DE3511910A1 - Verfahren zur schaffung von buerstenfeldern gleicher dichte aus beborsteten einzelelementen sowie nach diesem verfahren aufgebautes buerstenfeld - Google Patents
Verfahren zur schaffung von buerstenfeldern gleicher dichte aus beborsteten einzelelementen sowie nach diesem verfahren aufgebautes buerstenfeldInfo
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- A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
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- A46B5/06—Brush bodies; Handles integral with brushware in the form of tapes, chains, flexible shafts, springs, mats or the like
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- Brushes (AREA)
Description
- Verfahren zur Schaffung von Bürstenfeldern gleicher
- Dichte aus beborsteten Einzelelementen sowie nach diesem Verfahren aufgebautes Bürstenfeld Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs sowie auf ein nach diesem Verfahren und unter Verwendung der ebenfalls erfindungsgemäßen Einzelelemente, aufgebautes Bürstenfeld.
- Im Fach- bzw. Anwendungsbereich sogenannter technischer Bürsten sind aus den mannigfachsten Gründen oftmals extrem große Bürstenfelder, Bürsteribänder oder Bürstenwalzen u.
- dgl. erforderlich, an die die Forderung gleicher Borstendichte über die gesamte wirksame Oberfläche hin,als funktionelle Voraussetzung gestellt wird.
- Da sich in den meisten Fällen nun derartige Felder, Bänder, Walzen o.dgl. nicht einstückig herstellen lassen, sondern aus einzelnen leisten-, ring- oder segmentartigen Einzelelementen zusammengefügt werden müssen, entstand bislang stets an den gegenseitigen Stoßstellen derartiger Einzelelemente zwangsläufig ein streifenförmiger Bereich geringerer Borstendichte, der sich in unerwünschter Weise nega tiv auf den jeweiligen Anwendungsfall bzw. auf die Qualität des dort erwarteten Arbeitsergebnisses auswirkte.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die verfahrenssowie vorrichtungsgemäße Schaffung von aus Einzelelementen der unterschiedlichsten Form gebildeten Bürstenfeldern o.
- dgl. mit völlig gleichmäßiger Borstendichte auf der gesamten wirksamen Oberfläche.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Pstentansprüchen angegebenen Mittel und Maßnahmen, von denen einige als generelles Beispiel der übergeordneten, technischen Lehre, in den Zeichnungen dargestellt und anhand dieser im folgenden auch näher beschrieben sind.
- Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie A-A in Fig. 2 durch ein erfindungsemäßes, ebenflächiges Bürsten feld, Fig. 2 ein solches gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 3 eines der Einzelelemente in Draufsicht sowie Fig. 4 verschiedenartige Verzahnungsformen einbis zelner Felder untereinander, ebenfalls-Fig. 7 in Draufsicht, Fig. 8 einen gemäß der Lehre der Erfindung aufgebauten, walzenförmigen Bürstenkörper, Fig. 9 einen Schnitt zu Fig. 8 durch den Verzahnurlgsbereich und Fig. 10 eine Alternativausführung zu Fig. 8.
- Aus den Darstellungen in Fig. 1 und 2 ist ersil-htllch, wie ein erfindungsgemäßes Bürstenfeld dadurch geschaffen wird, daß die Einzelelemente, also die Bürstenkörper 1, la, lb, 2 ... usw. an ihren Kopf- und/oder Längsseiten a und/oder b miteinander korrespondierende und formschlüssig ineinandergreifende Verzahnungen z bzw. z bzw. Z2 aufweisen, wobei sich letztere zudem und gemäß Systemdarstellungen in den Fig. 4 bis 7 über die gesamte Höhe H" des jeweiligen Bürstenkörpers 1, la ... usw. erstrecken und entweder spitz "z", schlangenlinienförmig ''Z1'' oder trapezartig ''Z2'' profiliert sind, sowie sich in ihrer Seitenlänge "c", "c " der Zahnflanken 7, 8 über ein (Fig.
