DE3426595A1 - Device for grinding frame-like workpieces - Google Patents
Device for grinding frame-like workpiecesInfo
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Abstract
Description
Lududgshafen/Rhein, den 18.07.198*» P 5658 Il/bauLududgshafen / Rhine, July 18th, 1989 * » P 5658 Il / construction
Vertreterrepresentative
Patentanwälte Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer Dipl.-Ing. üJolf-Dieter KurfüratenstraBe 67DD LuduigshafenPatent attorneys Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer Dipl.-Ing. üJolf-Dieter Kurfüratenstrasse 67DD Luduigshafen
AnmelderApplicant
Paul Ernst Ing.grad. Im Heimet 10 6925 EschelbrannPaul Ernst Engineer degree. In Heimet 10 6925 Eschelbrann
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Vorrichtung zum Schleifen von rahmenartigen WerkstückenDevice for grinding frame-like workpieces
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von rahmenartigen Werkstücken mit quer und längs zur Vorschubrichtung verlaufender Holzfaser, z.B. von Rahmentüren, wobei einem Querschleifaggregat ein Längsschleifaggregat nachgeordnet ist und das Werkstück den Schleifaggregaten mit Hilfe eines Transportbandes zuführbar ist.The invention relates to a device for grinding frame-like Workpieces with wood fibers running transversely and longitudinally to the feed direction, e.g. framed doors, with a transverse sanding unit a longitudinal sanding unit is arranged downstream and the workpiece can be fed to the sanding units with the aid of a conveyor belt is.
Eine derartige Vorrichtung bzw. Maschine ist bekannt, die nach dem Kreuzschleifverfahren arbeitet und insbesondere auch zum Fein- und Feinstschleifen großflächiger, furnierter, lackierter oder sonstwie beschichteter oder massiver Werkstücke verwendet wird. Die Werkstücke werden hierbei zunächst im Querschliff bearbeitet und dann anschließend im Längsschliff, wobei der Transport des Werkstückes mit Hilfe eines Transportbandes erfolgt. Derartige Vorrichtungen eignen sich auch zum Schleifen von rahmenartigen Werkstücken, beispielsweise von Rahmentüren, bei denen längs- und querverlaufende Hölzer angeordnet sind. Hierbei ergibt sich die Tatsache, daß die Querhölzer richtig in Längsrichtung der Holzfaser bearbeitet werden, während die Längshßlzer, d.h. die in Vorschubrichtung verlaufenden Hölzer quer zur Holzfaser geschliffen werden.Such a device or machine is known that after Cross grinding process works and in particular also for fine and Fine grinding of large, veneered, lacquered or otherwise coated or solid workpieces is used. The workpieces are first machined in a cross-section and then subsequently in longitudinal grinding, the workpiece being transported with the aid of a conveyor belt. Such devices are also suitable for grinding frame-like workpieces, for example framed doors, where longitudinal and transverse Timbers are arranged. This results in the fact that the crossbars correctly in the longitudinal direction of the wood fiber can be processed while the longitudinal timbers, i.e. the timbers running in the feed direction, are sanded transversely to the wood fiber.
~ In dem nachfolgenden Lüngsschleifaggregat ist es nunmehr erforderlich, an den Lingshölzern ein zutreffendes Schleifbild zu erzeugen.~ In the following longitudinal grinding unit it is now necessary to to create a suitable sanding pattern on the lingwoods.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der bekannten Art so auszubilden, daß im Längsschleifaggregat lediglich die Längshölzer in Holzfaserrichtung geschliffen werden,The invention is therefore based on the object of a device of the known type in such a way that in the longitudinal sanding unit only the longitudinal timbers are sanded in the direction of the wood fiber,
damit die vorher vom Querschleifaggregat verursachten Querschleif-so that the cross sanding material previously caused by the cross sanding unit
-r-r
spuren abgeschliffen werden.traces are sanded off.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Druckbalken des Längsschleifaggregates für den Bereich der Rahmenteile mit Längsfaser äußere Druckelemente aufweist und daß etwas zu diesen nach innen versetzt uieitere Druckelemente vorgesehen sind, die im Bereich zwischen den Rahmenteilen mit Querfaser zugeschaltet sind.This object is achieved according to the invention in that the pressure beam of the longitudinal sanding unit for the area of the frame parts having outer pressure elements with longitudinal fibers and that something to these Inwardly offset uieitere pressure elements are provided, which are connected in the area between the frame parts with transverse fibers.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß die äußeren Druckelemente um ein Maß zur Fuge zwischen den Rahmenteilen nach außen versetzt ist, das dem l/erleuf des Schleifbandes angepaßt ist.An advantageous embodiment is that the outer Pressure elements by one measure to the joint between the frame parts is offset on the outside, which is adapted to the length of the sanding belt.
