DE4127636A1

DE4127636A1 - Bearer-plate door panel - has frame components along long sides, top and bottom sections, and profile bars

Info

Publication number: DE4127636A1
Application number: DE4127636A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Weimann; Wolfgang Weimann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-24
Filing date: 1991-08-21
Publication date: 1992-02-27
Also published as: DE9117174U1

Abstract

At least one frame component of the door panel (151,152) is made of surface-glued wood, and the bearer plate (52) can be of the joinery plywood, solid wood, plastics, glass or other suitable material type. The glue surface planes of the frame component run vertically to the plane of the bearer plate. At least one frame component (151,152) has a longitudinal recess (56) in which the long edge area (60) of the bearer plate, or parts of it, engages. The recess is formed as a groove rectangular in cross-section, corresp. to the thickness of the bearer plate. The union between the frame components and the bearer plate is by means of adhesive, connectors, or fixtures. One frame component has a milled-out accommodation (146) for a lock casing, and another has holes (144) for connecting straps. USE/ADVANTAGE - Door panel can be assembled without excessive technical know-how, and which guarantees lasting and optimal strength.

Description

TECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Türblatt mit einer Türplatte und Rahmenelementen und ein Verfahren zur Herstel lung eines derartigen Türblatts. Versehen mit Schloß und Bän dern bilden derartige Türblätter die tragende Konstruktion eines Türflügels. Im Zusammenspiel mit einem Türrahmen dienen derartige Türflügel zum Verschließen einer den Zugang ermög lichenden Öffnung in einer Wand.The present invention relates to a door leaf with a Door panel and frame elements and a method of manufacture development of such a door leaf. Provided with lock and ban Such door leaves form the load-bearing structure of a door leaf. Serve in conjunction with a door frame such door leaves for closing one of the access clearing opening in a wall.

STATE OF THE ART

Auf dem Markt sind glatte Türblätter bekannt, die als vorge fertigte Platten mit verschiedenen Einlagen je nach Bedarf und Zweck ausgebildet sind. Ein derartiges Türblatt 20 ist in Fig. 8 in einem Detailquerschnitt dargestellt. Das Türblatt 20 weist eine innere Einlage 22 mit Öffnungen 24 auf. Am Längsrand (Kantholz 26) ist ein Falz angeordnet, der so aus gebildet ist, daß das Blatt 20 mit einem in Fig. 8 nicht dar gestellten Türrahmen bzw. einer Türleibung in Eingriff kommen kann. Zwischen Kantholz 26 und innerer Einlage 22 ist ein Spanplattenstreifen 29 angeordnet. Auf beiden Seiten des Tür blatts 20 ist eine Furnierschicht 28 auf die Einlage 22, den Spanplattenstreifen 29 und das Formholzteil 26 aufgeleimt. Somit entsteht ein Türblatt mit beidseitig glatter Türblatto berfläche. Die Öffnungen 24 bringen einerseits eine Gewicht sersparnis für die Gesamtkonstruktion mit sich und anderer seits erhöhen sie die Wärmedämmeigenschaften eines derartigen Türblatts. Smooth door leaves are known on the market, which are designed as pre-made panels with various inserts depending on the need and purpose. Such a door leaf 20 is shown in FIG. 8 in a detailed cross section. The door leaf 20 has an inner insert 22 with openings 24 . On the longitudinal edge (squared timber 26 ) a fold is arranged, which is formed so that the sheet 20 can come into engagement with a door frame or a reveal not shown in FIG. 8. A chipboard strip 29 is arranged between the square timber 26 and the inner insert 22 . On both sides of the door leaf 20 , a veneer layer 28 is glued to the insert 22 , the chipboard strip 29 and the molded wood part 26 . This creates a door leaf with a smooth door leaf surface on both sides. The openings 24 bring on the one hand a weight saving for the overall construction with it and on the other hand they increase the thermal insulation properties of such a door leaf.

Bei dem in Fig. 9 als Detailquerschnitt dargestellten bekann ten Türblatt 30 ist eine Tischlerplatte 32 vorhanden, die auf beiden Seiten Furnierlagen 34 aufweist. Die Kantenausbildung des Türblatts 30 entspricht der des Türblatts 20 aus Fig. 8. Das Türblatt 30 weist einen Ausschnitt 36 auf, in den eine plattenartige Füllung 38 eingesetzt ist. Diese plattenartige Füllung 38 weist in ihrem Randbereich eine geringere Platten stärke auf als im Mittenbereich. An den Rändern der platten artigen Füllung 38 bzw. an den Rändern des Ausschnitts 36 sind Profilstäbe 39 angeordnet, die eine Verbindung von dem Türblatt 30 mit der plattenartigen Füllung 38 gewährleisten.In the known in Fig. 9 as a detailed cross section th door leaf 30 , a block board 32 is present, which has veneer layers 34 on both sides. The edge configuration of the door leaf 30 corresponds to that of the door leaf 20 from FIG. 8. The door leaf 30 has a cutout 36 into which a plate-like filling 38 is inserted. This plate-like filling 38 has a smaller plate thickness in its edge region than in the central region. On the edges of the plate-like panel 38 or on the edges of the cutout 36 , profile bars 39 are arranged, which ensure a connection from the door leaf 30 to the panel-like panel 38 .

Bei dem in Fig. 10 dargestellten Türblatt 40 handelt es sich um eine gestemmte Ausführungsform aus Massivholz. Tragende Konstruktion ist ein umlaufender Rahmen, der aus Längsrahmen teilen 42 und Querrahmenteilen 44 besteht. Sowohl die Längs rahmenteile 42 und die Querrahmenteile 44 weisen auf ihrer ins Türblattinnere weisenden Seite eine rechteckförmige Aus nehmung 46 auf, in die eine plattenartige Füllung 48 jeweils eingreift. Die Längsrahmenteile 42 verlaufen über die gesamte Türblatthöhe, wobei der die durchlaufende Ausnehmung 46 umge bende freie Rand des Längsrahmenteils 42 profiliert ausgebil det ist. Dies hat zur Folge, daß jedes Querrahmenteil 44 je weils im Eckbereich des Massivrahmens ein entlang seiner Querseite vorhandenes Konterprofil 49 aufweisen muß, damit jedes Querrahmenteil 44 paßgenau zwischen den Längsrahmentei len 42 am oberen bzw. unteren Rand des Türblatts angeordnet werden kann. Zur Stabilisierung des Rahmens werden die Längs rahmenteile 42 mit den Querrahmenteilen 44 im Eckbereich bei spielsweise mittels zwei in entsprechenden Öffnungen eingear beitete Dübeln verbunden.The door leaf 40 shown in FIG. 10 is a mortised embodiment made of solid wood. The supporting structure is a circumferential frame, which consists of longitudinal frame parts 42 and transverse frame parts 44 . Both the longitudinal frame parts 42 and the transverse frame parts 44 have a rectangular recess 46 on their side facing the inside of the door leaf, in which a plate-like filling 48 engages. The longitudinal frame parts 42 extend over the entire door leaf height, the free edge of the longitudinal frame part 42 surrounding the recess 46 passing therethrough being profiled. This has the consequence that each transverse frame part 44 must each have in the corner region of the solid frame an existing along its transverse side counter profile 49 so that each transverse frame part 44 can be arranged 42 between the Längenrahmentei len 42 at the top or bottom of the door leaf. To stabilize the frame, the longitudinal frame parts 42 are connected to the transverse frame parts 44 in the corner area, for example by means of two dowels machined into corresponding openings.

Im Stand der Technik sind, wie dargestellt, vielfältige Kon struktionsformen von Türblättern bekannt. Die Türblätter lie gen immer als eine Einheit vor. Die Konstruktion derartiger Türblätter ist weitgehend standartisiert, so daß gestalteri sche Variationsmöglichkeiten nur mit einem höheren Aufwand durchführbar sind. Desgleichen ist es sehr aufwendig, bei spielsweise Türen herzustellen, die zwar auf dem gleichen Konstruktionsprinzip beruhen, jedoch nicht genormte Abmessun gen aufweisen. In der Praxis kommt es jedoch häufig vor, daß der Verbraucher hinsichtlich dem optischen Aussehen und vari abler Maße des Türblatts unterschiedliche Gestaltungen wünscht.In the prior art, as shown, various con Structural forms of door leaves known. The door leaves lay always exist as a unit. The construction of such Door leaves are largely standardized, so that design cal variation options only with a higher effort are feasible. Likewise, it is very expensive to for example to manufacture doors that are on the same Construction principle based, but not standardized dimensions gene. In practice, however, it often happens that the consumer in terms of visual appearance and vari Different dimensions of the door leaf wishes.

Bedingt durch die vielfältigen Konstruktionsarten und durch die gewünschten unterschiedlichen Abmessungen der Türblätter bzw. der Türblattstruktur ist eine Lagerhaltung mit vielen, Türblattformen erforderlich. Die Kosten für eine derartige Lagerhaltung wirken sich ungünstig auf den wirtschaftlichen Einsatz bekannter Türblätter bei Hersteller und Vertreiber aus.Due to the diverse types of construction and the desired different dimensions of the door leaves or the door leaf structure is a warehouse with many, Door leaf shapes required. The cost of such Warehousing adversely affects economic Use of known door leaves by manufacturers and distributors out.

