DE3505286A1 - Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines in einem turbulenten fluessigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen verwandlungsprozesses - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines in einem turbulenten fluessigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen verwandlungsprozessesInfo
- Publication number
- DE3505286A1 DE3505286A1 DE19853505286 DE3505286A DE3505286A1 DE 3505286 A1 DE3505286 A1 DE 3505286A1 DE 19853505286 DE19853505286 DE 19853505286 DE 3505286 A DE3505286 A DE 3505286A DE 3505286 A1 DE3505286 A1 DE 3505286A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- signal
- turbulent
- values
- spectral
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/12—Analysing solids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/10—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H3/00—Measuring characteristics of vibrations by using a detector in a fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D21/00—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
- G05D21/02—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
- G01N13/02—Investigating surface tension of liquids
- G01N2013/0241—Investigating surface tension of liquids bubble, pendant drop, sessile drop methods
- G01N2013/025—Measuring foam stability
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/01—Indexing codes associated with the measuring variable
- G01N2291/014—Resonance or resonant frequency
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/024—Mixtures
- G01N2291/02433—Gases in liquids, e.g. bubbles, foams
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0251—Solidification, icing, curing composites, polymerisation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Vasipari Kutato es Fejlesztö Vällalat 15. 2. 1985
Budapest 119 D 6095
VERPAKREK UND VDIiRICHTUHG ZUR KOhTROLLE EIMES II» EINEM TURBU-LENTELl
FLÜSSIGKEITSSTROM ABLAUFENDE!« HETEROGENEN DIFFUSIQNS-KINETISCHEIJ
VERWANDLUN GJPROZESSES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Kontrolle eines in einem turbulenten Flüssigkeitsstrom
ablaufenden heterogenen üiffusiotiskinetisehen Verwandlungsprozesses.
In der Technik treten oft solche Prozesse auf» wobei sicheine heterogene Verwandlung in einem Flüssigkeitsstrom abspielt.
Als heterogene Verwandlungen werden diejenigen chemischen, bzw. phy si koche raise hen Verwandlungsprozesse betrachtet, die an be- s
stimmten Oberflüchen, zum Beispiel an Grenzflächen von Phasen '
/als in Systemen, die eine flüssige dispersierende Phase und eine
andere flüssige, feste oder gasförmige Dispersphase erhalten/, an Oberflächen von katalytischem Eigenschaften, an in
Flüssigkeit eingetauchten Elektroden sowie an den Wänden eines
eine Flüssigkeit enthaltenden Gefässes Zustandekommen.
BAD ORIGINAL A3078-1219/NE *
Unter den Obigen betrifft die Erfindung die Kontrolle derjenigen
heterogenen Verwandlungsprozessen, die die folgenden Bedingungen erfüllen: die Flüssigkeit befindet sich in turbulenter
Strömung und die heterogene Verwandlung läuft unter Diffusionskinetik
ab. Das letztere bedeutet, daß die Geschwindigkeit der Verwandlung durch die Geschwindigkeit des Stofftransportes
von dem Inneren der Flüssigkeit zur die Stelle der Verwandlung bestimmenden Oberfläche, oder umgekehrt von dieser
Oberfläche zum Inneren der Flüssigkeit bestimmt wird.
Bei der Kontrolle der in Flüssigkeit ablaufenden heterogenen Verwandlung^ prozessen ist es wohl bekannt, die unadttelbaren
Verfahren zu verwenden, deren Wesen in der Probenahme und in phyaikocheraischer oder chemischer Analyse der Probe liegt.
Diese Verfahren können durchaus die in der Praxis erforderliche Genauigkeit der Meßergebnisae gewährleisten, jedoch ist es
praktisch unmöglich, jene zur Kontrolle der geprüften Prozesse in realer Zeit, iai Laufenden anzuwenden; bei den in veränderlichen
Bedingungen ablaufenden schnellen industriellen Prozessen sind sie unfähig, als Grund der Lösung der Regelungsaufgaben
zu dienen. In manchen Fällen ist die Probenahme selbst problematisch, unu. insbesondere bei denjenigen industriellen
Prozessen, worin dazu der Prozeß unterbrochen werden sollte. Ein spezielles Problem besteht bei der Prüfung des Anteils von
Komponenten, welche in kleinen Mengen anwesend sind. In diesen Fällen bildet die Probenahme bekannterweise ein Element
der Prüfung, wobei die an mehreren Proben gewonnenen Ergebnisse durch stutiutische Methode bewertet werden sollen - lediglich
eine höhere Anzahl von Proben kann zuverlässige Meßergeb-
BAD ORIGINAL
nisse gewährleisten, weil in einer Probe der zu bestimmende Anteil
von dem wirklichen Durchschnittswert bedeutend abweichen kann.
