DE3913804A1

DE3913804A1 - DOOR LEAF, ESPECIALLY FOR A SECTIONAL GATE AND THE PANEL PROVIDED FOR THIS

Info

Publication number: DE3913804A1
Application number: DE19893913804
Authority: DE
Inventors: Hermann Niemetz
Original assignee: NIEMETZ TORSYSTEME
Current assignee: NIEMETZ TORSYSTEME
Priority date: 1989-04-26
Filing date: 1989-04-26
Publication date: 1990-10-31
Also published as: EP0394691A3; EP0394691A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Torblatt, insbesondere für ein Sektionaltor, aus zumindest zwei stirnseitig aneinander gelenkten Paneelen, gemäß dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1, sowie auf ein entsprechendes Paneel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 16.The invention relates to a door leaf, in particular for a Sectional gate, made up of at least two face to face steered panels, according to the preamble of the patent say 1, as well as on a corresponding panel according to Preamble of claim 16.

Torblätter dieser Art bestehen regelmäßig aus einer Viel zahl relativ zueinander verschwenkbarer und zu diesem Zweck stirnseitig aneinander gelenkter Paneele, die im Schließzustand des Torblatts bzw. der Abdeckung im wesent lichen in einer Ebene liegen, wobei die Außen- und Innen seiten der Paneele miteinander fluchten. Das Torblatt wird vorzugsweise in vertikaler Richtung geöffnet, indem die dann horizontal ausgerichteten Paneele unter Zuhilfenahme seitlicher Führungen, die im oberen Bereich gekrümmt ver läuft, nach oben gezogen werden. Zu diesem Zweck ist die Gelenkeinrichtung zwischen den benachbarten Paneelen der art auszubilden, daß ein vorbestimmter Relativ-Verschwenk winkel von beispielsweise 65° erreicht wird.Door leaves of this type regularly consist of a lot number relative to each other and to this Purpose of hinged panels on the front, which in the Close state of the door leaf or cover Lichen lie in one plane, with the outside and inside sides of the panels are aligned. The door leaf will preferably opened in the vertical direction by the then horizontally aligned panels with the help lateral guides that ver curved in the upper area runs, be pulled up. For this purpose, the Articulation device between the adjacent panels of the art form that a predetermined relative pivoting angle of, for example, 65 ° is reached.

Torblätter der eingangs beschriebenen Art sind in zahl reichen Ausführungsformen bekannt. Man hat euch bereits versucht, die Gestaltung der Paneele im Hinblick auf eine optimale Bedienungssicherheit zu optimieren. So wird bei spielsweise in der AT-PS 16 788 eine Torblattgestaltung offenbart, mit der sichergestellt wird, daß bei Relativ verschwenkung benachbarter Paneele zwischen diesen kein Raum entsteht, der von der Außenseite des Torblatts vom Benutzer zugänglich ist. Auf diese Weise wird die Ver letzungsgefahr für den Benutzer, falls dieser während des ggf. ferngesteuerten Schließvorgangs des Torblatts mit seiner Hand an die Außenseite der Paneele greifen sollte, erheblich reduziert.Door leaves of the type described at the outset are in number rich embodiments known. You have already been tried to design the panels with a view to a to optimize optimal operating safety. So at for example in the AT-PS 16 788 a door leaf design with which it is ensured that at Relativ no pivoting of adjacent panels between them Space arises from the outside of the door leaf User is accessible. In this way the Ver risk of injury to the user if the user if necessary, remote-controlled closing of the door leaf with should hold his hand on the outside of the panels, significantly reduced.

Eine ähnliche Konstruktion ist in der FR-PS 13 10 605 ge zeigt, gemäß der auf der Innenseite des Torblatts eine Scharniergelenkverbindung vorgesehen ist, mit der über einen Verschwenkwinkel von etwa 90° ein sicherer Fin gerschutz von außen bereitgestellt wird.A similar construction is in FR-PS 13 10 605 ge shows, according to the one on the inside of the door leaf Hinge joint connection is provided with the over a swivel angle of about 90 ° a safe fin external protection is provided.

Um auch auf der Innenseite derartiger Torblätter einen sicheren Fingerschutz zu gewährleisten, wird in der älte ren europäischen Patentanmeldung Nr. 89 10 347.6 eine Ab deckung vorgeschlagen, bei der seitlich einer auf der Innenseite der Abdeckung befindlichen Scharniergelenks eine im wesentlichen kreissegmentförmige Abschirmung vor gesehen ist, deren Zentriwinkel an den jeweils vorgege benen, maximalen Verschwenkwinkel angepaßt ist.To also on the inside of such door leaves Ensuring secure finger protection is essential in the cold ren European patent application No. 89 10 347.6 an Ab cover proposed, with one on the side of the Inside of the cover hinge joint an essentially circular segment-shaped shield is seen, the central angle of which is given in each case benen, maximum pivot angle is adjusted.