Aus der DE-OS 26 26 153 ist ein vorgefertigtes Türblatt zum Einsetzen in Türrahmen von Wohnungs- und Haustüren bekannt, das sich dadurch auszeichnet, daß es im vorgefertigten Lie ferzustand in vertikaler Richtung mindestens einmal geteilt ist, wobei die einzelnen Teile zusammen breiter sind als die Teile des Türrahmens, und daß mindestens einer der Teile U- förmig mit dem anderen gerichteten parallelen Schenkel ausge bildet ist, zwischen die der andere Teil bis zur gewünschten Türblattbreite einschiebbar ist und dadurch an die Breite des Türrahmens genau anpaßbar ist. Durch das U-förmige Teil ent steht beim Einschieben des anderen Teils eine Tür, die eine Tasche mit Spiel zum Ausgleichen unterschiedlicher Türtole ranzbreiten aufweist. Dieser Türrohling als Zwischenprodukt muß nach dem Einschieben des anderen Teils in der Presse ge leimt werden. Insgesamt gesehen, ist die Herstellung einer derartigen Tür relativ aufwendig und teuer. Insbesondere ist zum endgültigen Verleimen ein Maschineneinsatz unter Aufsicht eines Fachmannes erforderlich. From DE-OS 26 26 153 a prefabricated door leaf for Known to insert in door frames of apartment and front doors, which is characterized in that it is in the prefabricated lie State at least once divided in the vertical direction is, the individual parts together being wider than that Parts of the door frame, and that at least one of the parts U- shaped out with the other directed parallel leg is between which the other part to the desired Door leaf width is insertable and thereby to the width of the Door frame is customizable. Ent through the U-shaped part When the other part is inserted, there is a door, the one Bag with play to compensate for different door toles has sash widths. This door blank as an intermediate must ge in the press after inserting the other part be glued. Overall, the making is one such door relatively complex and expensive. In particular is a machine insert under supervision for the final gluing required by a specialist.

PRESENTATION OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türblatt anzu geben, das in einfacher Art und Weise ohne den Einsatz über mäßigen handwerklichen Könnens hergestellt werden kann, mit dem eine rationale Fertigung bei geringem Personal und Ma schineneinsatz möglich ist, das im Hinblick auf das äußere Erscheinungsbild in einfacher Art und Weise Variationsmög lichkeiten erlaubt und das eine optimale und dauerhafte Standfestigkeit gewährleistet. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Tür blatts und einen Bausatz für ein derartiges Türblatt anzuge ben, das bzw. der eine einfache, schnelle, sichere und ratio nelle Fertigung derartiger Türblätter erlaubt.The invention has for its object to a door leaf give that in a simple way without using over moderate craftsmanship can be produced with which is a rational production with low staff and size is possible with regard to the exterior Appearance in a simple way possibilities and that an optimal and lasting Stability guaranteed. It is also the task of Invention a method for producing such a door sheets and a kit for such a door leaf suit ben, that a simple, fast, safe and ratio nelle manufacture of such door leaves allowed.

Das erfindungsgemäße Türblatt ist durch die Merkmale des An spruchs 1 gegeben. Es zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß die Türplatte als Trägerplatte ausgebildet ist und jeweils nur im Bereich beider Längsränder der Trägerplatte zumindest ein Rahmenelement vorhanden ist. Bevorzugt ist hierbei das zumindest eine Rahmenelement entlang eines Längsrands der Trägerplatte in schichtverleimter Holzbauweise ausgebildet. Die Trägerplatte ist hierbei als Tischlerplatte, Sperrholz platte oder Massivholzplatte ausgebildet. Neben diesen Plat ten aus Holz ist auch ein Einsatz von Kunststoffplatten, Glasplatten und Platten aus anderen Materialien möglich.The door leaf according to the invention is characterized by the features of the given 1. It is accordingly characterized in that the door plate is designed as a carrier plate and each at least only in the area of both longitudinal edges of the carrier plate a frame element is present. This is preferred here at least one frame element along a longitudinal edge of the Carrier plate made of layer-glued wooden construction. The carrier board is a blockboard, plywood plate or solid wood plate. In addition to this plat wood is also made of plastic sheets, Glass plates and plates made of other materials possible.

Die Rahmenelemente, auch Friese genannt, und die Trägerplatte bilden bereits in sich ein stabiles System, so daß die an ein Türblatt zu stellenden Anforderungen hinsichtlich der Stand festigkeit erfüllt werden. Insbesondere der Einsatz schicht verleimter Holzrahmenelemente gewährt eine hohe Festigkeit und Stabilität derartiger Türblätter. Zudem ist eine einfache und schnelle Fertigung möglich. The frame elements, also called friezes, and the carrier plate already form a stable system in itself, so that the one Door leaf requirements with regard to the stand strength are met. Especially the insert layer glued wood frame elements ensure high strength and stability of such door leaves. It is also a simple one and fast production possible.

In einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Leim schichtebenen jedes Holzrahmenelements senkrecht zur Ebene der Trägerplatte. Diese Ausführungsform der Rahmenelemente (Friese) in Form eines aus dem Holzbau bekannten Brett schichtträgers gewährleistet eine besonders hohe Bauteilfe stigkeit.In a preferred embodiment, the glue runs Layer levels of each wooden frame element perpendicular to the plane the carrier plate. This embodiment of the frame elements (Friezes) in the form of a board known from wood construction layer carrier ensures a particularly high component fe consistency.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tür blatts weist das zumindest eine Rahmenelement eine in Rahmen element-Längsrichtung verlaufende Ausnehmung auf, in der je weils der Längsrandbereich der Trägerplatte eingreift. Bevor zugt ist hierbei die Ausnehmung als durchlaufende im Quer schnitt rechteckförmige Nut ausgebildet, wobei die Breite der Nut im wesentlichen der Dicke der Trägerplatte entspricht. Durch diese Maßnahmen ist eine einfache und schnelle Ferti gung des erfindungsgemäßen Türblatts möglich, insbesondere der Maschinen- und Personaleinsatz ist gering. Dabei hat es sich für die fabrikmäßige Herstellung als günstig herausge stellt, die jeweilige Verbindung zwischen Rahmenelement und Trägerplatte mittels Leimung oder Klebung herzustellen. Bei der Montage des erfindungsgemäßen Türblatts durch Heimwerker werden bevorzugt zum Verbinden der Bauteile Verbindungsele mente oder Beschläge eingesetzt. Ein derartiges Verbindungse lement ist beispielsweise ein Kunststoffprofil, das in einer zusätzlichen am Rahmenelement/an der Trägerplatte vorhandenen Nut klemmend angeordnet ist und über den Nutbereich hinaus ragt. Nach dem Zusammenbau von Rahmenelement und Trägerplatte greift der überstehende Kunststoffprofilbereich in die an der Trägerplatte/an dem Rahmenelement vorhandene entsprechende Nut klemmend ein, wodurch eine sichere Verbindung der Bautei le geschaffen wird.In a further embodiment of the door according to the invention sheet, the at least one frame element has one in frame element longitudinal direction on the recess, in each because the longitudinal edge area of the carrier plate engages. Before here the recess is traversing in the cross cut rectangular groove, the width of the Groove corresponds essentially to the thickness of the carrier plate. Through these measures is an easy and quick ferti supply of the door panel according to the invention possible, in particular the use of machines and personnel is low. It did turned out to be cheap for factory production represents the respective connection between the frame element and To produce the carrier plate by means of gluing or gluing. At the assembly of the door panel according to the invention by DIY enthusiasts are preferred for connecting the components elements or fittings used. Such a connection lement is, for example, a plastic profile that in a additional existing on the frame element / on the carrier plate Groove is arranged clamping and beyond the groove area protrudes. After assembling the frame element and carrier plate the protruding plastic profile area engages in the Carrier plate / corresponding existing on the frame element Grooving, which ensures a secure connection of the component le is created.

In Hinblick auf die Verbesserung der Stabilität und der Ver besserung des optischen Eindrucks zeichnet sich in einer wei teren vorteilhaften Ausgestaltung das erfindungsgemäße Tür blatt dadurch aus, daß im Bereich zwischen den an beiden Längsrändern der Trägerplatte angeordneten Rahmenelementen auf einer oder auf beiden Seiten der Trägerplatte zumindest ein Aufsetzelement angeordnet ist. Die Aufsetzelemente sind bevorzugt durch Leimung oder durch Klebung oder durch andere Verbindungsmöglichkeiten, insbesondere Verbindungselemente, die in entsprechenden Nuten klemmend vorhanden sind, oder Be schläge, mit der Trägerplatte verbunden. Die Aufsetzelemente können entweder aus herkömmlichen Tischlerplatten, aus Sperr holz oder aus Massivholz oder anderen Materialien, beispiels weise Kunststoff, gebildet sein.With a view to improving stability and ver Improvement of the visual impression is evident in a white teren advantageous embodiment of the door according to the invention leaf in that in the area between the two Longitudinal edges of the support plate arranged frame elements at least on one or on both sides of the carrier plate a placement element is arranged. The attachment elements are preferably by sizing or by gluing or by others Connection options, in particular connection elements, which are clamped in corresponding grooves, or Be blows, connected to the support plate. The attachment elements can either from conventional blockboard, from lock wood or solid wood or other materials, for example wise plastic, be formed.

