DE3520500A1 - Double-walled sheet-metal element - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein doppelwandiges Blech-The invention relates to a double-walled sheet metal
element, wie z.B. Türblatt, Paneelelement od.dgl., bestehend aus zwei gleich ausgebildeten Deckblättern, die - um 1800 verdreht - längs zumindest ihrer Längsränder mittels einer falzartigen Verbindung miteinander verbunden sind und vorzugsweise einer zwischen den Deckblechen angeordneten Isolierung, Füllung od.dgl.element, such as door leaf, panel element or the like. Consisting of two identically designed cover sheets, which - twisted around 1800 - along at least theirs Longitudinal edges are connected to one another by means of a fold-like connection and preferably an insulation, filling or the like arranged between the cover plates.
Als Türblätter ausgebildete Blechelemente dieser Art sind sowohl in stumpfer als auch in gefälzter Ausführung bekannt.Sheet metal elements of this type designed as door leaves are available in both more blunt than also known as a rebated version.
Hiebei sind die Deckbleche meist so profiliert, daß sie in ihrer Längs- oder Querrrichtung zusammengeschoben werden müssen, wobei die falzartige Verbindung an den Längs- oder Querrändern zustande kommt.The cover sheets are usually profiled in such a way that they or crosswise must be pushed together, with the fold-like connection comes about at the longitudinal or transverse edges.
Nachteilig an diesen bekannten Konstruktionen ist es, daß die Deckbleche insbesondere dann, wenn sie mit einer dazwischen liegenden Isolierung verklebt werden sollen, nur unter großem Kraftaufwand verschoben werden können, da die üblichen Klebstoffe, speziell wenn sie schnell abbinden, einen großen Widerstand gegen das Verschieben bilden.The disadvantage of these known constructions is that the cover plates especially if they are glued to an insulation layer in between should, can only be moved with great effort, since the usual Adhesives, especially when they set quickly, have great resistance to that Move form.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Blechelementes, dessen Deckbleche nicht durch zusammenschieben sondern durch paralleles Zueinanderbewegen nach Art einer Schnappverbindung zumindest an zwei gegenüberl:egrden Rändern miteinander verbunden werden können Dieses Ziel läßt sich mit einem Blechelement der eingangs erwähnten Art erreichen, bei dem erfindungsgemäß jedes Deckblech an einer Längs- und/ocer Querseite unter Bildung eines ersten Randstegteiles um 900 umgebogen, sodann unter Bildung eines an dem Randstegteil im wesentlichen anliegenden Innensteges um 1800 nach innen gebogen, dann unter Bildung eines Innenschenkels, dessen Länge jene des Innensteges übersteigt, um 1-80° zurückgebogen ist, wobei zwischen Innensteg und Innenschenkel eine Nut belassen ist und hierauf der Innenschenkel unter Bildung eines Endsteges um 1800 nach außen zurückgebogen ist und das Deckblech an der anderen Längs- und/oder Querseite unter Bildung eines zweiten Randstegteiles um 900 umgebogen und hierauf unter Bildung eines Endschenkels um 1800 nach innen gebogen ist, wobei ein U-förmiger Endteil gebildet ist, bei dem zwischen Endschenkel und zweitem Randstegteil vorzugsweise ein Spalt belassen ist, und bei zusammengesetztem Blechelement der U-förmige Endteil eines Deckbleches innerhalb der Nut des jeweils anderen Deckbleches liegt und die Endkanten des Endschenkels und des Endsteges im wesentlichen aneinanderstoßen.The aim of the invention is to create a sheet metal element whose Cover sheets not by pushing them together but by moving them parallel to each other in the manner of a snap connection with one another at least at two opposite edges This goal can be connected with a sheet metal element of the initially Achieve mentioned type, in which, according to the invention, each cover plate on a longitudinal and / ocer transverse side bent by 900 to form a first edge web part, then with the formation of an inner web essentially resting against the edge web part bent inwards around 1800, then forming one Inner thigh, the length of which exceeds that of the inner web, is bent back by 1-80 °, whereby a groove is left between the inner web and inner leg and the inner leg on top is bent back to the outside by 1800 to form an end web and the cover plate on the other longitudinal and / or transverse side to form a second edge web part bent around 900 and then inwards around 1800 with the formation of an end leg is bent, wherein a U-shaped end part is formed, in which between the end legs and the second edge web part is preferably left a gap, and when assembled Sheet metal element of the U-shaped end part of a cover plate within the groove of each other cover plate is and the end edges of the end leg and the end web in essentially clash.
