig mit dem Zylinderraum 28 des Zylinders 26 verbunden ist. Hinter dem Sitzventil 41 ist in der Leitung 38 ein Rückschlagventil 42 vorgesehen, das eine zum Rückschlagventil 36 in der Leitung 32 entgegengesetzte Wirkrichtung hat. Hinter dem Rückschlagventil 42 geht auch die Leitung 38 in die Leitung 16 über, in der sich vor dem Absperrventil 37 ein Drucksensor 43 befindet, der auf den Gasdruck in der Leitung 16 bzw. in der Gasblase 14 ansprechen kann. With the shut-off valve 31 for the pressure bottle 30 , however, another line 38 is connected, which contains a check valve 39 which works in the opposite direction to the check valve 33 in the line 32 . The check valve 39 is followed by the two seat valves 40 and 41 , between which the line 29 connects to the line 38 and is constantly connected to the cylinder chamber 28 of the cylinder 26 . Behind the seat valve 41 , a check valve 42 is provided in the line 38 , which has an effective direction opposite to the check valve 36 in the line 32. After the check valve 42 , the line 38 also merges into the line 16 , in which there is a pressure sensor 43 in front of the shut-off valve 37 , which can respond to the gas pressure in the line 16 or in the gas bubble 14 .

Während es durch die Leitung 32 über die Sitzventile 34 und 35 möglich ist, gleichzeitig oder auch nacheinander den Zylinderraum 28 des Zylinders 26 sowie die Gasblase 14 im Flüssigkeitsspeicher 13 mit Stickstoffgas zu beschicken und zugleich das Rückströmen desselben in die Druckflasche 30 durch die Rückschlagventile 33 und 36 zu unterbinden, kann die Leitung 38 mit den Sitzventilen 40 und 41 genutzt werden, um das Stickstoffgas aus dem Zylinderraum 28 und der Gasblase 14 in die Druckflasche 30 zurückzuführen, während sie in Gegenrichtung durch die Rückschlagventile 39 und 42 auch bei geöffneten Sitzventilen 40 und 41 abgesperrt ist. While it is possible through the line 32 via the seat valves 34 and 35 to charge the cylinder space 28 of the cylinder 26 and the gas bubble 14 in the liquid reservoir 13 with nitrogen gas simultaneously or one after the other, and at the same time the backflow of the same into the pressure bottle 30 through the check valves 33 and 36 to prevent, the line 38 with the seat valves 40 and 41 can be used to return the nitrogen gas from the cylinder space 28 and the gas bubble 14 to the pressure bottle 30 , while in the opposite direction through the check valves 39 and 42 even with the seat valves 40 and 41 is locked.

Die Leitung 21 steht hinter dem Rückschlagventil 22 mit einer Leitung 44 in Verbindung, in der nach einem Flüssigkeitsreservoir 46 hin ein Druckregelventil 45 wirksam ist, während sie andererseits an die Druckleitung 12 angeschlossen ist, welche vom Flüssigkeitsspeicher 13 zum Hydraulikglied 8 führt. The line 21 is connected to a line 44 downstream of the check valve 22 , in which a pressure control valve 45 is effective after a liquid reservoir 46 , while on the other hand it is connected to the pressure line 12 , which leads from the liquid reservoir 13 to the hydraulic member 8 .

An die Leitung 44 sind zwischen dem Druckregelventil 45 und der Leitung 12 mehrere, beispielsweise drei, Drucksensoren 47 a, 47 b und 47 c angeschlossen, von denen jeder für ein anderes Druckniveau empfindlich ist und von denen jeder für sich in einen geschlossenen Regelkreis mit dem Druckregelventil 45 schaltbar ist. Several, for example three, pressure sensors 47 a , 47 b and 47 c are connected to the line 44 between the pressure control valve 45 and the line 12 , each of which is sensitive to a different pressure level and each of which is in a closed control loop with the Pressure control valve 45 is switchable.

Entsprechend dem jeweils wirksamen Drucksensor 47 a, 47 b, 47 c kann dann das Druckniveau der Flüssigkeit in der Druckleitung 12 und selbstverständlich auch im Flüssigkeitsspeicher 13 und im Druckkissen 11 des Hydraulikgliedes 8 konstant auf dem vorgegebenen Wert gehalten werden. According to the respective effective pressure sensor 47 a , 47 b , 47 c , the pressure level of the liquid in the pressure line 12 and of course also in the liquid reservoir 13 and in the pressure pad 11 of the hydraulic member 8 can be kept constant at the predetermined value.

