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BESCHREIBUNG
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Sammelbehälter für Müll TECHNISCHES GEBIET Die Erfindung betrifft
einen transportablen Sammelbehälter zur Zwischenlagerung von Müll aus einem Müllsammelfahrzeug,
mit einem Boden mit etwa rechteckiger Bodenfläche, mit zwei längeren und zwei kürzeren
Seitenwänden, von denen eine der kürzeren Seitenwände zu öffnen ist.
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Derartige Behälter finden für Schüttgüter aller Art Verwendung, wie
beispielsweise bei der Müll-, Schrott-, Bauschutt- und Altpapierabfuhr. An ihrer
einen Schmalseite, meist der geschlossenen Schmalseite, sind spezielle Aufnahmeelemente
angeschweit, so daß die Behälter milden üblichen Haken-, Seil- oder Kettenaufnahmesystemen
der Trägerfahrzeuge tiarmonieren und zum Abtransport auf diese Fahrzeuge aufgebockt
werden können.
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STAND DER TECHNIK Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Verwendung
derartiger Sammelbehälter für die Müllabfuhr. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis
aus, daß in vielen ländlichen Bereichen die Sammlung speziell von Hausmüll in sehr
kostspieliger Weise durchgeführt werden muß, weil die personal intensiven und teuren
Müllfahrzeuge jedesmal, wenn sie voll sind, einen mitunter ziemlich weiten eg zur
Mülldeponie zurücklegen müssen. Diese Fahrtstrecke wirkt sich bei der Kosten-Nutzenanalyse
besonders nachteilig aus. Zum einen, weil die zwei bis drei Mitarbeiter, die sonst
für das Ein- und Aushängen der Mülleimer benötigt werden, nichts zu tun haben. Zum
anderen auch deshalb, weil ein technisch aufwendiges und entsprechend teures Fahrzeug
nur zur reinen Transportfunktion herangezogen wird.
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Um die teuren Fahrten zur Mülldeponie einzusparen, sind von dem Anmelder
Versuche gemacht worden, die Müllfahrzeuge bereits am Ort der Sammlung zu entleeren,
und zwar in einem transportablen Sammelbehälter etwa der eingangs beschriebenen
Art. Dieser Sammelbehälter kann dann durch ein einfaches Trägerfahrzeug, das mit
einer einzigen Bedienungsperson auskommt, aufgenommen und zur Deponie gefahren werden.
Dieses Fahrzeug kann zusätzlich im Anhängerbetrieb einen weiteren Behälter milfaufnehmen
und ist daher sowohl vom Personalaufwand als auch von der Ladekapazität her bedeutend
günstiger. Zudem ist es im Gegensatz zu Müllfahrzeugen auchfür andere Transportzwecke
geeignet.
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Dabei ergab sich jedoch als Nachteil der bisher bekannten Sammelbehälter,
da sie nur dort aufgestellt werden können, wo eine Rampe zur Verfügung steht. Denn
die Mülls wagen müssen auf eine Rampe hochfahren, um den Müll von oben in die Sammelbehälter
zu entleeren. Dadurch sind die Einsatzmöglichkeiten dieser Behälter begrenzt, insbesondere
in Wohngebieten finden sich kaum geeignete Aufstellungsplätze.
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DARSTELLUNG DER ERFINDUNG Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Sammelbehälter der eingangs genannten Art anzugeben, der nicht mehr auf das
Vorhandensein einer Rampe angewiesen ist, sondern der auf jeder größeren Freifläche,
insbesondere auf Parkplätzen und dergleichen aufgestellt werden kann.
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Dabei soll sich der erfindungsgemäße Sammelbehälter durch hohe Ladekapazität
und optimale Raumausnutzung auszeichnen.
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Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben.
Die Erfindung zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, dal3 die Grundfläche des
Bodens derart vergrösserbar ist, daß das Müllsammelfahrzeug in den Sammelbehäl-
ter
hineinfahren kann.
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Erfindungsgemäß wird also die bisherige Entladung des Müllsammelfahrzeuges
über eine Rampe ersetzt durch das unmittelbare Einfahren des Fahrzeuges in den Behälter
selbst, indem die Grundfläche des Bodens des Sammelbehälters entsprechend der Grundfläche
des Müllsammelfahrzeuges während der Zeit des Umladens des Mülls aus dem Müllsammelfahrzeug
in den Sammelbehälter hinein vergrößert wird.
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An sich wäre es wünschenswert, den Müllsammelbehälter gleich so groß
auszubilden, daß ein Müllfahrzeug in ihn hineinfahren kann. Dies ist aus folgendem
Grund nicht möglich: Gemaß der Straßenverkehrsordnung dürfen Fahrzeuge mit ihrer
Ladung eine Gesamtbreite von höchstens 2,50m aufweisen. Diese Breite wird üblicherweise
von Müllsammelfahrzeugen ausgenutzt. Damit ein derartiges Müllsammelfahrzeug in
einen Sammelbehälter hineinfahren könnte, meute letzterer größer als 2,50m in der
Breite sein. Ein derartiger Sammelbehälter wäre aber nicht mehr ohne Sondergenehmigung
auf öffentlichen Straßen zu transportieren.
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Ein transportabler Sammelbehälter darf also während seines Transportes
höchstens 2,50m breit sein; das bedeutet, daß die Grundfläche des Bodens nach Beendigung
des Ladevorganges wieder auf eine derartige Breite verkleinert wird, daß die Außenabmessung
in der Breite nicht mehr als 2,50m beträgt. Dadurch kann der erfindungsgemäße Sammelbehälter
ohne zusvätzliche bauliche Maßnahmen an beliebigen Plätzen, also auch an wechselnden
Standorten,aufgestellt werden.