üJeiterhin ist es vorteilhaft, daß vor dem Längsschleifaggregat ein Impulsgeber angeordnet ist, an den Elektromagnetventile betätigbare Zeitschaltgeräte angeschlossen sind, die den Druckmittelstrom zu den Druckelementen steuern.üJeiterhin it is advantageous that in front of the longitudinal sanding unit a Pulse generator is arranged to which solenoid valves actuatable time switching devices are connected, which control the flow of pressure medium control the printing elements.
Es uiird vorgeschlagen, daß an einer Seite angeordnete Druckelemente im Abstand zu den anderen Elementen verstellbar sind.It is proposed that pressure elements arranged on one side are adjustable in distance to the other elements.
Schließlich ist es vorteilhaft, daß die Druckelemente einen in einem Gehäuse geführten Kolben aufweisen, an dem ein aus dem Gehäuse ragendes Druckstück angeordnet ist.Finally, it is advantageous that the pressure elements are one in one Have housing guided piston on which a protruding from the housing pressure piece is arranged.
Die Erfindung bringt den Vorteil, daß derartige Rahmentüren mit Rahmenteilen, die eine längs- und querverlaufende Holzfaser aufweisen, in Richtung der Holzfaser rationell geschliffen werden können. Ein Einstellen der Maschine auf verschiedene Rahmengrößen läßt sich ahne weiteres durchführen.The invention has the advantage that such frame doors with frame parts, which have a longitudinal and transverse wood fiber, can be sanded efficiently in the direction of the wood fiber. The machine can be adjusted to different frame sizes without further ado.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail in the following description using an exemplary embodiment shown in the drawings.
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das Transpartband 2 drücken.press the transpart tape 2.
Diesem Querschleifaggregat 6 nachgeordnet ist ein Längsschleifaggregat 1D1 bei dem ein über die gesamte Breite des Transportbandes 2 verlaufendes Schleifband 11 über drei Rollen 12 bzw. 13 geführt ist, wobei zwischen diesen unteren Rollen 13 ein besonders ausgebildeter Druckbalken 14 angeordnet ist. Vor diesem Druckbalken 14 befindet sich eine Druckrolle 15, die pendelnd an einem Schuiinghebel 16 aufgehängt ist und einen Impulsgeber 17 betätigt. Downstream of this transverse sanding unit 6 is a longitudinal sanding unit 1D 1 in which a sanding belt 11 running over the entire width of the conveyor belt 2 is guided over three rollers 12 and 13, a specially designed pressure beam 14 being arranged between these lower rollers 13. In front of this pressure beam 14 there is a pressure roller 15 which is suspended in a pendulous manner on a shoe lever 16 and actuates a pulse generator 17.
In den Figuren 2 bis 4 ist die besondere Ausbildung des Druckbalkens 14 dargestellt, wobei dieser Druckbalken 14 vorzugsweise einen Träger aus einem Vierkantrohr aufweist, an dem dem Transportband gegenüberliegend einzelne Druckelemente 1Θ, 18' bzw. 19, 19* engebracht sind. Die beiden Druckelemente 18, 18' befinden sich etwas weiter außen als die beiden Druckelemente 19, 19'. Hierbei sind die beiden Druckelemente 18' bzw. 19' im Abstand zu den anderen Druckelementen 18, 19 verstellbar, um eine Anpassung an verschiedene Rahmengrößen zu ermöglichen.In Figures 2 to 4 is the special design of the pressure beam 14 shown, this pressure bar 14 preferably a Has carrier made of a square tube, on which the conveyor belt opposite individual pressure elements 1Θ, 18 'and 19, 19 * are brought are. The two pressure elements 18, 18 'are somewhat located further out than the two pressure elements 19, 19 '. Here are the two pressure elements 18 'and 19' at a distance from the others Pressure elements 18, 19 adjustable in order to adapt to different Allow frame sizes.