Parallel zur Leitung 44 steht mit der Leitung 12 nicht nur die über eine Kolbenpumpe 48 und ein Rückschlagventil 49 beaufschlagte Leitung 15 in Verbindung, sondern auch noch eine Leitung 50. Dabei sind in die Leitung 50 ein Absperrventil 51 und parallel dazu und unter Umgehung desselben ein Überdruckventil 52 eingeschaltet, welches anspricht, sofern der höchste am Druckregelventil 45 einstellbare Flüssigkeitsdruck um etwa 10% überschritten wird. Wenn beispielsweise der höchste Ansprechdruck des Druckregelventils 45 bei 255 bar liegt, dann ist das Überdruckventil 52 also etwa auf einen Druck von 280 bar eingestellt. In parallel with the line 44 , not only the line 15 acted upon by a piston pump 48 and a check valve 49 is connected to the line 12 , but also a line 50 . In the line 50, a shut-off valve 51 and parallel to it and bypassing it, an overpressure valve 52 are switched on, which responds if the highest fluid pressure that can be set at the pressure control valve 45 is exceeded by about 10%. If, for example, the highest response pressure of the pressure regulating valve 45 is 255 bar, then the pressure relief valve 52 is set to a pressure of approximately 280 bar.

Während die Druckleitung 18 der Zahnradpumpe 17 über das Wegeventil 20 in verschiedener Weise zu den Leitungen 21 und 23 geschaltet werden kann und daher Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir 46 über unterschiedliche Wege fördert, ist die Kolbenpumpe 48 lediglich in der Lage, Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir 46 über die Leitung 15 ständig in die Leitung 12 zwischen dem Flüssigkeitsspeicher 13 und dem Druckkissen 11 zu fördern. Es wird hierdurch sichergestellt, daß im Druckübertragungs- und/oder Druckhaltesystem zwischen dem Flüssigkeitsspeicher 13, der Druckleitung 12 und dem Druckkissen 11 ständig die Flüssigkeitsmenge verfügbar ist, die den ordnungsgemäßen Betrieb der mechanischen Presse 1 sicherstellt. While the pressure line 18 of the gear pump 17 can be switched in different ways to the lines 21 and 23 via the directional control valve 20 and therefore conveys liquid from the liquid reservoir 46 via different routes, the piston pump 48 is only able to transfer liquid from the liquid reservoir 46 via to continuously convey the line 15 into the line 12 between the liquid reservoir 13 and the pressure pad 11. This ensures that the amount of liquid that ensures the proper operation of the mechanical press 1 is always available in the pressure transmission and / or pressure maintenance system between the liquid reservoir 13 , the pressure line 12 and the pressure pad 11 .

Der Drucksensor 43, welcher vor dem Absperrventil 37 mit der Gasleitung 16 zur Gasblase 14 in Verbindung steht, spricht auf jeden in dieser Leitung 16 herrschenden Gasdruck an, d.h., er nimmt diesen Gasdruck auf. Hingegen sind die Drucksensoren 47 a, 47 b und 47 c in der Flüssigkeitsleitung 44 jeweils nur für einen ganz bestimmten vorgegebenen Druck empfindlich. Der Drucksensor 43 und der jeweils wirksame der Drucksensoren 47 a, 47 b, 47 c arbeiten auf einen Rechner und zwar dergestalt, daß der dem jeweiligen Flüssigkeitsdruck in der Leitung 44 zugeordnete Gasdruck in der Leitung 16 selbstätig und mit höchstmöglicher Genauigkeit eingehalten wird. The pressure sensor 43 , which is connected to the gas line 16 to the gas bubble 14 upstream of the shut-off valve 37 , responds to every gas pressure prevailing in this line 16 , ie it records this gas pressure. In contrast, the pressure sensors 47 a , 47 b and 47 c in the liquid line 44 are only sensitive to a very specific predetermined pressure. The pressure sensor 43 and the respectively effective pressure sensors 47 a , 47 b , 47 c work on a computer in such a way that the gas pressure in the line 16 assigned to the respective liquid pressure in the line 44 is maintained automatically and with the greatest possible accuracy.