Allen vorstehend beschriebenen Lösungen ist gemeinsam, daß ein verhältnismäßig komplexer Profilquerschnitt der ein zelnen Paneele erforderlich ist, der die Wirtschaftlich keit des Herstellungsverfahrens derartiger Torblätter mehr oder weniger stark in Frage stellt. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Torblatt der eingangs genannten Art bzw. ein daran angepaßtes Paneel zu schaf fen, das unter Beibehaltung eines zuverlässigen Finger schutzes von beiden Seiten des Torblatts wirtschaftlicher hergestellt werden kann.All of the solutions described above have in common that a relatively complex profile cross section of the one individual panels is required, which is economical speed of the manufacturing process of such door leaves more or less challenged. The invention lies therefore based on the task of a door leaf of the beginning mentioned type or a panel adapted to it fen that while maintaining a reliable finger protection from both sides of the door leaf more economical can be manufactured.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out in the characterizing part of the Features specified claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird der Profilquerschnitt des Paneels aus herstellungstechnischer Sicht stark vereinfacht, indem eine spiegelbildliche Gestaltung der Außen- und der Innen seite des Paneels Anwendung findet. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn bei der Herstellung der Paneele für das Torblatt eine sog. Schalentechnik Anwendung findet, bei der eine vorzugsweise zweiteilige Außenschale verhält nismäßig steifen Materials einen Kernkörper, der bevor zugterweise aus einem Kunststoff-Schaumsystem besteht, einfaßt. Die Erfindung beruht auf der Feststellung, daß es durch geschickte Anpassung der Lage der Gelenkachse an den Verlauf des konvex gekrümmten Oberflächenabschnitts der Paneel-Stirnbreitseite gelingt, den Relativ-Verschwenkwin kel zwischen den Paneelen, in dem ein zuverlässiger Fin gerschutz auf beiden Seiten des Torblatts garantiert ist, so groß zu halten, daß er den gewöhnlichen Anforderungen an derartige Torblätter, beispielsweise an Sektionaltor blätter genügt. Es hat sich beispielsweise gezeigt, daß dieser Relativ-Verschwenkwinkel mit Leichtigkeit Werte von 65° erreichen kann, obwohl der konvex gekrümmte Ober flächenabschnitt nur auf einer Seite des Paneel-Profil querschnitts zur Verfügung steht. Dabei ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß einzig und allein durch die Art des Ineinandergreifens der Stirnbreitseiten benachbarter Paneele ein Fingerschutz auf der Seite bereitgestellt wird, auf der sich die Gelenkachse befindet. Durch die Art des Ineinandergreifens benachbarter Paneele ergibt sich darüber hinaus eine verbesserte Stabilisierung der Rela tivlage benachbarter Paneele zueinander, was zum einen dazu führt, daß das Gelenk zwischen den Paneelen zumindest in der Schließstellung des Torblatts reduziert werden können, und zum anderen die Möglichkeit eröffnet, die Paneele auch für Abdeckungen einzusetzen, bei denen ledig lich ein Paneel auf das andere gesetzt ist. Schließlich besteht ein wesentlicher herstellungs- und montagetech nischer Vorteil des erfindungsgemäßen Torblatts darin, daß bei der Montage eine Unterscheidung zwischen Innen- und Außenseite des Paneels nicht mehr getroffen werden muß. Jedes Paneel ist in zwei Positionen unmittelbar mit dem benachbarten Paneel verbindbar. Umgekehrt bedeutet dies, daß bei unterschiedlicher farblicher Gestaltung der Innen- und der Außenseite des Torblatts nicht mehr darauf ge achtet werden muß, deß die richtige Torblattseite mit der zugeordneten Farbe versehen wird.According to the profile cross section of the panel manufacturing perspective greatly simplified by a mirror image of the exterior and interior side of the panel is used. This is particularly so then of advantage if in the manufacture of the panels for the door leaf uses so-called shell technology, in which a preferably two-part outer shell behaves stiff material a core body that before preferably consists of a plastic foam system, borders. The invention is based on the finding that it by skillfully adjusting the position of the joint axis to the Course of the convexly curved surface section of the The front face of the panel succeeds, the relative pivoting winch between the panels, in which a reliable fin protection is guaranteed on both sides of the door leaf, so big that it meets the usual requirements to such door leaves, for example to sectional doors leaves is enough. It has been shown, for example, that this relative pivot angle with ease values of Can reach 65 °, although the convexly curved upper surface section only on one side of the panel profile cross-section is available. The result is additional advantage that only through Art the interlocking of the front broad sides of adjacent Panels provided a finger guard on the side on which the joint axis is located. By Art the interlocking of adjacent panels results furthermore an improved stabilization of the Rela tivlage of adjacent panels to each other, on the one hand causes the hinge between the panels at least be reduced in the closed position of the door leaf can, and on the other hand opens up the possibility of Panels can also be used for covers where single one panel is placed on top of the other. In the end there is an essential manufacturing and assembly tech African advantage of the door leaf according to the invention in that when assembling a distinction between inside and Outside of the panel no longer needs to be hit. Each panel is in two positions directly with the adjacent panel connectable. Conversely, this means that with different colors of the interior and the outside of the door leaf is no longer on it care must be taken to ensure that the correct door leaf side with the assigned color.

Mit der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 2 läßt sich ein sehr großer Relativ-Verschwenkwinkel realisieren, in dem sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Torblatts ein zuverlässiger Fingerschutz gewährleistet ist. Die die konvexen Oberflächenabschnitte des benachbar ten Paneels abdeckenden Randabschnitte sorgen dafür, daß die der Gelenkachse zugewandten konvexen Oberflächenab schnitte bei Relativverschwenkung der beiden Paneele zu einander auch von der Seite nicht zugänglich sind, auf der sich die Gelenkachse befindet. Diese liegt in diesem Fall vorzugsweise im Bereich dieser Randabschnitte, um den zulässigen Relativ-Verschwenkwinkel möglichst groß zu halten.With the training according to claim 2 can be realize a very large relative pivoting angle in which on both the inside and outside of the Reliable finger protection guaranteed is. The the convex surface sections of the neighboring edge sections covering the panels ensure that the convex surfaces facing the joint axis cut to the relative pivoting of the two panels are not accessible to one another from the side on which the joint axis is located. This is in this case preferably in the area of these edge sections around the permissible relative pivot angle as large as possible hold.

Die Randabschnitte können sich sogar vom konvexen Oberflä chenabschnitt aus betrachtet über die Gelenkachse hinaus erstrecken, wobei es in diesem Fall von Vorteil ist, wenn sich an den konvexen Oberflächenabschnitt eine Kehle an schließt, deren Verlauf denn an den Verschwenkweg des Randabschnitts derart angepaßt ist, daß zwischen Kehle und Randabschnitt im gesamten Relativ-Verschwenkbereich der Paneele zueinander kein Raum entsteht, in dem eine Finger spitze eingeklemmt werden könnte.The edge sections can even differ from the convex surface Chen section viewed beyond the joint axis extend, in which case it is advantageous if a throat at the convex surface portion closes, the course of which depends on the pivoting path of the Edge section is adapted such that between the throat and Edge section in the entire relative pivoting range of the Panels to each other no space arises in which a finger could be pinched.

Die achsensymmetrische Gestaltung des Paneelquerschnitts schafft die Voraussetzung dafür, daß mit einfachsten Mit teln Raum für die Anbringung einer Dichtung gemäß Patent anspruch 5 bereitgestellt wird. Von besonderem Vorteil ist die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 6 bzw. 7, mit der die Bauhöhe der Dichtung zur Erweiterung des Verschwenk winkelbereichs herangezogen wird, in dem absoluter Finger schutz gewährleistet ist.The axisymmetric design of the panel cross-section creates the prerequisite for using the simplest Space for attaching a seal according to the patent claim 5 is provided. Is of particular advantage the training according to claim 6 or 7, with the the height of the seal to expand the pivoting angle range is used, in the absolute finger protection is guaranteed.

Das Maß, um das sich der oben bezeichnete Randabschnitt des Paneels über die Gelenkachse vom konvexen Oberflächen abschnitt aus betrachtet hinaus erstreckt, kann je nach den gegebenen Umständen und Randbedingungen variiert wer den. Dementsprechend ändert sich auch die Gestaltung der Kehle auf seiten des anderen Paneels. In diesem Fall kann es von Vorteil sein, gemäß Patentanspruch 10 mit zusätz lichen Abschirmeinrichtungen im Bereich der Kehle zu ar beiten, um die Zugänglichkeit des bei Relativverschwenkung der Paneele zueinander entstehenden Zwickelraums zwischen einem Scharniergelenkarm und dem Randabschnitt auszu schließen. The amount by which the edge section referred to above of the panel over the hinge axis from the convex surface section viewed from extends beyond, depending on the given circumstances and boundary conditions varies who the. Accordingly, the design of the Throat on the side of the other panel. In this case it may be advantageous according to claim 10 with additional shielding devices in the throat area to ensure the accessibility of the relative pivoting of the panels between each other a hinge arm and the edge portion shut down.