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Sein Abtransport erfolgt kostengünstig über Abrollkipper oder dergleichen,
die in der Anschaffung und dem Unterhalt billiger als ein üllsammelfahrzeug sind
und nur mit einem Mann besitzt werden müssen.
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Es sind mehrere Moglichkeiten vorhanden, um die gewünschte Vergroßerung
der Grundfläche des Bodens sicherzustellen.
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So kan der Boden dadurch vergrößert werden, daß eine der längeren
Seitenwände des Sammelbehälters zumindest teilweise se in die Ebene des bodens während
des Beladevorganges gebracht wird. Auf einfache Weise ist dies dadurch erreichbar,
(laß eine der längeren Seitenwände aus zwei Teilen besteht, die gelenkig miteinander
verbunden sind, wobei das an den Boden anstoßende Wandteil mit dem Boden gelenkig
verbunden ist. Damit kann das an den Boden anstoßende Wandteil in die Ebene des
Bodens geklappt werden, wodurch die Bodenfläche um dieses Wandteil größer wird.
Das obere Wandteil wird dabei zweckmäßigerweise so geführt, daß es auch nach der
Vergrößerung des Bodens als Wandteil dient. Die Bewegung der beiden Wandteile ist
durch Antriebseinrichtungen wie zum Beispiel doppelseitig beaufschlagbare Zylinder-Kolben-Aggregate,
die an dem jeweiligen unteren Ende der beiden Wandteile angreifen, oder mittels
Seilzüge, die zweckmäßigerweise an den entsprechenden oberen Teilen der beiden Wände
angreifen, zu bewerkstelligen.
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In vorteilhafter Weise läßt sich die eine Stirnseite des Sammelbehälters
derart öffnen, daß sie im geöffneten Zustand als Rampe für das in den Sammelbehälter
ein- und ausfahrende Müllsammelfahrzeug dient. Damit die Rampe so breit ist wie
der verbreiterte Boden, besitzt diese Seitenwand ein Anschlußteil, das im geöffneten
Zustand dieser Wand vor der Wand herausgeklappt werden kann, so daß die Wand insgesamt
in etwa genauso breit wie die Bodenfläche ist.
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Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausbildung des Sammelbehälters ist
eine der längeren Seitenwände mit einer in den Innenraum des Behälters zeigenden
Einbuchtung versehen, die einen ebenen Bereich enthält, der es gestattet, daß bereits
bei einem Verschwenken der Seitenwand nach
auen um einen Winkel
von weniger als 90 Grad dieser ebene Bereich in die Ebene des Bodens verschwenkt
ist. Dies hat eine Verbreiterung der gesamten Bodenfläche um die Breite dieses ebenen
Bereiches zur Folge.
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Bei einer weiteren Ausbildungsform zur Sicherstellung einer Vergrößerung
des Bodens wird zumindest eine der längeren Seitenwände des Behälters in ihrer bezüglich
des Bodens vertikalen Lage parallel vom Behälter wegbewegt. Dies läßt sic in vorteilhafter
Weise dadurch bewerkstelligen, daß an besagter Seitenwand zwei Gelenkstangen befestigt
sind, die an einer oder beiden Stirnwänden des Behälters, die senkrecht zu dieser
längeren Seitenwand ausgerichtet sind, gelenkig gelagert sind. Durch gelenkige Verkoppelung
dieser beiden Gelenkstangen kann durch Verschwenken einer Gelenkstange auch die
andere Gelenkstange mitverschwenkt werden.
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Daaurch ist eine Führung der Seitenwand aus ihrer ursprünglichen Lage
in dazu parallele Lagen möglich. Durch Lagerung der beiden Gelenkstangen in jeweils
einem Langloch der Seitenwand und durch Anbringung eines Profils im unteren Bereich
der Wand, welches in einer im Boden angebrachten Führung gleitverschieblich gelagert
ist, ist sichergestellt, daß die Wand parallel zur Ebene des Bodens verschoben wird.
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Ein an der Wand angebrachtes Abschlußprofil, das in jeder Stellung
der Seitenwand auf dem Boden aufliegt, bildet dabei die Vergrößerung der Bodenfläche
des Behälters.
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Statt eine der Seitenwände vom Boden wegzubewegen, ist es auch möglich,
den Boden mit einer Bodenfaltung auszubilden, die aus zwei Bodenteilen besteht,
wobei diese beiden Bodenteile untereinander und an den an sie angrenzenden Bodenteilen
gelenkig verbunden sind. Die beiden Bodenteile sind dabei ebenfalls Bestandteil
des Bodens. Durch mehr oder weniger steiles Anstellen der Bodenteile bildet sich
im Boden eine mehr oder weniger spitze Falte aus, mit der Folge, daß der Boden insgesamt
eine variable Breite aufweist. ln vorteilhafter Weise ist diese Falte mit ihrer
Längsachse
in Richtung des einfahrenden Müllfahrzeuges und in der Mitte des Bodens ausgebildet.
Dadurch kann die Bodenfalte das Müllfahrzeug beim Befahren des Bodens nicht behindern.
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Nach dem Entladen des Müllsammelfahrzeuges muß beim Zusammenschieben
des Sammelbehälters der von dem Müll auf die Seitenwände wirkende Druck überwunden
werden. Für die bewegbare Seitenwand kann dieser Druck dadurch vermindert werden,
daß der Boden zusammen mit den übrigen Wänden auf einem Grundgestell angeordnet
ist, auf dem sie um eine Achse, die der bewegbaren Seitenwand gegenüberliegt, gekippt
werden können. Dadurch verringert sich die auf die bewegbare Seitenwand wirkende
Druckkomponente entsprechend der Größe der Kippbewegung auf eine vorbestimmbare
Größe.