Dem Kolben 27 des Zylinders 26 ist sowohl am hinteren Ende des Flüssigkeitsraums 25 als auch am hinteren Ende des Gasraums 28 ein (nicht dargestellter Endschalter) zugeordnet, und zwar derart, daß beide Endschalter die Schaltstellung des Wegeventils 20 beeinflussen. In der Grundstellung des Wegeventils 20, wenn also keiner der beiden Endschalter betätigt ist, besteht eine Förderverbindung der Zahnradpumpe 17 sowohl mit der Leitung 21, als auch mit der Leitung 23. A limit switch (not shown) is assigned to the piston 27 of the cylinder 26 both at the rear end of the liquid chamber 25 and at the rear end of the gas chamber 28 in such a way that both limit switches influence the switching position of the directional control valve 20 . In the basic position of the directional valve 20 , that is, when neither of the two limit switches is actuated, there is a delivery connection of the gear pump 17 to both the line 21 and the line 23 .

Der im Flüssigkeitsraum 25 des Zylinders 26 vorgesehene Endschalter löst bei seiner Betätigung eine Schaltung des Wegeventils 20 aus seiner Ruhestellung in der Weise aus, daß die Leitung 21 von der Zahnradpumpe 17 getrennt und nur mit der Leitung 23 in Verbindung gehalten wird. Wird der Endschalter an der Gasseite des Zylinders 26 hingegen betätigt, dann wird das Wegeventil 20 aus der Mittelstellung so geschaltet, daß die Zahnradpumpe 17 lediglich auf die Leitung 21 fördert, während die Leitung 23 Flüssigkeit in das Flüssigkeitsreservoir 46 zurückführen kann. The limit switch provided in the liquid space 25 of the cylinder 26 triggers a switching of the directional control valve 20 from its rest position when it is actuated in such a way that the line 21 is separated from the gear pump 17 and only kept in connection with the line 23. If, however, the limit switch on the gas side of the cylinder 26 is actuated, the directional control valve 20 is switched from the middle position so that the gear pump 17 only delivers to the line 21 , while the line 23 can return liquid to the liquid reservoir 46 .

Die Arbeitsweise des Druckerzeugungs- und Druckhaltesystems nach Fig. 2 in Verbindung mit der mechanischen Presse nach Fig. 1 ist folgende: The mode of operation of the pressure generation and pressure maintenance system according to FIG. 2 in connection with the mechanical press according to FIG. 1 is as follows:

Zur Inbetriebnahme wird zunächst die Flüssigkeit, beispielsweise Hydrauliköl, in das System eingefüllt, so daß diese in allen flüssigkeitsführenden Systembereichen anschließt. Daraufhin wird Druckgas, z.B. Stickstoff, über das Absperrventil 31 a aus der Druckflasche 30 in alle gasbeaufschlagten Systembereiche eingeführt, während über ein Vorwahlschalter der auf das mittlere Druckniveau der Flüssigkeit ansprechende Drucksensor 47 b mit dem Druckregelventil 45 in den geschlossenen Regelkreis geschaltet wird. Dabei soll der Gasdruck in den von ihm beaufschlagten Systembereichen durch Öffnen der Sitzventile 34 und 35 auf ein Niveau gebracht werden, das etwa zwischen 60 und 66% vom Druckniveau liegt, welches der wirksame Drucksensor 47 b in den mit der Flüssigkeit beaufschlagten Systembereichen aufrechterhält. For start-up, the liquid, for example hydraulic oil, is first filled into the system so that it connects in all liquid-carrying system areas. Thereafter, compressed gas, for example nitrogen, is introduced through the shutoff valve 31a from the pressure bottle 30 in all gas-pressurized system areas, while b via a selector switch of responsive to the average pressure level of the fluid pressure sensor 47 is connected to the pressure regulating valve 45 in the closed loop. In this case, the gas pressure in said powered system he areas should be brought to a level 34 and 35 by opening the seat valves, which approximately between 60 and 66% of the pressure level is that the effective pressure sensor 47 b in the applied with the liquid system areas maintains.