Ein optisch besonders ansprechendes äußeres Aussehen erhält das Türblatt dadurch, daß zumindest im oberen und/oder unte ren freien Randbereich der Trägerplatte im Bereich zwischen den Rahmenelementen Aufsetzelemente vorhanden sind. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Türblatts ist das Aufsetzelement als U-förmiges Element mit zwei Außen elementen und einem zwischen den Außenelementen angeordneten Mittenelement ausgebildet. Die Breite des Mittenelements ent spricht hierbei etwa der Dicke der Trägerplatte. Dadurch kann in einfacher Art und Weise ein Aufsetzelement vom oberen Rand bzw. vom unteren Rand her auf die Trägerplatte geschoben und an die Trägerplatte angeschlossen werden. Nach dem Einschie ben befindet sich das Aufsetzelement bereits in der endgülti gen Einbaulage. Die Trägerplatte wird somit auf beiden Seiten durch die Außenelemente des Aufsetzelements verstärkt.Obtains an optically particularly appealing external appearance the door leaf in that at least in the upper and / or lower ren free edge area of the support plate in the area between the frame elements attachment elements are present. In a preferred embodiment of the door panel according to the invention is the attachment element as a U-shaped element with two outer elements and one arranged between the outer elements Center element formed. The width of the center element ent speaks about the thickness of the carrier plate. This can in a simple manner, a mounting element from the top or pushed from the lower edge onto the carrier plate and can be connected to the carrier plate. After shooting ben is the attachment element already in the final installation position. The carrier plate is thus on both sides reinforced by the outer elements of the attachment element.

Eine Erhöhung der Gesamtstabilität des erfindungsgemäßen Tür blatts wird dadurch erzielt, daß das Mittenelement auf seinen beiden Stirnseiten einen Überstand aufweist, der bei montier tem Aufsetzelement jeweils in die Ausnehmung des an den Längsrändern der Trägerplatte vorhandenen Rahmenelements ein greift. In Verbindung mit den Rahmenelementen entsteht da durch insgesamt eine rahmenartige Gesamtkonstruktion mit sehr guter Standfestigkeit. Insbesondere bei Trägerplatten mit großen Ausnehmungen werden derartige Aufsetzteile vorgesehen, um die Stabilität des Türblatts zu gewährleisten. Die Verbin dung des Mittenelements mit den Außenelementen kann durch Leimung, Klebung, Verbindungselemente oder Beschläge erfol gen. Als Verbindungselemente können auch hier entsprechend geformte Kunststoffprofile (-bänder) verwendet werden, die klemmend in an den zu verbindenden Teilen vorhandenen Nuten angeordnet sind.An increase in the overall stability of the door according to the invention Blatts is achieved in that the center element on his has a protrusion on both ends, which is at assembly tem placement element in each case in the recess of the Longitudinal edges of the support plate existing frame element takes hold. In connection with the frame elements there arises due to an overall frame-like construction with very good stability. Especially with carrier plates Large recesses of this type are provided, to ensure the stability of the door leaf. The verb Extension of the middle element with the outer elements can by Sizing, gluing, connecting elements or fittings are successful gen. As connecting elements can also here molded plastic profiles (tapes) are used, the clamping in the grooves on the parts to be connected are arranged.

Eine ansprechende äußere Form des erfindungsgemäßen Türblatts läßt sich dadurch erzielen, daß zumindest bereichsweise in den Kantenbereichen, die durch sprunghafte Änderung der Wand stärke des Türblatts am Übergang Rahmenelement/Trägerplatte bzw. Aufsetzelement/Trägerplatte Profilleisten angeordnet werden.An appealing external shape of the door leaf according to the invention can be achieved in that at least in regions the edge areas caused by sudden changes in the wall Thickness of the door leaf at the transition between frame element and carrier plate or placement element / support plate profile strips arranged will.

In einer alternativen Ausführungsform weist das erfindungs gemäße Türblatt in seiner Trägerplatte zumindest eine Ausneh mung auf. In diese Ausnehmung kann beispielsweise eine Glas platte eingesetzt sein. Bei relativ großen Ausnehmungen kön nen die U-förmigen Aufsetzelemente mit Überstand des Mitten holzes eingesetzt werden um eine ausreichende Stabilität der Gesamtkonstruktion zu gewährleisten.In an alternative embodiment, the invention according door leaf in its support plate at least one exception on. A glass, for example, can be placed in this recess plate inserted. With relatively large recesses NEN the U-shaped attachment elements with a protrusion of the middle be used to ensure sufficient stability of the wood To ensure overall construction.

Bevorzugt weist ein Rahmenelement eine Schloßkastenfräsung zur Aufnahme einer Türschloßvorrichtung auf. Ein zweites Rah menelement weist Bohrungen zum Anschließen von Bändern auf.A frame element preferably has a lock case milling to accommodate a door lock device. A second frame menelement has holes for connecting tapes.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines derarti gen Türblatts zeichnet sich durch folgende Verfahrensschritte aus. Zunächst wird das zumindest eine Rahmenelement mit der Trägerplatte jeweils entlang eines Längsrandes der Träger platte verbunden. Daran anschließend wird zumindest das eine Aufsetzelement mit der Trägerplatte im Bereich zwischen den Rahmenelementen beider Längsränder der Trägerplatte verbunden und schließlich werden die Profilleisten mit der Trägerplatte verbunden. Das Verbinden der Rahmenelemente, Aufsetzelemente und Profilleisten mit der Trägerplatte erfolgt bevorzugt durch Leimung, Klebung oder durch passende Verbindungssy steme. Durch Einsatz einfacher Bauteile und deren Verbindung erlaubt das erfindungsgemäße Herstellverfahren eine rationale Fertigung bei gleichzeitig geringem Personal- und Maschinen einsatz.The inventive method for producing such a door leaf is characterized by the following process steps out. First, the at least one frame element with the Carrier plate each along a longitudinal edge of the carrier plate connected. Then at least one thing Attachment element with the carrier plate in the area between the Frame elements of both longitudinal edges of the support plate connected and finally the profile strips with the support plate connected. The connection of the frame elements, attachment elements and profile strips with the carrier plate is preferred by gluing, gluing or by suitable connection system steme. By using simple components and their connection allows the manufacturing method according to the invention a rational Manufacturing with low personnel and machines commitment.

Der erfindungsgemäße Bausatz für ein Türblatt, der insbeson dere Heimwerkern die Möglichkeit erschließt, selbst ein Tür blatt nach ihren Vorstellungen einfach und schnell herzustel len, zeichnet sich dadurch aus, daß eine Trägerplatte und mindestens zwei Rahmenelemente, die jeweils mit den Längsrän dern der Trägerplatte verbindbar sind, vorhanden sind. Des weiteren können Aufsetzelemente und Profilleisten vorhanden sein, die zum Erzielen eines optisch gelungenen Aussehens eingesetzt werden können. Um das Türblatt möglichst ohne Lei mung oder Klebung montieren zu können, sind Verbindungsele mente oder Beschlagteile vorhanden, die eine einfache und si chere Verbindung gewährleisten. Insbesondere durch Anordnen von Beschlagteilen zur Verbindung der Rahmenelemente mit der Trägerplatte ist es möglich, die Abmessungen der Trägerplatte und somit des gesamten Türblatts in Breitenrichtung ohne größeren Aufwand zu verkürzen, um beispielsweise das Türblatt einer Türöffnung mit geringerer Breite anzupassen. Um den Einbau eines Türschlosses und von Bändern zu vereinfachen weist ein Rahmenelement eine Schloßkastenfräsung und ein wei teres Rahmenelement Bohrungen auf.The kit according to the invention for a door leaf, in particular whose do-it-yourselfers have the opportunity to open a door themselves sheet easy and quick to produce according to your ideas len, is characterized in that a carrier plate and at least two frame elements, each with the longitudinal ranks of which the carrier plate can be connected are present. Of further attachment elements and profile strips can be present be to achieve an optically successful appearance can be used. To the door leaf if possible without lei To be able to mount insulation or glue are connecting elements elements or fittings available that are simple and simple Ensure a secure connection. In particular, by arranging of fittings for connecting the frame elements with the Carrier plate, it is possible to measure the dimensions of the carrier plate and thus the entire door leaf in the width direction without to shorten greater effort, for example the door leaf to adapt to a door opening with a smaller width. To the To simplify installation of a door lock and hinges has a frame element a lock case milling and a white teres frame element holes.