Die Konstruktion nach der Frf#ndung bietet den Vorteil, daß die Deckbleche zur Herstellung des Blechelemenxes bloß gegengleich übereinandergelegt und hierauf zusammengedrückt werden müssen, wobei die U-förmigen Endteile in die Nuten des gegenüberliegenden Bleches einschnappen. Da die Endkanten der Endschenkel und Endstege aneinanderstoßen, sind die Bleche gewissermaßen miteinander verhakt, sodaß sie auch dann zusammenhalten, falls die Klebeverbindung der Bleche mit der Isolierung oder Füllung nur mangelhaft sein sollte. Da die Länge des Innenschenkels jene des Innensteges übersteigt, ist eine Führung beim Zusammenbau der Deckbleche gegeben.The construction according to the invention offers the advantage that the cover plates for the production of the sheet metal element just placed one on top of the other and on top of it must be squeezed together, with the U-shaped end parts in the grooves of the opposite Snap in sheet metal. Since the end edges of the end legs and end webs abut, the sheets are to a certain extent hooked together so that they also stick together if the adhesive bond between the metal sheets and the insulation or filling is poor should be. Since the length of the inner leg exceeds that of the inner web, is given a guide in assembling the cover plates.
Eine Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes zeichnet sich dadurch aus, daß der zweite Randstegteil im Bereich des Endschenkels etwa um die doppelte Blechstärke nach innen versetzt ist. Hiedurch ergibt sich eine ebener Randsteg sowie eine Führung beim Zusammendrücken der Blechteile.A further development of the subject matter of the invention is characterized by this from that the second edge web part in the region of the end leg is about twice as large Sheet thickness is offset inwards. This results in a level edge web as well a guide when pressing the sheet metal parts together.
In vielen Fällen ist es zweckmäßig, wenn im Bereich eines Randstegteiles ein an das Deckblech anschließender Falz ausgebildet ist.In many cases it is useful if in the area of an edge web part a fold is formed adjoining the cover plate.
Es ist günstig, wenn die Außenbreite des U-förmigen Endteiles im wesentlichen der Innenbreite der Nut entspricht oder geringfügig größer ist, da man hiedurch einen spielfreien Sitz erhält.It is advantageous if the outer width of the U-shaped end part in the substantially corresponds to the inside width of the groove or is slightly larger because this gives a seat free of play.
Schließlich kann es von Vorteil sein, wenn zwischen U-förmigem Endteil und der Innenfläche der Nut ein Isolierstreifen od.dgl.Finally, it can be advantageous if between the U-shaped end part and the inner surface of the groove an insulating strip or the like.
eingelegt ist. Auf diese Weise kann der Wärmeübergang zwischen den Deckblechen stark vermindert werden bzw. werden Toleranzen der Fertigung ausgeglichen.is inserted. In this way, the heat transfer between the Cover plates are greatly reduced or manufacturing tolerances are compensated.