Eine andere Gruppe der bekannten Lösungen bilden die Verfahren·, worin ein Parameter verfolgt wird, welcher mittelbar
eine Aussage über den Portachritt, bzw. über die Geschwindigkeit der Verwandlung ermöglicht, wozu im allgemeinen ein Parameter
ausgewählt wird, der aich luit der Konzentration auf bestimmte
Weise ändert. Als solcher können der Druck, die Temperatur, die Farbe oder der Ton uaw. erwähnt werden. Die Information
kann derart relativ schnell gewonnen werden, jedoch ist sie entweder ungenau oder nicht ganz komplett, und deswegen
unfähig, als zuverlässiger Grund eines Regelungaprozeases verwendet
zu werden. Bei der Konverterstahlherstellung unter Anwesenheit von Sauerstoff wurde ein Kontrollverfahren vorgeschlagen
/Baptizmanski, V. I. u. a., IWUZ, T3chornaja Metallurgija,
1982, 2, S. 34 bis 38/, wonach zur Steuerung eine akustische Kontrolle vorgesehen ist. Dem vorgeschlagenen Verfahren nach
wird die akustische Erscheinung beim Einblasen von Sauerstoff im Stahlbad auftretende, und zwar der charakteristische Pegel
des Schalldrucks erfaßt wird. Der dargelegten Erkenntnis nach tritt eine sprungartige Vergrößerung des Schalldruokapegels
auf, falls die auf der Oberfläche des Stahlbads liegende Schlakkendecke
so dicht wird, wobei daj Einblasen weiterer Menge des
Sauerstoffs aufgehört werden soll. Obwohl die Entwicklung von schädlichen sekundären Prozessen derart verhindert werden
kann, ist es praktisch unmöglich, die Wiederholbarkeit des Verfahrens sichernde Informationen zu gewinnen, woraufgrund
auf den Anteil des Kohlü im Bad geschlossen werden könnte, und
BAD ORIGINAL
zwar mit einem akzeptierbarem Fehler.
Der Erfindung wurde der Zweck gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu erarbeiten, wodurch ohne Probenahme durch
auf mittelbare Prüfung zuverlässige Konzentrationsdaten bei
den in einem turbulenten Flüssigkeitsstrom ablaufenden heterogenen
diffusionakinetischen Verhandlungsprozeß gewonnen werden
können·
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß der von
im turbulenten Flüssigkeitsstrom immer vorhandenen Blasen /Dampf-, Gas-, bzw. Kavitationsblusen/ durch ihre Schwingung
hervorgerufene Flüsaigkeitsschall mit einer solchen veränderlichen
spektralen Zusammensetzung gekennzeichenbar ist, die mit
der Größe des turbulenten Diffusionskoeffizienten - dieser ist auf die Verwandlung charakteristisch - in einer eindeutigen
Zusammensetzung verbleibt: erhöht sich der Wert des turbulenten Diffusionskoeffizienten D-|;ur^ während der im turbulenten Flüssigkeitsstrom
stattfindenden Verwandlung, kann man darauf schließen, daß sich eine charakteristische Abänderung des kontinuierlichen
Spektrums des Flüssigkeitsschalls abspielt. Das Wesen der Abänderung besteht darin, daß sich im wirklich gedeckten
Frequenzbad das Verhältnis der zu einem unter einem Frequenzpegel und einem oberhalb dessen liegenden Frequenzbereichen zuordnenbaren
Energieinhalte vergrößert. Die Erkenntnis kann auch derart
formuliert werden, daß sich bei der Steigerung des Wertes des turbulenten Diffuaionskoeffizienten die Amplituden der Komponenten
von höheren Frequenzen im Bezug zu den der Komponenten von niedrigeren Werten erhöht. Das bedeutet, daß dem zeitlich
veränderlichen Spektrum eine Zeitfunktion - sei es durch R(t)
BAD ORIGINAL
gezeichnet - zugeordnet werden kann, die in einem monotonisch
steigernden funktioneilen Zusaomenhaag mit den turbulenten Diffusion
skoeffizienten verbleibt. Es erleichtert die Verwendung dieser Erkenntnis die Tatsache, daß die charakteristischen aktualen
Konzentrationen bei den heterogenen diffusionskinetischen, in einem turbulenten Flüssigkeitsstrom ablaufenden Verwandlung
sprozessen auf bekannte Weise, aufgrund der bekannten
aktuellen Werte des turbulenten Diffusionskoeffizienten berechnet
werden können. Dazu sollen die Anfangskonzentration, die Abhängigkeit der Größe der die Stelle der Verwandlung bildenden
Oberflüche von der Zeit und/oder Konzentration, falls die le.tzrere
nicht ständig iat, bei der durch einen Gleichgewichtszustand kennzeichbaren Verwandlung die die Gleichgewichtskonzentration
be stiatmenden Daten, weiters die Größe der in der
Geschwindigkeitsgleichung der Verwandlung auftretenden Konstante
bekannt sein.
Die Aufgabe der Erfindung ist eine technische Lösung unter Benutaung der obigen Erkenntnis zu schaffen, wobei die
Kontrolle des in einem turbulenten Flüssigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffus ionakinetisehen Verwandlungsprozesses
aufgrund der Analyse des den Flüssigkeitsstrom begleitenden Schalleffektes durchführbar ist. Mit anderen V/orten besteht
die Aufgabe in der Erarbeitung eines Verfahrens und einer Vorriohtung,
wodurch die Realzeitkontrolle von verschiedenen Prozessen erwähnter Art beim Bekanntsein von Anfangswerten der
Konzentration sowie der Daten der aktiven Eingriffe in die Verwandlung /zum Beispiel der Zuführung der aktiven Stoffe/ gewährleistet
werden kann.