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Damit ist es möglich, die vom Behälter wegbewegte Wand wieder sicher
an den Behälter anzulegen. Nachdem der Behälter wieder in seine normale horizontale
Lage zurückgekippt worden ist, kann er abtransportiert werden.
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Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich im Zusammenhang mit den
in den Ansprüchen weiterhin angegebenen Merkmalen, wobei eine beliebige Rückbeziehung
der Ansprüche möglich ist.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Mehrere Ausführungsbeispiele der
Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:-Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Sammelbehälters, Fig. 2 eine Ansicht einer vom Sammelbehälter
wegklappbaren Seitenwand gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig.
3 eine Teilansicht einer vom Sammelbehälter wegschwenkbaren Seitenwand gemäß einer
dritten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 eine Ansicht einer vom Sammelbehälter
wegbewegbaren Seitenwand gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung, Fig.
5 eine perspektivische Ansicht einer fünften Ausführungsform der Erfindung, Fig.
6 eine Teilansicht eines auseinanderschiebbaren Bodens bei dem Sammelbehälter gemäß
Fig. 5 und Fig 7-9 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in drei verschiedenen
Betriebszuständen.
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WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG Der in Fig.1 dargestellte Sammelbehälter
10 besitzt einen Boden 12, dessen Grundfläche rechteckförmig ist und der sich in
der X-Y-Ebene erstreckt. An den Boden 12 schließt sic rechtwinklig zu ihm in der
X-Z-Ebene eine längere Seitenwand 14 und in der Y-Z-Ebene eine kürzere Seitenwand
15 an. Der Seitenwand 14 gegenüberliegend ist der Boden 12 um einen Wandteil 18
vergrößert, der ebenfalls in der X-Y-Ebene ausgerichtet ist. Dieser Wandteil 18
ist an dem Boden um eine Achse 22 drehbar angeschlossen. Die Achse 22 verläuft in
X-Richtung. An dem Wandteil 18 ist eine Seitenwand 16 um eine Achse 20 drehbar angeschlossen,
die sic in der X-Z-Ebene befindet und damit der Seitenwand 14 gegenüberl iegt.
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Im Bereich der hinteren Seitenwand 15 ist die aus dem Boden 12 und
dem Wandteil 18 gebildete Bodenfläche durch Abschiußwände 24,26 seitlich begrenzt.
Diese Wände liegen in der Y-Z-Ebene. Die Abschlußwand 24 ist an der Seitenwand 16
befestigt
und besitzt eine Ausdehnung in der Y-Richtung, die etwas größer als die entsprechende
Breite des Wandteils 18 ist. Dadurch ragt die Abschlußwand 24 etwas in den Bereich
der Wand 15 hinein. Die Abschlußwand 26 ist an dem Wandteil 18 befestigt und besitzt
in der Richtung eine Ausdehnung entsprechend der Ausdehnung des Wandteils 18 in
dieser Richtung. Der Sammelbehälter wird damit in der hinteren X-Z-Ebene durch die
Seitenwand 14, in der hinteren Y-Z-Ebene durch die Seitenwände 15, 24,26 unc in
der vorderen X-Z-Ebene durch die Seitenwand 16 begrenzt.
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In der vorderen Y-Z-Ebene ist der Behälter offen. An dieser Seite
ist an dem Boden 12 eine kürzere Seitenwand 17 gelenkig angeschlossen. Diese Wand
ist in die Ebene des Bodens 12 geklappt und befindet sich somit ebenfalls in etwa
in der X-Y-Ebene. Die Breite der Wand 17 in Y-Richtung entspricht im wesentlichen
der Breite des Bodens 12 in dieser Richtung Y.
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Seitlich an der Seitenwand 17 ist um eine Achse 38, die in X-Richtung
verläuft, ein Anschlußteil 36 drehbar um die Achse 38 befestigt. Dieses Anschlußteil
36 besitzt in Y-Richtung eine Ausdehnung, die der des Wandteils 18 in dieser Richtung
entspricht.
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An den unteren Eckpunkten 28,40 der Seitenwand 16, die auf der Achse
20 liegen, ist jeweils ein Seilzug 58,41 befestigt. Von dem Eckpunkt 28 ist der
Seilzug 58 über eine auf der Außenseite der Seitenwand 15 befindliche Umlenkrolle
60 zu einer ersten Rolle 50 geführt. Von dem anderen Eckpunkt 40 ist der andere
Seilzug 41 an der Außenseite der Wände 17,14,í5 zu einer Rolle 56 geführt, die auf
derselben Welle wie die Rolle 50 befestigt ist. Der Seilzug ist dabei über eine
Umlenkrolle 42, die auf der Seitenwand 17 befestigt ist, sowie über in der Zeichnung
nicht dargestellte Umlenkrollen, die sich in dem in der Zeichnung linken Eckpunkt
44 dieser Seitenwand 17, im Bereich der
linken Kante 46 der Seitenwand
14 und im Bereich der Stoßkante 48 der beiden Seitenwände 14,15 sich befinden, geführt.
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An dem linken Eckpunkt 44 der Seitenwand 17 ist ein zweiter Seilzug
54 befestigt, der ebenfalls über nicht dargestellte Umlenkrollen auf auf der Rückseite
der Seitenwände 14, 15 zu einer weiteren Rolle geführt, die auf der gleichen Welle
wiedie-Rol.L? 50 und 56 angebracht ist. Alle diese drei Rollen sind durch einen
Motor 52 beliebig antreibbar.