Die Ausbildung dieser Druckelemente ist in den Figuren 5 und 6 dargestellt. Die Druckelemente besitzen ein Gehäuse 2D, in dem ver-' schiebbar ein Kolben 21 angeordnet ist. Die Abdichtung gegenüber der Gehäusewandung erfolgt mit Hilfe eines O-Ringes 22. Von der Druckseite her ist ein Druckmittelanschluß 23 vorgesehen, der an einer Abdeckung 24 angeordnet ist. An dem Kolben 21 befindet sich ein quadratisches Druckstück 25, das unten aus dem Gehäuse 20 herausragt.The design of these pressure elements is shown in FIGS. The pressure elements have a housing 2D in which a piston 21 is displaceably arranged. The seal opposite the housing wall is done with the help of an O-ring 22. From the A pressure medium connection 23, which is arranged on a cover 24, is provided on the pressure side. On the piston 21 is located a square pressure piece 25 which protrudes from the bottom of the housing 20.
Der Impulsgeber 17 ist elektrisch mit zwei elektronischen Zeitschaltgeräten 26, 27 verbunden, denen elektromagnetische VentileThe pulse generator 17 is electrical with two electronic timers 26, 27 connected to which electromagnetic valves
bzw. 29 nachgeschaltet sind. Durch das Schalten dieser Ventile 2Θ DZU). 29 werden die Druckelemente 1ß, 1Θ1 bziu. 19, 19' mit Druckluft beaufschlagt.or 29 are connected downstream. By switching these valves 2Θ DZU). 29, the pressure elements 1ß, 1Θ 1 bziu. 19, 19 'acted upon with compressed air.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sei insbeEondero in Verbindung mit den Figuren 1, 7 und 8 erläutert. Das Werkstück 5 besitzt Längshölzer 30 und Querhölzer 31 in Bezug auf die Vorschubrichtung h. Das Werkstück 5 wird beim Einlaufen in die Maschine zunächst von dem Querschleifaggregat 6 quer zur Vorschubrichtung U geschliffen, d.h. die Längshölzer 30 uerden zunächst quer zur HnIzfaser geschliffen, während die Querhölzer 31 in Längsrichtung der Holzfaser bearbeitet werden.The function of the device according to the invention is explained in particular in connection with FIGS. 1, 7 and 8. The workpiece 5 has longitudinal timbers 30 and transverse timbers 31 with respect to the feed direction h. When entering the machine, the workpiece 5 is first sanded transversely to the feed direction U by the transverse sanding unit 6, ie the longitudinal timbers 30 are first sanded transversely to the wood fiber, while the transverse timbers 31 are processed in the longitudinal direction of the wood fiber.
Sobald die Iderkstückvnrderkante die Druckrolle 15 erreicht, uiird über den Schalter 17 ein Impuls ausgelöst, der auf die elektranisehen Zeitschaltgeräte 26, 27 übertragen wird, wobei die Zeiten der Zeitachaltgeräte unterschiedlich eingestellt sind. Das ZeitschaltgerSt 27 verzögert den Impuls so lange, bis die ülerkstückvorderkante unter die Druckelemente 18, 18' gelaufen ist, wobei erst dann das 3/2-üiRgeventil 29 geöffnet wird, so daß diese Druckelemente mit Luft beaufschlagt werden. Dadurch bewegen sich die entsprechenden Druckstücke 25 nach unten und es wird das Schleifpapier 11 auf das linke und rechte Längsrahmenteil 30 gedrückt.As soon as the front edge of the idler piece reaches the pressure roller 15, it is via the switch 17, a pulse triggered on the electronic Timers 26, 27 is transmitted, the times of the Zeitachaltgeräte are set differently. The timer unit 27 delays the impulse until the leading edge of the workpiece has run under the pressure elements 18, 18 ', and only then the 3/2-way valve 29 is opened so that these pressure elements be pressurized with air. As a result, the corresponding pressure pieces 25 move downwards and it becomes the sandpaper 11 pressed onto the left and right longitudinal frame part 30.