Derartige Abschirmeinrichtungen bestehen vorzugsweise aus einem Füllkörper gemäß Patentanspruch 11, was in herstel lungstechnischer Hinsicht deshalb vorteilhaft ist, weil ein und dieselbe Gestaltung des Profilquerschnitts, d. h. ein und dieselbe Gestaltung der Kehle für verschiedene Torblätter Anwendung finden kann, auch wenn sich die Lage der Gelenkachse relativ zum Endabschnitt des anderen Pa neels bei verschiedenen Torblatt-Typen variieren sollte.Such shielding devices preferably consist of a packing according to claim 11, which in manufacture is technically advantageous because one and the same design of the profile cross-section, d. H. one and the same design of the throat for different Door leaves can be used even if the location the hinge axis relative to the end portion of the other Pa neels should vary with different door leaf types.

Mit der Ausgestaltung des Patentanspruchs 13 kann der nicht zu unterschreitende Mindestabstand zwischen dem konvex gekrümmten Oberflächenabschnitt und dem gegenüber liegenden Paneelbereich sehr einfach kontrolliert werden. Durch Vorbestimmung der Größe und/oder der Richtung der Versetzung der Gelenkachse zur Mittelachse des konvexen Oberflächenabschnitts kann gezielt Einfluß auf die sich bei Relativverschwenkung ergebende Veränderung dieses Mindestabstands genommen werden.With the configuration of claim 13, the minimum distance between the convex curved surface section and the opposite horizontal panel area can be checked very easily. By predetermining the size and / or the direction of the Displacement of the joint axis to the central axis of the convex Surface section can have a targeted influence on itself in the case of relative pivoting, this change Minimum distance to be taken.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 14 vereinfacht zusätzlich den herstellungs- und montagetechnischen Auf wand. Toleranzen im Verlauf der sich gegenüber liegenden Stirnbreitseiten benachbarter Paneele können gemäß dieser Weiterbildung allein dadurch kompensiert werden, daß der sich in der Schließlage einstellende Spalt einmal festge legt wird. Allein durch die geometrische Abstimmung zwischen Gelenkachse und Krümmungszentrum des konvex ver laufenden Oberflächenabschnitts des Paneels wird dieser Mindestabstand mit zunehmendem Relativ-Verschwenkwinkel größer, so daß zuverlässig Zwängungen ausgeschlossen wer den können.The training according to claim 14 simplified in addition, the manufacturing and assembly technology wall. Tolerances in the course of the opposite Front wide sides of adjacent panels can be according to this Continuing education can only be compensated for by the fact that gap in the closed position is laid. Simply through the geometrical coordination between the axis of the joint and the center of curvature of the convex ver current surface section of the panel becomes this Minimum distance with increasing relative swivel angle larger, so that reliable constraints are excluded that can.

Ein besonders einfach herzustellendes Paneel, mit dem bei gelenkiger Verbindung mit einem identisch ausgebildeten weiteren Paneel die vorstehend beschriebenen Vorteile erzielbar sind, ergibt sich mit den Merkmalen des Patent anspruchs 16. Der tragende Mantel des Paneels wird mit spiegelbildlich ausgebildeten Werkzeugen, beispielsweise Urformwerkzeugen hergestellt, wodurch bereits die Werk zeugkosten erheblich gesenkt werden können. Da durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Profilquerschnitts unter Bereitstellung eines verhältnismäßig großen Relativ-Ver schwenkwinkels der Paneele zueinander von beispielsweise etwa 65° eine verhältnismäßig große axiale Erstreckung des konvexen Oberflächenabschnitts erforderlich ist, muß konsequenterweise die Verankerung der Gelenkeinrichtung, beispielsweise der Scharnierarme in größerer Entfernung von den Randpunkten der Stirnbreitseiten vorgenommen wer den. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Endab schnitte der spiegelbildlichen Mantelteile ergibt sich eine stark belastbare Struktur, mit der die Gelenkkräfte zuverlässig in die Paneele eingeleitet werden können.A particularly easy to manufacture panel with which articulated connection with an identically trained one further panel the advantages described above are achievable results from the features of the patent claims 16. The supporting jacket of the panel is included mirror-image trained tools, for example Original molds are manufactured, which already makes the factory tool costs can be significantly reduced. Because through the inventive design of the profile cross section under Providing a relatively large relative ver pivoting angle of the panels to each other, for example about 65 ° a relatively large axial extent of the convex surface section is required consequently the anchoring of the joint device, for example, the hinge arms at a greater distance who made from the edge points of the front broadsides the. By designing the Endab cuts of the mirror-image parts of the jacket result a strong structure with which the joint forces can be reliably introduced into the panels.

Eine zusätzliche Versteifung ergibt sich mit der Weiter bildung gemäß Patentanspruch 17, insbesondere dann, wenn die Mantelteile aus Blech bestehen. Das thermisch isolie rende Distanzhalteelement kann in diesem Falle besonders effektiv dazu herangezogen werden, Wärmebrücken zwischen Innen- und Außenmantelteil zu eliminieren.An additional stiffening arises with the next education according to claim 17, especially when the jacket parts are made of sheet metal. The thermal insulation rende spacer can be special in this case effectively used to bridge thermal bridges between Eliminate inner and outer jacket part.

Wenn das Distanzhalteelement von einem Kunststoffstreifen gemäß Patentanspruch 21 gebildet ist, ergibt sich eine besonders zuverlässige Abdichtfunktion gegen das Kernteil. Der Kunststoffstreifen kann somit beim Herstellungsverfah ren nicht nur zur Lagepositionierung der Mantelteile zu einander, sondern zusätzlich dazu herangezogen werden, beim Ausschäumen des Innenraums des Paneels eine Ab dichtung nach außen vorzunehmen. If the spacer from a plastic strip is formed according to claim 21, there is a particularly reliable sealing function against the core part. The plastic strip can thus in the manufacturing process ren not only for positioning the shell parts each other, but in addition to that, when foaming the interior of the panel seal to the outside.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are Subject of the other subclaims.

Nachstehend werden anhand schematischer Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläu tert. Es zeigen:Below are schematic drawings several embodiments of the invention in more detail tert. Show it:

Fig. 1 eine Teil-Schnittansicht einer ersten Ausfüh rungsform des Torblatts in dessen Schließstel lung; Fig. 1 is a partial sectional view of a first embodiment of the door leaf in the closed position;

Fig. 2 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung des Tor blatts in der Relativ-Verschwenkstellung an einander gelenkter Paneele; Fig. 2 is a representation of the gate leaf similar to Figure 2 in the relative pivoting position on hinged panels.