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Der dargestellte Sammelbehälter erfüllt seine erfindungsgemäß Funktion
auf folgende Weise: Die Stellung des in Fig.1 dargestellten Sammelbehälters 10 erlaubt
es einem Müllfahrzeug, in ihn hineinzufahren. Dabei fährt das Fahrzeug über die
Seitenwände 17 und das Anschlußteil 36 auf die von dem Boden 12 und dem Wandteil
18 rückwä yebildeten Bodenflächeinein. Sobald das Fahrzeug seinen Müll in den Innenraum
des Behälters açusgeleert hat, fährt es vorwärts wieder aus dem Behälter heraus.
Es wird nun das Anschlußteil 36 durch eine Schwenkbewegung a um die Achse 38 verschwenkt,
so daß es auf dem Wandteil 17 zu liegen kommt. Im Anschluß daran wird die Seitenwand
17 hochgeklappt, so daß sie in der Y-Z-Ebene zu liegen kommt.
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Dieses Hochklappen geschieht mittels des Seilzuges 54. Dazu wird die
entsprechende Rolle durch den Motor 52 angetrieben, wodurch der Seilzug aufgewickelt
wird.
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Sobald sich die Seitenwand 17 in ihrer senkrechten Lage an der Seitenwand
14 befindet, werden die anderen Seilzüge58, 41 durch entsprechende Drehung der Rollen
50, 56 angezogen. Dadurch werden die Wandteile 16, 18 in einer Schwenkbewegung c
derart bewegt, daß beide Wandteile 16,18 sich an den Seitenwänden 15, 17 anlegen.
Diese Lage ist in Fig.l gestrichelt mit 16' für die Wand 16 und mit 40' für den
Punkt 40 dargestellt. Der Sammelbehälter 10 besteht da-
mit aus
einer Bodenfläche, die der Fläche des Bodens 12 entspricht, und wird durch Wände
begrenzt, die gebildet sind durch die Seitenwände 14,15,16 und 18, 17. Der im 1
Inneren des Behälters sich befindende Müll ist bei dem Verschwenken der Seitenwände
16,18 zusammengeschoben worden. Die Abschlußwände 24,26 befinden sich in diesem
Zustand des Sammelbehälters vollflächig vor der hinteren Seitenwand 15. Der Sammelbehälter
10 steht nunmehr bereit zum Abtransport.
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Auch bei dem Sammelbehälter gemäß Fig.2 erfolgt die Vergrößerung der
Bodenfläche des Bodens 64 durch Verschwenen der Teilfläche einer Seitenwand in die
Ebene der Bodenfläche. Die Seitenwand besteht aus einem oberen Teil 70 und einem
unteren Teil 68. Ebenso wie bei der Darstellung gemäß Fig.1 ist auch hier der untere
Wandteil 68 in die Ebene des Bodens 64 um eine Achse 74 verschwenkt. Das obere Wandteil
70 ist um eine Achse 72 drehbar an dem unteren Teil 68 befestigt und steht senkrecht
an der Bodenfläche. An den beiden Wandteilen o8,70 der Seitenwand sind Versteifungsriegel
76 und 82 an dem unteren Teil 68 der Seitenwand sowie Versteifungsriegel 80 am oberen
Teil 70 der Seitenwand angeordnet. Diese Versteifungselemente sind rechtwinklig
zu den Achsen 72,74 auf den Wandteilen ausgerichtet. An dem linken Endbereich des
Versteifungsriegels 82 ist eine Kolbenstange 86 gelenkig befestigt. Das andere Ende
der Kolbenstange ist in einem Zylinder 88 geführt, der unterhalb des Bodens 64 zwischen
Aussteifungsriegeln 66 angeordnet ist. Ein weiterer Zylinder 94 ist an der Außenseite
des unteren Wandteils 68 befestigt. In dem Zylinder ist eine Kolbenstange 92 geführt,
die mit ihrem dem Zylinder abgekehrten Ende an dem unteren Endbereich 90 des Versteifungsriegels
80 gelenkig befestigt ist. Dieser untere Wandbereich 90 befindet sich im Bereich
der Achse 72.
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Entsprechend den Abschlußwänden 24, 26 gemäß Fig.1 sind Abschlußwände
96 und 98 vorhanden. Die Abschlußwand 96 ist
an dem oberen Wandteil
70 und die Abschlußwand 98 an dem unteren Wandteil b befestigt.
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Im Unterschied zu dem in Fig.1 dargestellten Sammelbehälter wird
bei dieser Ausführungsform die verschwenkbare Seitenwand nicht über Seilzüge sondern
durch doppelseitig beaufschlagbare Zylinder-Kolben-Aggregate 88,94 bewirkt.
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Durch Bewegen der Kolbenstange 92 im Zylinder 94 wird der Versteifungsriegel
80 und damit das obere Wandteil 70 der Seitenwand umdie Achse 72 verschwenkt. Durch
Verschieben der Kolbenstange 86 im Zylinder 88 wird der Versteifungsriegel 82 und
damit der untere Wandteil 68 um die Achse 74 verschwenkt. Die Schwenkbewegung d
wird damit durch den Zylinder 88 bewirkt. Der untere Wandteil 68 gelangt damit in
seine gestrichelte Position 68'. Durch Betätigen des Zylinders 94, bei dem die Kolbenstange
92 in den Zylinder hineingezogen wird, schwenkt sich der obere Wandteil 70 in einer
Schwenkbewegung e in seine mit 70' gezeichnete Position. Der Winkel von etwa 9G
Grad zwischen den beiden Wandteilen bei der Achse 72 wird dadurch zu einem Winkel
von 180 Grad in der gestrichelt gezeichneten eingeklappten Position der beiden Wände.
