DE3504317A1

DE3504317A1 - Klemme fuer elektrische leiter

Info

Publication number: DE3504317A1
Application number: DE19853504317
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 2351 Boostedt Siedenburg; Hans-Jürgen Dipl.-Ing. 2350 Neumünster Teichert
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1985-02-08
Filing date: 1985-02-08
Publication date: 1986-08-14

Description

Beschreibung:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemme für elektrische Leiter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Derartige Klemme sind seit langem bekannt und dienen z. B. zur Verbindung von zwei elektrischen Leitern oder zum Anschluß eines Leiters an eine in einem Schaltgerät vorhandene Anschlußschiene. Bei den bekannten Klemmen unterscheidet man zwischen den Schraubklemmen einerseits und den schraubenlosen Anschlußklemmen andererseits. Bei den Schraubklmmen erfolgt die Klemmung eines anzuschließenden Leiters mit Hilfe einer Klemmschraube an einem Klemmsockel. Bei den schraubenlosen Anschlußklemmen wird der anzuschließende Leiter mit Hilfe einer Klemmfeder an dem Klemmsockel befestigt. Bei der letztgenannten Art sind vor allem die schraubenlosen Anschlußklemmen interessant, bei denen als Klemmfeder eine Kraftspeicherfeder verwendet wird. Diese wird vor Einführen des anzuschließenden Leiters gespannt und nach dem Einführen des Leiters entspannt. Eine derartige Klemmfeder ist beispielsweise durch die DE-OS 33 02 372 bekannt geworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universell verwendbare Klemme der eingangs genannten Art zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bei einer derartigen Klemme sind die Mittel zur Schraubklemmung einerseits und Federklemmung andererseits in einer einzigen Klemme kombiniert und vereinigt. Damit ergibt sich die Möglichkeit, wahlweise entweder eine Schraubklemmung des anzuschließenden Leiters oder eine Federklemmung vorzunehmen. Damit entfallen kostspielige Umrüstungen, wenn statt einer Schraubklemmung eine Federklemmung oder umgekehrt verwendet werden soll. Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes gemäß Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen dargelegt und aus der Beschreibung und der Zeichnung erkennbar.
In der Zeichnung sind in den Figuren 1 bis 9 verschiedene Ausführungsbeispiele des Gegenstandes gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Die Figuren 1 bis 8 zeigen jeweils im Schnitt eine in ein Schaltgerätgehäuse eingebaute Klemme, während Fig. 9 eine Klemme ohne Gehäuse zeigt.
Die Figuren 1 bis 7 und 9 zeigen jeweils eine Klemme mit einem käfigartigen Klemmsockel, wobei bei den Bauarten nach Fig. 4, 5 und 6 das Ende einer Anschlußschiene als Klemmsockel käfigartig ausgebildet ist und zusätzlich eine aufschiebbare Rahmenklemme verwendet wird.
Gemäß Fig. 1 bis 8 ist das Gehäuse 10 jewiels teilweise im Schnitt dargestellt.
Die im Gehäuse sitzende Klemme enthält jeweils einen ortsfest angeordneten Klemmsockel 11 mit einer Klemmschraube 12. Mit 13 ist eine als Kraftspeicherfeder ausgebildete, gebogene Klemmfeder bezeichnet, die einen Befestigungsschenkel 14, eine Rücken 15 und einen Klemmschenkel 16 besitzt. Der Klemmschenkel 16 enthält eine Aussparung 17, an der eine Klemmkante 18 ausgebildet ist. Die Klemmfeder 13 ist über ein Befestigungselement 19 an dem Klemmsockel 11 elektrisch leitend befestigt. Mit 20 ist jeweils ein anzuschliessender Leiter bezeichnet. Das Gehäuse 10 enthält jeweils eine Öffnung 21 zur Betätigung der Klemmschraube 12, eine Einführöffnung 22 zum Einführen des anzuschließenden Leiters und eine Öfnung 23 zum Einstecken eines Schraubendrehers 24 zum Spannen der Klemmfeder 13. Diese kann in der gespannten Lage über Rastelemente, z. B. eine Rastöffnung 25 am Klemmschenkel 16 und eine Rastnase 26 am Gehäuse 10, verrastet werden.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 7 und 9 ist der Klemmsockel 11 käfigförmig ausgebildet und besitzt eine Einführungsöffnung 27 und eine innenliegende Klemmfläche 28 für den anzuschließenden Leiter 20. Die Klemmfeder 13 liegt im gespannten und verrasteten Zustand mit ihrer Aussparung 17 des Klemmschenkels 16 jeweils vor der Einführugnsöffnung 27 des Klemmsockels 11. Bei der Bauart nach Fig. 8 besitzt der Klemmsockel 11 keine ausgesprochene Käfigform und somit auch keine ausgesprochene Einführungsöffnung. Hierbei liegt die Klemmfläche an der Außenseite des abgewinkelten Anschlußstückes (sh. weiter unten). Mit 29,30z4s3ind Einführugnsrichtungen der anzuklemmenden Leiter 20,48 bezeichnet.
Nach der Bauart gemäß Fig. 1 ist der Klemmsockel 11 als Rahmenklemme ausgebildet mit einem Leiteranschluß 31. Mit 32 ist ein gehäuseeigener Hebel zum Lösen der Verrastung 25,26 bezeichnet. Dies kann durch eine Bewegung in Richtung 33 mit dem eingesteckten Leiter 20 erfolgen.
Bei der Bauart nach Fig.2,3 ist der Klemmsockel 11 als U-förmige Schiene mit zwei Schenkeln 34,35 ausgebildet. Die Klemmschraube 12 trägt eine Anschlußscheibe 36. Aus dem Joch 37 ist eine Stütznase 38 herausgebogen, wodurch gleichzeitig die Einführungsöffnung 27 gebildet wird. Bei diesem Beispiel nach Fig.2,3 sind zwei nebeneinanderliegende Klemmfedern 13 vorgesehen. Damit können zwei nebeneinanderliegende Leiter 20 auf der Klemmfläche 28 mit Hilfe der Klemmfeder13 festgeklemmt werden. Zusätzlich können durch die Klemmschraube 12 und das Druckblech 36 zwei weitere Leiter 39 festgeklemmt werden. Die eingedrehte Klemmschraube 12 verläuft, wie aus Fig. 3 ersichtlich, zwischen den beiden Leitern 20. Diese Klemme gemäß Fig. 2 und 3 kann auch so gestaltet werden, daß In den zwischen den beiden Schenken 34,35 liegenden Klemmraum die Klemmung nur eines einzigen Leiters 20 erfolgt, und zwar entweder durch die Klemmschraube 12 oder durch eine Klemmfeder 13.
Bei den AusführungsbeisDielen nach Fixe. 4 bis 6 ist der Klemmsockel 11 gebildet von einem am Ende einer Anschlußschiene 40 auspebildeten Käfiteil 11' und einer aufgeschobenen Rahmenklemme 11" mit der Klemmschraube 12.
