DE3445483C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Beschichtungsmaterial auf der
Basis Al₂O₃- und SiO₂-haltiger körniger keramischer Rohstoffe und
einem Bindemittel für thermisch beanspruchte Metallteile bei
Temperaturen bis 600°C des zu beschichtenden Metallteils.
Keramische Massen dieser Art mit Al₂O₃ und SiO₃ enthaltender
Schamotte werden insbesondere zum Beschichten von thermisch
beanspruchten Metallteilen verwendet, die hohen chemischen
und/oder physikalischen Angriffen ausgesetzt sind, wie
Säurebehälter, Kamine oder Druckreaktoren. Diese Metallteile
müssen unter anderem gegen Korrosion geschützt werden, um
ihre Standfestigkeiten und damit die Sicherheit der daraus
hergestellten Behälter zu gewährleisten. Keramische
Beschichtungsmaterialien weisen dabei eine Reihe von
Vorteilen auf, da sie weitestgehend säurebeständig sind und
hohen Temperaturbelastungen, auch Temperaturwechselbelastungen,
standhalten.
Diesen Vorteilen steht insbesondere ein Problem
anwendungshindernd entgegen. Keramische Materialien mit
Al₂O₃ und SiO₂ enthaltender Schamotte haben geringe
thermische Ausdehnungskoeffizienten, die unterhalb von
7 · 10-6K-1 und insbesondere bei etwa 5 · 10-6K-1 liegen.
Demgegenüber liegen die thermischen Ausdehnungskoeffizienten
der meisten Metalle weit darüber.
Thermische Belastungen beispielsweise eines mit einem Al₂O₃-
und SiO₂-haltigen keramischen Material beschichteten
Metallbehälters führen dann dazu, daß sich die metallische
Wandung stärker ausdehnt, als das keramische
Beschichtungsmaterial. Die Folge sind Risse bzw. ein
Abscheren des keramischen Beschichtungsmaterials. Zur
Abhilfe wird versucht, die thermische Ausdehnung der
Metallteile durch entsprechende Kühlung zu steuern und so
der des keramischen Beschichtungsmaterials anzupassen. Ein
solches Vorgehen ist jedoch nicht nur sehr umständlich,
sondern auch sehr ungenau und löst die beschriebenen
Probleme nicht.
Der Erfindung liegt insoweit die Aufgabe zugrunde, eine
Lösungsmöglichkeit aufzuzeigen, thermisch beanspruchte
Metallteile mit einer keramischen Beschichtung zu versehen,
die einerseits die beschriebenen Vorteile einer keramischen
Beschichtung weiterhin gewährleistet, und andererseits auch
bei Temperaturen bis 600°C einen sicheren Schutz für die
darunterliegenden Metallteile gewährleistet. Insbesondere
sollen mechanische Spannungen zwischen keramischem
Beschichtungsmaterial und beschichtetem Metallteil
verhindert werden, die zu Rißbildungen bzw. zu einem
Abplatzen der Beschichtung führen.
Erfindungsgemäß wird hierzu ein Beschichtungsmaterial auf
der Basis Al₂O₃- und SiO₂-haltiger körniger keramischer
Rohstoffe und einem Bindemittel vorgeschlagen, bei dem die
keramischen Rohstoffe aus Schamotte und 20 bis 80 Gew.-%
Kieselsäurerohstoff (SiO₂-Rohstoff) mit Cristobalit- und
Tridymit-Anteilen bestehen, der einen thermischen
Ausdehnungskoeffizienten von 15 bis 25 · 10-6K-1 aufweist.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung weisen die keramischen
Rohstoffe 40 bis 60 Gew.-% Kieselsäurerohstoff auf, der einen
thermischen Ausdehnungskoeffizienten von 18 bis 20 · 10-6K-1
besitzt.
Durch die keramischen Rohstoffe wird ein Beschichtungsmaterial
erhalten, dessen thermische Ausdehnung der des zu beschichtenden
Metallteils angepaßt ist. Der mittlere thermische
Ausdehnungskoeffizient des Beschichtungsmaterials bis 600°C
kann 11 bis 14 · 10-6K-1 betragen.