Bei der Schwenkbewegung d,e werden die beiden Abschlußwände 96,98 mit verschwenkt
und gelangen in ihre mit 96' und 98' gestrichelt dargestellte Position. Sie befinden
sich damit vor der in der Zeichnung nicht dargestellten Rückwand des Behälters.
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Selbstverständlich ist es möglich, zur Unterstützung der Schwenkbewegung
der Wandteile Seilzüge - ähnlich wie in Fig.1 dargestellt - zu benutzen.
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Die Darstellung gemäß Fig.3 zeigt den Anschlußbereich des Drehpunktes
einer klappbaren Wand und einen Teil des Bodens 104 eines Sammelbehälters.
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Eine Seitenwand 106 ist um eine Drehachse 108 schwenkbar gelagert.
Sie besitzt in ihrem in den Innenraum des Behälters
und oberhalb
des Bodens 104 sich befindenden Bereich 107 eine Einformung 120, die einen ebenen
Bereich w besitzt.
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Dieser ebene Bereich erstreckt sich im an den Behälter angeklappten
Zustand der Wand teilweise unterhalb und teilweise oberhalb des Bodens 104. Unterhalb
der Drehachse 108 ist die Seitenwand in einem Gelenkpunkt 112 gelenkig an das Ende
einer Kolbenstange, deren Achse 114 dargestellt ist, tefestigt. Diese Kolbenstange
ist in einem Zylinder 116 geführt. Der Zylinder 116 ist in 118 gelenkig gelagert.
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Eine Vergrößerung der Fläche des Bodens 104 geschieht in diesem Ausführungsbeispiel
auf folgende Weise: Durch Einziehen der Kolbenstange längs der Achse 114 in den
Zylinder 116 wird die Wand 106 mit dem Gelenkpunkt 112 im Uhrzeigersinn gedreht.
Nach einem Verschwenkweg entsprechend dem Winkel C gelangt die Wand 106 in die mit
106' gestrichelt dargestellte Position. Der ebene Bereich w an der Innenseite der
Wand 106 gelangt dabei in seine mit w' dargestellte Position. Der ebene Bereich
w' ist bei diesem Verschwenken in die Ebene des Bodens 104 gelangt. Die Bodenfläche
des Behälters wird damit durch die Fläche des Bodens 1ü4 und die Fläche entsprechend
dem ebenen Bereich w' gebiidet.
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Die Stellung der Wand in der gestrichelt dargestellten Position gestattet
damit einem Müllfahrzeug das Einfahren in einen Sammelbehälter. Nachdem das Müllfahrzeug
seinen Müll in dem Behälter entleert hat, wird die Seitenwand 106 in die Lage 106'
verschwenkt. Dabei bekommt der Behälter wieder seine für den Transport zulässige
Breite.
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Bei der Darstellung gemäß Fig.4ist die Wand 130 parallel von einem
Sammelbehälter verschoben worden. Der Sammelbehälter besitzt bei dieser Ausführungsform
einen Boden 124, der durch Aussteifungsriegel 126,128 ergänzt wird. An der seitlichen
Stirnseite der Seitenwand 130 ein oberes Langloch 132 und ein unteres Lang loch
134 vorhanden. Eine obere
Gelenkstange 138 ist in dem oberen Lang
loch 132 in einem Gelenkpunkt 136 drehbar befestigt. Mit ihrem anderen Ende ist
diese Gelenkstange 138 in einem Gelenkpunkt 145, der sich auf der Außenseite einer
Seitenwand 143, die rechtwinklig zur Seitenwand 130 angeordnet ist, befestigt. In
entsprechender Weise ist in dem unteren Langloch 134 in einem unteren Gelenkpunkt
140 ein Gelenkstück 142 drehbar befestigt, das mit seinem anderen Ende wiederum
an der Seitenwand 143 in einem Gelenkpunkt 144 drehbar befestigt ist. Die Gelenkstange
138 und das Gelenkstück 142 sind durch eine Verbindungsstange 146 miteinander verbunden.
Die Verbindungsstange ist an der oberen Gelenkstange 138 in einem Gelenkpunkt 148
und an dem Gelenkstück 142 in einem Gelenkpunkt 150 befestigt. An dem Gelenkstück
142 ist an der Stelle 152 eine Kolbenstange 154 drehbar befestigt.
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Die Kolbenstange wird in einem Zylinder 156 geführt, der seinerseits
mit seinem von dem Gelenkstück abgekehrten Ende gelenkig an der Seitenwand 143 an
der Stelle 158 befestigtm unteren Wandbereich 168 der Seitenwand 130 ist an der
Innenseite 131 an der Stelle 169 ein Abschlußprofil 166 befestigt, das mit seinem
von der Wand abgekehrten Ende auf dem Boden 124 verschiebbar aufliegt.
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An dem unteren Wandbereich 168 ist weiterhin ein Profil 160 derart
befestigt, daß es in Richtung auf den Boden 124 und parallel zu dessen Oberseite
ausgerichtet ist. Das Profil 160 greift dabei in eine Aussparung 164 im Bereich
des Bodens 124 ein, die durch ein Führungsprofil 162 unterhalb des Bodens 124 gebildet
ist.. Das Profil 162 ist dabei so dimensioniert, daß das Profil 160 in dieser Aussparung
164 gleitverschieblich geführt ist.
