DE3437008A1 - DEVICE FOR CONVERTING SIDE-EDGE ACCURATELY FLAT PERMANENT BAKERY PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR CONVERTING SIDE-EDGE ACCURATELY FLAT PERMANENT BAKERY PRODUCTSInfo
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Description
Vorrichtung zum aeitenkahtengeriaiien überführen flacher" DauerbackwarenDevice for transferring side seams shallow " Long-life baked goods
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum seitenkantengenauen Überführen von reihenweise auf einem Kühlband ankommenden flachen Dauerbackwaren, vorzugsweise Zwiebäcke in schräg abfallende Gleitschächte mit achsparallelen Seitenwandungen zur Stapelbildung.The invention relates to a device for transferring items arriving in rows on a cooling belt with precise side edges Flat long-life baked goods, preferably rusks, in sloping sliding shafts with axially parallel side walls for stacking.
Es 1st bereits ein Verfahren zum Bilden mehrerer nebeneinander liegender Stapel von aufrechtstehenden flachen Dauerbackwaren, vorzugsweise Zwieback, unmittelbar im Anschluß an ein nach dem Backofen angeordnetes mehrreihiges Kühlband vorgeschlagen worden.It is already a method for forming several adjacent stacks of upright flat long-life baked goods, preferably rusk, proposed immediately following a multi-row cooling belt arranged after the oven been.
Bei diesem Verfahren werden die in mehreren Reihen liegend ankommenden Zwiebäcke schräg abwärts gleitend in aufrechter Stellung quer zur Zuführrichtung von Reihe zu Reihe in einer Bahn fortschreitend zu Stapeln gesammelt. Die entsprechende Vorrichtung ist derart aufgebaut, daß das Kühlband am Ende einen über die ganze Breite reichenden schräg abfallenden, durch Seitenwände unterteilten Gleitschacht aufweist. Unterhalb des Kühlbandes ist ein rechtwinklig zu dem schrägen Gleitschacht angreifender winkelförmiger hin- und hergehender Querschieber mit einer entsprechend schräg ansteigenden Bodenplatte gelagert. In gleicher Höhe dieser Bodenplatte schließt sich ein auf gleiche Weise geneigt angeordneter Querförderer mit Trennstegen an, der eingangs mit einer Rückhaltesperre versehen ist (DE-OS 32 47 420). Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß durch axiale Auswanderungen der ankommenden Zwiebackreihen auf dem Kühlband die Breite der unterteilten Gleitschächte etwas vergrößert ausgebildet werden muß, um Störungen beim Einlauf in die Gleitschächte auszuschließen. Diese notwendige Verbreiterung der Gleitschächte führt zu einem seitlich ungeordneten Zulauf, so daß die sich aufbauenden Stapel am Ende der Gleitschächte dementsprechend unausgerichtet gebildet werden. Nachteilig ist weiterhin, daß bei größeren axialen Auswanderungen die Zwiebäcke vorn an den Seitenwandungen anstoßen und die weitere Zufuhr absperren.With this method, the arriving ones are lying in several rows Rusks sliding downward at an angle in an upright position across the feed direction from row to row in a row Web progressively collected in stacks. The corresponding device is constructed in such a way that the cooling belt at the end has an obliquely sloping sliding shaft that extends over the entire width and is divided by side walls. Below of the cooling belt is an angular reciprocating cross slide that engages at right angles to the inclined slide shaft stored with a correspondingly sloping base plate. This base plate closes at the same height a cross conveyor inclined in the same way with separating webs, the one with a restraint lock at the beginning is provided (DE-OS 32 47 420). This device has the The disadvantage is that the width of the subdivided rusk due to axial migration of the incoming rusk rows on the cooling belt Sliding shafts must be made somewhat larger in order to rule out interference when entering the sliding shafts. This necessary widening of the sliding shafts leads to a laterally disordered inlet, so that the building up Stack at the end of the slide shafts accordingly misaligned are formed. Another disadvantage is that with larger axial migrations the rusks at the front Hit the side walls and shut off the further supply.