BAD ORIGINAL
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wurde ein Verfahren sowie
eine Vorrichtung erarbeitet. Das Wesen des Verfahrens besteht
darin, daß ein durch die Schwingungen von in der turbulent fließenden Flüssigkeit vorhandenen Blasen hervorgerufener akustischer
oder vibrationeller Vorgang erfaßt wird, das erfaßte Signal nötigenfalls einer Geräuschfiltrierung untergebracht
wird, danach das erfaßte Sifanal in ein die spektrale Zusammenfassung
des letzteren rückspiegelndes elektrisches Signal umgewandelt wird, welches ala ein für den relativen Llomentanwert
des turbulenten Diffuaionskoeffizienten der Flüssigkeit charakteristisches
Meßsignal zur mittelbaren realzeitigen Kontrolle der Verwandlung benutzt wird.
Die Erfassung kann sowohl mittels eines Mikrophons, als
auch eines Körperschallmessers durchgeführt werden. Die Erfassung
der Vibrationen durch den Körperschallmesser ist mehr vorteilhaft, wenn der Frequenzbereich des Flüssigkeitsschalls mit
dem Band der hörbaren Töne nicht übereinstimmt und es ist notwendig,
wenn die Flüssigkeit in Vakuum angebracht wird, da in diesem Falle die den Schalleffekt weiterleitende Gasatmosphäre
fehlt.
Das Verhältnis des Pegels der Geräusche zu deia des Signals,
das die Effektivität der Erfassung bestimmt, kann künstlich, durch Hervorrufung von Blasen verbessert werden. Dazu kann zum
Beispiel ein kapillaraktiver Stoff oder ein fester, bei der Temperatur der Flüssigkeit verdampfender Stoff in Pulverform
oder ein eingeblasenes Gaa verwendet werden.
Das die spektrale Zusammensetzung rückspiegelnde Signal
kann aus dem erfaßten Signal auf viele Weise hergestellt wer-
BAD ORIGINAL
!•If B «t
den. Eine der als inabesondere vorteilhaft betrachteten Möglichkeiten
besteht darin, daß im daa erfaßte Signal bedeckenden Spektrumbereich eine Bezugsfrequenz ausgewühlt wird, wodurch
daa Spektrum in zwei Bereiche aufgeteilt wird. Zu einem deren und dem vollen Erfassungubereich, oder zu beiden werden die entsprechenden
effektiven Werte oder Mittelwerte bestimmt und jene miteinander geteilt. Im allgemeinen wird der auf den mit höheren
als die Bezugsfrequenz bestimute Spektrumbereich ausgewählt
und der entsprechende Wert mit dem zum vollen Spektrumbereich gehörenden Wert verglichen. Der Erkenntnis nach bedeutet daa
sich vergrößernde Verhältnis die Vergrößerung des turbulenten Diffusionskoeffiaienten Dt ^.
In einer weiteren vorteilhaften Verwirklichung des erfindungsgeraußen
Verfahrens wird daa erfaßte 3ional bevor der Bildung des effektiven Y/ertes oder des Mittelwertes einer spektralen
Transformation untergebracht. Die apektrale Transformation
kann die Ausfiltrierung der Geräusche umfassen und ihr Wesen besteht
darin, daß in einem oder mehreren ausgewählten Bereichen des Spektrums aus dem Spektrum entfernt /uusgefiltriert/ wer- ·
den. Die spektrale Transformation kann auf bekannte V/eiae durch
eine Serie von Schmalbtindfiltern, einen Spektrumanalisator, eine
zu einem A/D-Urawandler zugeschaltete Rechenmaschine usw.
durchgeführt werden. I
Das Wesen der ebenso zur Lösung der gestellten Aufgabe erarbeiteten
Vorrichtung besteht darin, daß in einer Reihenkette angeordnet eine auf akustischem Prinzip arbeitende Erfassungseinheit, einen Verstärker, eine Signulverarbeitungseinheit und
eine Recheneinheit enthält, wobei die Signalverarbeitungseinheit
BAD
ait einem das Ausgangs signal des Verstärkers in Spektralbereiche
aufteilenden, die zu den letzteren gehörenden effektiven Werte
oder Mittelwerte und deren Verhältnis bestimmenden Stromkreis versehen ist.
Die erfindungsgeuiäße Vorrichtung ist vorteilhaft in der
Signalverarbei tungaeinheit iait einem das dein Verstärker entnommene
Signal in verschiedenen Spektralbereichen umformenden Stromkreis versehen.
In der Sioflalverarbeitunkseinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
iat es vorteilhaft, zur Durchführung der Bestimmungsaufgaben
Eingangsfilter, wie Schmalbandfilter oder Hochpaßfilter
und Tiefpaßfilter, nötigenfalls ein oder mehr Multipliziereinheiten, einen Summator sowie je ein Glied zur Bestimmung des
effektiven Wertes oder des Mittelwertes in zwei Reihenketten angeordnet
sind, wobei die Ausgänge der Reihenkette einer Teilereinheit zugeführt sind, die als Meßsignal die Momentanwerte der
Zeitfunktion R/t/ bestimmt. Die Multipliziereinheiten sind zur Durchführung der spektralen Tränsformation fähig.
i)ü ist zweckmäßig, die Recheneinheit mit Eingängen zur
Weiterleitung von Festwerten, Eichdaten und Realzeitdaten zu
versehen.
Mit Hilfe des erfindungagemtißen Verfahrens sowie der entsprechenden
Vorrichtung ist es möglich, die Kontrolle der heterogenen
diffuaionskinetiachen Verwandlung in realer Zeit in solchen turbulent fließenden Flüssigkeiten zu führen, die der
unmittelbaren Erfassung nicht zugänglich sind. Deswegen sind aie insbesondere vorteilhaft bei der Löaung der Regelungsaufgaben
der Stahlproduktion, bei der Verfolgung des Schwefelgehaltes des
BAD ORIGINAL
Roheisens sowie zur Steuerung der uegelungstätigkeiten, Eingriffe
zur Gewährleistung dea Schwefelinhaltea in einem vorbestimjB-ten
Wertbereich zu verwenden.