Um zu vermeiden, daß das relativ unflexible Schleifband 11 wieder- c um Schleifspuren auf den Querhölzern hinterläßt, sind die Druckelemente 18, 18' um ein Maß "a" nach links bzw. rechts versetzt, wobei durch den nach oben schrägen Verlauf des Schleifbandes 11 (Fig. 7) das Längsteil 30 lediglich bis zur Fuge 32 geschliffen wird. Daraus ergibt sich weiterhin, daß diese Rahmenteile 30 mit Längsfaser direkt an der Fuge 32 weniger geschliffen sind und noch ' P die Gefahr besteht, daß Schleifspuren quer zur Holzmaserung sieht-In order to avoid that the relatively inflexible grinding belt 11 c re-order grinding marks leaves on the cross beams, are the pressure elements 18, 18 'offset by a distance "a" to the left or right, and by the upwardly inclined path of the grinding belt 11 (Fig. 7) the longitudinal part 30 is only ground up to the joint 32. It follows further, that these frame parts 30 are less ground with longitudinal fiber directly to the joint 32 and still 'P is the danger that grinding marks transverse to the wood grain sieht-
342659342659
bar sind. Weiterhin ist die Kante gegenüber der Fläche der Längsrahmenteile 30 etuias erhöht.are cash. Furthermore, the edge is opposite the surface of the longitudinal frame parts 30 etuias increased.
Um diese beiden Nachteile zu beseitigen, sind die weiteren Druckelemente 19, 19' vorgesehen, die über das Zeitschaltgerät 26 und das Elektromagnetventil 28 mit Luft beaufschlagt werden und zwar in dem Moment, wenn das Werkstück 5 bereits so weit unter diesen Druckelementen durchgelaufen ist, daß lediglich auf der Länge "d" die Längsrahmenteile 30 geschliffen werden. Die Druckelemente 19, 19' sind zu diesem Zweck um das MaB "b" über den Längsrahmenteil 30 angeordnet, wobei dieses MaB nur so viel ist, daB die Querschleifriefen auf diesen Rahmenteilen 30 und die erwähnte Erhöhung ahge schliffen werden. Die beiden Druckelemente 19, 19' heben ab, bevor das letzte Querholz 31 erreicht wird und dann für den Längenschleifbereich "e" die äußeren Druckelemente 18, 18' aufgesetzt sind. DieIn order to overcome these two disadvantages, the further printing elements are 19, 19 'provided, which are acted upon with air via the timer 26 and the solenoid valve 28, namely in the moment when the workpiece 5 has already passed so far under these pressure elements that only on the length "d" the Longitudinal frame parts 30 are ground. The pressure elements 19, 19 'are arranged for this purpose by the dimension "b" over the longitudinal frame part 30, this dimension is only so much that the transverse grinding grooves on these frame parts 30 and the aforementioned elevation are ground will. The two pressure elements 19, 19 'lift off before the last transverse wood 31 is reached and then for the length grinding area "e" the outer pressure elements 18, 18 'are attached. the
2Q inneren Druckelemente 19, 19' wirken somit lediglich über das Längenmaß "d", während die äußeren Druckelemente 18, 18' über den gesamten Längenbereich, nämlich die Länge "c", die Länge nd" und die Länge "e" wirken. Das Werkstück 5 liegt mit einem Rahmenteil 30 zur Führung durch die Maschine an einem Führungslineal 33 an.2Q inner pressure elements 19, 19 'thus only act over the length dimension "d", while the outer pressure elements 18, 18' act over the entire length range, namely the length "c", the length n d "and the length" e ". The workpiece 5 rests against a guide ruler 33 with a frame part 30 for guidance through the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843426595 DE3426595A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Device for grinding frame-like workpieces |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3426595A1 true DE3426595A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=6241026
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