- 1 bis 6) oder mehrere Borstenbündel 4 hinweg (Fig. 7) mittig zwischen letzteren erstrecken.
- Eines der erfindungsgemäßen Einzelelemente ist in Fig.
- 3 nochmals für sich dargestellt und Fig. 1 deutet zudem an, wie mehrere derselben 1, 2, 3 beispielsweise über Nuten 5 auf Tragprofile 6 befestigt und zu einem sogenannten Feld zusammengefaßt sein können.
- Diese Verzahnung "z, z1, z2", die hier an einem ebenflächigen Beispiel dargestellt ist, kann in technisch äquivalenter Weise und im Sinne der vorliegenden Er- findung auch an Ring- oder Segmentteilen von Bürstenwalzen o. dgl. Anwendung finden, wobei die Zahnhöhe H" zumindest zugleich der Borstenverankerungstiefe entsprechen sollte, während der jeweilige Körper 1, 2 oder 3, wie in Fig. 1 dargestellt, bei ebenflächigen Bürstenfeldern in irgendeiner Form zurückgesetzt sein kann.
- In dem Anwendungsfalle, wo die Bürstenkörper kreisringförmig oder segmentartig ausgebildet und zu Walzen (Fig. 8 bis 10) o. dgl. zusammengefügt sind, kann zur Aufnahme sehr hoher Radialkräfte an den Stoßstellen der Einzelelemente zudem vorgesehen werden, daß jede der Zahnflanken mit einer quer zu letzterer verlaufenden schulter- bzw. bundförmigen Abstufung versehen ist, wodurch jegliche Querkräfte, die den Kraftschluß der Verzahnungen lösen könnten, wirksam aufgehoben werden. Bei dem aus Segmenten gebildeten Bürstenkörpern ist es zudem von Vorteil bzw. unerläßlich, daß diese zumindest an ihren in Umfangsrichtung weisenden Verzahnungen miteinander durch Klebung, Schweißung o.ä.
- verbunden sind.
- Diese zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen Rundkörper 9 bzw. Rundkörper-Segmente 10 mit stirnseitiger und längsseitiger Verzahnung eignen sich also gemäß der Darstellungen in Fig. 8 bis 10 zum lücken- losen, also fo rmsch lüss i ger und kraftschlüssigen Aufbau von Bürstenwalzen durch Aneinanderreihung mehrerer, kreisringförmiger Bürstenelemente auf einer Welle und Festsetzung derselben durch verzahnte (Fig. 8) oder stirnseitig glatte (Fig. 10) Stellringe 12, 13 mit Gewindestiften 15.
- Darüber hinaus ist bei entsprechender Programmierung der Fertigungseinrichtungen auch die Bildung von Feldern oder Walzen mit gltichmäßiger oder unterschiedlich, z.B. streifen- oder wendelförmig verlaufender Teilbeborstung möglich, wie durch die strichpunktierten Positionslinien 17 in Fig. 8, als ein Beispiel aus unzähligen Variationsformen angedeutet ist.