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Bei der Darstellung gemäß Fig.4 ist die Bodenfläche eines derartigen
Sammelbehälters durch den Boden 124 und das Abschlußprofil 166 gegeben. Auf dieser
Bodenfläche 124,166 kann ein Müllsammelfahrzeug in den Behälter hineinfahren und
seinen Inhalt dort entleeren. Nachdem das Müllfahrzeug
aus dem
Behälter wieder herausgefahren ist, wird der Behälter wieder auf seine für den Transport
zulässige Breite verkleinert. Dies geschieht auf folgende Weise: Durch Beaufschlagen
des Zylinders 156 in derart, daß cie Kolbenstange 154 aus dem Zylinder herausgeschoben
wirc, areht sich das Gelenkstück 142 im Uhrzeigersinn um. der Gelenkpunkt 144. Dabei
bewegt sich der Gelenkpunkt 14y0 cuf der strichpunktierten Linie f. Infolge der
Verbindungsstarge 146 nimmt auch die obere Gelenkstange 138 an dieser:Schwenkbewegung
teil. Die obere Gelenkstangel38 dreht sichi;dabei um den Gelenkpunkt 145 und damit
der obere GelenkpuDkt 136 auf einer Schwenkbahn e. Dadurch, daß die Seitenwa 1130
im unteren Bereich 168 durch das Profil 160 in der Aussparung 164 gleitverschieblich
geführt ist, verschiebt sich Wand 130 nicht auf den Schwenkbahnen e,f, sondern verändert
ihre Lage entsprechend der horizontalen Ausrichtung des Profils 160, der Aussparung
164 und des Bodens 124. Dabei gleit das Gelenkstück 142 und die Gelenkstange 138,
in den Langlöchern 134 und 132 nach unten. Im Zuge dieser Verschiebung gleitet das
Abschlußprofil 166 auf dem Boden 124 entlang.
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Nachdem sich die Innenseite 131 der Seitenwand 130 in die strichpunktierte
Lage 131' bewegt hat, hat sich der. Behälter auf seine zulässige Breite zusammengeschoben'und
ist bereit zum Abtransport.
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Bei dem Sammelbehälter gemäß Fig.5 und 6 wird die Vergrößerung des
Bodens nicht durch eine vom Boden losgelöste Verschiebung einer oder mehrere Seitenwände,
sonde durch eine Vergrößerung des Bodenteils selber erreicht. Der Sammelbehälter
170 besitzt eine linke längere Seitenwand 172 und eine rechte längere Seitenwand
174, die bei.e rechtwinklig am Boden angebracht sind. Parallel zu dies längeren
Seitenwänden ist in dem Boden eine Bodenfaltung angebracht. Die Bodenfaltung wird
durch ein linkes Bodenteil 186 und ein rechtes Bodenteil 188 gebildet, die beide
um
eine Achse 1834 drehbar miteinander verbunden sind. Das rechte
Bodenteil 188 ist an dem rechten Bodenbereich 178 durch eine Längsachse 182 gelenkig
angeschlossen. In entsprechender Weise ist das linke Bodenteil 186 an dem linken
Bodenbereich 176 gelenkig angeschlossen. Die beiden Bodenteile 186,188 bilden in
ihrer gemeinsamen Achse 184 einen Winkel , bzw. J' miteinander, dessen Größe abhängig
ist von der Steilheit der beiden Bodenteile.
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Der Sammelbehälter 170 weist im linken Bodenbereich eine hintere Seitenwand
190 und im rechten Bodenbereich eine hintere Seitenwand 192 auf. Im ausgefahrenen
Zustand des Sammelbehälters (Fig.6) lappt das linke Seitenteil 190 in den Bereich
des rechten Seitenteils 192 mit einem rechten Wandbereich über, so daß der Sammelbehälter
im ausgefahrenen Zustand auch im hinteren Bereich seitlich verschlossen ist.
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Im vorderen Bereich besitzt der Sammelbehälter 170 -ähnlich wie bei
dem Sammelbehälter gemäß Fig.1 - eine Seitenwand, die in die Ebene des Bodens geklappt
werden kann.
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Diese vordere Seitenwand besteht aus einem linken Seitenteil 196 und
aus einem rechten Seitenteil 198. Die Seitenwand ist damit zweiteilig ausgebildet.
Die Breite dieser beiden Teile entspricht der Breite der Bodenbereiche 176 und 178.
An der in der Zeichnung vorderen Seite der beiden vorderen Wandteile ist an dem
linken Wandteil 196 eine Kopfplatte 204 und an dem rechten Wandteil 198 eine Kopfplatte
206 um eine Achse 208 bzw. 210 drehbar befestigt, die parallel zu der Achse 200
bzw 202 , um die die Wandteile 196 bzw. 198 an den Bodenbereichen 176 bzw. 178 gelenkig
gelagert sind, ausgerichtet sind.
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Dieser Sammelbehälter 170 funktioniert auf folgende Weise: In den
Sammelbehälter 170, so wie er in Fig.5 dargestellt ist, kann ein Müllsammelfahrzeug
hineinfahren. Es fährt
dabei mit seinen Rädern über die Kopfplatten
204,206, die Seitenteile 196,198 auf die Bodenbereiche 176,178. Sobald das Müllfahrzeug
seinen Inhalt im Behälter ausgeladen hat und wieder aus dem Behälter herausgefahren
ist, wird der Behälter 170 in seinem Bodenbereich zusammengeschoben. Dies geschieht
mittels Seilzüge 234,236, die an den rückwärtigen Stirnseiten 19o,192 des Behälters
170 angeordnet sind.
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Selbstverständlich können auch im Bodenbereich Seilzüge angeordnet
sein.
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Bei dieser Schubbewegung h,k werden auch die beiden vorderen Wandteile
196,198 aufeinader zugeschoben. Die Schubbewegung wird so lange fortgesetzt, bis
die beiden Bodenbereiche 176,178 den vorbestimmten engen Abstand von einander aufweisen.