Bei dem erfindungsgemäßen Türblatt ist es also möglich, ver schiedene Modelle aufgrund der Bauweise relativ einfach her stellen zu können, wobei sich die Modelle ohne großen zusätz lichen Aufwand in ihrem optischen Erscheinungsbild deutlich voneinander unterscheiden können. Als weiterer Vorteil kommt hinzu, daß die Einzelbauteile, nämlich die Rahmenelemente, Trägerplatten, Aufsetzelemente und Profilleisten, vorgefer tigt auf Lager liegen können. Hierbei erschließt sich die Möglichkeit, ein Baukastensystem für ein Türblatt anbieten zu können, wobei das Türblatt mit einfachen Mitteln und in schneller Art und Weise beispielsweise von Heimwerkern zusam mengebaut werden kann. Gleichzeitig erschließt sich für den Heimwerker eine Variationsmöglichkeit der einzelnen Türblät ter hinsichtlich ihres optischen Erscheinungsbildes. Des wei teren besteht die Möglichkeit unterschiedlichste Holzarten, Materialien und Farben einzusetzen. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Türblatts besteht darin, daß die Maße der Tür ohne großen Aufwand in einfacher Art und Weise abänder bar, d. h. verkürzbar sind, was bei den bekannten Türkon struktionen nicht oder nur mit sehr großem Aufwand durchführ bar ist.With the door leaf according to the invention it is therefore possible to ver different models because of the construction relatively easy to be able to place, with the models without much additional clear effort in their visual appearance can distinguish from each other. Another advantage comes added that the individual components, namely the frame elements, Carrier plates, attachment elements and profile strips, prefabricated can be in stock. This opens up the Possibility to offer a modular system for a door leaf can, the door leaf with simple means and in faster way together, for example, by do-it-yourselfers can be built. At the same time opens up for the Do-it-yourselfers a possibility to vary the individual door leaves ter regarding their visual appearance. The white Other types of wood are possible, Use materials and colors. Another advantage of Door leaf according to the invention is that the dimensions of the Modify the door in a simple manner without much effort cash, d. H. can be shortened, which in the known Türkon not carry out structures or only with great effort is cash.

Im industriemäßigen Einsatz erlaubt das erfindungsgemäße Tür blatt und das Verfahren zur Herstellung des Türblatts eine rationelle Fertigung, dadurch daß durch Einsatz von Standard- Zulieferteilen (Platten, Leisten, usw.) vornehmlich immer gleiche Teile zum Einsatz kommen. Das einfache und rationelle Fertigungsverfahren ermöglicht eine Senkung der Personal- und Maschinenkosten.The door according to the invention permits industrial use leaf and the method of making the door leaf a rational production, by using standard Supplied parts (sheets, moldings, etc.) primarily always same parts are used. The simple and rational Manufacturing process enables a reduction in personnel and Machine expenses.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous configurations are the subject of further Subclaims.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be liebiger Kombination angewandt werden. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features can be used individually or in groups any combination can be applied. Show it:

Fig. 1 Perspektive eines erfindungsgemäßen Türblatts in einerExplosionsdarstellung, FIG. 1 perspective of a door panel according to the invention in an exploded representation,

Fig. 2 Detailquerschnitt durch ein Türblatt mit schichtver leimtem Rahmenelement, wobei die Leimschichtebenen des Rahmenelements parallel zur Trägerplattenebene verlaufen, Fig. 2 Detail cross-section of a door leaf with schichtver leimtem frame member, wherein the Leimschichtebenen of the frame member extend parallel to the carrier plate plane,

Fig. 3 Detailquerschnitt durch ein Türblatt mit einem schichtverleimten Rahmenelement, wobei die Leim schichten des Rahmenelements senkrecht zur Ebene der Trägerplatte angeordnet sind, Fig. 3 detail cross-section through a door leaf with a layer glued frame member, wherein the glue layers of the frame member perpendicular to the plane of the support plate are disposed,

Fig. 4 bis 7 Ansicht eines erfindungsgemäßen Türblatts mit unter schiedlicher Anordnung und Gestaltung der Aufsetzele mente und Profilleisten, Fig. 4 to 7 mente view of a door sheet according to the invention with at schiedlicher arrangement and design of the guard Etzele and profiled strips,

Fig. 8 Detailquerschnitt durch ein bekanntes glattes Tür blatt mit vorgefertigter Platte, Fig. 8 detail cross section through a known smooth door leaf with prefabricated plate,

Fig. 9 Detailquerschnitt durch ein bekanntes glattes Tür blatt mit Ausschnitten und eingesetzter Füllung, Fig. 9 Detail cross-section through a known smooth door leaf with cutouts and inserted filling,

Fig. 10 Detailquerschnitt eines bekannten gestemmten Türblat tes mit einem umlaufenden Massivholzrahmen, Fig. 10 cross section detail of a known caulked Türblat tes with a circulating solid wooden frame,

Fig. 11 Perspektive eines erfindungsgemäßen Türblatts in einer Explosionsdarstellung mit U-förmigen Aufsetz elementen, Fig. 11 Perspective of a door panel elements according to the invention in an exploded view with U-shaped landing,

Fig. 12 Perspektive eines oberen Eckbereiches des Türblatts mit U-förmigen Ansetzelementen in einer Explosions darstellung, Fig. 12 perspective of an upper corner region of the door panel with U-shaped attachment members in an exploded representation,

Fig. 13 Detailquerschnitt durch einen Längsrandbereich eines Türblatts mit einem Kunststoffprofilverbinder, Fig. 13 Detail cross-section, through a longitudinal edge region of a door leaf with a plastic profile connector

Fig. 14 schematische Ansicht eines Türblatts mit Beschlagele menten, Fig. 14 schematic view of a door leaf with Beschlagele elements,

Fig. 15 Perspektive eines erfindungsgemäßen Türblatts in einer Explosionsdarstellung mit einer Trägerplatte mit Verbindungsrippen und Fig. 15 Perspective of a door panel according to the invention in an exploded view with a carrier plate with connecting ribs and

Fig. 16 Detailquerschnitt im Längsrandbereich eines Türblatts mit einem brettschichtverleimten Rahmenelement und einer über eine Verbindungsrippe angeschlossene Trä gerplatte. Fig. 16 detail cross-section in the longitudinal edge region of a door panel with a glued layer-glued frame element and a Trä gerplatte connected via a connecting rib.

WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Ein Türblatt 50 weist eine rechteckförmige Trägerplatte 52, auf beiden Längsseiten der Trägerplatte 52 vorhandene Rahmen elemente 54 auf. Die Rahmenelemente 54 sind mit einer von oben nach unten durchlaufenden Nut 56 mit Rechteckquerschnitt versehen. Die Breite der Nut 56 entspricht im wesentlichen der Dicke der Trägerplatte 52. Die Rahmenelemente 54 selbst sind als schichtverleimte Holzträger ausgebildet. Die Träger platte 52 ist in Form einer Tischlerplatte ausgeführt.A door leaf 50 has a rectangular support plate 52 , frame elements 54 present on both longitudinal sides of the support plate 52 . The frame elements 54 are provided with a groove 56 with a rectangular cross section which runs from top to bottom. The width of the groove 56 corresponds essentially to the thickness of the carrier plate 52 . The frame elements 54 themselves are designed as layer-glued wooden beams. The carrier plate 52 is in the form of a blockboard.

Die Rahmenelemente 54 weisen zur Bildung eines Türfalzes auf ihrer Rückseite einen nach außen weisenden Rechteckvorsprung 58 und einen nach oben weisenden Rechteckvorsprung 59 auf, dessen eine Seite jeweils mit der Rückseite des Rahmenele ments in einer Ebene liegt. Beim Zusammenbau werden die Rah menelemente 54 auf die Trägerplatte 52 derart aufgeschoben und verleimt, daß die Längsrandbereiche 60 der Trägerplatte 52 jeweils in der entsprechenden Nut 56 eines Rahmenelements 54 zu liegen kommt.The frame elements 54 have to form a door rebate on their back an outwardly facing rectangular projection 58 and an upwardly facing rectangular projection 59 , one side of which is in one plane with the back of the frame element. During assembly, the frame menelemente 54 are pushed and glued onto the carrier plate 52 in such a way that the longitudinal edge regions 60 of the carrier plate 52 each come to rest in the corresponding groove 56 of a frame element 54 .

In Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Türblatt in einer explo sionsartig auseinandergezogenen Perspektivdarstellung zu se hen. Die Lage der einzelnen Bauteile im Endzustand ist durch Pfeile und entsprechende strichpunktierte Linien auf der Trä gerplatte 52 angedeutet.In Fig. 1, the door panel according to the invention can be seen in an exploded exploded perspective view. The position of the individual components in the final state is indicated by arrows and corresponding dash-dotted lines on the carrier plate 52 .

Im oberen Querrandbereich 62 der Trägerplatte 52 ist ein vor deres Aufsetzelement 64 und ein hinteres Aufsetzelement 61 auf der Vorder- bzw. Rückwand der Trägerplatte vorhanden, die mit der Trägerplatte mittels Leimung verbunden sind. Am unte ren Querrandbereich 63 der Trägerplatte sind ebenfalls auf beiden Seiten Aufsetzelemente 65 angeordnet. Die in Ansicht richtung rechteckförmigen Aufsetzteile 64, 61; 65 erstrecken sich jeweils vom freien Innenrand des linken Rahmenelements 54 zum freien Innenrand des rechten Rahmenelements 54, wobei die unteren Aufsetzelemente 65 gegenüber den oberen Aufsetz elementen 64, 61 eine größere Höhe aufweist.In the upper transverse edge area 62 of the support plate 52 there is a front attachment element 64 and a rear attachment element 61 on the front or rear wall of the support plate, which are connected to the support plate by means of gluing. At the lower transverse edge region 63 of the carrier plate, mounting elements 65 are also arranged on both sides. The in the direction of rectangular attachment parts 64 , 61 ; 65 each extend from the free inner edge of the left frame element 54 to the free inner edge of the right frame element 54 , the lower attachment elements 65 compared to the upper attachment elements 64 , 61 having a greater height.