An einem Vorwahlschalter einer Elektronik-Steuerung wird der jeweilige Vorspanndruck für die Flüssigkeit, beispielsweise über einen Bereich zwichen 25 und 255 bar eingestellt, was etwa einer Preßkraft von 18 bis 180 Mp der mechanischen Presse 1 entspricht. Nach dem Einschalten der Elektroniksteuerung liest der Rechner ständig den, beispielsweise dreistellig, ausgelegten Vorwahlschalter für den Hydraulikdruck aus und berechnet den dazugehörigen Gasdruck. Der Multiplikator für die Berechnung des Gasdruckes ist dabei über einen DIL-Schalter in einem Bereich digital einstellbar, der beispielsweise zwischen 0,01 und 2,55 liegt. The respective preload pressure for the liquid is set on a preselection switch of an electronic control system, for example over a range between 25 and 255 bar, which corresponds approximately to a pressing force of 18 to 180 Mp of the mechanical press 1 . After switching on the electronic control, the computer continuously reads the preselection switch for the hydraulic pressure, for example three-digit, and calculates the associated gas pressure. The multiplier for calculating the gas pressure can be set digitally via a DIL switch in a range between 0.01 and 2.55, for example.

Entsprechend dem digital vorgewählten Hydraulikdruck wird dann einer der drei Drucksensoren 47 a, 47 b und 47 c ausgewählt und auf den Druckregelkreis mit dem Druckregelventil 45 durchgeschaltet. According to the digitally preselected hydraulic pressure, one of the three pressure sensors 47 a , 47 b and 47 c is then selected and switched through to the pressure control circuit with the pressure control valve 45.

Sobald von der Pressensteuerung das Startsignal kommt, wird der augenblickliche Gasdruck im Blasenspeicher 14 durch den Drucksensor 43 in den Rechner eingelesen und mit dem berechneten Gas-Solldruck verglichen. As soon as the start signal comes from the press control, the instantaneous gas pressure in the bladder accumulator 14 is read into the computer by the pressure sensor 43 and compared with the calculated target gas pressure.

Daraufhin werden dann die Sitzventile 34 und 35, gegebenenfalls aber auch die Sitzventile 40 und 41 so angesteuert, daß sich der gewünschte Soll-Gasdruck einstellen kann. The seat valves 34 and 35 , but possibly also the seat valves 40 and 41, are then activated in such a way that the desired target gas pressure can be set.

Muß der Soll-Gasdruck geändert werden, dann übernimmt der Rechner die Steuerung der Gaspumpe, die im Zylinder 26 vom Kolben 27 und dem Gasabteil 28 gebildet wird. Die Gaspumpe 26, 27, 28 wird über das Wegeventil 20 und die Zahnradpumpe 17 betätigt, d.h., der Rechner kann über das Wegeventil 20 die Flüssigkeitszufuhr in das Flüssigkeitsabteil 25 des Zylinders 26 beeinflussen, um dadurch den Kolben 27 zu verschieben und das Volumen des Gasanteils 28 zu verändern. If the target gas pressure has to be changed, the computer takes over the control of the gas pump, which is formed in the cylinder 26 by the piston 27 and the gas compartment 28 . The gas pump 26 , 27 , 28 is operated via the directional control valve 20 and the gear pump 17 , that is, the computer can influence the liquid supply into the liquid compartment 25 of the cylinder 26 via the directional control valve 20 in order to move the piston 27 and the volume of the gas component 28 to change.

Nach jedem Pumpvorgang der Gaspumpe wird der aktuelle Gasdruck wiederum über den Drucksensor 43 in den Rechner eingelesen. Das Füllen bzw. Entleeren der Gasblase 14 im Flüssigkeitsspeicher 13 wird erst dann beendet, wenn der Soll-Gasdruck darin erreicht ist. Nach Erreichen dieses Soll-Gasdruckes werden alle Sitzventile 34, 35 bzw. 40, 41 gesperrt und anschließend das Druckregelventil 45 rampenförmig auf den Hydraulik-Solldruck eingestellt. After each pumping process of the gas pump, the current gas pressure is again read into the computer via the pressure sensor 43. The filling or emptying of the gas bubble 14 in the liquid reservoir 13 is only ended when the target gas pressure therein is reached. After this target gas pressure has been reached, all seat valves 34 , 35 or 40 , 41 are blocked and the pressure control valve 45 is then set in a ramp-shaped manner to the hydraulic target pressure.