Fig. 3 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der geo metrischen Verhältnisse im Bereich der Funk tionsoberflächen der aneinander gelenkten Pa neele sowie der Gelenkgestaltung; Fig. 3 is a schematic diagram to explain the geo metric conditions in the area of the func tion surfaces of the hinged Pa neele and the joint design;

Fig. 4 in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine zweite Ausführungsform des Torblatts; FIG. 4 shows a second embodiment of the door leaf in a representation similar to FIG. 1;

Fig. 5 und 6 Darstellungen einer dritten Ausführungsform des Torblatts in Ansichten, die den Fig. 1 und 2 entsprechen; Figs. 5 and 6 show a third embodiment of the door leaf in views corresponding to FIGS. 1 and 2;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Randab schnitts eines Paneels der Ausführungsform gemäß Fig. 5 und 6; und Fig. 7 is a perspective view of a Randab section of a panel of the embodiment of Figures 5 and 6. and

Fig. 8 eine perspektivische Teilansicht des Paneels gemäß Fig. 7 mit angelenktem Paneel. Fig. 8 is a partial perspective view of the panel of FIG. 7 with the panel hinged.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 2 ein erstes Paneel und mit dem Bezugszeichen 4 ein zweites Paneel für ein Torblatt, beispielsweise ein Sektionaltorblatt bezeichnet, bei dem eine Reihe von Paneelen mit ihren Stirnbreitseiten aufeinanderfolgend aneinander gelenkt sind. Zum Öffnen des Torblatts werden diese Paneele, die sich über die gesamte Breite der zu verschließenden Öffnung erstrecken. In seit lichen Führungsschienen nach oben gezogen, die im oberen Bereich bogenförmig verläuft, so daß in diesem Bereich eine Relativverschwenkung aneinander gelenkter Paneele um einen vorbestimmten Winkel von beispielsweise maximal 65° auftritt. Im Schließzustand des Torblatts, der in Fig. 1 dargestellt ist, liegen die Paneele 2 und 4 im wesent lichen in einer Ebene, wobei die Außenflächen und Innen flächen der Paneele 2 und 4 bündig sind.In Fig. 1, the reference numeral 2 denotes a first panel and the reference numeral 4 denotes a second panel for a door leaf, for example a sectional door leaf, in which a series of panels are successively hinged to one another with their front broad sides. These panels are used to open the door leaf and extend across the entire width of the opening to be closed. In Lichen guide rails pulled upwards, which runs in an arcuate manner in the upper area, so that in this area a relative pivoting of hinged panels occurs at a predetermined angle of, for example, a maximum of 65 °. In the closed state of the door leaf, which is shown in Fig. 1, the panels 2 and 4 lie in wesent union in one plane, the outer surfaces and inner surfaces of the panels 2 and 4 are flush.

Die Paneele 2 und 4 sind identisch ausgebildet, d. h., das Paneel 2 hat auf der der dargestellten Stirnbreitseite abgewandten Seite eine Endengestaltung, wie sie das Paneel 4 aufweist. Der Querschnitt der Paneele 2 und 4 ist über die gesamte Breite der Paneele unverändert ausgebildet.The panels 2 and 4 are of identical design, that is to say the panel 2 has an end configuration on the side facing away from the front broad side shown, as has the panel 4 . The cross section of the panels 2 and 4 is unchanged over the entire width of the panels.

Jedes Paneel besteht aus einem tragenden Mantel, der bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 zweiteilig ausgebildet ist. Das äußere Mantelteil ist mit 6 und das innere Man telteil mit 8 bezeichnet. Vorzugsweise bestehen diese Mantelteile aus Blech und sie umgeben ein Kernteil 10, das vorzugsweise aus einem Kunststoff-Schaumsystem, beispiels weise einem PUR-Schaumsystem besteht, mit dem die Mantel teile 6 und 8 ausgeschäumt sind.Each panel consists of a supporting jacket, which is formed in two parts in the embodiment according to FIG. 1. The outer jacket part is designated 6 and the inner man telteil with 8 . These jacket parts preferably consist of sheet metal and they surround a core part 10 , which preferably consists of a plastic foam system, for example a PUR foam system, with which the jacket parts 6 and 8 are foamed.

Man erkennt aus der Darstellung gemäß Fig. 1, daß die Paneele 2 und 4 symmetrisch zu einer mit 12 bezeichneten Symmetrieebene ausgebildet sind und nut- und federartig mit ihren entsprechend geformten Stirnbreitseiten ineinan der greifen. Das Paneel 2 weist zwei konvex gekrümmte Oberflächenabschnitte 14 auf, dem konkav gewölbte Oberflä chenabschnitte 16 des Paneels 4 gegenüber liegen. Die konkav gekrümmten Oberflächenabschnitte 16 gehen in Rand abschnitte 18 über, die die konvex gekrümmten Oberflächen abschnitte 14 vollkommen überdecken. Andererseits gehen die konvex gekrümmten Oberflächenabschnitte 14 in eine Kehle 20 über, deren Funktion maßstehend noch näher erläu tert werden soll.It can be seen from the illustration according to FIG. 1 that the panels 2 and 4 are formed symmetrically to a plane of symmetry denoted by 12 and engage in one another in a tongue-and-groove manner with their correspondingly shaped front broad sides. The panel 2 has two convexly curved surface sections 14 , the concavely curved surface sections 16 of the panel 4 are opposite. The concavely curved surface sections 16 merge into edge sections 18 , which cover the convexly curved surface sections 14 completely. On the other hand, the convexly curved surface sections 14 merge into a throat 20 , the function of which is to be explained in more detail below.

Die Fig. 1 läßt erkennen, daß die Mantelteile 6 und 8 spiegelbildlich geformt sind. Im Anschluß an die konvex bzw. konkav gekrümmten Oberflächenabschnitte bilden die Mantelteile in das Innere der Paneele zurückgefalzte End abschnitte 22, 24 (Paneel 4) bzw. 26, 28 (Paneel 2) aus, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und zwischen denen ein thermisch isolierendes Distanzhalteele ment 30 bzw. 32 angeordnet ist. Dieses Distanzhalteelement hat vorzugsweise Vollprofilquerschnitt und besteht aus einem Kunststoffmaterial mit kleiner Wärmeleitfähigkeit. Das Distanzhalteelement 30, 32 dient somit zugleich dazu, die Relativlage der Mantelteile 6 und 8 zueinander beim Herstellungsprozeß zu sichern und gleichzeitig dafür zu sorgen, daß das Schaumsystem des Kernteils 10 während des Ausschäumvorgangs nicht nach außen tritt. Fig. 1 shows that the jacket parts 6 and 8 are mirror images. Following the convexly or concavely curved surface sections, the jacket parts form folded-back end sections 22 , 24 (panel 4 ) or 26 , 28 (panel 2 ) into the interior of the panels, which run essentially parallel to one another and between which a thermal insulating distance holding element 30 or 32 is arranged. This spacer element preferably has a full profile cross section and consists of a plastic material with low thermal conductivity. The spacer element 30 , 32 thus also serves to secure the relative position of the jacket parts 6 and 8 to one another during the manufacturing process and at the same time to ensure that the foam system of the core part 10 does not come out during the foaming process.

Die inneren Enden der Endabschnitte 22, 24, 26 und 28 sind zur Lagedoppelung jeweils um 180° zurückgebogen, so daß verstärkte Verankerungsabschnitte 22 A, 24 A, 26 A und 28 A ausgebildet werden.The inner ends of the end sections 22 , 24 , 26 and 28 are each bent back by 180 ° to double the position, so that reinforced anchoring sections 22 A , 24 A , 26 A and 28 A are formed.