Im Bereich zwischen den oberen und unteren Aufsetzelementen sind in dem durch das Rahmenelement 54 und die Trägerplatte 52 gebildeten Eckbereich Längsprofilleisten 66 aufgeleimt, die an ihren Enden auf Gehrung geschnitten sind. Im Bereich zwischen den beiden Rahmenhölzern 54 sind in dem durch die Aufsetzelemente 64, 65 und die Trägerplatte 52 gebildeten Eckbereich Querprofilleisten 68 angeordnet, deren Enden je weils ebenfalls auf Gehrung mit den Längsprofilleisten 66 geschnitten sind und deren Querschnitt dem Querschnitt der Längsprofilleisten 66 entspricht.In the area between the upper and lower mounting elements, longitudinal profile strips 66 are glued in the corner area formed by the frame element 54 and the support plate 52 , which are mitred at their ends. In the area between the two frame members 54 , transverse profile strips 68 are arranged in the corner region formed by the mounting elements 64 , 65 and the support plate 52 , the ends of which are also each mitered with the longitudinal profile strips 66 and whose cross section corresponds to the cross section of the longitudinal profile strips 66 .

Das vordere obere Aufsetzelement 64 ist so angeordnet, daß es mit der Oberkante der Trägerplatte 52 bündig abschließt. Das hintere obere Aufsetzelement 61 ragt über die Oberkante der Trägerplatte bereichsweise hinaus, so daß sich zusammen mit dem oberseitigen Rahmenelementüberstand 59 auch auf der Ober seite des Türblatts 50 einen oberseitig durchlaufenden Falz ergibt.The front upper attachment element 64 is arranged such that it is flush with the upper edge of the carrier plate 52 . The rear upper mounting element 61 protrudes beyond the upper edge of the carrier plate in some areas, so that together with the upper frame element protrusion 59 also results in a continuous fold on the upper side of the door leaf 50 .

Bei der Herstellung des Türblatts 50 wird nun folgendermaßen verfahren. Zunächst werden die Rahmenhölzer 54 auf die Trä gerplatte 52 geschoben und verleimt. Anschließend werden die Aufsetzelemente 61, 64, 65 auf der Trägerplatte 52 angeordnet und verleimt. Zum Schluß werden dann die Längsprofilleisten 66 und die Querprofilleisten 68 im jeweiligen Eckbereich mit der Trägerplatte 52, dem freien Rand des jeweiligen Rahmene lements 54 bzw. dem freien Rand des jeweiligen Aufsetzelemen tes 64 verleimt.The procedure for producing the door leaf 50 is now as follows. First, the frame members 54 are pushed and glued onto the carrier plate 52 . Then the placement elements 61 , 64 , 65 are arranged on the carrier plate 52 and glued. The longitudinal profile strips 66 and the transverse profile strips 68 in the respective corner region to the support plate 52, the free edge of the respective Rahmene lements 54 and the free edge of the respective Aufsetzelemen are then glued tes 64 at the end.

Ausnehmungen, die zur Aufnahme eines Schlosses und von Bändern dienen, sind in Fig. 1 nicht dargestellt.Recesses that are used to hold a lock and tapes are not shown in FIG. 1.

Bei dem in Fig. 2 im Detailschnitt dargestellten Türblatt ist ein Rahmenelement 70 vorhanden, das als schichtverleimter Holzträger ausgebildet ist, wobei die Leimfugen 72 des Rah menelements 70 parallel zur Ebene der Trägerplatte 52 ange ordnet sind. Insgesamt weist das Rahmenelement 70 drei Holz schichten 74 auf, deren Dicke im wesentlichen der Dicke der Trägerplatte 52 entspricht. Die Ausnehmung 56 wird dadurch gebildet, daß die mittlere Holzschicht gegenüber den äußeren Holzschichten verkürzt ausgebildet ist. Die beiden äußeren Holzschichten bilden mit der Trägerplatte 52 einen Eckbereich 76, in dem jeweils eine Profilleiste 78 angeordnet ist, die im Querschnitt bereichsweise wellenförmig ausgebildet ist.In the door leaf shown in Fig. 2 in detail section, a frame element 70 is present, which is designed as a layer-glued wooden beam, the glue joints 72 of the frame menelements 70 are arranged parallel to the plane of the support plate 52 . Overall, the frame element 70 has three wood layers 74 , the thickness of which essentially corresponds to the thickness of the support plate 52 . The recess 56 is formed in that the middle wood layer is shortened compared to the outer wood layers. The two outer layers of wood form with the support plate 52 a corner region 76 , in each of which a profile strip 78 is arranged, which is cross-sectionally wavy.

In einer weiteren Ausführungsvariante weist ein Türblatt ein Rahmenelement 80 auf, das in schichtverleimter Bauweise aus geführt ist, wobei die Leimfugen 82 des Rahmenelements 80 senkrecht zur Ebene der Trägerplatte 52 angeordnet sind. Auch dieses Rahmenelement 80 weist eine im Querschnitt rechteck förmige, durchlaufende Nut 56 auf, in die die Trägerplatte 52 eingreift. Die Dicke der Holzschichten 84 des Rahmenelements 80 ist relativ gering gewählt, so daß sich insgesamt ein Rah menelement mit sehr hoher Festigkeit ergibt, das eine hohe Maßhaltigkeit aufweist. Im Eckbereich 76 zwischen Rahmenele ment 80 und Trägerplatte 52 sind auf beiden Seiten der Trä gerplatte 52 Profilleisten 86 angeordnet, deren Dicke ins Türinnere hin kaskadenförmig abfällt.In a further embodiment variant, a door leaf has a frame element 80 which is made in a layer-glued construction, the glue joints 82 of the frame element 80 being arranged perpendicular to the plane of the carrier plate 52 . This frame element 80 also has a continuous groove 56 with a rectangular cross section, into which the carrier plate 52 engages. The thickness of the wooden layers 84 of the frame element 80 is chosen to be relatively small, so that overall a frame element with very high strength results, which has a high dimensional stability. In the corner region 76 between Rahmenele element 80 and support plate 52 are arranged on both sides of the carrier plate 52 Trä profile strips 86, whose thickness decreases towards the door interior cascade.

Die Fig. 4 bis 7 zeigen die vielfältigen Variationsmög lichkeiten des erfindungsgemäßen Türblatts, hinsichtlich des äußeren Erscheinungsbildes. Fig. 4 zeigt ein Türblatt 50, das dem Türblatt gemäß Fig. 1 in montiertem Zustand entspricht. Zusätzlich ist schematisch noch ein das Türblatt 50 an den Seiten und oben umgebender Türrahmen 90, eine Schloßvorrich tung 92 und eine Gelenkvorrichtung 94 dargestellt. In Varia tion des Türblatts gemäß Fig. 4 ist in Fig. 5 ein Türblatt 100 dargestellt, das zusätzlich ein weiteres rechteckförmiges Aufsetzelement 102 etwa in Höhe der Schloßvorrichtung 92 aufweist. Auch hier sind im Kantenbereich zwischen Türblatt 52 und Aufsetzelement 102 jeweils Querprofilleisten 104 ange ordnet. Schließlich sind noch, in der Mitte des Türblatts 52 verlaufend, oberhalb und unterhalb des zusätzlichen Aufsetz elementes 102 jeweils zwei aneinanderliegende Längsprofillei sten 106 bzw. 107 vorhanden. FIGS. 4 to 7 show the various possibilities Variationsmög of the door leaf according to the invention, in terms of the external appearance. FIG. 4 shows a door leaf 50 which corresponds to the door leaf according to FIG. 1 in the assembled state. In addition, the door leaf 50 on the sides and at the top surrounding the door frame 90 , a Schloßvorrich device 92 and a hinge device 94 is shown schematically. In Varia tion of the door panel of Fig. 4 is shown in Fig. 5, a door panel 100, additionally comprising approximately at the height of the lock device 92, another rectangular fitting member 102nd Here, too, cross section strips 104 are arranged in the edge region between door leaf 52 and attachment element 102 . Finally, are in the middle of the door leaf 52 , above and below the additional placement element 102 two adjacent longitudinal Profillei most 106 and 107 available.