Die Erfindung wird weitere anhand von beispielsweise dargestellten
Verwirklichungen, bzw. Ausführungen und durch Darstellung
eines konkreten Auuführungsbeispiels näher erläutert.
Es wird dabei auf die beigelegte Zeichnung Bezug genommen. In
der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine mögliche Gestalt des mittels des erfindungsgeaußen Verfahrens bearbeiteten Signals,
Fig. 1 eine mögliche Gestalt des mittels des erfindungsgeaußen Verfahrens bearbeiteten Signals,
Fig. 2 das Blockschere der erfindungs^einäßen Vorrichtung,
Fig. 3 eine vorteilhafte Ausbildung des in der Signalterarbeitungseinheit
der erfindun^sgemäßen Vorrichtung verwirklichten
Stromkreises, und
Fig· 4 eine andere vorteilhafte Ausbildung des in der Signalverarbeitungseinheit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwirklichten Stromkreises.
Es ist insbesondere vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren
in der Stahlerzeugung zu verwenden. Dabei besteht eine der möglichen Aufgaben in der Bestimmung des optimalen Zeitmomentes
des Gießens und dazu in Verfolgung eines Prozesses» worin ein pulverisierter Legierungstoff in das durch Induktionsmiseheη
in turbulenter Strömung erhaltenen Stahlbad eingeführt aufgelöst wird. Das Gießen dea Stahls in die Formen kann bei
einem bestimmten, zum Beispiel 99% ausmachenden Pegel der Auflösung angefangen werden. Das Lösen bildet einen diffusionskinetischen
Vorgang. Die die strömung der Flüssigkeit begleitende Schallerscheinung wird durch einen Körperschallmesser erfaßt,
BAD
der am Mantel der Deckplatte des das Stahlband enthaltenden Gefäße
β befestigt wird und bia 16 kHz die akustischen Schwingungen erfaßt. Aus de;a durch die Messung erhaltenen Spektrum wird
zuerst das Geräusch von Netzfrequenz ausgefiltriert, was bedeutet,
daß ein Teil des Spektrums bis zur Frequenz 100 Hz dem Spektrum entnommen wird und dadurch kann der Einfluß des Stromumwandler
s der induktiven Mi sehe reinheit außer Acht gelassen werden. So wird eine Funktion y « y/x/ in einem Moment der Messung
erhalten, die zum Beispiel der in Fig. 1 sichtbaren ahnlich
ist, wobei y die Amplitude und χ die Frequenz bedeuten. In Fig. 1 ist f = 100 Hz die untere Frequenzgrenze der Bewertung
des Spektrums, F = 16 kHz die obere Frequenzgrenze derselben und H = 5 kHz die Bezugsfrequenz. Die letztere bestimmt
im Spektrum zwei Teilbereiche T^ und Tp Mit zeitlich veränderlichen
effektiven Werten. Das 7/eaen des Verfahrens besteht darin,
daß die zu nacheinander folgenden Zeitpunkten ti gehörenden
Funktionen y * y/x, ti/ analysiert werden, und aufgrund der
Veränderungen auf den Vorgang des Prozesses geschlossen wird. Bei der Analyse können zum Beispiel die folgenden effektiven
Werte in Betracht gezogen werden: der zum Teilbereich T^ von
100 Hz bis zu 5 kHz gehörende effektive Y/ert I, und der zum vollen'analysierten
Spektrumbereich von 100 Hz bis 16 kHz gehörende effektive Wert I2* Alu Meßaignal wird das Verhältnis l-^/l^
verwendet, dessen zeitlich veränderliche V/erte die Zeitfunktion R/t/ bestimmen. Aufgrund der vorher durch Messungen bestimmten
Ubergangsfunktion des turbulenten Diffusionskoeffizienten D* ν
und der Zeitfunktion K/t/ können die Momentanwerte des turbulenten
Diffusionskoeffizienten D+ , beetimiat werden. Die er-
BAD ORIGINAL
wähnten Momentanwerte, der Zeitpunkt der Kinführun^ des Legierungsstoffes
sowie die eingeführte Klenge des Stoffes bilden die Grunddaten, woraus die für den Vorgang der Auflösung charakteristischen
Konzentrationswerte bestimmt werden können.
Sine andere Möglichkeit besteht in der Bestimmung der Μο-aent
anwerte der Zeitfunktion R/t/ aufgrund eines Verhältnissee I-a/Ip, wobei Ip den obenerwähnten effektiven oder Mittelwert bedeutet
und der effektive Wert oder Mittelwert I3 mittels einer
Funktion y/x,t./.z/x bestimmt wurde, wobei z/x/ eine entsprechende
spektrumformierende Funktion ist. Als z/x/ kann unter anderen
eine uonotoniaoh steigernde Funktion des Veränderlichen
χ ausgewählt werden, zum Beispiel das Tausendfache des ganzen Teiles des Verhältnisses x/1000. Diese Operation ist in 7/irklicukeit
eine Transformation des Spektrums. Mit Hilfe dieser Funktion kann der Einfluß der Amplituden der unter 1000 Hz liegenden
Schwingungen ausgesiebt und der Einfluß der höheren Frequenzen intensifiziert in Betracht gezogen werden.