Mit dem Einfahren des Druckregelventils 45 wird dann der Flüssigkeitsspeicher 13 aufgefüllt, während der Rechner den Hydraulikdruck überwacht und erst dann ein Freigabesignal an die Maschinensteuerung durchschaltet, wenn der Hydraulik- Solldruck tatsächlich erreicht ist. Hiernach wird das Wegeventil 20 vom Rechner so geschaltet, daß nur noch die Kolbenpumpe 48 über die Leitung 15 in das Druckerzeugungs- und/oder Haltesystem fördert, und zwar mit einer genau definierten Flüssigkeitsmenge von beispielsweise 1,1 l/min. When the pressure regulating valve 45 is retracted, the fluid reservoir 13 is then filled, while the computer monitors the hydraulic pressure and only sends a release signal to the machine control when the hydraulic setpoint pressure is actually reached. The directional control valve 20 is then switched by the computer in such a way that only the piston pump 48 delivers into the pressure generation and / or holding system via the line 15 , with a precisely defined amount of liquid of, for example, 1.1 l / min.

Aufgrund der Tatsache, daß das Druckregelventil 45 mit dem jeweilig wirksamen Drucksensor 47 a bzw. 47 b bzw. 47 c im geschlossenen Regelkreis arbeitet, wird der Hydraulikdruck im Flüssigkeitsspeicher 13 sehr konstant gehalten werden. Due to the fact that the pressure control valve 45 works with the respectively effective pressure sensor 47 a or 47 b or 47 c in a closed control loop, the hydraulic pressure in the fluid reservoir 13 will be kept very constant.

Falls mit einem anderen Vorspanndruck der Flüssigkeit gearbeitet werden soll, kann dieser am Vorwahlschalter schon während des Betriebes der Presse eingestellt werden. Erst mit einem nachfolgenden Betätigen der Start-Taste für den Pressenbetrieb wird dann der neue Vorgabewert in das System übernommen und der entsprechende Füll- bzw. Entleervorgang für die Gasblase 14 eingeleitet. Hierzu wird zunächst das Druckregelventil 45 auf 0 heruntergefahren, um den Flüssigkeitsspeicher soweit zu entleeren, daß er nur noch unter einem Restdruck von etwa 20 bar steht. Erst in diesem Zustand des Flüssigkeitsspeichers 13 kann der tatsächliche Gasvorspanndruck über den Drucksensor 43 eingelesen werden. If you want to work with a different preload pressure for the liquid, this can be set at the preselection switch while the press is in operation. Only when the start button for press operation is subsequently pressed is the new default value accepted into the system and the corresponding filling or emptying process for the gas bubble 14 initiated. For this purpose, the pressure regulating valve 45 is first lowered to 0 in order to empty the liquid reservoir to such an extent that it is only under a residual pressure of about 20 bar. Only in this state of the liquid reservoir 13 can the actual gas preload pressure be read in via the pressure sensor 43.

Zum Füllen der Gasblase 14 mit dem Stickstoffgas werden die Sitzventile 34 und 35 geöffnet, wobei der Gasdruck aus der Druckflasche 30 im Gasabteil 28 des Zylinders 26 den Kolben 27 in die rechte Endstellung drückt. Nun wird das Wegeventil 20 so angesteuert, daß Flüssigkeit von der Zahnradpumpe 17 in das Flüssigkeitsabteil 25 des Zylinders 26 gedrückt wird. Dadurch fährt der Kolben 27 nach links und drückt das im Gasabteil 28 befindliche Stickstoffgas durch das geöffnete Sitzventil 35 in die Gasblase 14 des Flüssigkeitsspeichers 13. Auch bei Erreichen der linken Endlage des Kolbens 27 im Gasabteil 28 wird der dort befindliche Endschalter betätigt, der dann das Wegeventil 20 abfallen läßt und bewirkt, daß der Kolben 27 unter dem auf das Gasabteil einwirkenden Gasdruck aus der Druckflasche 30 wieder in die rechte Endlage zurückkehrt, während die Flüssigkeit durch den Drosselteil des Drosselrückschlagventils 24 und die Leitung 23 wieder in das Flüssigkeitsreservoir 46 zurückläuft. To fill the gas bubble 14 with the nitrogen gas, the seat valves 34 and 35 are opened, the gas pressure from the pressure bottle 30 in the gas compartment 28 of the cylinder 26 pushing the piston 27 into the right end position. The directional control valve 20 is now controlled in such a way that liquid is pressed by the gear pump 17 into the liquid compartment 25 of the cylinder 26. As a result, the piston 27 moves to the left and presses the nitrogen gas located in the gas compartment 28 through the open seat valve 35 into the gas bubble 14 of the liquid reservoir 13 . Even when the piston 27 reaches the left end position in the gas compartment 28 , the limit switch located there is actuated, which then drops the directional control valve 20 and causes the piston 27 to return to the right end position under the gas pressure acting on the gas compartment from the pressure bottle 30 , while the liquid runs back through the throttle part of the throttle check valve 24 and the line 23 back into the liquid reservoir 46 .