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Die Erfindung bezweckt,"*äur*ch Bildung qualitätsgerecüte/r pel Störungen beim Verpackungsproaeß zu vermeiden und damit die Leistung derartiger Herstellungs- und Verpackungslinien zu erhöhen.The aim of the invention is "* a * * ch education quality-compliant pel to avoid disturbances in the packaging process and thus the performance of such manufacturing and packaging lines to increase.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die liegend ankommenden Zwiebäcke ohne eine Behinderung beim Einlauf in die Gleitschächte vor der Stapelbildung axial auszurichten· Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß vor den Gleitschächten eine Zentrierrutsche mit gleicher Anzahl Einzelrinnen angeordnet ist, deren Einzelrinnen durch steil ansteigende Trennstege unterteilt, einen nach einer Seite zu diesen Trennstegen derart schräg abfallenden, wendelförmig verlaufenden Hinnenboden aufweisen, daß die Zwiebäcke mit ihrem Schwerpunkt über die Trennstege in die Einzelrinnen abgleitend am Ausgang der Zentrierrutsche seitlich an den Trennstegen ausgerichtet zur Anlage kommen. Die einzelnen Zwiebäcke richten sich dadurch in axialer Sichtung vorteilhaft von selbst aus, so daß mit geringem Aufwand einwandfreie Stapel mit glatt verlaufenden Seiten gebildet werden können. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Zuführrutsche quer verstellbar angeordnet. Damit wird vorteilhaft erreicht, daß bei größeren axialen Auswanderrungen der ankommenden Zwiebackreihen auf dem Kühlband, die über die Toleranzbreite der Einzelrinnen hinausgehen, durch Querverstellung der Zuführrutsche, ein störungsfreier Einlauf gesichert werden kann. Zum Ausgleich der axial versetzten Einzelrinnen zu den nachfolgenden Gleitschächten bei einer Verstellung der Zentrierrutsche bestehen die Wandungen der nachfolgenden Gleitschächte zunächst aus biegsamen Leitblechen, die oben an den Trennstegen und unten an den ortsfesten Wandungen befestigt sind. Zur Automatisierung des Verstellvorganges der Zentrierrutsche ist nach-, der Erfindung oberhalb des Kühlbandes eine die axiale Auswanderung der Zwiebackreihen auswertende optische Überwachungseinrichtung zur Steuerung der Zentrierrutsche mittels eines Stellmotores angeordnet .The object of the invention is the lying arriving rusks without a hindrance when entering the To align slide shafts axially before the stack formation · According to the invention, this is achieved in that in front of the Sliding shafts a centering chute with the same number of individual troughs is arranged, the individual troughs through steep upwardly sloping separating webs divided, a helically sloping one to one side of these separating webs in such a manner running Hinnenboden have that the rusks slide with their focus over the separators into the individual channels at the exit of the centering chute, come to rest laterally aligned with the dividers. The individual rusks thereby align themselves advantageously in the axial sighting, so that perfect stacks with little effort smooth sides can be formed. According to a further feature of the invention, the feed chute can be adjusted transversely arranged. This advantageously ensures that the arriving rows of rusks have a greater axial emigration on the cooling belt, which go beyond the tolerance range of the individual troughs, through transverse adjustment of the feed chute, a trouble-free Enema can be secured. To compensate for the axially offset individual channels to the subsequent sliding shafts When the centering chute is adjusted, the walls of the subsequent slide shafts are initially made of flexible ones Baffles that are attached to the top of the separators and to the bottom of the stationary walls. To automate the The adjustment process of the centering chute is, according to the invention, above the cooling belt, an axial migration of the rusk rows evaluating optical monitoring device arranged to control the centering chute by means of a servomotor .
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In der Zeichnung ist di.e - Erfind, ujag. in "e±nesi Ausführung s~ beispiel erläutert. Es zeigen:In the drawing, di.e - inventor, ujag. in "e ± nesi execution s ~ example explained. Show it:
Fig. 1 eine SeitenansichtFig. 1 is a side view
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles y in Fig. Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1 Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B in Fig. 1 Fig. 5 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles χ in Fig. bei auf außermittigen Lauf des Drahtbandes eingestellter ZentrierrutscheFIG. 2 a view in the direction of the arrow y in FIG. 3 a section along the line A-A in FIG Fig. 4 is a section along the line B-B in Fig. 1 Fig. 5 is a plan view in the direction of the arrow χ in Fig. with the centering chute set to eccentric running of the wire belt
Fig« 6 wie vor, in einer Stellung bei mittigem Lauf des DrahtbandesFig. 6 as before, in a position with the wire band running in the middle
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer sich an ein horizontales Kühlband 1 anschließenden, schräg abfallenden Zentrierrutsche 2t hinter der mit gleicher Neigung achsparallel nebeneinander liegende Gleitschächte 3 angeordnet sind. Am Ende der Gleitschächte 3 befindet sich eine Stapeleinrichtung 4, die im folgenden Abschnitt noch näher beschrieben wird.The device consists essentially of an inclined centering chute 2 t, which adjoins a horizontal cooling belt 1, behind which sliding shafts 3 are arranged parallel to the axis with the same inclination. At the end of the slide shafts 3 there is a stacking device 4, which is described in more detail in the following section.