Bei der Verwirklichung des erfindungsgemäßen Verfahrens
kann die Intensität der akustischen Erscheinung vorteilhaft vergrößert werden, falls der turbulente Strom der Flüssigkeit
einer Einwirkung untergebracht wird, wodurch Blasen hervorgerufen werden. Za diesem Zweck ist ein fester pulverförmiger Stoff
von mit der Temperatur der Flüssigkeit gleichem Dampfpunkt, ein oberflächenaktiver Stoff eingeführt oder ein Gas eingeblasen werden,
worin die eingebrachten Stoffe den zu kontrollierenden Prozeß ungünstig nicht beeinflussen dürfen.
Die erfindunnagemäße Vorrichtung /Fig. 2/ sichert die realzeitige
Kontrolle von in einem turbulentem Strom einer Flüssig-
BAD
keit ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen Verwandlungs-Prozessen,
und dient auch zur Verwirklichung des obendargestellten
Verfahrens. Die Vorrichtung enthält in einer Reihenkette eine auf akustischem Prinzip arbeitende Erfassungseinheit 1 zur
Verfolgung der iia turbulenten Strom der Flüssigkeit ablaufenden
akustischen Erscheinung, einen Verstärker 2, eine das verstärkte Siiinal empfangende Signalverarbeitungseinheit 3 und eine aufgrund
des verarbeiteten Si^HaIa ein Auagan^ssi^nal herstellende
Recheneinheit 4. Die Recheneinheit 4 weist Eingänge 11, 12, 13
vorteilhaft auf, wodurch charakteristische für den Prozeß Pestwerte, Eichwerte sowie Realzeitdaten eingeführt werden können.
Die Siijnalverarbeitunoseinheit 3 und die Recheneinheit 4
der erfindunga^etaäßen Vorrichtung können auch als eine entsprechend
programmierte Rechenmaschine ausgebildet werden, wobei
das Ausgangs signal der Recheneinheit 4 weiteren Vorrichtungen zur Steueruno oder Regelung des Prozesses zugeführt wird, wodurch
der zu kontrollierende Prozeß, z.B. durch Zugabe bestimmter Stoffe, Vergrößerung der Intensität der Mischung usw. beeinflußt
werden kann.
Die Signalverarbeitungseinheit 3 weist einen Stromkreis
auf, der das Ausgangesignal des Verstärkers 2 wunschgemäß umformen kann und dadurcn die verschiedenen Informationen über den
zu kontrollierenden Prozeß gewährleistet. Einige Möglichkeiten der zweokiuaßigen Ausbildung dieses Stromkreises sind die folgenden:
Das Ausgangs signal des mit der Erfassungueiη he it I verbundenen
Versturkera 2 wird mehreren Scbuaalbandfiltern 6 /Fig. 3/,
üder einem Hochpaßfilter 15 und einem Tiefpaßfilter 14 /Fig. 4/
BAD ORIGINAL
zugeführt. Die Ausgänge der Filter sind unmittelbar /Pig. 4/ oder durch LIuIt ipliziereinhei ten 7 /Pig. 3/ Summatoren θ zugeschaltet
und dadurch Gliedern 9 zur Bestimmung des effektiven Wertes oder des Mittelwertes zugeführt. Die Ausgänge der letzteren
sind mit einer analogen oder digitalen Teilereinheit 10 verbunden. Das Aufgangssignal der Signalverarbeituftgseinheit
ist das Signal der Teilereinheit 1O1 das als Meßsignal die Momentanwerte
der Zeit funktion R/t/ darstellt.
Mit Hilfe der 3chuialbundfi.lter 6 kann nötigenfalls auch
die Ausciebung der Geräusche gesichert werden, was als eine
Operation der Transformation des Spektrums gilt.
Die Erfassungseinheit 1 der erfindungsgemaßen Vorrichtung
ist im allgemeinen als ein Liikrophon oder Körper schal lmesser
ausgebildet, dessen Ausgangssignal durch die Signalverarbeitungseinheit 3 umgewandelt wird, woraus die Recheneinheit das
zur Anzeige oder zur Einschaltung der Eingriffseinheiten notwendige Signal erzeugen kann.
Die Erfindung wird weiters anhand eines mehr konkreten
Verwirklichungsbeispiels näher erläutert,
Die Aufgabe besteht in der Entschwefelung von 64 Tonnen Stahl in einem Bad. Zu diesem Zweck wird ein pulverförmiger
aktiver Stoff in Strom eines neutralen Trägergases durch eine
ins Bad eingetauchte Lanze eingeblasen.
Der geschmolzene Stuhl verbleibt in turbulenter Strömung,
und sind in jener nicht nur Kavitationsblasen, sondern auch die Blasen des Trägergases vorhanden. Die heterogene diffusionskinetische
Verwandlung bildet eine Reaktion, die auf der Ober-
BAD
*■ * *■
fläche von dispergierten Teilen stattfindet, welche Teile als Ergebnis der zwischen dem eingeführten aktiven Stoff und def»
geschmolzenen Stahl ablaufenden Reaktionen entstehen. Während der Oberflachenreaktion verläßt der Schwefel den Stahl des Bades
und tritt in die dispergierten Teile herein. Die dispergierten T ei-te verlassen das Stahlbad in bestimmter Zeit, wobei
ihre Oberflächengröße praktisch von der Abwesenheit des Schwefels /dem Schwefelinhalt/ unabhängig ist.
Zur Erzeugung des Keßsi&nals, d.h. eines die Momentanwerte
der Zeitfunktion R/t/ representierenden Signals wird ein richtungsempfindliches Mikrophon verwendet, dessen verstärk«»
tes Signal zu einem Hochpaßfilter 14 mit Bandgrenze 7 kHz und einem anderen Hochpaßfilter mit unterer Durchlassungsgrenze
100 Hz gegeben wird. Das letztere sichert die Aussiebung der Geräusche niedriger Frequenz, deren Quelle der in der Nähe arbeitende
Stromumwandler ist. Die Geräusche weisen die Maximale Amplitude bei der Frequenz 50 Hz auf. Die Ausgänge der Filter
sind unmittelbar je einem Glied 9 zur Bestimmung des effektiven
Wertes zugeführt, und die Glieder 9 sind mit einer analogen Teilereinheit 10 verbunden. Derart werden elektrische Signale
proportioneil zu den Energie einheiten des in Fig. 1 durch T2
gezeichneten und des vollen Spektrumbereiches erzeugt, deren Verhältnis das Ließsignal, d.h. die Zeitfunktion R/t/ bestimmt.
Zwecks Vorbereitung der Kontrolle wurde der Prozeß der Entschwefelung mehrmals verfolgt, und zwar zwecks Bestimmung
der Übergangsfunktion zwischen der Zeitfunktion R/t/ und dem turbulenten Diffusionskoeffizienten unter Verwendung der er-
BAD ORIGINAL
• 4 * « t ·
erfindungsgemäßen Vorrichtung. Der Schwefelinhalt des Stahls wird durch flammenphotometrioehe Messungen aufgrund von bevor
und nach der Behandlung ausgenommenen /der Hütte bevor Gießen und dem Stahlbad bevor dem Ausgießen zu Formen entnommenen/ Proben
bestimmt. Aus den notierten Werten der Zeitfunktion R/t/ sowie den Daten der Analyse konnte es durch Rechnen festgestellt
werden, daß die kinetische Gleichung der aktuellen Schwefelkonzentration S/t/ bei den Werten R/t/ zwischen 0,05 und 0,80
die folgende konkrete Gestalt aufnimmt:
dS/t/ R/t/ - 0,89
dt S/t/ - E/t/
Hier bedeutet E/t/ die Schwefelkonzentration in Gleichgewichtszustand,
wozu aus theoretischen Gründen die Gleichung
1. + 0,0225 a/t/
angegeben werden kann, wobei Sq den Schwefelinhalt bevor der Behandlung
/dem Gießen aus der Hütte/ und m/t/ die Menge des bis zum Moment t der Behandlung eingeblasenen und durch elektronisches
Wagen bestimmten aktiven Stoffes bedeuten.
Die Kontrolle des Prozesses in realer Zeit wird derart vorgenommen,
daß die die Zeitfunktion R/t/ rückspiegelnden lleßsig- ·
nale der erfindungscemüßen Vorrichtung und die Meßsi^nale der
elektronischen Waage einrichtung einem Llinikouputer zugeführt
werden, das aufgrund der konkreten kinetischen Gleichung nach der Einspeisung des Wertes Sq in kurzen Zeitabständen die Werte der
aktuellen Schwefelkonzentration S/t/ berechnet und anzeigt. Zwi- '
sehen der Entnahme der zur Bestimmung des Schwefelinhaltes Sq
notwendigen Probe und dew Anfang der Behandlung soll eine Zeit-
t. BAD OBIGiNAL
3Ϊ05286
dauer etwa 20 bis 30 Minuten gesichert werden, worin der Schwefelinhalt
bestimmbar ist. Dur zu kontrollierende Prozeß selbst
dauert 3 bis 10 Minuten, in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Erreichung des erwünschten Schwefelgehaltes.
Die Kontrolle bezweckt einerseits die Vermeidung von Abfallprodukten
wegen des zu hohen Schwefelinhaltes, andererseits die Verhinderung der Auflösung des Stickstoffes anutelle des entfernten
Schwefels aus der Umgebung» und die Vermeidung der Verwendung von zu hohen lie η ge π dea aktiven Stoffes. /Der Stickstoff
kann den Schwefel in de.u Stbhl vertreten, falls im Stahlbad
die Hen^e dea letzteren zu niedrig ist./
Nach den Kontrollprüfungen, wie oben dargestellt, konnte
festgestellt werden, die durch die Vorrichtung angezeigten Konzentrat
ionswerte stimmen unter Berücksichtigung des Toleranzbereiches
mit den durch flaiamenphotometri3che Analyse gemessenen
Werten überein. Die Übereinstimmung konnte iia Falle von 21
durchgeprüften Kontrollen bestätigt werden.
Die erfindungagemüße Vorrichtung und das jener grundliegende
Verfahren bilden relativ einfache Maßnahmen zur genauen Realzeitkontrolle
von geprüften Prozessen erwähnter Art, wobei keine Probenahme notwendig ist. Ein spezieller Vorteil ist darin
zu sehen, daß bei bestimmten Bedingungen /bei der Erfüllung der
sog. Reynolds-Analogic/ der Wert des turbulenten Diffusionskoeffizienten
ala Grund zur Berechnung des turbulenten Viskositätskoeffizienten und der turbulenten V/ärmeleitfähigkeitszahl dienen
kann.