Im Unterschied zu dem in Fig. 4 dargestellten Türblatt weist das in Fig. 6 dargestellte Türblatt 110 keine Querprofillei sten auf. Bei diesem Türblatt 110 ist ein oberes Aufsetzele ment 112 vorhanden, das zwei halbkreisförmige ins Türinnere weisende beabstandete Ausnehmungen 113 aufweist, wobei der Randbereich des Aufsetzelements 112 zwischen den Ausnehmungen 113 parallel zum oberen Rand des Türblatts 110 verläuft. An diesen parallelen Randbereich schließt eine Mittenprofillei ste 114 an, die bis zum unteren Aufsetzelement 65 verläuft. Bei dem in Fig. 7 dargestellten Türblatt 120 ist ein oberes Aufsetzelement 122 vorhanden, das eine etwa bogenförmige ins Innere des Türblatts 120 weisende Ausnehmung 123 aufweist. Im Eckbereich zwischen Rahmenelement 54 und Türplatte 52 sind Längsprofilleisten 66 vorhanden. Schließlich ist noch ein drittes Aufsetzelement 124 vorhanden, das im unteren Bereich der Trägerplatte 22 auf Höhe der Schloßvorrichtung zwischen den Längsprofilleisten 66 verläuft. In contrast to the door leaf shown in FIG. 4, the door leaf 110 shown in FIG. 6 has no Querprofillei most. In this door leaf 110 , an upper Aufsetzele element 112 is present, which has two semicircular spaced recesses 113 facing the inside of the door, the edge region of the mounting element 112 between the recesses 113 running parallel to the upper edge of the door leaf 110 . At this parallel edge area a Mittenprofillei ste 114 connects, which extends to the lower placement element 65 . In the door leaf 120 shown in FIG. 7, an upper attachment element 122 is provided, which has an approximately arcuate recess 123 pointing into the interior of the door leaf 120 . In the corner area between the frame element 54 and the door plate 52 there are longitudinal profile strips 66 . Finally, there is a third attachment element 124 which runs in the lower region of the carrier plate 22 at the level of the lock device between the longitudinal profile strips 66 .

Die in den Fig. 4 bis 7 dargestellten Ausführungsvarianten zeigen nur einen kleinen Bereich der Variationsmöglichkeiten der Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Türblatts. Aufgrund des einfachen Aufbaus und der ohne große handwerkliche Maß nahmen möglichen Montage erschließen sich diese Möglichkeiten des Zusammenbaus eines Türblatts auch dem weniger geübten Fachmann.The embodiment variants shown in FIGS. 4 to 7 show only a small range of the possible variations in the design of a door leaf according to the invention. Due to the simple structure and the possible assembly without great manual measures, these possibilities of assembling a door leaf also open up to the less experienced expert.

Das in Fig. 11 dargestellte Türblatt 150 weist einen ähnli chen Aufbau auf wie das Türblatt 50 der Fig. 1. Gleiche Teile tragen dasselbe Bezugszeichen. Ein linkes Rahmenelement 151 weist in etwa seinem mittleren Bereich eine Schloßkastenfrä sung 146 mit Bohrungen auf. In diese Schloßkastenfräsung 146 wird ein in Fig. 11 nicht dargestelltes Schloß eingebaut. Ein rechtes Rahmenelement 152 weist jeweils im oberen und unteren nach außen weisenden Bereich Bohrungen 144 auf, in denen in Fig. 11 nicht dargestellte Bänder angeschlossen werden.The door leaf 150 shown in FIG. 11 has a similar structure to the door leaf 50 of FIG. 1. The same parts have the same reference numerals. A left frame element 151 has a Schloßkastenfrä solution 146 with holes in about its middle region. A lock (not shown in FIG. 11) is installed in this lock case milling 146 . A right frame element 152 has bores 144 in each of the upper and lower outward-facing regions, in which bores not shown in FIG. 11 are connected.

Weiterhin ist ein oberes Aufsetzelement 130 und ein unteres Aufsetzelement 132 vorhanden. Beide Aufsetzelemente 130, 132 weisen einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf. Das obere Aufsetzelement 130 wird durch ein Vorderelement 134, ein Hinterelement 136 und ein zwischen Vorderelement 134 und Hinterelement 136 angeordnetem Mittenteil 138 gebildet. Das Mittenteil 138 ist hierbei so breit gewählt, daß das Aufsetz element 130 auf die Trägerplatte 52 aufgeschoben werden kann. Die nach oben weisende Außenseite des Vorderelements 134 und die obere Außenseite des Mittenelements 138 bilden eine Ebe ne. Das Hinterelement 136 weist eine gegenüber dem Vorderele ment 134 größere Höhe auf. Das Hinterelement 136 ist so ange ordnet, daß ein nach oben weisender Überstand vorhanden ist. Auf beiden Stirnseiten des oberen Aufsatzelementes 130 weist das Mittenelement 138 einen Überstand auf, der in montiertem Zustand jeweils in die Nut 56 der Rahmenelemente 151, 152 eingreift. Das untere Aufsetzelement 132 weist zwei Außenele mente 140 und ein zwischen den Außenelementen 140 angeordne tes Mittenelement 142 auf. Die nach unten weisenden Außenflä chen der Außenelemente 140 und des Mittenelements 142 bilden eine Ebene. Auch hier weist das Mittenelement 142 einen Über stand auf beiden Stirnseiten auf, der in die Nut 56 des lin ken Rahmenelements 151 bzw. rechten Rahmenelements 152 ein greift. Durch die Anordnung derartiger Aufsetzelemente 130, 132 läßt sich ein Türblatt mit sehr hoher Stabilität herstel len.There is also an upper placement element 130 and a lower placement element 132 . Both attachment elements 130 , 132 have an essentially U-shaped cross section. The upper attachment element 130 is formed by a front element 134 , a rear element 136 and a middle part 138 arranged between the front element 134 and the rear element 136 . The middle part 138 is chosen so wide that the attachment element 130 can be pushed onto the support plate 52 . The upward facing outside of the front element 134 and the upper outside of the center element 138 form a plane. The rear element 136 has a greater height than the front element 134 . The rear element 136 is arranged so that an upward protrusion is present. The center element 138 has a projection on both end faces of the upper attachment element 130 , which engages in the groove 56 of the frame elements 151 , 152 in the assembled state. The lower attachment element 132 has two outer elements 140 and a center element 142 arranged between the outer elements 140 . The downward-facing outer surfaces of the outer elements 140 and the central element 142 form a plane. Here, too, the central element 142 has an overhang on both end faces, which engages in the groove 56 of the left frame element 151 or right frame element 152 . The arrangement of such attachment elements 130 , 132 allows a door leaf with very high stability to be produced.

Bei dem in Fig. 12 dargestellten oberen Eckbereich eines Tür blatts ist ein Rahmenelement 160 in brettschichtverleimter Bauweise, eine Trägerplatte 161 und ein Aufsatzelement 162 vorhanden. Im montierten Zustand greift die Trägerplatte 161 in eine am Rahmenelement 160 vorhandene durchlaufende Nut 163 ein. An die Nut 163 schließt sich eine weitere Nut 164 an, die kleinere Querschnittsabmessungen als die Nut 163 auf weist. Eine dieser weiteren Nut 164 im eingebauten Zustand der Trägerplatte 161 direkt gegenüberliegende Nut 165 ist durchlaufend im Längsrandbereich der Trägerplatte 161 vorhan den. Zum Verbinden von Trägerplatte 161 und Rahmenelement 160 ist in der weiteren Nut 164 des Rahmenelements 160 und der Nut 165 der Trägerplatte 161 ein Kunststoffprofil 166 ange ordnet, das in seiner Längsrichtung Rillen aufweist, so daß sich ein beidseitig wellenförmiger Querschnitt des Kunst stoffprofils 166 ergibt. Infolge der Klemmwirkung des Kunst stoffprofils 166 in der weiteren Nut 164 des Rahmenelements bzw. der Nut 165 der Trägerplatte 161 ist die Verbindung zwi schen Rahmenelement 160 und Trägerplatte 161 dauerhaft und sicher hergestellt.In the upper corner region of a door leaf shown in FIG. 12, a frame element 160 in glued-layer construction, a carrier plate 161 and a top element 162 are present. In the assembled state, the carrier plate 161 engages in a continuous groove 163 present on the frame element 160 . At the groove 163 to another groove 164, the smaller cross-sectional dimensions follows, as the groove 163 has. One of these further groove 164 in the installed state of the carrier plate 161 directly opposite groove 165 is continuously in the longitudinal edge region of the carrier plate 161 . For connecting the carrier plate 161 and frame member 160 in the other groove 164 of the frame member 160 and the groove 165 of the support plate 161, a plastic profile 166 arranged, having in its longitudinal direction grooves, so that a double-side wave-shaped cross section of the art results in material profile 166th As a result of the clamping effect of the plastic profile 166 in the further groove 164 of the frame element or the groove 165 of the support plate 161 , the connection between the frame element 160 and the support plate 161 is made permanently and securely.

Das Aufsetzelement 162 weist ein vorderes Außenelement 167 und ein hinteres Außenelement 168 sowie ein zwischen den bei den Außenelementen 167, 168 angeordnetes Mittenelement 169 in brettschichtverleimter Bauweise auf. Die Verbindung des Mit tenelements 169 mit den Außenelementen 167, 168 erfolgt in der gleichen Art und Weise mittels Nuten und Kunststoffprofi len wie bei der Verbindung der Trägerplatte 161 mit dem Rah menelement 160. Diese Verbindung ist in Fig. 12 nicht darge stellt.The attachment element 162 has a front outer element 167 and a rear outer element 168 and a middle element 169 arranged between the outer elements 167 , 168 in a glued-layer construction. The connection of the tenelements 169 with the outer elements 167 , 168 takes place in the same way by means of grooves and plastic profi les as in the connection of the carrier plate 161 with the frame menelement 160th This connection is not shown in Fig. 12 Darge.