Eine derartige Stellung wird in etwa durch die gestrichelte Darstellung der Bodenteile
186', 188' in Fig.6 verdeutlicht. Anschließend an die Schubbewegung h,k werden die
linke und rechte Kopfplatte 204 und 206 um die Achse 208 und 210 um etwa 180 Grad
auf das linke und rechte vordere Seitenteil 196 und 198 herumgeklappt.
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Anschließend wird mittels Seilzüge 212, 214 die beiden Seitenteile
an die Seitenwände 172 und 174 auf einer Schwenkbewegung 1 herangeklappt. Der Behälter
ist damit auf allen s seinen Seiten verschlossen und kann abtransportiert werden.
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Das Auseinander~fahren des leeren Sammelbehälters geschieht auf folgende
Weise: An der Seitenwand 174 ist unterhalb des Bodens 178 ein oberes Bodenprofil
218 und ein unteres Bodenprofil 220 befestigt. Die beiden Bodenprofile 218,220 sind
in einem vertikalen Abstand zueinander ausgerichtet. Der Abstand ist dabei so bemessen,
daß ein Führungsprofil 224 zwischen den beiden Profile parallel zum Boden gleitverschieblich
geführt ist. An dem Führungsprofil 224 ist eine Umlenkrolle 230 befestigt. An dem
Bodenprofilen 218,220 ist ebenfalls eine Umlenkrolle 231 befestigt. Die beiden Rollen
230,231
sind in parallelen Ebenen ausgerichtet, wobei ihre Drehachsen parallel zum Boden
angeornet sind. Das führungsprofil 224 ist an einem Bodenprofil 226 befestigt, das
seinerseits an der der Seitenwand 174 gegenüberliegenden Seitenwand 172 befestigt
ist. An der Seitenwand 174 ist ein Seilzug 228 an einer Stelle 232, die unterhalb
des Bodens 178 liegt, befestigt. Der Seilzug 228 geht von der Befestigungsstelle
232 auf der Seitenwand 174 über die Umlenkrolle 231 und die Umlenkrolle 230 zu einem
in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmechanismus, der an dem Bodenprofil
226 oder der Seitenwand 172 befestigt ist.
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Mittels dieses Antriebs wird der Seilzug in Richtung k gezogen . Dabei
werden die beiden Umlenkrollen 230,231 aufeinander zugeschoben. Dies hat zur Folge,
daß die beiden Bodenbereiche 176,178 voneinander weggeschoben werden.
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Dadurch wiederum wandern auch die Längsachsen 180,182 voneinander
weg, wobei der von den beiden Bodenteilen 186, 188 zwischen sich gebildete Winkel
t größer wird.
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Für die Funktion dieses Sammelbehälters 170 ist es von untergeordneter
Bedeutung, ob die beiden vorderen Wandteile, die als Rampe für das Füllfahrzeug
dienen, vor dem Verschieben der Bodenteile oder danach heruntergeklappt werden.
Beide Verfahrensweisen sind möglich. Dafür, die als Rampen dienenden Stirnseiten
erst hochzuklappen und anschließend den Boden zu verschieben, spricht, daß dann
die Stirnseiten über ihre gesamte Höhe als konstruktive Bauteile für die Lagerung
von Schub-Zug-Einrichtungen zur Verfügung stehen.
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Wie bereits erwähnt, wird der Behälter im gefüllten Zustand zusammengeschoben.
Die dabei aufzubringenden Kräfte müssen nicht nur die dem System innewohnenden Reibungskräfte
und dergleichen überwinden. Viel gravierender ist die Überwindung der von dem Müll
auf die Seitenwände ausgeübten Druckkräfte. Um die Größe dieser Druckkräfte für
die zu verschiebende Seitenwand zu verringern, ist die in
den Fig.7,8
und 9 dargestellte Vorrichtung vorgesehen.
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Diese Vorrichtung besteht aus einem Grundgestell 257, auf dem ein
Sammelbehälter 238 ruht. Dieser Sammelbehälter 238 ist dabei um eine Gelenkverbindung
258 an dem Grundgestell 257 kippbar gelagert. Bei den Darstellungen in den Fig.7,8
und 9 ist von dem Sammelbehälter 238 der Boden 256, eine linke Seitenwand 252, eine
hintere Stirnseite 254 und eine verschwenkbare Seitenwand dargestellt, die aus einem
oberen Wandteil 240 und einem unteren Wandteil 242 besteht. leiterhin besitzt dieser
Sammelbehälter eine obere Abschlußwand 248 und eine untere Absclußwand 250, deren
Funktion bereits bei der Darstellung gemäß Fig.1 beschrieben wurde. Die untere Abschlußwand
242 ist an dem Boden 256 um eine Achse 246 drehbar gelagert. Die obere Seitenwand
240 ist an der unteren Seitenwand 242 ebenfalls um eine Achse 244 drehbar gelagert.
Der Behälter entspricht somit dem in Fig.1 dargestellten. weiterhin ist an dem Grundgestell
257 in dem Gelenkpunkt262 ein Zylinder 260 drehbar befestigt. in diesem Zylinder
iseine Kolbenstange264 geführt, die an einem Gelenkpunkt 266 mit ihrem von dem Zylinder
abgekehrten Ende an der Stirnwand 254 befestigt ist.
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In Fig.7 ist der Behälter 238 in seiner vergrößerten Stellung dargestellt.
Mit U ist dabei die Umrißlinie des in den Behälter befindlichen Mülls angedeutet.