Mit dem Bezugszeichen 34 bzw. 36 sind Achsen von Befesti gungsmitteln bezeichnet, über die Scharnierarme 38 bzw. 40 an den Paneelen 4 bzw. 2 festgelegt sind. Die Scharnier achse, die mit dem Bezugszeichen 42 bezeichnet ist, befin det sich im Bereich des Randabschnittes 18 des Paneels 4 auf der Innenseite des Torblatts. Dabei erstreckt sich der Randabschnitt 18 ausgehend vom konkav gekrümmten Oberflä chenabschnitt 16 über die Gelenkachse 42 hinaus in den Bereich der Kehle 20. With the reference numerals 34 and 36 axes of fastening supply means are designated via the hinge arms 38 and 40 on the panels 4 and 2 are fixed. The hinge axis, which is designated by the reference numeral 42 , is located in the region of the edge portion 18 of the panel 4 on the inside of the door leaf. The edge section 18 extends from the concave curved surface section 16 over the hinge axis 42 into the area of the throat 20 .

Mit dem Bezugszeichen 44 ist der Mittelpunkt eines Kreis zylinders bezeichnet, mit dem der konvex gekrümmte Ober flächenabschnitt 14 des Paneels erzeugt wird. Man erkennt aus der Darstellung gemäß Fig. 1, daß die Achsen 42 und 44 um das Maß V zueinander versetzt sind, um dafür zu sorgen, daß bei der Verschwenkung der Paneele relativ zueinander der von außen bzw. von innen zugängliche Mindestabstand zwischen den Stirnbreitseiten in vorbestimmter Weise be einflußt wird, was an anderer Stelle näher beschrieben werden soll.The reference numeral 44 denotes the center of a circular cylinder with which the convexly curved upper surface section 14 of the panel is produced. It can be seen from the illustration according to FIG. 1 that the axes 42 and 44 are offset from one another by the dimension V in order to ensure that when the panels are pivoted relative to one another, the minimum distance between the front broad sides accessible from the outside or from the inside in is influenced in a predetermined manner, which will be described in more detail elsewhere.

Während sich das Distanzhalteelement 30 unmittelbar im Bereich des Übergangs zwischen den konkav gekrümmten Ober flächenabschnitten 16 befindet, ist das Distanzhalteele ment 32 in einem bestimmten Abstand zum Scheitel des Profilquerschnitts des Paneels 2 angeordnet, so daß in diesem Bereich ein sich über die gesamte Breite des Paneels 2 erstreckender Spalt 46 entsteht, in dem eine sich über die gesamte Breite des Paneels 2 erstreckende Dichtung 48 verankert ist. Die Dichtung hat einen bandar tigen Verankerungsabschnitt 50 mit federnden Zungen und einen eigentlichen Dichtungsabschnitt 52, der als Hohlpro fil ausgebildet ist. Im geschlossenen Zustand des Tor blatts liegt der Dichtungsabschnitt 52 vorzugsweise am Distanzhalteelement 30 und an den Mantelteilen 6 und 8 an.While the spacer element 30 is located directly in the region of the transition between the concavely curved upper surface sections 16 , the spacer element 32 is arranged at a certain distance from the apex of the profile cross section of the panel 2 , so that in this region there is an over the entire width of the panel 2 extending gap 46 is formed, in which a seal 48 extending across the entire width of the panel 2 is anchored. The seal has a bandar term anchoring section 50 with resilient tongues and an actual sealing section 52 which is formed as a Hohlpro fil. In the closed state of the gate leaf, the sealing section 52 is preferably on the spacer element 30 and on the jacket parts 6 and 8 .

Wie sich insbesondere der Fig. 2 entnehmen läßt, ist das Profil des Dichtungsabschnitts 52 derart gewählt und an geordnet, daß sich die Außenkontur des Dichtungsabschnitts zu beiden Seiten im wesentlichen in einer Verlängerung der Kreiszylindermantelfläche der konvex gekrümmten Oberflä chenabschnitte 14 befindet. Der Dichtungabschnitt 52 kann auf diese Weise dazu herangezogen werden, den maximal zulässigen Relativ-Verschwenkwinkel ϕ, bei dem noch dafür gesorgt ist, daß keinerlei Klemmgefahr für die Be dienungsperson des Torblatts besteht, angehoben wird. Man erkennt aus der Darstellung gemäß Fig. 2, daß beispiels weise bei einem Relativ-Verschwenkwinkel ϕ von etwa 65° der Spalt S zwischen den Endflächen der Paneele 2 und 4 kleiner als 4 mm gehalten werden kann.As can be seen in particular in FIG. 2, the profile of the sealing section 52 is selected and arranged in such a way that the outer contour of the sealing section on both sides is essentially in an extension of the circular cylindrical surface of the convexly curved surface sections 14 . In this way, the sealing section 52 can be used to raise the maximum permissible relative pivoting angle ϕ , at which it is also ensured that there is no risk of pinching for the operator of the door leaf. It can be seen from the illustration in FIG. 2 that, for example, the gap S between the end faces of the panels 2 and 4 can be kept smaller than 4 mm at a relative pivoting angle ϕ of about 65 °.