Der Pumpvorgang der Gaspumpe wiederholt sich solange, bis der Gasdruck in der Gasblase 14 auf etwa 75% des vorgewählten Gasdruckes angestiegen ist. Dieser Gasdruck wird dann vom Drucksensor 43 in den Rechner eingelesen. The pumping process of the gas pump is repeated until the gas pressure in the gas bubble 14 has risen to about 75% of the preselected gas pressure. This gas pressure is then read into the computer by the pressure sensor 43.

Wenn die Gasblase 14 entleert werden soll, weil ein niedrigerer Einstellwert gewählt wurde, werden die Sitzventile 40 und 41 geschaltet. Der Arbeitsvorgang der Gaspumpe ist der gleiche, jedoch wird von ihr dabei das Stickstoffgas in die Druckflasche 30 zurückgedrückt. If the gas bladder 14 is to be emptied because a lower setting value has been selected, the seat valves 40 and 41 are switched. The operation of the gas pump is the same, but it pushes the nitrogen gas back into the pressure bottle 30 .

Während des Betriebs der mechanischen Presse 1 kann Flüssigkeit aus dem Druckkissen 11 des Hydraulikgliedes 8 nur entweichen, wenn dabei der voreingestellte Soll-Hydraulikdruck überschritten wird. In diesem Augenblick wird dann die Flüssigkeit über die Leitung 12 in den durch die Gasblase 14 vorgespannten Flüssigkeitsspeicher 13 zurückgedrückt und der Kolben 10 kann sich im Zylinder 9 des Hydraulikgliedes 8 gegen den bestehenden Soll-Hydraulikdruck entsprechend verschieben. Das Volumen des Flüssigkeitsspeichers 13 ist relativ zum Maximalvolumen des Druckkissens 11 im Hydraulikglied 8 so bemessen, daß sich der Hydraulikdruck im System durch Rückströmen der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsspeicher 13 bestenfalls gegenüber dem vorgegebenen Soll-Hydraulikdruck um 1% ändern kann, während die mechanische Presse 1 ihren unteren Totpunkt durchläuft. During the operation of the mechanical press 1 , fluid can only escape from the pressure pad 11 of the hydraulic member 8 if the preset hydraulic pressure is exceeded. At this moment the liquid is then pushed back via the line 12 into the liquid reservoir 13 pretensioned by the gas bubble 14 and the piston 10 can move accordingly in the cylinder 9 of the hydraulic member 8 against the existing setpoint hydraulic pressure. The volume of the fluid reservoir 13 is dimensioned relative to the maximum volume of the pressure pad 11 in the hydraulic member 8 so that the hydraulic pressure in the system can at best change by 1% compared to the specified target hydraulic pressure due to the backflow of the fluid in the fluid reservoir 13 , while the mechanical press 1 passes through its bottom dead center.

Die Besonderheit des vorstehend ausführlich erläuterten Druckerzeugungs- und/oder Erhaltungssystems liegt darin, daß das Druckkissen 11 im Hydraulikglied 8 gewissermaßen wie eine hydraulische Feder wirkt, weil es nicht geschaltet wird, sondern lediglich gegen einen vorgegebenen Gas-Vorspanndruck ausweicht, wenn während eines Arbeitszyklus der Presse eine höhere als die am Hydraulikglied 8 eingestellte Preßkraft auftritt. The peculiarity of the pressure generation and / or maintenance system explained in detail above is that the pressure pad 11 in the hydraulic member 8 acts like a hydraulic spring, as it were, because it is not switched, but only evades against a predetermined gas preload pressure when the Press a higher pressing force than that set on the hydraulic member 8 occurs.

In Fig. 1 der Zeichnung ist noch angedeutet, daß auch der Schlitten 4 der mechanischen Presse 1 gegebenenfalls mit einem Hydraulikglied 8 a ausgestattet werden kann. In Fig. 1 of the drawing is also indicated that even the slide 4 of the mechanical press 1 with a hydraulic member 8 can be fitted optionally a.