- Bezugs ziffern verzeichnis 1, la, lb 2, 2a, 2b Bürstenkörper (Einzelelemente) 3, 3a, 3b 4 Borstenbündel 5 Nut 6 Tragprofil 7 Zahnflanke 8 Zahnflanke 9 kreisringförmiger Bürstenkörper 10 segmentartiger Bürstenkörper 11 Welle 12 Stellring verzahnt 13 Stellring glatt 14 Reduzierstück 15 Gewindestift 16 Bund, Abstufung 17 Borstenstreifen 18 Adapter a Kopfseite der Bürstenseite b Längsseite der Bürstenkörper c Seitenlänge der Zahnflanken C1 z spitze Verzahnungsform Z1 runde Verzahnungsform Z2 trapezartige Verzahnungsform T Borstenbündelteilung H Bürstenkörperhöhe
Claims (1)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Schaffung von Bürstenfeldern gleicher Dichte aus beborsteten Einzelelementen, insbesondere auf dem Sachgebiet der technischen Bürsten und bei Anordnung der Borstenbündel mit gleicher oder ungleicher Teilung auf Lücke zueinander, d a d u r c h g e k e rl n z e ì c h n e t daß verzahnunysartig in die Kopf- und/oder Länysseiten (a und/oder b) jedes der Einzelelemente (1 bzw. 2 bzw.3) das daran anschließende bzw. benachbarte Element (1, 2, 3 bzw. la, ib, 2a, 2b...) in vorzugsweise gleicher Abmessung bzw. Ausgestaltung eingreift, unter Anpassung der Verzahnung (z bzw. zl bzw. z2) an die Teilung (T) der auf Lücke zueinanderstehenden Einzelborstenbündel (4) bzw. die daraus gebildeten Borstenbündelreihen.2. Bürstenfeld, gebildet: aus Einzelelementen sowie hergestellt bzw. zusammengesetzt nach den Verfahrensmerkmalen von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente, also die Bürstenkörper (1, la, Ib, 2, ...usw.) an ihren Kopf- und/oder Längsseiten (a und/oder b) miteinander korrespondierende und formschlüssig ineinandergreifende Verzahnungen (z bzw.bzw. z2) aufweisen.3. Bürstenfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verzahnung (z bzw. z bzw. z2) über die gesamte Höhe (H) des jeweiligen Bürstenkörpers (1, la ...usw.) erstrecken und entweder spitz (Z), schlangenlinienförmig (Z2), oder trapezartig (Z2) profiliert sind, sowie sich in ihrer Seitenlänge (c, c1) der Zahnflanken (7, 8) über ein (Fig. 1 bis 6) oder mehrere Borstenbündel (4) hinweg (Fig. 7), mittig zwischen letzteren erstrecken.4. Bürstenfeld nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Zahnflanken (7 bzw. 8) mit einer quer zu letzterer verlaufenden schulter- bzw. bundförmigen Abstufung (16) versehen ist.5. Bürstenfeld nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenkörper kreisringförmig (9) oder segmentartig (10) ausgebildet und zu Walzen (Fig. 8 bis 10) o. dgl. zusammengefügt sind.6. Bürstenfeld ach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die einzelnen Segmente (10) an ihren in Umfangsrichtung weisenden Verzahnungers miteinander durch n d e r d u r c h K 1 e -bung, Schweißung o.ä. verbunde sind.7. Bürstenfeld nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Bildung von Bürstenwalzen (Fig. 8 bis 10) durch Aneinanderreihung mehrerer, kreisringförmiger Bürstenelemente (9 bzw. 9 aus 10) auf einer Welle -(11) und Festsetzung derselben durch verzahnte (Fig. 8) oder stirnseitig glatte (Fig. 10) Stellringe (12, 13) mit Gewindestiften (15).8. Bürstenfeld nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h Bildung von Feldern oder Walzen mit gleichmäßiger oder unterschiedlich, z.B. streifen- oder wendelförmig verlaufender (Pos. 17 in Fiy. 8) Beborstung.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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DE19853511910 DE3511910A1 (de) | 1984-08-13 | 1985-04-01 | Verfahren zur schaffung von buerstenfeldern gleicher dichte aus beborsteten einzelelementen sowie nach diesem verfahren aufgebautes buerstenfeld |
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DE3511910A1 true DE3511910A1 (de) | 1986-02-13 |
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ID=25823823
Family Applications (1)
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DE19853511910 Withdrawn DE3511910A1 (de) | 1984-08-13 | 1985-04-01 | Verfahren zur schaffung von buerstenfeldern gleicher dichte aus beborsteten einzelelementen sowie nach diesem verfahren aufgebautes buerstenfeld |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3511910A1 (de) |
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- 1985-04-01 DE DE19853511910 patent/DE3511910A1/de not_active Withdrawn
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