Wie eingangs bereits erwähnt, bietet die erfindungsgemäße Gestaltung der Paneele einen zuverlässigen Fingerschutz auf beiden Seiten des Torblatts. In der in Fig. 1 gezeig ten Schließlage wird dies dadurch sichergestellt, daß die lichte Weite W so groß gewählt wird, daß eine Klemmung des Fingers von vorneherein ausgeschlossen ist. Wie im einzel nen aus der Fig. 3 ersichtlich, die zur Erläuterung der geometrischen Verhältnisse an der Paneelverbindung dient, liegt die Innenseite 54 des Randabschnitts 18 auf einem mit 56 bezeichneten Zylindermantel, dessen Achse mit 44 bezeichnet ist und der auch den konvex gewölbten Ober flächenabschnitt 14 definiert. Durch Versetzung der Ge lenk- bzw. Scharnierachse 42 zur Krümmungsachse 44 entwe der in Richtung des Pfeils f oder - wie in Fig. 3 gezeigt - in Richtung des Pfeils g wird erreicht, daß sich der Punkt P der Innenseite 54 des Randabschnitts 18 mit dem geringsten Abstand von der Scharnierachse 42 auf einer Kreisbahn 58 bewegt, die im Verschwenkwinkelbereich von der Zylinderfläche 56 weg verläuft. Dadurch wird dafür gesorgt, daß der engste Spalt zwischen dem Punkt P, d. h. dem Paneel 4 und dem konvex gekrümmten Oberflächenab schnitt 14 während des Verschwenkens der Paneele 2 und 4 zueinander mit zunehmendem Verschwenkwinkel größer wird, d. h. eine Art "Freihebung" der Funktionsoberflächen 14 und 16 während des Verschwenkvorgangs stattfindet. Dabei kann die Richtung (f, g) und das Maß der Versetzung zwischen den Achsen 42 und 44 an das jeweilige Herstel lungsverfahren angepaßt werden, um toleranzbedingte Form abweichungen im Bereich der Funktionsflächen 14 und 16 entsprechend zu kompensieren.As already mentioned at the beginning, the design of the panels according to the invention offers reliable finger protection on both sides of the door leaf. In the ge in Fig. 1 th closed position, this is ensured by the fact that the inside width W is chosen so large that a pinching of the finger is excluded from the outset. As can be seen in detail in FIG. 3, which serves to explain the geometric conditions at the panel connection, the inside 54 of the edge section 18 lies on a cylinder jacket designated by 56 , the axis of which is labeled 44 and the surface section which is also convexly curved 14 defined. By displacing the Ge joint or hinge axis 42 to the axis of curvature 44 either in the direction of arrow f or - as shown in Fig. 3 - in the direction of arrow g it is achieved that the point P of the inside 54 of the edge portion 18 with the The smallest distance from the hinge axis 42 moves on a circular path 58 which extends away from the cylinder surface 56 in the swivel angle range. This ensures that the narrowest gap between the point P , that is, the panel 4 and the convexly curved surface section 14 during the pivoting of the panels 2 and 4 to one another becomes larger with increasing pivoting angle, that is to say a kind of "clearance" of the functional surfaces 14 and 16 takes place during the pivoting process. The direction ( f , g ) and the amount of displacement between the axes 42 and 44 can be adapted to the respective manufacturing process in order to compensate for shape-related deviations in the area of the functional surfaces 14 and 16 accordingly.

Wie im einzelnen aus der Fig. 2 ersichtlich ist, bewegt sich das äußere Ende 60 des Randabschnittes 18 des Paneels 4 bei Verschwenkung um den Winkel ϕ um die Gelenkachse 42 auf einer Kreisbahn 62, an die die Gestaltung der Kehle 20 derart angepaßt ist, daß Zwängungen in diesem Bereich nicht auftreten. Die Darstellung gemäß Fig. 2 läßt erken nen, daß das äußere Ende 60 des Randabschnitts 18 während des gesamten Verschwenkwinkels ϕ den Raum 64 abschirmt, so daß auch auf der Innenseite, d. h. auf der Seite des Scharniergelenks ein vollkommener Fingerschutz gewähr leistet ist.As can be seen in detail from Fig. 2, the outer end 60 of the edge portion 18 of the panel 4 moves by pivoting through the angle ϕ about the hinge axis 42 on a circular path 62 to which the design of the throat 20 is adapted such that Squeezes do not occur in this area. The illustration in Fig. 2 can erken NEN, that the outer end 60 of the skirt portion 18 during the entire pivoting angle φ shields the space 64, so that, ie a perfect finger protection is warrants on the inside on the side of the hinge joint.

Mit dem Bezugszeichen 66 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ein Zwickelraum bezeichnet, der sich bei Relativverschwenkung der beiden Paneele 2 und 4 zueinander unterhalb der Scharnierachse 42 einstellt. Es ist theore tisch die Möglichkeit gegeben, daß bei ausreichend tiefer Kehle 20 dieser Zwickelraum 66 mit dem Finger erreichbar ist, so daß in diesem Bereich beim Zurückverschwenken der Paneele in die Schließstellung gemäß Fig. 1 eine Klemmge fahr gegeben sein könnte. Um diese Klemmgefahr allein durch Gestaltung des Paneelquerschnitts zu beseitigen, ist die Ausführungsform gemäß Fig. 4 geeignet. Diese unter scheidet sich von der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 und 2 lediglich durch eine andere Gestaltung der Kehle 20, die bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 mit 20′ bezeichnet ist. Ein Abschnitt 20 A′ verläuft möglichst nahe an das äußere Ende 60 des Randabschnitts 18 des Paneels 4 heran, wodurch erreicht wird, daß die Zugänglichkeit zum Zwickel raum 66 unterhalb des Scharniergelenks 42 für die Finger spitze nicht mehr möglich ist. Abweichend von der darge stellten Ausführungsform ist es auch möglich, die Kehle 20′ in konstentem Abstand der Kreisbahn 62 folgen zu lassen, entlang der das äußere Ende 60 des Randabschnitts 18 bei Verschwenkung des Paneels 4 relativ zum Paneel 2 bewegt wird. Ansonsten entspricht die Ausführungsform gemäß Fig. 4 vollkommen der zuvor beschriebenen Ausfüh rungsform, so daß sich ein näheres Eingehen auf diese Variante erübrigt.By the reference numeral 66 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 denotes a gusset space, which is established at relative pivoting of the two panels 2 and 4 to each other below the hinge axis 42. It is theoretically given the possibility that this gusset 66 can be reached with a finger at a sufficiently deep throat 20 , so that in this area when the panels are pivoted back into the closed position according to FIG . The embodiment according to FIG. 4 is suitable for eliminating this risk of pinching solely by designing the panel cross section. This differs from the configuration according to FIGS. 1 and 2 only by a different design of the throat 20 , which is designated in the embodiment according to FIG. 4 with 20 '. A section 20 A 'runs as close as possible to the outer end 60 of the edge portion 18 of the panel 4 , whereby it is achieved that the accessibility to the gusset space 66 below the hinge joint 42 for the finger tip is no longer possible. Deviating from the Darge presented embodiment, it is also possible to let the throat 20 'follow the circular path 62 at a constant distance, along which the outer end 60 of the edge portion 18 is moved relative to the panel 2 when the panel 4 is pivoted. Otherwise, the embodiment according to FIG. 4 corresponds completely to the embodiment described above, so that it is not necessary to go into this variant in greater detail.

Um auf der Außenseite, d. h. auf der dem Scharniergelenk 44 abgewandten Seite des Paneels dafür zu sorgen, daß keine Klemmgefahr auftritt, wird die dortige Kehle 20 in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ausgebildet, d. h. mit einer gegenüber dem Randab schnitt 18 lichten Weite W, die größer ist als eine durchschnittliche Fingerbreite.To be on the outside ie on the hinge 44 side facing away from the panel to ensure that there is no risk of jamming occurs, the throat local is formed in the same manner as in the embodiment of FIGS. 1 and 2 20, ie with a respect to the Randab cut 18 clear width W , which is larger than the average finger width.