Das Kühlband 1 baut sich aus einem Drahtband 1 a und Förderrollen 1 b auf, von denen in Fig. 1 nur die hintere Förderrolle zu sehen ist. Am hinteren Teil dieses Kühlbandes 1 ist oben ein Andrückband 1 c zur Sicherung der Lage der ankommenden Zwiebäcke Z angeordnet. Die nachfolgende Zentrierrutsche 2 weist entsprechend den auf dem Kühlband 1 ankommenden Reihen Einzelrinnen 2 a auf, die durch steil ansteigende Trennstege 2 b unterteilt sind. Der Rinnenboden 2 c dieser Einzelrinnen 2 a ist derart ausgebildet, daß dieser zu den zugeordneten Ttfennstegen 2 b nach einer Seite schräg abfallend und wendelförmig verläuft. Die Neigung und der Verlauf des Rinnenbodens 2 c ist dabei so gewählt, daß die Zwiebäcke Z am Ende der Zentrierrutsche 2 an dem entsprechenden Trennsteg 2 b ausgerichtet zur Anlage kommen. Die Zentrierrutsche 2 ist auf einer Stellstange 2 d eines Stellmotores 2 e quer verstellbar gelagert. Dieser Stellmotor 2 e steht über ein nicht mit dargestelltes Leitungssystem, mit einer oberhalb des Kühlbandes 1 angeordneten optischen Überwachungseinrichtung 2 f in Verbindung. Die Wandungen der nachfolgenden Gleitschächte 3 bestehen zunächst aus biegsamenThe cooling belt 1 is made up of a wire belt 1 a and conveyor rollers 1 b, of which only the rear conveyor roller in FIG. 1 you can see. At the rear of this cooling belt 1 is a pressure belt 1 c above to secure the location of the incoming rusks Z arranged. The following centering chute 2 points in accordance with the ones arriving on the cooling belt 1 Rows of individual channels 2 a, which are divided by steeply rising dividers 2 b. The gutter floor 2 c of these individual grooves 2 a is designed such that this to the associated Ttfennstegen 2 b to one side sloping and helical. The inclination and the course of the channel bottom 2 c is chosen so that the Rusks Z at the end of the centering chute 2 come to bear aligned with the corresponding separating web 2 b. The centering chute 2 is mounted transversely adjustable on an adjusting rod 2 d of a servomotor 2 e. This servomotor 2 e is via a line system (not shown) with an optical monitoring device arranged above the cooling belt 1 2 f in connection. The walls of the subsequent slide shafts 3 initially consist of flexible ones
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Leitbleclien 3 a» die often -an dea "Trenneiegen 2 b und unten an " den ortsfesten Wandungen 3 b befestigt sind. Die am Ende der Vorrichtung befindliche Stapeleinrichtung 4 besteht im einzelnen aus einem Anschlaghebel 4 a, Querschieber 4 b und in Arbeitsrichtung des Querschiebers 4 b verlaufenden Stapelschächten 4 c. Am Ende der Stapelschächte ist eine Rückhaltesperre 4 d für die Zwiebäcke Z angeordnet. Die Stapeleinrichtung 4 wird noch durch eine schwenkbar gelagerte zweiarmige Klemmfeder 4 e für jeden Gleitschacht 3 ergänzt, die mit dem einen Arm vorn auf die ankommenden Zwiebäcke Z reicht und mit dem anderen Arm hinter dem Zwieback Z in dem Gleitschacht 3 greift.Leitbleclien 3 a »the often -an dea" separating arms 2 b and below an " the stationary walls 3 b are attached. The stacking device 4 located at the end of the device consists in detail of a stop lever 4 a, cross slide 4 b and extending in the working direction of the cross slide 4 b Stacking trays 4 c. At the end of the stacking shafts, a retention lock 4 d for the rusks Z is arranged. the Stacking device 4 is supplemented by a pivotably mounted two-armed clamping spring 4e for each slide shaft 3, which reaches with one arm in front of the incoming rusks Z and with the other arm behind the rusks Z in the Slide shaft 3 engages.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung kann dem folgenden Abschnitt entnommen werden. Die aus dem nicht mit dargestellten Backofen auf dem Kühlband 1 in Reihen liegend ankommenden Zwiebäcke Z gleiten nach Verlassen des Kühlbandes 1 schräg abwärts zunächst in die Einzelrinnen 2 a der Zentrierrutsche 2. Die Zentrierrutsche 2 wird dabei laufend von der tJberwachungseinrichtung 2 f über den Stellmotor 2 θ mittels der Stellstange 2 d quer so eingestellt, daß die ankommenden Zwiebäcke Z mit ihrem Schwerpunkt über die Trennstege 2 b in die Einzelrinnen 2 a abgleiten. Zu unterscheiden sind dabei im wesentlichen zwei Betriebszustände, wie sie in der Fig. 3 and 6 dargestellt sind. Die Fig. 3 zeigt die Stellung der Zentrierrutsche 2, wenn eine