Die Erfindung samt ihren weiteren Vorteilen und Merkmalen ist im folgenden an Hand beispielsweiser Ausführungsformen näher erläutert, die in der Zeichnung veranschaulicht sind. Es zeigen Fig. 1 in einem Querschnitt die beiden Deckbleche eines Türblattes vor dem Zusammenbau, Fig. 2 in gleicher Darstellung einen Randteil des Türblattes während des Zusammenbaues, Fig. 3 in gleicher Darstellung einen Randteil des fertig zusammengesetzten Türblattes, Fig. 4 in einer Darstellung wie Fig. 3 eine Ausführungsform mit einem zwischen dem U-förmigen Endteil und der Innenfläche der Nut eingelegten Isolierstreifen und Fig. 5 in einer ebensolchen Darstellung eine Türe mit einem Falz.The invention, along with its further advantages and features, is as follows explained in more detail on the basis of exemplary embodiments that are shown in the drawing are illustrated. 1 shows the two cover plates in a cross section of a door leaf before assembly, FIG. 2 shows an edge part in the same representation of the door leaf during assembly, FIG. 3 shows an edge part in the same representation of the completely assembled door leaf, FIG. 4 in a representation like FIG. 3 an embodiment with one between the U-shaped end portion and the inner surface insulating strips inserted in the groove and FIG. 5 in a similar representation a door with a fold.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich , besteht ein beidseitig ungefälztes Türblatt aus zwei Deckblechen 1 und 2, die völlig gleich ausgebildet sind, jedoch um 1800 gegeneinander verdreht - gegengleich - zusammengesetzt werden. An Hand des in der Zeichnung unteren Deckbleches 1 wird nun dessen Form beschrieben, die mittels einer doppelseitigen Walzen-Profilieranlage herstellbar ist. Allerdings ist die Herstellung der unten beschriebenen Blechform ebenso auf einer Ab!antpresse unter Verwendung entsprechender Werkzeuge möglich.As can be seen from FIG. 1, there is a door leaf which is not rebated on both sides made of two cover sheets 1 and 2, which are completely identical, but around 1800 twisted against each other - against the same - are put together. Using the in the Drawing lower cover plate 1 will now be described its shape, which by means of a double-sided roller profiling system can be produced. However, the manufacture is the sheet metal form described below is also used on a press appropriate tools possible.
Das Deckblech 1 besitzt an der linken Seite, beispielsweise an einem Längs- oder Querrand, einen um 900 umgebogenen ersten Randstegteil 3. Das Blech ist hierauf um 1800 nach innen un.-gebogen, wodurch ein Innensteg 4 gebildet ist, der - wie dargestellt - unmittelbar an dem Randstegteil 3 anliegen kann, jedoch nicht muß. Der Innensteg 4 läuft bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel fast bis zum Deckblech 1. Das Blech ist sodann wieder um 1800 zurückgebogen, wobei ein Innenschenkel 5 gebildet ist, der länger als der Innensteg 4, im vorliegenden Beispiel etwa doppelt so lang wie dieser ist. Zwischen dem Innensteg 4 und dem Innenschenkel 5 ist eine Nut 6 belassen.The cover plate 1 has on the left side, for example on one Longitudinal or transverse edge, a first edge web part bent by 900 3. The sheet metal is then un-bent inwards around 1800, whereby an inner web 4 is formed, the - as shown - lie directly on the edge web part 3 can, but does not have to. The inner web 4 runs in the illustrated embodiment almost to the cover sheet 1. The sheet is then bent back again around 1800, whereby an inner leg 5 is formed which is longer than the inner web 4, in the present case Example is about twice as long as this one. Between the inner web 4 and the inner leg 5 a groove 6 is left.
Am Ende des Innenschenkels 5 ist das Blech schließlich unter Bildung eines Endsteges 7 um 1800 nach außen zurückgebogen.At the end of the inner leg 5, the sheet is finally under formation an end web 7 bent back outwards around 1800.
Der Endsteg 7 liegt üblicherweise an dem Innenschenkel 5 an, er kann jedoch auch - wie später in Fig. 4 gezeigt - in Abstand von diesem verlaufen.The end web 7 usually rests on the inner leg 5, it can however, as shown later in FIG. 4, they also run at a distance from this.
An der gegenüberliegenden Längs- oder Querseite, in der Zeichnung rechts, ist das Deckblech 1 unter Bildung eines zweiten Randstegteiles 8 gleichfalls um 900 umgebogen, sodann um etwa die doppelte Blechstärke nach innen versetzt und hierauf unter Bildung eines Endschenkels 9 um 1800 nach innen gebogen.On the opposite long or short side, in the drawing on the right, the cover plate 1 is also formed with the formation of a second edge web part 8 bent by 900, then offset inward by about twice the sheet metal thickness and then bent inwards by 1800 to form an end limb 9.
Zwischen dem letzten, in der Zeichnung oberen Teil des zweiten Randstegteiles 8 und dem Endschenkel 9 ist vorzugsweise ein Spalt 10 belassen und solchermaßen ein U-förmiger Endteil 11 gebildet.Between the last, upper part of the second edge web part in the drawing 8 and the end leg 9, a gap 10 is preferably left and in such a way a U-shaped end portion 11 is formed.
Zum Zusammenbau der Türe wird nun, wie aus Fig. 1 ersichtlicn, ein mit dem Deckblech 1 identisches, jedoch Uafl 1800 verdrehtes Deckblech 2 über das Deckblech 1 gebracht, sodcß der Endteil 11 des nunmehr oberen Deckb'eches 2 der Nut 6 des unteren Deckbleches 1 gegenüberliegt, wogegen an der anderen, in der Zeichnung rechten Seite,die Verhältnisse gerade umgekehrt sind.To assemble the door, as shown in FIG. 1, a with the cover plate 1 identical, but Uafl 1800 twisted cover plate 2 over the Brought cover plate 1, so the end portion 11 of the now upper cover plate 2 of the Groove 6 of the lower cover plate 1 is opposite, while on the other, in the drawing right side, the ratios are just the opposite.
Beim Herabsenken des oberen Deckbleches 2 drückt jeweils der Endschenkel 9 den Endsteg 7 und den Innenschenkel 5 nach innen (Fig. 2) und die U-förmigen Endteile 11 gleiten in die Nut 6, bis der Innenschenkel 5 und der Endsteg 7 über die Endkante 12 des Endschenkels 9 zurückgleiten, sodaß eine Schnappverbindung geschaffen ist, in deren Endzustand die Endkanten 12, 13 des Endschenkels 9 und des Endsteges 7 im wesentlichen aneinanderstoßen (Fig. 3). Die Deckbleche 1, 2 zwischen die vor dem Zusammensetzen noch eine Isolierung 14 eingebracht wurde, sind nun fest miteinander verhakt. Die an den Türblatträndern zwischen den Stegteilen 3 und 8 verbleibende Rille 15 kann noch verkittet oder verlötet werden, sodaß eine völlig glatte Oberfläche erhalten wird.When the upper cover plate 2 is lowered, the end limb presses in each case 9 the end web 7 and the inner leg 5 inwardly (Fig. 2) and the U-shaped end parts 11 slide into the groove 6 until the inner leg 5 and the end web 7 over the end edge 12 of the end leg 9 slide back so that a snap connection is created, in their final state, the end edges 12, 13 of the end limb 9 and of the end web 7 essentially butt against each other (Fig. 3). The cover sheets 1, 2 between which an insulation 14 was introduced prior to assembly now firmly hooked together. The ones on the door leaf edges between the web parts 3 and 8 remaining groove 15 can still be cemented or soldered, so that a completely smooth surface is obtained.
Gegebenenfalls können Teile der beschriebenen Profilierung der Deckbleche 1, 2 gewellt ausgebildet werden, insbesondere der Innenschenkel 5 oder der Endteil 11, um die zur elastischen Verformung erforderlichen Kräfte geringer zu halten. If necessary, parts of the profile of the cover sheets described 1, 2 are formed corrugated, in particular the inner leg 5 or the end part 11, in order to keep the forces required for elastic deformation lower.