Die Klemmfeder 13 ist jeweils am Käfigteil 11' befestigt. Bei Fig. 4 erfolgt die Verrastung des Klemmschenkels 16 am Gehäuse 10 und bei Fig. 5 an einem vorstehenden Steg 41 des Gehäuses 10. Während bei den Bauarten nach Fig. 1 bis 5 die Klemmfläche 28 jeweils im rechten Winkel zur Schraubrichtung der Klemmschraube 12 liegt, ist bei der Bauart nach Fig. 6 die Klemmfläche 28 um 450 gegenüber der genannten Richtung geneigt. Die Einführung des Leiters 20 erfolgt dabei über Eck.
Eine der Fig. 6 ähnliche Bauart ist in Fig. 7 dargestellt. Hierbei ist der Klemmkörper 11 ebenfalls am Ende einer Kontaktschiene 42 ausgebildet und bildet einen in sich geschlossenen dreieckförmigen Käfig. Dabei verlaufen die Klemmfläche 28 und die Einführungsrichtung 43 etwa unter einem Winkel von 450 zur Schraubrichtung der Klemmschraube 12. Die Klemmschraube 12 ist mit einem eine schiefe Ebene aufweisenden Klemmstein 44 versehen, der bei Betätigung der Schraube auf den Leiter 20 einwirken kann.
Bei der Bauart nach Fig. 8 ist der Klemmsockel 11 eine rechtwinklig abgebogenen Anschlußschiene 45, deren abgebogenens Ende 46 an der Innenseite die Klemmfeder 13 trägt. Der Klemmschenkel 16 durchstößt die Anschlußschiene 45 im Winkelbereich an einem Durchbruch 47. Anschlußrichtungen 29,30 und Anschlußplätze der anzuschließenden Leitungen 20,48 sind bei dieser Bauart voneinander verschieden.
Nach Fig. 9 ist der Klemmsockel 11 an einer Anschlußschiene49 ausgebildet, an der ein U-förmiger Rahmen 50 mit einem darin enthaltenden, drehbaren Klemmstein 51 vorgesehen ist. Der Klemmschenkel (16) durchstößt eine Aussparung (52) im Rahmen (50).Die Innenfläche des Rahmenschenkels (50a) dient als Klemmfläche (28) für den Leiter (20), wenn dieser bei Betätigung der Klemmschraube (12) über den Klemmstein (51) angepreßt wird. Bei einer schraube osen Klemmung des Leiters(20) wird dieser von dem Klemmschenkel (16) gegen die Klemmfläche (28) des Schenkels (50a) gepreßt. Die Klemmkante (JPj) der Aussparung (17) des Klemmschenkels (16) liegt im Bereich der Einführungsijffnung (27).
Nach Einführung eines Leiters (20) ist bei allen genannten Ausführungsarten wahlweise entweder eine Klemmung mittels der g.lemmschraube (12) oder eine Klemmung mittels der Klemmfeder 13 möglich. Die Klemmfeder 13 ist vor dem Einführen des Leiters 20 verspannt und durch Rastelemente 25,26 verrastet.
Bei einer Klemmung mit der Klemmschraube 12 wird diese Verrastung nicht gelöst, sondern nur die Schraube 12 festgedreht. Bei einer Klemmung mittels der Klemmfeder 13 wird die Klemmschraube 12 in offenem Zustand gehalten und durch besondere Mittel die Verrastung 25,26 der Klemmfeder 13 gelöst.
Dabei drückt der Klemmschenkel 16 das abisolierte Ende des Leiters 20 über die Klemmkante 18 gegen den Klemmsockel 11. Zur Sicherung diese Klernmverbindung ist der Klemmsockel 11 zusätzlich mit einer erhabenen Stütznase 38 versehen.
L e e r s e i t e