Obwohl zur Erreichung der zuverlässigen Meßergebnisse die
Kontrollmessungen und Berechnungen notwendig sind, der Vorgang
BAD ORIGINAL
auch während der Prüfuntjen untersucht werden aollt gewährleisten
das vorgeschlagene Verfahren und die entsprechende Vorrichtung auf zuverlässige Weise Daten, die bei den Realzeitkontrollen
notwendig sind. Derart wurde eine Lösung einer zur Zeit nicht gelösten Aufgabe erarbeitet.
BAD
Claims (7)
1. Verfahren zur Kontrolle eines in einen turbulenten Plus-V
sigkeitsstron ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen Verwandlung sprozesses, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch die
Schwingungen von in der turbulent fließenden Flüssigkeit vorhandenen
Blasen hervorgerufener akustischer oder vibrationeller
Vorgang erfaßt wird, das erfaßte Signal in ein die spektrale Zusammensetzung
der letzteren rückspiegelndes elektrisches Signal
ungewandelt wird, welches als ein für den relativen Koaentanwert
des turbulenten Diffusionskoeffizienten charakteristisches Meßsignal zur mittelbaren realzeitigen Kontrolle der Verwandlung
benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in der Flüssigkeit künstlich G3s- und/oder Darapfblasen hervorgerufen
werden.
BAD ORIGINAL i
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bein Umwandeln des erfaßten Signals in das die spektrale Zusammensetzung dessen rückspiegelnde elektrische Signal aus
den erfaßten Signal zwei Spektralbereiche ausgewählt werden, und das Verhältnis der dazu gehörenden effektiven Werte oder ilittelwerte festgestellt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet, daß das erfaßte Signal bevor dem Uawandeln in das
elektrische Signal einer spektralen Transformation untergebracht wird.
5. Vorrichtung zur Kontrolle eines in einem turbulenten Flüssigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen Verwandlung sprozesses, insbesondere zur Verwirklichung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß in einer Reihenkette angeordnet eine auf akustischem Prinzip arbeitende Erfassun^seinheit /1/, einen Verstärker /2/, eine Signalverarbeitungseinheit /3/ und eine Recheneinheit /4/
enthält, wobei die Signalverarbeitungseinheit /3/ mit einem das Ausgangs signal des Verstärkers /2/ in Spektralbereiche aufteilenden, die zu den Spektralbereichen gehörenden effektiven Werte oder Mittelwerte und das Verhältnis der letzteren bestimmenden Stromkreis versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Signalverarbeitungseinheit /3/ mit einem das dem Verstärker /2/ entnommene Signal in verschiedenen Spektralbereichen umformenden Stromkreis versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Recheneinheit /4/ ait Pestwerte, Realzeitdaten und
Eichdaten weiterleitenden Eingängen /11, 12, 13/ versehen ist.
BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08503773A GB2171198B (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Method of and apparatus for checking a hetergeneous transformation process of diffusion kinetics taking place in a liquid exhibiting turbulent movement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3505286A1 true DE3505286A1 (de) | 1986-08-21 |
DE3505286C2 DE3505286C2 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=10574467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853505286 Granted DE3505286A1 (de) | 1985-02-14 | 1985-02-15 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines in einem turbulenten fluessigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen verwandlungsprozesses |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT390516B (de) |
DE (1) | DE3505286A1 (de) |
FR (1) | FR2578068B1 (de) |
GB (1) | GB2171198B (de) |
SE (1) | SE457018B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998028600A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Bühler AG | Verfahren zur betriebszustandsüberwachung von arbeitsmaschinen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2211938A (en) * | 1987-11-05 | 1989-07-12 | Atomic Energy Authority Uk | Acoustic monitoring of plant operation |
SE9703450L (sv) * | 1997-09-24 | 1999-03-25 | Sca Graphic Sundsvall Ab | Sätt och anordning för processövervakning |
FR2872518B1 (fr) | 2004-07-02 | 2007-07-27 | Usinor Sa | Procede de controle du bullage en poche et installation de mise en oeuvre |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3157045A (en) * | 1960-08-15 | 1964-11-17 | Textron Electronics Inc | Vibration testing system |
DE3004605A1 (de) * | 1980-02-08 | 1981-08-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur messung des ventilspiels einer brennkraftmaschine |
DE3033575A1 (de) * | 1980-09-06 | 1982-05-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur leistungsregelung einer muehle |
DE3205941A1 (de) * | 1982-02-19 | 1983-09-08 | Forschungsgesellschaft Druckmaschinen E.V., 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur beruehrungslosen messtechnischen echtzeiterfassung der den trenn- bzw. spaltprozess von fluessigkeitsvolumen bzw. fluessigkeitsschichten in walzenspalten von druckmaschinen charakterisierenden eigenschaften bzw. groessen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE638683A (de) * | 1962-10-15 | |||
BE786018A (fr) * | 1971-07-09 | 1973-01-08 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Procede d'injection d'un gaz reactif dans un bain de metal fondu |
BE798896A (fr) * | 1973-04-27 | 1973-10-29 | Centre Rech Metallurgique | Procede pour mesurer l'effervescence d'un acier |
US4149877A (en) * | 1974-06-27 | 1979-04-17 | Centre De Recherches Metallurgiques, Centrum Voor Research In De Metallurgie | Controlling pig iron refining |
LU71261A1 (de) * | 1974-11-08 | 1976-09-06 | ||
