DE3444294A1 - Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravuren - Google Patents
Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravurenInfo
- Publication number
- DE3444294A1 DE3444294A1 DE19843444294 DE3444294A DE3444294A1 DE 3444294 A1 DE3444294 A1 DE 3444294A1 DE 19843444294 DE19843444294 DE 19843444294 DE 3444294 A DE3444294 A DE 3444294A DE 3444294 A1 DE3444294 A1 DE 3444294A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- asymmetric
- engraving
- forging
- precavities
- material used
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/08—Making machine elements axles or shafts crankshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
- Gesenkschmipden mit asymmetrischen Vorgravuren
- Eine Betrachtung des Uberschußvolumens beim Gesenkschmieden ist erforderlich. Der merkstoffüberschuß ist ein Wesensmerkmal des Formpressens mit Grat; er ist dadurch bedingt, daß die Ausgangs - oder Zwischenformen nicht wirtschaftlich mit der erforderlichen Genauigkeit hergestellt und positioniert werden können, damit in jeden Querschnitt die gerade erforderliche Werkstoffmenge vorhanden ist. Man läßt daher gewisse Volumenschwankungen insgesamt und in Jedem Querschnitt zu, die durch Verdrängen in den Gratspalt ausgeglichen werden können.
- Der Gratspalt macht jedoch einen zusätzlichen Volumenanteil EVm erforderlich, da ein Teil des Werkstoffes durch den Gratspalt bereits vor dem vollständigen Füllen der Gravur entweicht.
- EVmin ist der Anteil des Werkstoffüberschusses, der mindestens vorhanden sei muß, damit die Gravur voll wird. Dieser Anteil kann durch die Gestalt der Ausgangs - bzw. Zwischenform und die Gratspaltabmessungen beeinflußt werden. #V' ist der Zugelassene Schwankungsanteil des Volumens.
- Damit setzt sich das Volumen der Endform aus folgenden gedanklich zu unterscheidenden Anteilen zusammen: V = V5 + EVmin + Vs = Volumen des Schmiedestücks / ohne Grat /; #Vmin = f [Gestalt, G/SG , SG] = = Schwankungsanteil des Volumens; bG = Gratbahnbreite;
SG = Gratspaltdicke; V J L bG - Ein Werkstoffüberschuß, der nach dem Füllen der Gravur verdrängt werden muß, erhöht die Spannungen und zwar um so mehr, je geringer die Gratdicke.
- SGF < SGV Zunahme des Umformwiderstandes Werkstoffüberschuß #VÜ #VÜ = #Vmin + #V' Mit steigendem Schwankungsanteil des Volumens #V' : a/ sinkt die Wirtschaftlichkeit des Schmiedens / hohes Einsatzgewicht /; b/ steigt die innere Spannung in der Gravur; c/ steigt die erforderliche Preßkraft; d/ steigt der Gesenkverschleiß.
- Diese Hauptmängel, welche die entscheidenden Faktoren in der Schmiedeökonomie darstellen, beseitigt teilweise die neue hier vorgecchlagene Methode des sog. asymetrischen Gesenkes MS VERFAHREN ".
- 1 Stand der Technik: Bei der Kurbelwellen-Herstellung wählt man die nötige Volumenmenge des Einsatzmaterials schon mit dem geplanten erforderlichen Ivlaterial-Überschuß aV.Dieser soll gewärleisten: a/ Ausfüllen der Gravur b/ Entstehen einer Randspannung, die das Ausfüllen der Gravur erleichtert.
- In dem Augenblik, wo diese Randspannung zu wirken anfängt, ist schon eine beträchtliche Einsatzmenge durch Abfluß in den Grat verloren. Beim Abfluß des überflüssigen Einsatzmaterials steigt der Umformwiderstand und somit auch die erforderliche Preßkraft. Mit steigendem Materialüberschuß aVu steigt der Verschleiß der Gesenkgravur durch Abrieb.
- 2. Aufgabestellung: Einschränkung des Verlust-Abflusses des Materials in den Grat, bei gleichzeitigem Aufbau der Randspannung zum Ausfüllen der Gesenkgravur.
- 3. Aufgabenlösung: Die Porderungen nach Punkt 2. lassen sich durch Herabsetzu: der Einsatzmenge um den Schvankungsanteil aV' und durch zweckmäßige Konstruktion der Gesenkgravur realisieren, durch s.g.
- NS -Verfahren.
- Bei diesem Verfahren wird eine asymmetrische Vorgravur verwendet.
- 3.1. Diese Vorgravur wird.gekenzeichnet durch: a/ minimale Gratdicke -sb/ hohes Gratbahnverhältnis -b/s -c/ Formuterschied zwischen der oberen und der unteren Gravur-Hälfte - asymetrische Gravur 3.2. Das Einsatzvolumen muß garantieren: a/ Ausfüllen der Gravur b/ Aufbau der nötigen Randspannung bei min.
- Materialabfluß in den Grat.
- 3.3. Beispiel:
Claims (1)
- PATENTANSPR2CHE: Unsere Erfindung wird dadurch gekennzeichnet, daß 1. beim Gesewkschmieden asymetrische Vorgravuren verwendet werden 2. bei Verwendung der Schmiedemethode nach Punkt 1 wird die benötigte Gesamtmenge des Einsatzmaterials deutlich herabgesetzt; 3. bei Verwendung der Schmiedemethode nach Punkt 1 wird der Verschleiß der Vorgravur wesentlich geringer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843444294 DE3444294A1 (de) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravuren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843444294 DE3444294A1 (de) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravuren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3444294A1 true DE3444294A1 (de) | 1986-06-05 |
Family
ID=6251930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843444294 Withdrawn DE3444294A1 (de) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravuren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3444294A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007002826A1 (de) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Audi Ag | Verfahren zum Schmieden oder Gießen einer Welle, sowie eine geschmiedete oder gegossene Welle |
CN113634701A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种无上顶出电动螺旋压机锻造脱模方法 |
-
1984
- 1984-12-05 DE DE19843444294 patent/DE3444294A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007002826A1 (de) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Audi Ag | Verfahren zum Schmieden oder Gießen einer Welle, sowie eine geschmiedete oder gegossene Welle |
DE102007002826B4 (de) * | 2007-01-19 | 2008-10-30 | Audi Ag | Verfahren zum Schmieden oder Gießen einer Welle, sowie eine geschmiedete oder gegossene Welle |
CN113634701A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种无上顶出电动螺旋压机锻造脱模方法 |
CN113634701B (zh) * | 2021-08-19 | 2023-08-15 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种无上顶出电动螺旋压机锻造脱模方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19742751C2 (de) | Kapazitives Element für einen Trockenelektrolytkondensator sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
DE602005000515T2 (de) | Reissverschluss und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE4300397A1 (de) | ||
DE2400134A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer knochenprothese sowie nach diesem verfahren hergestellte knochenprothese | |
DE102015122864A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohlings sowie dentale Restauration | |
DE3320886A1 (de) | Verbund-ventilsitz | |
EP0048367A1 (de) | Palettentragkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3420848A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von endstuecken an kunststoff-profilleisten | |
EP2638273A1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE1642981A1 (de) | Apparat zur Erzeugung sehr hoher Druecke | |
DE3342091A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines t-foermigen rohr-abzweigstuecks | |
DE3444294A1 (de) | Gesenkschmieden mit asymmetrischen vorgravuren | |
DE2239660A1 (de) | Strangpresswerkzeug zur herstellung von hohlprofilen | |
DE69815850T2 (de) | Metallpulverpresse | |
DE522326C (de) | Ventil fuer Verbrennungskraftmaschinen | |
EP0696238B1 (de) | Anordnung zur verbindung einer stopfenstange für ein metallurgisches gefäss mit ihrer hebevorrichtung und für die anordnung geeignete stopfenstange sowie verfahren zur herstellung der anordnung | |
AT133851B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen eisernen Schwellen. | |
EP4197486B1 (de) | Rohling sowie verfahren zur herstellung eines solchen | |
DE926949C (de) | Gesenkanordnung zum Umpressen von Dickstegschienen | |
DE19929698A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Reibbelägen | |
DE69627968T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von speziellen Schrauben für Möbelscharnier und durch dieses Verfahren hergestellte Schrauben | |
DE102017117717A1 (de) | Lenkungszahnstange und Verfahren um diese herzustellen | |
DE514030C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Zaehnen | |
EP0725176B1 (de) | Nadel, insbesondere für Grossstickmaschinen | |
DE4413295C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartmetallkörpern aus im wesentlichen Wolframkarbid und einem Anteil Kobalt, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Hartmetallkörper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |