DE3426704A1

DE3426704A1 - Behaelter mit auslassvorrichtung

Info

Publication number: DE3426704A1
Application number: DE19843426704
Authority: DE
Inventors: Oskar Muttenz Krieger
Original assignee: OSKAR KRIEGER MASCHINEN und ME
Current assignee: OSKAR KRIEGER MASCHINEN und ME
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1984-07-20
Publication date: 1986-01-30
Also published as: DE3426704C2

Description

Behälter mit Auslassvorrichtung
Behälter mit Auslassvorrichtung Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter mit Auslassvorrichtung zur kontinuierlichen Abgabe von durch Schwerkraft aus der Auslassöffnung des Behälters auslaufende Feststoffe an einen mit einer flüssigen Vorlage belegten und unter Vakuum gesetzten zweiten Behälter.
Es ist bekannt, pulverförmige Medien manuell oder mechanisch von oben auf die vorgelegte Flüssigkeit zuzuführen. Neben der nichtkontinuierlichen Zuführung der pulverförmigen Medien, was zur Erreichung einer ausreichenden Mischgüte längere Mischzeiten erforderlich macht, ist die Staubentwicklung innerhalb und ausserhalb des Mischbehälters als Nachteil anzusehen.
Zweck der Erfindung ist es, die angegebenen Nachteile zu beheben.
Es stellt sich somit die Aufgabe, einen Behälter mit Auslassvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, aus dem pulverförmige Feststoffe unabhängig von ihren Eigenschaften, von der Korngrösse und von ihrem spezifischen Gewicht in einen Mischbehälter gefördert werden können, um eine luftfreie Mischung zu erzeugen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Der mit dieser Erfindung erreichbare Vorteil ist im wesentlichen darin zu sehen, dass bei diesem Austragungsvorgang das pulverförmige Medium gleichmässig verteilt über den Querschnitt gefördert wird, wobei die mitfliessende Luft staubfrei in den über der Flüssigkeitsvor- lage vorhandenen unter Vakuum stehenden Raum entweichen kann, wodurch das luftfreie Pulver leicht benetzbar ist und in kürzester Zeit homogen in die Flüssigkeitsvorlage eingearbeitet werden kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Zwischenbehälter mit einem Ventil versehen, das zur Zuführung von Fremdluft bei der Förderung der Feststoffe bestimmt ist. Durch dieses verstellbare Ventil kann die jeweils für die gleichmässige Verteilung der Feststoffe über den Querschnitt benötigte Luftmenge eingestellt werden.
Es ist von Vorteil, wenn der Umriss der Auslassöffnung eine längliche Form hat, wobei der Umriss eine grösste Breite hat, die im Bereich von 10-40° kleiner ist als der Innendurchmesser des Zwischenbehälters.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Behälters mit Auslassvorrichtung, und Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.
Wie Fig. 1 zeigt, ist an einem Behälter 1 mit konischem Auslauf ein Zwischenbehälter 2 angeschweisst. Der Zwischenbehälter 2 ist rohrförmig und an einer Stirnseite durch eine Wandlung 3 abgeschlossen. Am anderen Ende weist der Zwischenbehlter 2 einen verjüngten Abschnitt auf, der in eine Anschlusseinrichtung für eine Leitung 4 mündet. Diese Leitung 4 ist andererseits an einen mit einer flüssigen Vorlage belegten und unter Vakuum gesetzten zweiten Behälter (nicht dargestellt) angeschlossen. Die Leitung 4 ist ein transparenter Schlauch und ist mit an sich bekannten Mitteln mit dem Zwischenbehälter 2 und dem zweiten Behälter verbunden. In der Wandung 3 ist ein Ventil 5 montiert, das von Hand verstellbar ist.
Der Zwischenbehälter 2 ist so am Behälter 1 angeschweisst, dass seine Achse schräg zur Achse des Behälters 1 verläuft. Daraus ergibt sich eine Durchgangsöffnung 6 zwischen Behälter 1 und Zwischenbehälter 2, die einen Umriss mit einer länglichen Form hat. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Oeffnung 6 so ausgebildet, dass das Mass über die grösste Breite 25 % kleiner ist als das Mass des Innendurchmessers des Zwischenbehälters 2.
Es wird darauf hingewiesen, dass der Zwischenbehälter 2 so angeordnet werden kann, dass die Achsen des Behälters 1 und des Zwischenbehälters 2 einen beliebigen Winkel a bilden. Unabhängig von der Lage des Zwischenbehälters 2 bezüglich des Behälters 1 entsteht dabei eine Auslassöffnung 6 mit länglichem Umriss.
Nachfolgend wird die Funktion erläutert.
Nach dem Beschicken eines nicht dargestellten Mischbehälters mit einer Flüssigkeitsvorlage, wird in diesem ein Unterdruck von 0,3 - 0,5 bar erzeugt und mittels einer Regeleinrichtung automatisch gesteuert. Das in den Zwischenbehälter 2 einfliessende Medium wird nach dem Oeffnen des Bodenventils am Mischbehälter durch die konstante Luftzuführung über das Ventil 5 gleichmässig durch die Schlauchleitung 4 in den Mischbehälter gefördert, ohne dass aus dieser Vorlage Flüssigkeit in das geöffnete Bodenventil gelangt.
Durch die Abstimmung des Volumens des durch die Auslassöffnung bestimmten Flusses mit dem Volumen des Zwischenkörpers wird die Voraussetzung für eine gleichmässige Förderung geschaffen, weil die Stopfgrenze nicht erreicht wird.
- Leerseite -

Claims

Patentansprüche 1. Behälter mit Auslassvorrichtung zur kontinuierlichen Abgabe von durch Schwerkraft aus der Auslassöffnung des Behälters auslaufende Feststoffe an einen mit einer flüssigen Vorlage belegten und unter Vakuum gesetzten zweiten Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass ein rohrförmiger Zwischenbehälter (2) an seinem Mantel an den Auslass des erstgenannten Behälters (1) befestigt ist, wobei der Zwischenbehälter (2) an einer Stirnseite geschlossen und an der anderen Stirnseite über eine Leitung mit dem zweiten Behälter verbunden ist und wobei das Volumen des Zwischenbehälters im Bereich von 10-60 % grösser ist, als das Volumen des durch die Querschnittsfläche der Auslassöffnung bestimmten Flusses.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen konischen Auslauf aufweist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenbehälter (1) angeschweisst ist.
4. Behälter nach Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenbehälter (2) am erstgenannten Behälter (1) so angeordnet ist, dass die Achsen des erstgenannten Behälters und des Zwischenbehälters einen beliebigen Winkel (a) einschliessen.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umriss der Auslassöffnung v6) eine längliche Form hat, wobei der Umriss eine grösste Breite hat, die im Bereich von 10-400 kleiner ist als der Innendurchmesser des Zwischenbehälters (2).
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die grösste Breite der Auslassöffnung (6) 25 % kleiner ist als der Innendurchmesser des Zwischenbehälters.
7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenbehälter (2) in der Wandung der geschlossenen Stirnseite mit einem Ventil (5) versehen ist, das zur Zuführung von Fremdluft bei der Förderung der Feststoffe bestimmt ist.