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Anschließend an seine Beladung wird der Müllbehälter in der Gelenkverbindung
258 angekippt. Der Boden 256 schwenkt dabei mit einem Winkel « von dem Grundgestell
257 weg.
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In Fig.8 ist ein derartig schiefgestellter Sammelbehälter dargestellt.
Die Schiefstellung wird dabei durch das Ausfahren der Kolbenstange 264 aus dem Zylinder
266 bewirkt.
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Der Sammelbehälter erhält dabei seine in Fig.8 dargestellte Lage.
Die Seitenwand 252 hat ihre Stellung 252' eingenommen. Entsprechend ist die hintere
Seitenwand 254 in ihre Lage 254' gedreht worden; entsprechendes gilt für den Boden
256, der seine Lage 256' eingenommen hat.
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Die infolge des in dem Behälter vorhandenen Mülls auf die zweigeteilte
Seitenwand wirkende Druckkraft hat sich bei der Schiefstellung des Behälters vermindert.
Die zum Einklappen der Wände 240,242 über ihre in Fig.8 gezeigte Position 240',242'
in eine Lage, in der sie ganz an den Behälterwänden anliegen, benötigte Kraft, hat
sich damit verkleinert.
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Sobald die beiden Wandteile 240" ,242" an dem Behälter anliegen, hat
die Kolbenstange 264 wieder ihre in Fig.7 dargestellte Ausgangslage eingenommen.
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Durch das Verschwenken des Behälters ist der Müll in eine Lage V gebracht
worden, was zu der Verminderung der auf die Wände 240',242' wirkenden Kräfte geführt
hat. Nach dem Zurückschwenken des Behälters (Fig.9) hat der Müll die Lage W eingenommen.
Infolge der Verkleinerung der Bodenfläche des Behälters liegt die Linie W höher
als die Linie U. Der Behälter 238 kann nun mit dem Grundgestell 257 oder alleine
auf ein Transportfahrzeug aufgeladen und wegtransportiert werden.
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Die in den einzelnen Darstellungen beschriebenen Merkmale gelten nicht
nur bei der jeweiligen Ausführungsform. So ist z.B. die Art der für das Verschieben
des Bodens oder von Wänden bzw. Wandteilen benutzten Antriebsmittel weitgehend unabhängig
von der übrigen Ausbildung des Sammelbehälters.
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Ausschlaggebend für die Wahl des Antriebs wird im Regelfall der zur
Verfügung stehende Platz und die Stelle sein, an der das jeweilige Antriebsmittel
befestigt werden und wirksam werden soll. Auch ist es möglich, die Antriebsmittel
wie z.B. Seilzüge und Hubzylinder in ihrer Wirkung zu kombinieren. Weiterhin ist
die Anordnung und Ausbildung einer Stirnwand als Rampe unabhängig von der übrigen
Ausbildung des erfindungsgemäßen Sammelbehälters. So ist grundsätzlich die Ausbildung
einer Seitenwand als Rampe bei allen Sammelbehältern möglich.
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Auch wenn der Boden gemäß den Ausführungsformen der Fig.5 und 6 nicht
durch Verstellen einer Bodenfalte vergrößert oder verkleinert wird, ist es trotzdem
sinnvoll, in dem Behälter eine Bodenfalte anzubringen.
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Es hat sich gezeigt, daß bei einem Behälter mit festem Boden, bei
dem eine oder mehrere Seitenwände verschoben werden, die auf die Wände wirkende
Druckkraft mittels einer derartigen Bodenfalte vermindert werden kann. Dies könnte
damit zusammenhängen, daß beim Zusammenschieben der Behälterteile auf den im Behälterinnenraum
vorhandenen Müll eine Kraft in Richtung m (Fig.6) wirksam wird, durch die ein Gwölbe,
das sich aus dem Müllberg gebildet hat, aufgesprengt wird. Dadurch wird der Müll
beim Zusammenschieben der Behälterteile nicht so stark zusätzlich verdichtet, was
wiederum bewirkt, daß die Seitenwände mit verminderter Kraft zusammengeschoben werden
können.
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Falls es beispielsweise aus Gründen der Umweltbelastung erforderlich
werden sollte, kann der Behälter oben durch Deckelteile verschlossen werden. Diese
Teile sind dann in vorteilhafter Weise an den oberen Kanten der Seitenwände klappbar
gelagert, damit sie die Einfahrt eines Müllfahrzeuges in den Behälter hinein nicht
behindern. Es ist auch möglich, diese Deckelteile senkrecht zur Bodenfläche nach
oben zu verschieben und dadurch den vom Müllfahrzeug benötigten lichten Raum im
Behälter sicherzustellen.
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Weiterhin können auch die Seitenwände, die als Rampe dienen, seitliche
Abschlußwände besitzen, so wie sie beispielsweise in Fig.1 unter der Bezeichnung
24,26 für die Wandteile 16,18 vorhanden sind. Dadurch kann auch der Müll, der beim
Abladen im Rampenbereich zu liegen gekommen ist, durch Hochklappen der Rampenwand
in den Behälter befördert werden.
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Falls dabei die von dem Müll auf die Rampenwand wirkende Druckkraft
zu groß sein sollte, kann eine Kippvorrichtung für den Behälter auch um eine die
Belastung für diese Wand
entlastende Achse vorgesehen werden, so
daß der Behälter um insgesamt möglicherweise zwei rechtwinklig zueinander ausgerichtete
Achsen kippbar wäre. Die Einbeziehung der Rampenfläche in den für das Entladen des
Müllfahrzeuges zur Verfügung stehenden Bodenbereich gestattet es, den Sammelbehälter
in seiner Länge kürzer als sonst erforderlich auszubilden.