Die Erfindung beschreitet einen völlig anderen Weg als die
bisherigen Lösungsversuche für das geschilderte Problem,
indem sie vorschlägt, die physikalisch-chemischen
Eigenschaften des Beschichtungsmaterials zu beeinflussen.
Diese Beeinflussung erfolgt dabei erfindungsgemäß über einen
auf die jeweiligen Anwendungsbedingungen einzustellenden
Anteil an Kieselsäurerohstoff mit Cristobalit und/oder
Tridymit.
Cristobalit und Tridymit weisen Wärmeausdehnungskoeffizienten
im Temperaturbereich bis 600°C von über 18 · 10-6K-1 auf.
Der Kieselsäurerohstoff des Beschichtungsmaterials besteht
vorteilhaft aus durch Brennen umgewandelten Quarzit mit
Cristobalit- und/oder Tridymit-Anteil. Das Beschichtungsmaterial
nach der Erfindung kann zur Herstellung eines Mörtels oder
einer Spritzmasse mit einer maximalen Körnung von 0,5 mm und
zur Herstellung einer Stampfmasse mit einer maximalen Körnung
von 6 mm verwendet werden.
Die Auswahl des geeigneten keramischen Rohstoffes bzw. der
notwendigen Mengenanteile an Cristobalit und/oder Tridymit
erfolgt dabei nach folgenden Kriterien:
Zuerst muß der Temperaturbereich festgelegt werden, bzw. die
Temperatur, bis zu der die beschichteten Metallteile im
Kontaktbereich zwischen Beschichtung und Metall im Betrieb
erhitzt werden, beispielsweise 500°C. Im Anschluß daran ist
der thermische Ausdehnungskoeffizient des zu beschichtenden
Metallteils, das als solches ja unverändert bleiben soll, zu
ermitteln, beispielsweise 14 · 10-6K-1. Schließlich sind dann
die keramischen Rohstoffe, die als Beschichtungsmaterial
dienen sollen, und insbesondere der Anteil an
Kieselsäurerohstoff mit Cristobalit und/oder Tridymit so
abzustimmen, damit sich für den beispielhaft genannten
Temperaturbereich von 20 bis 500°C ebenfalls ein thermischer
Ausdehnungskoeffizient von 14 · 10-6K-1 ergibt, beispielsweise
durch Zumischen von 60 Gew.-Teilen Kieselsäurerohstoff zu
40 Gew.-Teilen einer sauren Schamottequalität.
Bei der Anwendung ergibt sich für einen mit einer derartigen
Beschichtung versehenen Metallbehälter dann bei der
Betriebstemperatur von 500°C, daß es aufgrund gleicher
thermischer Ausdehnungskoeffizienten zu keiner
Differenzwärmeausdehnung an der Kontaktfläche zwischen Metall
und keramischen Beschichtungsmaterial mehr kommt. Die
Kontaktfläche ist vielmehr spannungsfrei.
Bei einer solchen Abstimmung der thermischen Eigenschaften
des Metalls bzw. keramischen Beschichtungsmaterials ergibt
sich aber noch ein weiterer Vorteil. Das
Beschichtungsmaterial weist, abhängig von seiner
Schichtdicke, wärmedämmende Eigenschaften auf, so daß
Schichten des Beschichtungsmaterials mit zunehmendem Abstand
zur Kontaktfläche Metall/Keramik höhere Temperaturen
aufweisen, und damit in diesen Bereichen auch eine größere
thermische Ausdehnung.
Die Folge ist, daß das Beschichtungsmaterial oberhalb seiner
Kontaktfläche mit dem Metall unter leichter Druckspannung
steht, was sich als besonders vorteilhaft für die
Standfestigkeit der Beschichtung erwiesen hat.
Das erfindungsgemäße Beschichtungsmaterial kann als Dispersion
oder grobkörnige Gemenge zur Verfügung gestellt werden. Es ist
als Mörtel, Spritz- oder Stampfmasse, je nach Auswahl der
keramischen Rohstoffe und deren Kornaufbau, verwendbar. Hierzu
wird das Beschichtungsmaterial mit einem Bindemittel, wie z. B.
Natriumsilikat, Alkaliphosphat, evtl. feinteiligem Ton oder
Tonerde (Al₂O₃) und Wasser angemacht und in bekannter Weise
verarbeitet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher
erläutert.
Als Rohstoffe für das keramische Beschichtungsmaterial
werden verwendet:
Keramischer Rohstoff | |
thermischer Ausdehnungskoeffizient 20 bis 500°C (K-1) | |
SiO₂-Rohstoff mit Tridymit und Cristobalit|19 · 10-6 | |
saure Schamotte | 6 · 10-6 |
Beschichtet werden soll ein Metallbehälter aus der
Stahllegierung 25 CrMO₄ (Werkstoff-Nr. 17 218), und ein
Metallbehälter aus der Stahllegierung X215Cr12
(Werkstoff-Nr. 14 721) mit einem Wärmeausdehnungskoeffizient
des Stahls im Temperaturbereich von 20 bis 500°C von
13,8 · 10-6K-1 bzw. 11,2 · 10-6K-1.
Diese Werte werden für das Beschichtungsmaterial durch
Mischen von 60 Gew.-Teilen SiO₂-Rohstoff mit Tridymit und
Cristobalit mit 40 Gew.-Teilen saurer Schamotte bzw.
40 Gew.-Teilen SiO₂-Rohstoff und 60 Gew.-Teilen saurer
Schamotte, wobei der Mischung jeweils ein für die
Verarbeitung notwendiger Anteil eines Binders auf der
Basis von Natriumsilikat zugemischt ist, erreicht.
Die unter Zusatz von Wasser durch Spritzen auf die innere
Wand des Metallbehälters aufgebrachte und getrocknete
Beschichtung ist säurebeständig, mit Ausnahme gegenüber
Flußsäure, und sie ist insbesondere bei der hier
beispielhaft angegebenen Betriebstemperatur des
beschichteten Behälters von 500°C an der Kontaktfläche
zum Metallmantel aufgrund gleicher Wärmeausdehnung mit diesem
spannungsfrei, so daß eine absolut sichere Maßhaltigkeit
und Standfestigkeit gewährleistet ist.
Als besonders geeignete Anwendungsbereiche für das
erfindungsgemäße Beschichtungsmaterial werden beispielhaft
genannt: Säurebau, Aggregate, in denen es zu
Taupunkt-Unterschreitungen von Rauchgas kommt, Metallkamine,
petrochemische Anlagen und Druckreaktoren.
Unter dem Begriff Metallteile werden erfindungsgemäß auch
solche aus Metall-Legierungen verstanden.
Claims (5)
1. Beschichtungsmaterial auf der Basis Al₂O₃- und SiO₂-haltiger
körniger keramischer Rohstoffe und einem Bindemittel für
thermisch beanspruchte Metallteile bei Temperaturen bis
600°C des zu beschichteten Metallteils, dadurch
gekennzeichnet,
daß die keramischen Rohstoffe aus Schamotte und 20 bis
80 Gew.-% Kieselsäurerohstoff mit Cristobalit- und
Tridymitanteilen bestehen, der einen thermischen
Ausdehnungskoeffizienten von 15 bis 25 · 10-6K-1 aufweist.
2. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die keramischen Rohstoffe 40 bis 60 Gew.-%
Kieselsäurerohstoff aufweisen, der einen thermischen
Ausdehnungskoeffizienten von 18 bis 20 · 10-6K-1
aufweist.
3. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 1 mit einem
Kieselsäurerohstoff aus durch Brennen umgewandelten
Quarzit mit Cristobalit- und/oder Tridymitanteil.
4. Verwendung eines Beschichtungsmaterials nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, zur Herstellung eines Mörtels oder
einer Spritzmasse.
5. Verwendung eines Beschichtungsmaterials nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, zur Herstellung einer Stampfmasse.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445483 DE3445483A1 (de) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Keramisches beschichtungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445483 DE3445483A1 (de) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Keramisches beschichtungsmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3445483A1 DE3445483A1 (de) | 1986-06-26 |
DE3445483C2 true DE3445483C2 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=6252679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843445483 Granted DE3445483A1 (de) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Keramisches beschichtungsmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3445483A1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3100154A (en) * | 1959-04-01 | 1963-08-06 | Oshima Takeichi | Coating composition |
-
1984
- 1984-12-13 DE DE19843445483 patent/DE3445483A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3445483A1 (de) | 1986-06-26 |
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