Eine mechanische Presse 1 kann daher entweder das Hydraulikglied 8 oder das Hydraulikglied 8 a aufweisen. Sie kann aber auch mit beiden Hydraulikgliedern 8 und 8 a ausgerüstet werden, wobei dann jedes derselben mit einem eigenen Druckerzeugungs- und/oder Druckhaltesystem entsprechend der Fig. 2 zusammenarbeitet. A mechanical press 1 can therefore have either the hydraulic member 8 or the hydraulic member 8 a. However, it can also be equipped with two hydraulic members 8 and 8a , each of which then works together with its own pressure generation and / or pressure maintenance system as shown in FIG .

Bei einer mechanischen Presse 1, insbesondere einer Kniehebelpresse, ist zwischen Kniehebel 5, Schlitten 4 und Tisch 3 ein Hydraulikglied 8 eingeschaltet, in dessen Druckraum 9 ein Druckkissen 11 ausgebildet ist. In the case of a mechanical press 1 , in particular a toggle press, a hydraulic member 8 is connected between the toggle lever 5 , carriage 4 and table 3 , in the pressure chamber 9 of which a pressure pad 11 is formed.

Dieses Druckkissen 11 steht dauernd mit einem großvolumigen Flüssigkeitsspeicher 13 in Strömungsverbindung 12. Der Flüssigkeitsspeicher 13 wird wiederum unter einem auf die jeweilige Preßkraft abgestimmten Gasdruck 14 gehalten. Das Druckkissen 11 hat die Wirkung einer hydraulischen Feder, die nicht geschaltet wird, sondern lediglich ausweicht, sofern während eines Arbeitszyklus der Presse 1 höhere als die voreingestellten Preßkräfte auftreten (Fig. 1). This pressure cushion 11 is permanently in flow connection 12 with a large-volume liquid reservoir 13 . The liquid reservoir 13 is in turn held under a gas pressure 14 that is matched to the respective pressing force. The pressure pad 11 has the effect of a hydraulic spring which is not switched, but merely evades if higher than the preset pressing forces occur during a working cycle of the press 1 (FIG. 1).

Claims

1. Mechanical press, in particular toggle press, in which a hydraulic member is switched on between the force-absorbing and -transmitting components, such as toggle, slide and table, characterized in that the pressure chamber ( 9 ) of the hydraulic member ( 8 ) forms a pressure cushion ( 11 ) , which is permanently in flow connection ( 12 ) with a large-volume liquid reservoir (13 ), which in turn is kept under a gas pressure ( 14 ) adapted to the respective pressing force.

2. Mechanical press according to claim 1, characterized in that the working pressure in the hydraulic member ( 8 ) can be varied ( 43 ; 47 a , 47 b , 47 c ) via the gas pressure ( 14 ) present on the liquid reservoir ( 13 ).

3. Mechanical press according to one of claims 1 and 2, characterized in that the liquid pressure in the hydraulic member ( 8 ) can be switched to a computer ( 47 a , 47 b , 47 c ) and the respective associated gas pressure can be determined via this ( 43 ), which is pending on the liquid reservoir ( 13 ) (14 ).

4. Mechanical press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hydraulic member ( 8 ) is assigned several pressure sensors ( 47 a , 47 b and 47 c ) for different effective pressures and can optionally be switched to the computer.

5. Mechanical press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gas pressure in the liquid reservoir ( 13 ) is present in a gas bubble ( 14 ) and can be changed via a gas pump ( 26 , 27 , 28 ) which is connected to a pressurized gas cylinder ( 30 ) is in connection ( 29 and 32 to 34 ).

6. Mechanical press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the liquid reservoir ( 13 ) via a gear pump ( 17 ) and a piston pump ( 48 ) can be charged with working fluid, the gear pump ( 17 ) for conveyance at the setpoint pressure change and the Piston pump ( 48 ) is set up for delivery to maintain the setpoint pressure.

7. Mechanical press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the gas pump ( 26 , 27 , 28 ) consists of a one-sided ( 28 ) temporarily with the gas cylinder ( 30 ) connectable piston accumulator ( 25 bus 28 ), in both of which End positions each one limit switch can be actuated that both limit switches are assigned to a directional valve ( 20 ) via which the gear pump ( 17 ) can be temporarily brought into pumping connection with the other side (25 ) of the piston accumulator ( 25 to 28 ) for operating the gas pump.

8. Mechanical press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the gas pump ( 25 to 28 ) on the gas side ( 28 ) either with the compressed gas cylinder ( 30 ) or the gas bubble ( 14 ) of the liquid reservoir (13 ) can be connected ( 40 , 41 and 34 , 35 ).