BE822742A (fr) * | 1974-11-28 | 1975-05-28 | Procede de controle de l'affinage de la fonte hematite. | |
US4060716A (en) * | 1975-05-19 | 1977-11-29 | Rockwell International Corporation | Method and apparatus for automatic abnormal events monitor in operating plants |
DE2730622C3 (de) * | 1977-07-07 | 1980-04-10 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Verfahren zum Ermitteln des Prozeßzustandes bei Reaktionsprozessen |
DE2829259A1 (de) * | 1978-07-04 | 1980-01-17 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus mittels uv- und/oder anderen energiereichen strahlen vernetzten polycarbonaten |
ZA835649B (en) * | 1982-08-25 | 1984-04-25 | British Steel Corp | Lancing in electric arc steelmaking |
-
1985
- 1985-02-13 AT AT0042685A patent/AT390516B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-14 GB GB08503773A patent/GB2171198B/en not_active Expired
- 1985-02-15 DE DE19853505286 patent/DE3505286A1/de active Granted
- 1985-02-22 SE SE8500860A patent/SE457018B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-02-27 FR FR8502840A patent/FR2578068B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3157045A (en) * | 1960-08-15 | 1964-11-17 | Textron Electronics Inc | Vibration testing system |
DE3004605A1 (de) * | 1980-02-08 | 1981-08-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur messung des ventilspiels einer brennkraftmaschine |
DE3033575A1 (de) * | 1980-09-06 | 1982-05-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur leistungsregelung einer muehle |
DE3205941A1 (de) * | 1982-02-19 | 1983-09-08 | Forschungsgesellschaft Druckmaschinen E.V., 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur beruehrungslosen messtechnischen echtzeiterfassung der den trenn- bzw. spaltprozess von fluessigkeitsvolumen bzw. fluessigkeitsschichten in walzenspalten von druckmaschinen charakterisierenden eigenschaften bzw. groessen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998028600A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Bühler AG | Verfahren zur betriebszustandsüberwachung von arbeitsmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA42685A (de) | 1989-10-15 |
FR2578068B1 (fr) | 1987-10-09 |
SE8500860L (sv) | 1986-08-23 |
GB2171198B (en) | 1988-10-26 |
FR2578068A1 (fr) | 1986-08-29 |
GB8503773D0 (en) | 1985-03-20 |
DE3505286C2 (de) | 1989-09-07 |
AT390516B (de) | 1990-05-25 |
GB2171198A (en) | 1986-08-20 |
SE8500860D0 (sv) | 1985-02-22 |
SE457018B (sv) | 1988-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1809622C2 (de) | Meßsonde zum Erfassen von Gasgehalten | |
EP0670490B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines Gasmediums mit einem chemischen Sensor | |
DE1433443B2 (de) | Verfahren zur ueberwachung und regelung der sauerstoffauf blasverfahren | |
DE2823587B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Gehalts an organisch gebundenem Kohlenstoff in stark salzhaltigem und organische Substanzen enthaltendem Wasser | |
DE3505286A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines in einem turbulenten fluessigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen verwandlungsprozesses | |
DE2547933A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der akustischen intensitaet am ausguss eines metallurgischen gefaesses beim frischen | |
DE1623017A1 (de) | Verfahren zum Ausfuehren coulometrischer Analysen,und hierzu bestimmte Zelle | |
EP0563447B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Konzentration eines Gases in einer Metallschmelze | |
DE2230349C3 (de) | ||
DD233854A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines in einem turbulentem fluessigkeitsstrom ablaufenden heterogenen diffusionskinetischen verwandlungsprozesses | |
DE2755587A1 (de) | Einrichtung zur schnellbestimmung der bindungsformen von gasen, wie sauerstoff oder stickstoff in festen oder fluessigen kleinen metallproben | |
EP0281504B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entgasungsbehandlung einer Stahlschmelze in einer Vakuumanlage | |
DE1810458A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung des Sauerstoffgehaltes von Fluessigkeiten | |
DE2914290C2 (de) | Verfahren zur kontrollierten chemischen Ausfällung von Fremdstoffen aus einem Strom wässriger Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2028734A1 (de) | Einrichtung zum Messen des Kohlenstoffgehaltes von Strömungsmitteln | |
DE1914423C3 (de) | Verfahren zur Überwachung des Frischvorganges bei Roheisen | |
DE2835548C2 (de) | Verfahren zum Bestimmen des Gehaltes einer Charge eines metallurgischen Systems an einem oder mehreren Elementen | |
DE1944766C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Analysieren einer Flüssigkeit | |
DE2061780A1 (de) | Analyseverfahren für NO tief 2 haltige Gase sowie Gasabstreifer bzw. Scrubber hierfür | |
DE102013111059A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Effektivität der Zufuhr von Inertgas über eine Bodenspülung in einem Konverterprozess | |
EP4073277A1 (de) | Verfahren zur bestimmung und steuerung oder regelung des phosphor-gehaltes in einer metallischen schmelze während eines frischprozesses einer metallischen schmelze in einem metallurgischen reaktor | |
DE1433443C (de) | Verfahren zur Überwachung und Regelung der Sauerstoffaufblasverfahren | |
DE1598822A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Vakuum-Desoxydation von Metallschmelzen | |
DE943767C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Vermischen einer Fluessigkeit mit einer anderen oder mit einem festen Stoff | |
DD253197A1 (de) | Verfahren zur steuerung formtechnologischer eigenschaften von giessereiformstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |