DE3443704C2

DE3443704C2 -

Info

Publication number: DE3443704C2
Application number: DE3443704A
Authority: DE
Inventors: Bert Dipl.-Ing. 6052 Muehlheim De Cappel; Norbert 6056 Heusenstamm De Kreuzer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1984-11-30
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1988-07-21
Also published as: EP0183928A3; EP0183928B1; ATE51362T1; DE3443704A1; EP0183928A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für eine Bogen-Rota tionsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.

Aus der US-PS 33 34 897 und der DE-PS 31 14 581 sind Vorrichtungen genannter Gattung bekannt, die innerhalb des Kettensystems zur Straffung der Bogenhinterkante eine den Bogen gegen eine ortsfeste Leitvorrichtung drängende Einrichtung aufweisen. Von Nachteil ist, daß es durch die mechanische Abstützung an einer ortsfesten Leitvor richtung zu einem Abschmieren beidseitig bedruckter Bogen in Schön- und Widerdruckmaschinen kommt, wenn druckfreie Bereiche im Druckbild fehlen.

Vorrichtungen mit beiderseitig des zu transportierenden Flachmaterials oder blattförmigen Materials angeordneten, mit Blasluftdüsen ausge statteten Führungsflächen sind an sich bekannt. Dabei handelt es sich aber um mit Blasluftdüsen ausgestattete Führungsflächen, die einen Transportkanal für eine pneumatische Transportvorrichtung z. B. gemäß DE-AS 16 11 379 oder einem Trocknungskanal auf dem Gebiet pneumatischer Schwebetrockner, z. B. gemäß DE-PS 14 49 656 bilden. Weil die für die Trocknung bzw. den Transport erforderlichen kräftigen beidseitigen Luftströme nicht mit der infolge des geringen Eigengewichtes von dünnem Flachmaterial oder blattförmigen Material erforderlichen Ge nauigkeit aufeinander einstellbar sind, sind Vorrichtungen mit derart unsanfter beidseitiger Anströmungen völlig ungeeignet zum Straffen eines Bogens, insbesondere im hinteren Bogenabschnitt, der bei Förderung mittels an einem Kettensystem geführten Bogengreifern in Bogen-Rotationsdruckmaschinen in dem sich unterhalb der Bogentrans porttrommel befindlichen abfallenden Bogenführungsbereich zum Zusam menfallen, Überschlagen oder Einrollen neigt.

Aus der DE-PS 34 11 029 ist es zwar bekannt, wahlweise mit Blas- und/oder Saugluft versorgbare Luftdüsen zum flatterfreien Führen von ein- oder beidseitig bedruckten Bogen mittels Lüftern derart einseitig sanft anzuströmen, daß ein stabiles Luftkissen geringen Luftdruckes, aber hohen Volumenstromes ausgebildet wird. Mit einem nur von der Unterseite wirkenden Luftpolster dieser Art ist aber keine wirkungs volle Straffung der Bogenhinterkante in einem steilen Bogenabgang erreichbar.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ein Zusammenfalten, Einrollen sowie das Flattern der Bogenhinterkante unmittelbar nach der Übergabe von einer in einem Druckwerk angeord neten Bogentransporttrommel, insbesondere Bogenauslegetrommel, an das Kettensystem in dem abfallenden Bogenführungsbereich ohne mechanische Abstützung vermieden wird.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des ersten Patentanspruchs gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem Unter anspruch.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ein- oder beidseitig bedruckte Bogen in einem erweiterten Geschwindigkeitsbereich, bei allen Papiersorten, -formaten in Schön- und Widerdruckmaschinen, durch beidseitig sanft strömende Luftpolster geführt und zugleich geglättet werden. Dadurch erfolgt unabhängig vom Vorhandensein druckfreier Be reiche im Druckbild eine berührungslose Straffung des Bogens, so daß der an der Vorderkante in Bogengreifern geführte Bogen sich weder einrollt, überschlägt noch zusammenfällt, sobald seine Hinterkante die Bogentransporttrommel, insbesondere Bogenauslegetrommel, verläßt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand einer schematischen Zeichnung noch im Einzelnen beschrieben. Hierzu zeigt

Fig. 1 die Anordnung der Fördervorrichtung innerhalb einer Mehrfarben-Druckmaschine,

Fig. 2 eine Detailansicht aus Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht von unten der im Kettensystem angeordneten oberen Führungsfläche.

Die von einem Anleger 11 kommenden Bogen 1 werden einem Druckwerk 12 zugeführt, dort bedruckt und dann einem zweiten Druckwerk 13 zuge führt. Diesem zweiten Druckwerk 13 ist eine Wendestation 14 vorge ordnet. Die Bogen 1 können dort gewendet und dann im zweiten Druckwerk 13 auf der Rückseite bedruckt werden, sie können aber auch ungewendet dem zweiten Druckwerk 13 für einen Zweifarbendruck zugeführt werden. In jedem Fall werden die Bogen 1 nach dem Durchlauf des zweiten Druckwerkes der Bogenablage 15 zugeführt. Der Transport der Bogen 1 zwischen den Druckwerken 12, 13 bzw. dem zweiten Druckwerk 13 und der Bogenablage 15 erfolgt über Kettenförderer, an den Bogengreifer 6 befestigt sind mittels zweier Kettensysteme 16, 17.

Die Bogen 1 werden an Führungsflächen 2.1 geführt, die jeweils die Oberseite von Strömungskanal-Segmenten 3.1 bis 3.6 bilden. An der Unterseite jedes Strömungskanalsegmentes 3.1 bis 3.6 sind in neben einander angeordneten Öffnungen Ventilatoren 8.1 bis 8.4 angeordnet.

Im unterhalb der Bogentransporttrommel 18 steil abfallenden Bogen führungsbereich des Kettensystems 16 ist über der Führungsfläche 2.1 im zweiten Druckwerk 13 eine weitere Führungsfläche 2.2 angeordnet, welche die Unterseite von Strömungskanalsegmenten 4.1 bis 4.3 bildet. An der Oberseite jedes dieser Strömungskanalsegmente 4.1 bis 4.3 sind in nebeneinander angeordneten Öffnungen Ventilatoren 10.1 bis 10.4 angeordnet. Alle Ventilatoren 8.1 bis 8.4 und 10.1 bis 10.4 sind als Blasventilatoren ausgebildet. Die Kennlinien der Ventilatoren 8, 10 weisen einen geringen Förderdruck bei einem hohen Luftvolumenstrom auf. Die Führungsflächen 2.1 und 2.2 weisen gleich große Bohrungen 7 auf, die regelmäßig auf beiden Führungsflächen 2.1, 2.2 verteilt sind. Die Bohrungen 7 haben einen Durchmesser von mindestens 15 mm und einen Abstand von ca. 50 mm voneinander, entsprechend Fig. 3. Die gesamte Bohrungsfläche beträgt 15 bis 30% von der Gesamtfläche der einen Bogenglättungskanal bildenden Führungsflächen 2.1 und 2.2. Das Strö mungsmittel der jeweiligen Führungsfläche 2.1 bzw. 2.2 weist einen Luftvolumenstrom von ca. 2000 m³/Std. bei einem Druck zwischen 30 und 300 Pascal auf. Alle Ventilatoren 8.1 bis 8.4 bzw. 10.1 bis 10.4 der beidseitigen Lüfterbahn sind einzeln regelbar, so daß sie mit der infolge des geringen Papiergewichts erforderlichen Genauigkeit ein stellbar sind. Dadurch kann der Glättungseffekt in Verbindung mit der Tragfähigkeit des Luftpolsters auf den Bedruckstoff optimal einge stellt werden, um unabhängig vom Vorhandensein druckfreier Bereiche im Druckbild eine berührungslose Straffung des Bogens 1 derart zu er reichen, daß der an seiner Vorderkante in den Bogengreifern 6 geführte Bogen 1 sich weder einrollt, überschlägt noch zusammenfällt, sobald seine Hinterkante die Bogentransporttrommel 18, insbesondere Bogen auslegetrommel verläßt.

Bezugszeichenliste 1 Bogen
2.1 Führungsfläche
2.2 Führungsfläche
3.1 Strömungskanalsegment
3.2 Strömungskanalsegment
3.3 Strömungskanalsegment
3.4 Strömungskana lsegment
3.5 Strömungskanalsegment
3.6 Strömungskanalsegment
4.1 Strömungskanalsegment
4.2 Strömungskanalsegment
4.3 Strömungskanalsegment
5 abfallender Bogenführungsbereich
6 Bogengreifer
7 Bohrungen
8.1 Ventilator
8.2 Ventilator
8.3 Ventilator
8.4 Ventilator
9 Druckzylinder
10.1 Ventilator
10.2 Ventilator
10.3 Ventilator
10.4 Ventilator
11 Anleger
12 Druckwerk
13 Druckwerk
14 Wendestation
15 Bogenablage
16 Kettensystem
17 Kettensystem
18 Bogentransporttrommel

Claims

1. Fördervorrichtung für eine Bogen-Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem um eine Bogentransporttrommel, insbesondere Bogenauslegetrommel eines Druckwerkes geführten Kettensystem mit quer zur Bogentransportrichtung angeordneten Bogengreifern zum Fördern der Bogen aus dem Druckwerk zu einem weiteren Druckwerk oder zur Bogenablage und mit einer Einrichtung zur Straffung der Bogenhinterkante innerhalb des Kettensystems, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogen im unterhalb der Bogentransporttrommel (18) ab fallenden Bogenführungsbereich (5) des Kettensystems (16) zwischen zwei übereinander angeordneten Führungsflächen (2.1, 2.2) gefördert werden,
in beiden Führungsflächen (2.1, 2.2) als Luftdüsen ausgebildete Bohrungen (7) angeordnet sind, deren Flächensumme jeweils 15-30% der Führungsfläche (2.1, 2.2) beträgt und
die Bohrungen (7) von einzeln regelbaren Ventilatoren (8, 10) mit einem hohen Luftvolumenstrom bei einem geringen Förderdruck zwischen 30 und 300 Pascal beaufschlagbar sind.

2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (2.1, 2.2) die Oberseiten von Strö mungskanalsegmenten (3.1 bis 3.6, 4.1 bis 4.3) bilden, an denen jeweils vier stufenlos regelbare Ventilatoren (8.1 bis 8.4, 10.1 bis 10.4) angeordnet sind.