Um diesen kompletten Fingerschutz auch im Bereich des Zwickelraums unterhalb des Scharniergelenks 44 mit voll kommen symmetrischer Querschnittsgestaltung der Paneele 2 bzw. 4 sicherzustellen, dient die Ausführungsform gemäß Fig. 5 bis 8. Diese unterscheidet sich hinsichtlich der Paneel- und Scharniergestaltung nicht von derjenigen gemäß Fig. 1 und 2, so daß identische Teile wiederum mit identi schen Bezugszeichen versehen sind und eine detaillierte Beschreibung dieser Komponenten an dieser Stelle unter bleibt. Der Unterschied zwischen der Ausführungsform gemäß Fig. 5 bis 8 und derjenigen gemäß Fig. 1 und 2 besteht darin, daß im Bereich der Kehle 20 auf der Innenseite des Torblatts auf der Unterseite des mit dem Paneel 2 fest verbundenen Scharnierarms 40 ein Füllkörper 70 angeordnet ist, der sich über die gesamte Breite des Scharnierarms 40 erstreckt (siehe Fig. 7) und derart geformt ist, daß er sich an den Verschwenkweg des äußeren Endes 60 des Randab schnitts 18 möglichst anschmiegt. Man erkennt aus der Darstellung gemäß Fig. 6, die die Paneele 2 und 4 in der maximalen Relativ-Schwenklage darstellen, daß aufgrund des Füllkörpers 70 der Zwickelraum 66 nicht mehr von der Seite zugänglich ist, so daß die vorstehend beschriebene Rest- Klemmgefahr auf der Innenseite des Torblatts ausgeschlos sen ist.In order to ensure this complete finger protection also in the area of the gusset space below the hinge joint 44 with fully symmetrical cross-sectional design of the panels 2 and 4 , the embodiment according to FIGS. 5 to 8 is used. This does not differ in terms of the panel and hinge design from that according to FIG . 1 and 2, so that identical parts are again provided with identi rule reference numerals, and a detailed description of these components remains at this point below. The difference between the embodiment according to FIGS. 5 to 8 and that according to FIGS. 1 and 2 is that a filler 70 is arranged in the area of the throat 20 on the inside of the door leaf on the underside of the hinge arm 40 firmly connected to the panel 2 , which extends over the entire width of the hinge arm 40 (see Fig. 7) and is shaped such that it clings to the pivoting path of the outer end 60 of the Randab section 18 as possible. It can be seen from the illustration according to FIG. 6, which shows the panels 2 and 4 in the maximum relative pivoting position, that due to the filling body 70 the gusset space 66 is no longer accessible from the side, so that the residual risk of pinching described above on the Inside of the door leaf is excluded.

Die Darstellungen gemäß Fig. 7 und 8 lassen erkennen, wie die Scharnierarme 40 und 38 an den Paneelenden befestigt sind. Man erkennt, daß für das Paneel 2 verhältnismäßig lange Endabschnitte 26 und 28 erforderlich sind, um mit den verstärkten Endabschnitten 26 A und 28 A in den Bereich der Haupt-Befestigungsschrauben des Scharnierarms 40 zu gelangen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß durch den erfin dungsgemäßen versteiften Aufbau des Paneel-Mantels diese lange Strecke ohne Festigkeitseinbußen überbrückt werden kann, um ein stabiles Torblatt zu schaffen, dessen Schar niergelenke verhältnismäßig große Kräfte aufnehmen können. Andererseits ist der dem Paneel 4 zugeordnete Scharnierarm 38 relativ lang auszubilden, um mit den Durchbrüchen 72 für Befestigungsschrauben in den Bereich der Verankerungs abschnitte 22 A und 24 A zu gelangen. Die verhältnismäßig dünn ausgebildeten Randabschnitte 18 erweisen sich dennoch für die Paneelenkonstruktion stabil genug. Um die Steifig keit der Verbindung zwischen Scharniergelenk und Paneel zu verbessern, ist es von Vorteil mit in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Distanzhülsen zu arbeiten, die sich im Bereich einer jeden Befestigungsschraube zwischen den Scharnierarmen 38 und 40 und den zugehörigen Veranke rungsabschnitten 28 A und 22 A erstrecken. Auf diese Weise kann der gesamte Profilquerschnitt zum Tragen der Schar nierarme mit herangezogen werden.The illustrations in Figs. 7 and 8 show how the hinge arms 40 and 38 attached to the panel ends. It can be seen that relatively long end sections 26 and 28 are required for the panel 2 in order to reach the area of the main fastening screws of the hinge arm 40 with the reinforced end sections 26 A and 28 A. It has been shown, however, that this long distance can be bridged without sacrificing strength through the inventive stiffened structure of the panel jacket, in order to create a stable door leaf, the hinge of kidney joints can absorb relatively large forces. On the other hand, the hinge arm 38 assigned to the panel 4 is relatively long in order to reach the openings 22 A and 24 A with the openings 72 for fastening screws in the region of the anchoring. The relatively thin edge portions 18 are nevertheless stable enough for the panel construction. In order to improve the stiffness of the connection between the hinge joint and the panel, it is advantageous to work with spacer sleeves, not shown in the drawings, which are in the area of each fastening screw between the hinge arms 38 and 40 and the associated anchoring sections 28 A and 22 A extend. In this way, the entire profile cross-section can be used to support the coulter arms.

Selbstverständlich ist es möglich, die vorstehend be schriebene Ausführungsform des Torblatts abzuwandeln, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist es beispielsweise möglich, die Materialien für den tragenden Mantel der Paneele zu verändern. Beispielsweise kann als Werkstoff Kunststoff Anwendung finden, wodurch die thermi sche Trennung von Innen- und Außenseite zusätzlich verbes sert werden kann. Auch die Form der Dichtungen kann selbstverständlich variiert werden, so lange der vorste hend beschriebene Effekt im wesentlichen erreicht wird. Es ist auch nicht erforderlich, daß sich an den Randabschnitt 18 eine konkav gekrümmte Oberfläche auf seiten des Paneels 4 anschließt. Entscheidend ist lediglich, daß der mit S bezeichnete Spalt während des gesamten Verschwenkwinkels zwischen dem Paneel 4 und der konvex gekrümmten Oberfläche 14 ein bestimmtes Mindestmaß nicht überschreitet, so daß ein versehentliches Einklemmen der Hand bzw. der Finger der Bedienungsperson des Torblatts ausgeschlossen ist.Of course, it is possible to modify the above-described embodiment of the door leaf without departing from the basic idea of the invention. For example, it is possible to change the materials for the load-bearing shell of the panels. For example, plastic can be used as a material, whereby the thermal separation of the inside and outside can be additionally improved. The shape of the seals can of course be varied as long as the effect described above is essentially achieved. It is also not necessary that a concavely curved surface adjoins the edge section 18 on the side of the panel 4 . The only thing that is decisive is that the gap labeled S does not exceed a certain minimum dimension during the entire pivoting angle between the panel 4 and the convexly curved surface 14 , so that the operator or the operator of the door leaf is prevented from accidentally jamming the hand or fingers.