Der Fig. 4 ist eine Ausführung entnehmbar, bei welcher vor dem Zusammenbau zwischen die Nut 6 und den U-förmigen Endteil 11 ein Isolierstreifen 16 bzw. ein Dichtungsstreifen eingelegt ist. Gegebenenfalls muß die Stärke dieses Streifens bei der Herstellung der Profile berücksichtigt werden, andererseits kann ein entsprechend dünner Streifen auch zum Ausgleich der Herstellungstoleranzen nützlich sein. Die Verwendung eines Isolierstreifens 15 unterbindet weitgehend die Wärmeleitung zwischen den beiden Deckblechen 1, 2. 4 shows an embodiment in which prior to assembly between the groove 6 and the U-shaped end part 11, an insulating strip 16 or a Sealing strip is inserted. If necessary, the thickness of this strip must be be taken into account in the production of the profiles, on the other hand, a corresponding thin strips can also be useful to compensate for manufacturing tolerances. the Use of an insulating strip 15 largely prevents heat conduction between the two cover sheets 1, 2.
Wie in Fig. 5 gezeigt, kann die Erfindung auch die Ausbildung eines an ein Deckblech, hier an das obere Deckblech 2, anschließenden Türfalzes 17 im Bereich eines Randstegteiles vorsehen. As shown in Fig. 5, the invention can also include the formation of a to a cover sheet, here to the upper cover sheet 2, subsequent door rebate 17 in the Provide the area of an edge web part.
Obwohl vorstehend die besondere Profilierung nur an zwei sgegenüberliegenden Rändern des Türblattes beschrieben wurde, kann diese Profilierung auch sowohl an den Längs- als auch an den Querrändern eines Türblattes vorgesehen sein, was bei der üblichen Montage durch Z#sammenschieben nicht möglich ist. Although above the special profiling only on two opposite sides Edges of the door leaf has been described, this profiling can also be used on both the longitudinal as well as the transverse edges of a door leaf be provided, which is at the usual assembly by sliding Z # together is not possible.
Andererseits kann der obere und untere Abschluß des Türblattes auch durch den Einbau verschiedener Abschluß-Blechprofile, Holzleisten oder durch einfache Abkantungen hergestellt werden. On the other hand, the upper and lower end of the door leaf can also by installing various finishing sheet metal profiles, wooden strips or by simple Folds are produced.
Wenn in Zusammenhang mit der Erfindung von Blechen gesprochen wurde, schließt dieser Begriff nicht nur metallische Werkstoffe sondern ebensc Kunststoffe mit ein, weiche die erforderliche Festigkeit einerseits und eine gewisse Elastizität andererseits aufweisen.If sheet metal was mentioned in connection with the invention, this term includes not only metallic materials but also plastics with a soft, the necessary strength on the one hand and a certain elasticity on the other hand have.
Die Erfindung wurde am Beispiel von Türblättern beschrieben, aber es versteht sich, daß sie ganz allgemein auf doppelwandige Blechelemente anwendbar ist, z.B. auf Wandelemente, Fassadenverkleidungen, Möbelbauteile etc.The invention has been described using the example of door leaves, but it goes without saying that they can be applied quite generally to double-walled sheet metal elements e.g. on wall elements, facade cladding, furniture components etc.
Weiteres soll die Erfindung auch Blechelemente umfassen, die bloß an einer Seite mit der beschriebenen, erfindungsgemäßen Verbindung miteinander verbunden sind, an der aegenüberliegenden Seite jedoch eine konventionelle Verbindung aufweisen, da auch in diesem Falle die Vorteile der Erfindung, wenn auch vermindert zur Geltung kommen. Die beiden Deckbleche müssen keineswegs - wie dargestellt - parallel zueinander liegen, d h. mit anderen orten, die Dicke des Elementes kann an einer Seite wesentlich größer sein als an der gegenüberliegenden.The invention is also intended to include sheet metal elements that are merely connected to one another on one side with the described compound according to the invention but have a conventional connection on the opposite side, because in this case, too, the advantages of the invention, albeit reduced, apply come. The two cover plates need by no means - as shown - parallel to one another lying, i.e. in other places, the thickness of the element can be substantial on one side be larger than on the opposite.
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|---|---|
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