Claims

Titel: Klemme für elektrische Leiter Patentansprüche: 1. Klemme für elektrische Leiter g e k e n n z e i c h n e t d u r c h miteinander kombinierte Mittel zur Klemmung mittels einer Klemmschraube (12) einerseits und zur Klemmung mittels einer Klemmfeder (13) andererseits.
2. Klemme nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß als Schraubklemmittel ein Klemmsockel Wl)mit Klemnschraube (12) und als Federklemmittel eine am Klemmsockel (11) befestigte, durch Rastmittel (25,26) in einer gespannten Lage gehaltene Kraftspeicherfeder (13) mit einer Klemmkante (18) vorgesehen ist und daß ein Leiter (20) wahlweise entweder durch Anziehen der Klemmschraube (12) oder durch Lösen der Verrastung (25,26) am Klemsockel (11) festklemmbar ist.
3. Klemme nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Klemmfeder (13) gebogen ist und zwei durch ein Rücken (15) verbundene Schenkel (14,16) aufweist, daß der eine Schenkel (14) am Klemmsockel (11) befestigt ist und daß der andere freie Schenkel (16) als Klemmschenkel ausgebildet ist und einerseits die in einer Aussparung (17) gebildete Klemmkante (18), andererseits Rastmittel (25) zum Spannen der Klemmfeder (13) aufweist.
4. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Klemmsockel (11) käfigförmig ausgebildet ist, eine innenliegende Klemmfläche (28) und eine Leitereinführungsöffnung (27) aufweist und daß die Klemmfeder (13) derart außen am Klemmsockel (13) elektrisch leitend befestigt ist, daß sie mit ihrer Klemmkante (18) im Bereich der Einführungsöffnung (27) und der Klemmfläche (28) des Klemmsockels (11) liegt.
5. Schaltgerät zur Aufnahme mindestens einer Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Verbindung oder zum Anschluß mindestens eines Leiters, d a -d u r c h g e k n n z e i c h n e t, daß der Klemmsockel (11) mit der an ihm befestigten Kraftspeicherfeder (13) ortsfest im Gehäuse (10) des Schaltgerätes angeordnet ist und daß das Gehäuse (10) mit Öffnungen (21,22,23) zur Betätigung der Klemmschraube (12), zum Einführen der Leiter (20) und zum Spannen der Kraftspeicherfeder (13) versehen ist.
6. Schaltgerät nach Anspruch 5, dadurch gek e n n z e i c h ne t daß das Gehäuse mit Rastmitteln (26) zur Verrastung des Klemmschenkels (16) der Kraftspeicherfeder (13) versehen ist.
7. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h ge k e n n z e i c h -n e t, daß der Klemmsockel (11) eine Rahmenklemme ist, die mit einem Leiteranschluß (31) versehen ist (Fig. 1).
8. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Klemmsockel (11) eine U-förmige Anschlußschiene mit zwei Schenklen (34,35) und einem die Leitereinführungsöffnung (27) aufweisenden Joch (37) ist (Fig. 2, 3).
9. Schaltgerät nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß der in dem einem Schenkel (34) sitzenden Klemmschraube (12) eine Anschlußscheibe (36) zum Schraubanschluß für zwei Leiter (39) zugeordnet ist und daß an dem anderen Schenkel (34) zwei nebeneinaderliegende Klemmfedern (13) befestigt sind.
10. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, da durch gek e n n z ei c h -n e t , daß der Klemmsockel (11) gebildet wird von einem am Ende einer Anschlußschiene (40,53) angeordneten Käfigteil (11'), an dem die Klemmfeder (13) befestigt ist,und einer auf die Anschlußschiene geschobenen Rahmenklemme (11") (Fig. 4, 5, 6).
11. Schaltgerät nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t, daß das Käfigteil (11') derart abgebogen ist, daß die Klemmfläche (28) des Käfigteiles (11') zur Herstellung einer Über-Eck-Verklemmung etwa einen Winkel von 450 mit der Richtung der Schraubklemme (12) aufweist.
12. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Klemmkörper (11) am Ende einer KOntaktschiene (42) ausgebildet ist und etwa dreieckförmige Gestalt hat, daß die Klemmfläche (28) und die Leitereinführungsrichtung (43) etwa einen Winkel von 450 zur Schraubrichtung der Klemmschraube (12) bilden und daß die Klemmschraube (12) mit einem eine schiefe Ebene aufweisenden Klemmstein (44) versehen ist (Fig. 7).
13. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n et, daß der Klemmsockel (11) eine rechtwinklig abgebogene Anschlußschiene (45) ist,deren abgebogenes Ende (46) an der Innenseite die Klemmfeder (13) trägt,und daß die Anschlußschiene (45) im abgewinkelten Bereich mit einem Durchbruch (47) zum Durchtritt des Klemmschenkels (16) der Klemmfeder (13) versehen ist (Fig. 8).
14. Schaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß eine Anschlußschiene (49) unterhalb der Bohrung für die Klemmschraube (12) und der Leitereinführungsöffnung (27) mit einem U- förmigen Rahmen (50) versehen ist,daß der Rahmen einen drehbar gelagerten Klemmstein (51) enthält, der bei Betätigung der Klemmschraube (12) eine klemmende Befestigung des Leiters (20) zwischen dem Klemmstein und einem Schenkel (50a) des Rahmens (50) ermöglicht,und daß die außen angebrachte Klemmfeder (13) diesen Schenkel (50a) im Bereich der Drahteinführungsöffnung (27) etwa rechtwinklig durchstößt (Fig. 9).