Das Mittenelement 169 weist gegenüber den Außenelementen 167, 168 einen seitlichen Überstand Ü auf, dessen Längenabmessun gen der Tiefe der Nut 163 des Rahmenelements 160 entspricht. Im montierten Zustand greift dieser Überstand Ü in die Nut 163 ein, wodurch sich eine relativ stabile Rahmenkonstruktion ergibt. Das Mittenholz 169 weist auf seiner Oberseite einen rechteckförmigen Überstand 170 auf, dessen oberseitige Außen fläche mit der oberseitigen Außenfläche des hinteren Außen elements 168 in einer Ebene liegt. Der Überstand 170 und das hintere Außenelement 168 bilden im oberen Bereich den ober seitigen Türfalz. Dieser oberseitige Türfalz findet im Eckbe reich seine Fortsetzung durch einen entsprechend ausgebilde ten Vorsprung 171 auf der oberen Stirnseite des Rahmenele ments 160. Zur Bildung des Türfalzes im Seitenbereich weist das Rahmenelement 160 einen seitlichen Vorsprung 172 auf.The center element 169 has a lateral overhang U with respect to the outer elements 167 , 168 , the length dimension of which corresponds to the depth of the groove 163 of the frame element 160 . In the assembled state, this protrusion Ü engages in the groove 163 , which results in a relatively stable frame construction. The middle wood 169 has on its upper side a rectangular projection 170 , the upper outer surface of which lies in one plane with the upper outer surface of the rear outer element 168 . The projection 170 and the rear outer element 168 form the upper door rebate in the upper region. This top door rebate is continued in the Eckbe rich by a correspondingly trained projection 171 on the upper end face of the frame element 160 . To form the door rebate in the side area, the frame element 160 has a lateral projection 172 .

Bei der Montage des Türblatts wird nun wie folgt vorgegangen. Nachdem das Rahmenelement 160 mit der Trägerplatte 161 ver bunden worden ist, wird ein Teilaufsatzelement, gebildet durch das hintere Außenelement 168 und das Mittenelement 169 auf die Trägerplatte 161 aufgesetzt, derart, daß der Über stand Ü in die Nut 163 des Rahmenelements 160 eingreift. So dann wird die Lage dieses Teilaußenelementes durch Verschrau bung mit der Trägerplatte 161 gesichert. Schließlich wird das vordere Außenelement 167 mit dem Mittenelement 169 und/oder der Trägerplatte 161 verbunden.When installing the door leaf, proceed as follows. After the frame element 160 has been connected to the carrier plate 161 , a partial attachment element, formed by the rear outer element 168 and the center element 169, is placed on the carrier plate 161 , such that the overhang Ü engages in the groove 163 of the frame element 160 . So then the position of this partial outer element is secured by screwing with the support plate 161 . Finally, the front outer element 167 is connected to the central element 169 and / or the carrier plate 161 .

Im unteren Randbereich des Türblatts wird bei der Montage entsprechend verfahren.In the lower edge area of the door leaf during assembly proceed accordingly.

Bei dem in Fig. 14 schematisch dargestellten Türblatt wird die Verbindung von Trägerplatte 180 mit Rahmenelementen 181, die jeweils eine durchlaufende Nut 183 aufweisen, mit Be schlägen hergestellt. Hierzu weist die Trägerplatte 180 auf der rechten Seite im oberen und unteren Längsrandbereich ein hakenförmig nach unten und auf der linken Seite im oberen und unteren Längsrandbereich nach oben weisende Beschlagteile 182 auf. In den Rahmenelementen 181 sind jeweils an die Nut 183 anschließende Ausnehmungen 185 vorhanden, in deren unteren Bereich jeweils ein hakenförmig nach oben weisendes Beschlag teil 184 angeordnet ist (rechtes Rahmenelement) bzw. in deren oberen Bereich jeweils ein hakenförmig nach unten weisendes Beschlagteil 184 angeordnet ist (linkes Rahmenelement). Bei der Montage der Rahmenelemente 181 kommen die Rahmenelement beschlagteile 184 mit den Türplattenbeschlagteilen 182 je weils klemmend in Eingriff. In Fig. 14 sind am rechten Rah menelement 181 auf dessen Außenseite schematisch Bänder 194 mit Bohrungen dargestellt, an denen das Türblatt gelagert ist.In the door leaf shown schematically in Fig. 14, the connection of carrier plate 180 with frame elements 181 , each having a continuous groove 183 , is made with loading. For this purpose, the carrier plate 180 has on the right side in the upper and lower longitudinal edge area a hook-shaped downward fitting parts 182 on the left side in the upper and lower longitudinal edge area. In the frame elements 181 there are recesses 185 adjoining the groove 183 , in the lower region of which a fitting part 184 pointing upward in the form of a hook is arranged (right frame element) or in the upper region a fitting part 184 pointing downward in the form of a hook is arranged in each case (left frame element). When assembling the frame elements 181 , the frame element fitting parts 184 come into engagement with the door plate fitting parts 182 each because of clamping. In Fig. 14 on the right frame menelement 181 on the outside of bands 194 are schematically shown with holes on which the door leaf is mounted.

Die Anordnung derartiger Beschläge bietet neben der einfachen Montage und sicheren Verbindung den Vorteil, daß das Türblatt ohne großen Aufwand in seiner Breite verkürzt werden kann. Hierzu werden die Beschlagteile 182 auf einer Seite entfernt und dann die Trägerplatte 180 auf die gewünschte Breite ver kürzt. Nach erneutem Anbringen der Beschlagteile wird das Rahmenteil wieder mit der Trägerplatte verbunden.The arrangement of such fittings offers in addition to the simple assembly and secure connection the advantage that the door leaf can be shortened in width without great effort. For this purpose, the fitting parts 182 are removed on one side and then the support plate 180 is shortened to the desired width. After the fitting parts have been reattached, the frame part is reconnected to the carrier plate.

In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsvariante kommen zum Verbinden von Rahmenelementen mit der Trägerplatte Beschlagteile zur Anwendung, die die Form bekannter Bettbe schläge aufweisen. Hierbei ist in einem Bauteil eine Schraube mit vom Bauteil abstehenden Schraubkopf vorhanden, der mit einem an dem zu verbindenden Bauteil vorhandenen Beschlagteil in Eingriff steht. Dieses Beschlagteil weist eine Öffnung auf, die so groß gewählt ist, daß der Schraubenkopf hindurch geschoben werden kann. An diese Öffnung schließt eine schlitzförmige Ausnehmung an, deren Breite in etwa der Breite des Schraubenhalses entspricht. Im Endzustand hintergreift der Schraubenkopf die Randbereiche dieses Schlitzes, wodurch eine Verbindung zwischen beiden Bauteilen geschaffen wird.In a further embodiment variant, not shown come for connecting frame elements to the carrier plate Fitting parts for use that have the shape of known bedding show blows. Here is a screw in a component with screw head protruding from the component, which with a fitting part present on the component to be connected is engaged. This fitting part has an opening on, which is chosen so large that the screw head through can be pushed. One connects to this opening slit-shaped recess, the width of which is approximately the width of the screw neck. Reaches behind in the final state the screw head the edge areas of this slot, thereby a connection between the two components is created.

Das in Fig. 15 dargestellte Türblatt 200 weist Rahmenelemente 151, 152 auf, wie sie bereits bei dem Türblatt 150 von Fig. 11 dargestellt sind. Diese werden an dieser Stelle des halb nicht nochmal beschrieben.The door leaf 200 shown in FIG. 15 has frame elements 151 , 152 , as are already shown in the door leaf 150 of FIG. 11. These are therefore not described again at this point.

Das Türblatt 200 weist eine Trägerplatte 202 auf, die als üb licher Türblattrohling ausgebildet ist und ungefähr die glei che Dickenabmessung wie die Rahmenelemente 151, 152 aufweist. Auf beiden Längsrändern der Trägerplatte 202 ist eine Verbin dungsleiste 204 vorhanden, die in die Nut 56 des Rahmenele ments 151 bzw. 152 eingreift. Die Verbindung von der Verbin dungsleiste 204 mit dem Türblattrohling 202 erfolgt über Schrauben 206. Es können jedoch auch andere Verbindungstech niken zum Einsatz kommen. Die Verbindung der Verbindungslei ste 202 mit den Rahmenelementen 151, 152 erfolgt durch Lei mung.The door leaf 200 has a carrier plate 202 which is designed as a conventional door leaf blank and has approximately the same thickness dimension as the frame elements 151 , 152 . On both longitudinal edges of the carrier plate 202 , a connec tion strip 204 is present, which engages in the groove 56 of the frame element 151 and 152 , respectively. The connection of the connecting strip 204 with the door leaf blank 202 is made via screws 206 . However, other connection techniques can also be used. The connection of the Verbindungslei ste 202 with the frame elements 151 , 152 is made by Lei mung.

Auch dieses Türblatt 200 läßt sich in einfacher Art und Weise von einem Hobbywerker zusammenbauen. Dabei wird bevorzugt als Rahmenteil 151, 152 ein Normteil eingesetzt, das immer glei che Abmessungen aufweist. Als variables Teil wird die Träger platte als handelsüblicher Türblattrohling mit einer ca.- Stärke von 40 mm eingesetzt. Zur einfachen Montage kann die Verbindungsleiste 204 durch einen System-Beschlag für Heim werker ersetzt werden. Auch hier ergibt sich ein einfach herzustellendes Türblatt, das mit variablen Abmessungen ein gesetzt werden kann.This door leaf 200 can also be assembled in a simple manner by a hobbyist. A standard part is preferably used as the frame part 151 , 152 , which always has the same dimensions. As a variable part, the carrier plate is used as a commercially available door leaf blank with a thickness of approx. 40 mm. For easy installation, the connecting strip 204 can be replaced by a system fitting for do-it-yourselfers. Here too there is an easy-to-produce door leaf that can be used with variable dimensions.

Claims

1. Door leaf ( 50 ; 100 ; 110 ; 120 ; 150 ) with

- A door plate ( 52 ; 161 ; 180 ) and
- Frame elements ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) characterized in that
- The door plate ( 52 ; 161 ; 180 ) is ausgebil det as a carrier plate and
- At least one frame element ( 54; 70; 80; 151, 152; 160; 181 ) is only present in the area along both longitudinal edges of the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ).

2. Door leaf according to claim 1, characterized in that the at least one frame element ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) is formed in a layer-glued wooden construction.

3. Door leaf according to claim 1, characterized in that the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ) is designed as a block board, plywood board, solid wood board, plastic plate, glass plate or other suitable material best existing plate.

4. Door leaf according to claim 3, characterized in that the glue layer planes of the frame element ( 70 ) are arranged parallel to the plane of the carrier plate.

5. Door leaf according to claim 3, characterized in that the glue layer planes of the frame element ( 80 ; 160 ) are arranged perpendicular to the plane of the carrier plate.

6. Door leaf according to claim 1, characterized in that the at least one frame element ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) has a recess ( 56 ; 163 ; 183 ) running in the longitudinal direction of the frame element, in which the longitudinal edge region ( 60 ) of the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ) or parts thereof engages at least in regions.

7. Door leaf according to claim 6, characterized in that the recess ( 56 ; 163 ; 183 ) is designed as a continuous cross-sectionally rectangular groove, the width of the groove substantially corresponding to the thickness of the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ).

8. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the respective connection between the frame element ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) and the support plate ( 52 ; 161 ; 180 ) by means of gluing, gluing, connecting elements ( 166 ) or fittings ( 182 , 184 ).

9. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that in the region between the on both longitudinal edges of the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ) arranged frame elements ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) at least on one Be at least one attachment element ( 61 , 64 , 65 ; 102 , 112 , 122 , 124 ; 130 , 132 ; 162 ) is arranged on the carrier plate.

10. Door leaf according to claim 9, characterized in that the attachment elements ( 61 , 64 , 65 ; 112 , 122 ; 130 , 132 ; 162 ) are present at least in the upper and / or lower free edge region of the carrier plate.

11. Door leaf according to claim 10, characterized in that the attachment element ( 130 , 132 ; 162 ) as a U-shaped element with two outer elements ( 134 , 136 ; 140 ; 167 , 168 ) and a center element ( 138 , 138 ) arranged between the outer elements. 142 ; 169 ), the width of the center element roughly corresponding to the thickness of the carrier plate ( 52 ; 161 ).

12. Door leaf according to claim 11, characterized in that the central element ( 138 , 142 ; 169 ) on both end faces over the outer elements ( 134 , 136 ; 140 ; 167 , 168 ) has a protrusion (Ü) which in each case in the mounted attachment element the recess ( 56 ; 163 ) of the frame element ( 54 ; 160 ) engages.

13. Door leaf according to claim 11 or 12, characterized in that the center element by gluing, gluing or connecting elements or fittings with the outer elements connected is.

14. Door leaf according to claim 9, characterized in that the attachment elements by gluing, gluing or joining Connection elements or fittings connected to the carrier plate that are.

15. Door leaf according to claim 1, characterized in that the door leaf ( 10 ; 50 ; 100 ; 110 ; 120 ; 150 ) has at least one profile bar ( 66 , 68 , 104 , 106 , 107 , 114 ) placed on the carrier plate ( 52 ) .

16. Door leaf according to claim 1 or 9, characterized in that the at least one profile strip ( 66 , 68 , 104 ) at least in regions along the support plate ( 52 ) and the frame members ( 54 ) or the attachment elements ( 61 , 64 , 65 , 102 ) formed edge regions is arranged.

17. Door leaf according to one or more of the above Expectations, characterized in that the carrier plate has at least one recess for Use of glass or other materials.

18. Door leaf according to claim 8, 13 or 14, characterized in that the connecting element ( 166 ) in corresponding grooves ( 164 , 165 ) of the frame element ( 160 ) / the carrier plate ( 161 ), the center elements / the outer element or the attachment element / the carrier plate is arranged clamped plastic profile.

19. Door leaf according to claim 1, characterized in that a frame element has a lock case milling ( 146 ) for receiving a door lock device and a frame element bores ( 144 ) for connecting hinges.

20. Door leaf according to claim 6, characterized in that the carrier plate ( 202 ) has at least one connecting rib ( 204 ) which engages in the recess ( 56 ) of the frame elements ( 151 , 152 ) extending in the longitudinal direction of the frame element.

21. Door leaf according to claim 6, characterized in that the carrier plate is formed as a conventional door leaf blank ( 202 ) and has a connecting rib designed as a strip ( 204 ) on its longitudinal edges, the thickness of the carrier plate ( 202 ) being essentially the same as the thickness of the frame elements ( 151 , 152 ).

22. Door leaf according to claim 20 or 21, characterized in that the connection of the support plate ( 202 ) and Verbindungsrip pe ( 204 ) is made by screws ( 206 ).

23. A method for producing a door leaf according to one or more of claims 1 to 22, characterized by the following method steps:

- Connecting the at least one frame element ( 54 ; 70 ; 80; 151, 152; 160; 181 ) to the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ), in each case in the longitudinal edge region of the carrier plate and
- Attaching the lock device ( 92 , 146 ) and bands ( 94, 144 ).

24. The method according to claim 23, characterized by the following method steps:

- Connecting the at least one attachment element ( 61 , 64 , 65; 112, 122; 130, 132; 162 ) to the carrier plate ( 52 ; 161; 180 ) in the area between frame elements ( 54 ; 70 ; 80; 151, 152; 160; 181 ) both longitudinal edges of the carrier plate and
- Connecting the at least one profile strip ( 66 , 68 , 104, 106, 107, 114 ) with the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ), the frame element ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) or the attachment element ( 61 , 64 , 65 ; 112 , 122 ; 130, 132; 162 ).

25. The method according to claim 23, characterized in that the connection of the at least one frame element ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) per longitudinal edge region of the carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ), the at least one Aufsetzele element ( 61 , 64 , 65 ; 112 , 122 ; 130 , 132 ; 162 ) and the at least one profile strip ( 66 , 68 , 104 , 106 , 107 , 114 ) is made by gluing, gluing or by arranging connecting elements or fittings.

26. The method according to claim 23, characterized in that first at least one connecting rib on a longitudinal egg te the support plate is attached.

27. The method according to claim 26, characterized in that the connection of the connecting rib and carrier plate Screws.

28. Kit for door leaf according to claims 1 to 8, 17 to 22, characterized by

- a carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 )
- At least two frame elements ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ), each of which can be connected to the longitudinal edges of the carrier plate.

29. Kit according to claim 28 for a door leaf according to claims 9 to 14, characterized by at least one attachment element ( 61 , 64 , 65 ; 112 , 122 ; 130 , 132 ; 162 ), which in the area between each of the longitudinal edge of the Carrier plate ( 52 ; 161 ; 180 ) existing frame elements ( 54 ; 70 ; 80 ; 151 , 152 ; 160 ; 181 ) can be arranged.

30. Kit according to claim 28 or 29, for a door leaf according to claims 15 to 16, characterized by at least one profile strip ( 66 , 68 , 104 , 106 , 107 , 114 ), which in particular in the edge region of the carrier plate / frame element or carrier plate / Attachment element can be arranged.

31. Kit according to claims 28 to 30, characterized by connecting elements ( 166 ) or fitting parts ( 182 , 184 ) for connecting frame element / support plate and / or attachment element / support plate and / or center element / outer element.

32. Kit according to one or more of claims 28 to 31, characterized in that a frame part has a lock case milling ( 146 ) for installing a lock device and a frame part bores ( 144 ) for connecting strips.

33. Kit according to claim 32, marked by a lock device and straps.

34. Kit for a door leaf according to claims 20 to 23, marked by at least one connector that can be connected to the carrier plate manure rib.