Auswanderung des Drahtbandes 1 a aufgetreten ist. Diese Auswanderung des Drahtbandes 1 a und der dadurch notwendige Stellweg der Zentrierrutsche 2 ist besonders leicht bei einem Vergleich mit der Darstellung in Fig. 6 zu erkennen, bei der ein zentrischer lauf des Drahtbandes 1 a vorliegt. Auf der Zentrierrutsche 2 gleiten die Zwiebäcke Z dann durch den Verlauf der Rinnenböden 2 c seitlich ab, bis diese an den Trennstegen 2 b zur Anlage gekommen sind. Die Zentrierrutsche 2 wird dabei soweit verstellt, daß Auswanderungen der Reihen durch ungenaue Auflage auf dem Kühlband 1 und auftretende axiale Abweichungen des Kühlbandes 1 selbst wieder ausgeglichen werden. Diese Querverstellung der Zentrierrutsche 2 entspricht einer Grobeinstellung, während ein genaues Zentrieren bzw. Ausrichten der einzelnen Zwiebäcke ZThe mode of operation of the device described can be found in the following section. The biscuits Z arriving in rows from the oven (not shown) on the cooling belt 1 slide after leaving the cooling belt 1 diagonally downwards into the individual grooves 2 a of the centering chute 2. The centering chute 2 is continuously controlled by the monitoring device 2 f via the servomotor 2 θ adjusted transversely by means of the adjusting rod 2 d so that the incoming biscuits Z slide with their center of gravity over the separating webs 2 b into the individual channels 2 a. A distinction must be made between two operating states, as shown in FIGS. 3 and 6. Fig. 3 shows the position of the centering chute 2 when an emigration of the wire band 1 a has occurred. This migration of the wire band 1 a and the resulting necessary travel of the centering chute 2 can be seen particularly easily when compared with the illustration in FIG. 6, in which the wire band 1 a runs centrally. On the centering chute 2, the biscuits Z slide laterally through the course of the channel bottoms 2 c until they have come to rest on the separating webs 2 b. The centering chute 2 is adjusted to such an extent that emigration of the rows due to inaccurate support on the cooling belt 1 and axial deviations of the cooling belt 1 itself are compensated for. This transverse adjustment of the centering chute 2 corresponds to a rough setting, while a precise centering or alignment of the individual biscuits Z.
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auf der Zentrierrutsche 2 "von selbst eintritt. Hach Verlassen der Zentrierrutsche 2 gleiten die Zwiebäcke Z unter seitlicher Anlage an den Leitblechen 3 a und danach an den Wandungen 3 b in den Bereich der Stapeleinrichtung 4. In der Stapeleinrichtung 4 kommen die Zwiebäcke Z an dem Anschlaghebel 4 a zu liegen und werden mittels des Querschiebers 4 b in den Stapelschacht 4 c übergeben. Die Rückhaltesperre 4 d verhindert dabei ein Zurückfallen aus dem Stapelschacht 4c. Mit Hilfe der Klemrafeder 4 e wird wechselweise ein IJachrutschen der nachfolgenden Zwiebäcke Z verhindert, indem der hintere Arm der Klemmfeder 4 e in den Gleitschacht 3 ragt und in der anderen Endstellung den Gleitschacht 3 wieder verläßt, dabei aber mit dem vorderen Arm auf dem vor dem liegenden Zwieback Z aufliegt, damit nur ein Zwieback zu dem Anschlaghebel 4 a gleiten kann· Durch diese, die Zwiebäcke Z aufrichtende Vorrichtung entstehen vorteilhaft Zwiebackstapel mit glatt verlaufenden Seitenflächen.on the centering chute 2 ″. After leaving the centering chute 2, the biscuits Z slide under lateral contact with the guide plates 3 a and then on the walls 3 b in the area of the stacking device 4. In the stacking device 4, the biscuits Z come to the stop lever 4 a to lie and are transferred to the stacking shaft 4 c by means of the cross slide 4 b. The restraint 4 d prevents it from falling back out of the stacking shaft 4c. With the help of the clamping spring 4 e is alternately prevents the subsequent rusks Z from slipping, in that the rear arm of the clamping spring 4 e protrudes into the slide shaft 3 and the slide shaft in the other end position 3 leaves again, but rests with the front arm on the lying in front of the biscuit Z, so only one Rusks can slide to the stop lever 4 aThrough this, the device erecting the biscuits Z is advantageously formed by stacks of biscuits with smooth side surfaces.
Claims (4)
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Legal Events
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