Die Erfindung schafft somit ein Torblatt, insbesondere für ein Sektionaltor, aus zumindest zwei stirnseitig aneinan der gelenkten Paneelen, die im Schließzustand des Tor blatts zumindest abschnittsweise mit ihren Stirnbreitsei ten einander gegenüber liegen. Eine der Stirnbreitseiten hat dabei einen konvex gekrümmten Oberflächenabschnitt, entlang dem sich bei Relativverschwenkung der Paneele zueinander um eine auf einer Seite des Torblatts liegende Gelenkachse ein Randabschnitt der gegenüber liegenden Stirnbreitseite des angelenkten Paneels unter Aufrechter haltung eines Mindestabstandes verschiebt. Die Paneele weisen einen im wesentlichen achsensymmetrischen Quer schnitt auf und die jeweiligen Stirnseiten der aneinander gelenkten Paneele greifen nut- und federartig ineinander. Auf diese Weise wird allein durch die Formgebung der Paneele ein Fingerschutz auf der Innen- und der Außenseite des Torblatts bereitgestellt, wobei sich der zusätzliche Vorteil einer vereinfachten Herstellung und Montage des Torblatts ergibt, weil zwischen Innen- und Außenseite des Torblatts weder hinsichtlich der Anordnung der Dichtung noch der Scharniergelenkachse unterschieden werden muß.The invention thus creates a door leaf, in particular for a sectional door made up of at least two side by side of the steered panels that are in the closed state of the gate leaves at least in sections with their forehead were facing each other. One of the front broadsides has a convexly curved surface section, along which is when the panels are pivoted relative to each other around one lying on one side of the door leaf Joint axis an edge section of the opposite Front broadside of the hinged panel under upright keeping a minimum distance shifts. The panels have an essentially axisymmetric cross cut open and the respective end faces of each other steered panels interlock like tongue and groove. In this way, the shape of the Panels a finger guard on the inside and outside of the door leaf provided, with the additional Advantage of simplified manufacture and assembly of the Door leaf results because between the inside and outside of the Door leaf neither regarding the arrangement of the seal the hinge axis must still be distinguished.

Claims

1. Door leaf, in particular for a sectional door, from at least two panels hinged to one another on the front side, which, at least in sections, lie with their front wide sides opposite to one another in the closed state of the door leaf, one of the front wide sides having a convexly curved surface portion along which the relative pivoting causes the Panels to each other about a hinge axis lying on one side of the door leaf, a Randab section of the opposite front broad side of the steered panel moves while maintaining a minimum distance, characterized in that the panels ( 2 , 4 ) have a substantially axially symmetrical cross-section, and the respective End faces ( 14 , 16 ) of the hinged panels ( 2 , 4 ) engage groove and fe such.

2. Door leaf according to claim 1, characterized in that the edge portions ( 18 ) of one panel ( 4 ) cover the convex surface portions ( 14 ) of the adjacent Pa neels ( 2 ).

3. Door leaf according to claim 2, characterized in that the respective hinge axis ( 42 ) in the region of an edge section ( 18 ).

4. Door leaf according to claim 3, characterized in that the edge portion ( 18 ) of the panel ( 4 ) extends from the associated convex surface ( 14 ) viewed over the hinge axis ( 42 ) and extends to the convex surface ( 14 ) Throat ( 20 ; 20 ') connects.

5. Door leaf according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the apex at least one end face ( 14 ; 16 ) of the panels ( 2 , 4 ) a seal ( 48 ) is arranged.

6. Door leaf according to claim 5, characterized in that the seal ( 48 ) is provided on that panel ( 2 ) which forms the convex surfaces ( 14 ).

7. Door leaf according to claim 5 or 6, characterized in that the seal ( 48 ) is formed by a sealing tape body which extends over the entire length of the panel ( 2 ) and forms an extension of the convex surface portion ( 14 ) of the panel .

8. Door leaf according to one of claims 5 to 7, characterized in that the seal has a hollow profile section ( 52 ) and one in the plane of symmetry ( 12 ) of the panel ( 2 ) extending anchoring section ( 50 ) with which it is in a substantially central gap ( 46 ) engages in the end face of the panel ( 2 ).

9. Door leaf according to one of claims 4 to 8, characterized in that the joint is formed by a hinge joint ( 42 ).

10. Door leaf according to claim 9, characterized in that the throat ( 20 ) at least in the region of the joint ( 42 ) is associated with a shielding device ( 70 ) with which the accessibility of the gusset space ( 66 ) which occurs when the panels ( 2 , 4 ) are pivoted relative to one another ) between a hinge arm ( 40 ) and the edge section ( 18 ) is prevented.

11. Door leaf according to claim 10, characterized in that the shielding device is formed by a filling body ( 70 ) which extends over the width of the hinge ( 40 ) and partially fills the throat ( 20 ).

12. Door leaf according to claim 10, characterized in that the shielding device is formed by a shielding plate which is attached to the side of the hinge arm ( 40 ) and extends into the throat ( 20 ).

13. Door leaf according to one of claims 1 to 12, characterized in that the convexly curved surface section ( 14 ) is formed by a partial surface of a cylinder jacket, the axis ( 44 ) of which is set to the hinge axis ( 42 ).

14. Door leaf according to claim 13, characterized in that the cylinder axis ( 44 ) to the hinge axis ( 42 ) is offset such that the narrowest gap ( S ) between the convexly curved surface section ( 14 ) and the opposite panel with increasing pivot angle ϕ enlarged.

15. Door leaf according to one of claims 1 to 14, characterized in that the edge portions ( 18 ) merge into a concave end face ( 16 ) of the panel ( 4 ).

16. Panel for a door leaf, in particular according to one of claims 1 to 15, in which a two-part, the jacket surround a core part, preferably in the form of a plastic foam system, characterized in that the jacket is a mirror image of a plane of symmetry ( 12 ) of the Has panel-shaped jacket parts ( 6 , 8 ) which run in the region of their ends to form convex or concave curved surface sections ( 14 , 16 ) and which, following these surface sections, folded back into the interior of the panel ( 2 ; 4 ) extending, substantially parallel end portions ( 26 , 28 ; 22 , 24 ) form, between which a thermally insulating spacing element ( 30 ; 32 ) is received.

17. Panel according to claim 16, characterized in that the end portions ( 22 , 24 ; 26 , 28 ) extend at least into the area back into the interior of the panel ( 4 ; 2 ), in the fastening means for an articulated device ( 38 , 40 , 42 ) are in engagement with the panel.

18. Panel according to claim 16 or 17, characterized in that the end sections ( 22 , 24 ; 26 , 28 ) are reinforced at least in the region of their inner ends (anchoring sections 22 A , 24 A , 26 A , 28 A ).

19. Panel according to one of claims 16 to 18, characterized in that the jacket parts ( 6 , 8 ) are made of sheet metal.

20. Panel according to claim 19, characterized in that the inner ends ( 24 A , 22 A , 26 A , 28 A ) of the Endab sections are bent back by 180 ° to double the position.

21. Panel according to one of claims 16 to 20, characterized in that the spacer element ( 30 ; 32 ) is formed by a plastic strip with a profile cross section, preferably as a full profile cross section.

22. Panel according to one of claims 16 to 21, characterized in that the jacket parts ( 6 , 8 ) are foamed with a polyurethane (PUR) foam system.

23. Panel according to one of claims 16 to 22, characterized in that at least the outer surfaces of the jacket parts ( 6 , 8 ) are covered with a plastic layer.