DE4012130C2

DE4012130C2 - Stock system for the correct assembly and gluing of veneer sections

Info

Publication number: DE4012130C2
Application number: DE19904012130
Authority: DE
Inventors: Erich Wagner
Original assignee: SCHUETTE LANZ SPERRHOLZFABRIK
Current assignee: SCHUETTE LANZ SPERRHOLZFABRIK
Priority date: 1990-04-14
Filing date: 1990-04-14
Publication date: 1994-01-27
Anticipated expiration: 2010-04-15
Also published as: DE4012130A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schäft anlage, die eine Schaftpresse zum flachenhaften Ver leimen korrespondierender Anschärfungen jeweils auf einanderfolgender Furnierbahnabschnitte sowie je eine Fördereinrichtung zum Zuführen der Furnierbahnab schnitte zur Schäftpresse und zum Weiterfördern nach dem Verleimen umfaßt.The present invention relates to a stem system that a shaft press for flat ver glue on corresponding sharpenings successive veneer sheet sections and one each Conveying device for feeding the veneer web cuts to the shaft press and for further conveying gluing included.

Es ist bereits eine - druckschriftlich nicht belegbare - Furnierschäftanlage bekannt, bei der an den Vorder- und Hinterkanten mit Anschärfungen versehene Furnier bahnabschnitte einer Schäftpresse so zugeführt der den, daß jeweils gegenläufig ausgebildete Anscharfungen der miteinander zu verleimenden Furnierbahnabschnitte zwischen den Preßbalken einer Presse einander überlappen, wobei jeweils wenigstens eine dieser Anschärfungen mit einem Leimauftrag versehen ist. Die Verleimung der Furnierbahnabschnitte erfolgt dann durch Schließen der Preßbalken unter Druck und thermischer Einwirkung. It is already a Veneer shaft system known, in which at the front and trailing edges with veneer web sections fed to a shaft press in such a way that that oppositely trained sharpenings of the veneer web sections to be glued together overlap between the press beams of a press, with at least one of these sharpenings is provided with a glue application. The gluing the veneer sheet sections are then closed the pressure beam under pressure and thermal influence.

Bei der vorbekannten Furnierschäftanlage werden die die Furnierbahnabschnitte mit gegenläufigen Anschär fungen an jeweils aneinander gegenüberliegenden Kanten mittels einer Fördereinrichtung zugeführt und nach dem Leimauftrag von Hand so in der Schäftpresse aus gerichtet, daß die zu verleimenden Anschärfungen einander überlappen, bevor die Preßbalken in Schließ lage gehen und dadurch die mit Leimauftrag versehenen Anschärfungen zusammengepreßt und einer thermischen Einwirkung zwecks schnellen Aushärtens des Leims ausgesetzt werden.In the previously known veneer shop system, the the veneer sheet sections with opposing skirts joints on mutually opposite edges fed by a conveyor and after the glue application by hand in the shaft press directed that the sharpening to be glued overlap each other before the press bars close position and thereby the glue application Sharpenings pressed together and a thermal Action for quick curing of the glue get abandoned.

Angesichts des Ausrichtens der miteinander zu ver leimenden Furnierbahnabschnitte von Hand kann es leicht zu ungenauen Überlappungen kommen mit der Folge, daß die Verleimstellen unzulänglich ausfallen oder in unerwünschter Weise über das Dickenmaß der Furnierbahnabschnitte auftragen. Unzulängliche Ver leimungen im Überlappungsbereich oder verdickte Ver leimstellen beeinträchtigen jedoch die Brauchbar keit derartiger Furnierbahnen für die Herstellung von Furnierplatten, die aus mehreren flächenhaft miteinander verleimten Furnierbahnen mit abwechselnd in Furnierbahnlängsrichtung und quer dazu verlaufenden Faserrichtungen bestehen.Given the alignment of the ver it can glue veneer sheet sections by hand easily inaccurate overlaps come with the As a result, the gluing points are inadequate or undesirably about the thickness of the Apply veneer sheet sections. Inadequate Ver Gluing in the overlap area or thickened ver Glue spots, however, impair usability speed of such veneer sheets for the production of veneer panels made up of several sheets veneer sheets glued together with alternating in the longitudinal direction of the veneer and transverse to it Fiber directions exist.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer Schäftanlage, bei der die miteinander zu ver leimenden Anschärfungen aufeinanderfolgender Furnier bahnabschnitte jeweils präzise miteinander zur Über lappung gebracht und somit in untereinander weitgehend gleichbleibenden Verbindungsstellen miteinander ver leimt werden.In contrast, the object of the invention is to create a shaft system in which the ver glued sharpening of successive veneer web sections precisely with each other to overlap brought lapping and thus largely in each other constant joints ver be glued.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist durch eine Schäftanlage mit den Merkmalen des Patentan spruchs 1 gelöst.The object on which the invention is based is achieved by a stock system with the features of the patent spell 1 solved.

Die Schäftanlage nach der Erfindung ermöglicht es, einen an eine Furnierbahn anzuleimenden Furnierbahn abschnitt vor dem Zuführen zu der Furnierbahn mit seiner anzuleimenden Anschärfung fluchtend zu der Anschärfung an der Hinterkante der Furnierbahn auszu richten und dann ohne Kontakt der miteinander zu verbindenden Anschärfungen senkrecht zur Längser streckung der Furnierbahn in eine Lage zu verschieben, in der die beiden zu verleimenden Anschärfungen in deckungsgleicher Überlappungslage stehen. Durch das Zuführen des anzuleimenden Furnierbahnabschnittes ohne jeglichen Kontakt mit der Furnierbahn bzw. deren angeschärfter Hinterkante sind nach dem vorhergehenden Ausrichten des Furnierbahnabschnittes Verlagerungen ausgeschlossen, so daß weder Winkel- noch Seitenversatz auftreten können und alle nacheinander hergestellten Leimstellen im wesentlichen untereinander gleich aus fallen. Untereinander gleiche Leimstellen bei derarti gen Furnierbahnen sind im Hinblick auf deren Weiterver arbeitung zu Furnierplatten von wesentlicher Bedeutung.The shaft system according to the invention enables a veneer sheet to be glued to a veneer sheet section before feeding to the veneer sheet his enamelling to be glued to the Sharpen at the rear edge of the veneer sheet and then without contact with each other connecting sharpenings perpendicular to the longitudinal to shift the stretch of the veneer sheet into one position, in which the two sharpenings to be glued in congruent overlap position. By the Feeding the veneer web section to be glued without any contact with the veneer web or its sharpened trailing edge are after the previous one Align the veneer sheet section relocations excluded, so that neither angular nor lateral offset can occur and all successively produced Glue spots essentially the same from each other fall. Glue spots that are identical to each other at suchi veneer sheets are in view of their further use work on veneer panels essential.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Schäftanlage ist somit, daß in der der ersten Fördereinrichtung zum Zu führen der Furnierbahnabschnitte zu der Schäftpresse zuge ordneten Ausrichtstation die durch spezielle Hubmittel über die Förderebene dieser ersten Fördereinrichtung an gehobenen Furnierbahnabschnitte mit einer ihrer ange schärften Seitenkanten fluchtend mit den Preßbalken der Schäftpresse ausgerichtet werden und daß im Bereich der Preßbalken der Schäftpresse die Hinterkante eines Furnier bahnabschnittes, der zuvor mit vorausgegangenen Furnier bahnabschnitten zu einer Furnierbahn verleimt war, steht, so daß die beiden nachfolgend miteinander zu verleimenden Anschärfungen fluchten. Das lagerichtige Zusammenführen dieser Anschärfungen wird dann dadurch erreicht, daß nach dem Ausrichten des erwähnten Furnierbahnabschnit tes dieser mittels der die Zuführung bewirkenden ersten Fördereinrichtung aus der Ausrichtstation verfahren wird, bis seine eine angeschärfte Kante deckungsgleich mit der im Bereich der Preßbalken der Schäftpresse stehenden korrespondierenden Anschärfung des vorausge gangenen Furnierabschnittes steht.Is characteristic of the shaft system according to the invention thus that in the first conveyor to lead the veneer web sections to the shaft press arranged alignment station by special lifting equipment on the funding level of this first funding facility upscale veneer sheet sections with one of their attached sharpened side edges in alignment with the press bars of the Shaft press are aligned and that in the field of Press bar of the shaft press the rear edge of a veneer web section, the one with previous veneer was glued to a veneer, so that the two subsequently to be glued together Sharpenings are swearing. The correct merging this sharpening is then achieved in that after aligning the veneer sheet section mentioned tes this by means of the first effecting the feed Move the conveyor out of the alignment station until its one sharpened edge is congruent with that in the area of the press beam of the shaft press corresponding corresponding sharpening of the prev veneer section.

Während bei dem eingangs erläuterten Stande der Technik jeder an eine aus zuvor verleimten Furnierbahnabschnitten bestehende Furnierbahn anzuleimende Furnierbahnab schnitt im Bereich der Schäftpresse von Hand so ausge richtet werden muß, daß die miteinander zu verleimenden Anschärfungen der aufeinanderfolgenden Furnierbahnab schnitte in eine möglichst deckungsgleiche Lage gelangen, werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach dem Ausrichten in der Ausrichtstation die Furnierbahn abschnitte in ausgerichteter Lage so zugeführt, daß die Anschärfung eines anzuleimenden Furnierbahnab schnittes selbsttätig in eine deckungsgleiche Über lappungslage mit der jeweils in der Furnierpresse stehenden Anschärfung an der Hinterkante eines voraus gegangenen Furnierbahnabschnittes gelangt. Durch die Erfindung sind somit Seitenversatz und Winkelfehler beim Zusammenleimen aufeinanderfolgender Furnierbahnab schnitte und auch ungleichmäßige Leimstellen ausge schlossen.While in the prior art explained at the beginning each to one of previously glued veneer sheet sections existing veneer sheet to be glued on cut out by hand in the area of the shaft press must be judged that those to be glued together Sharpening of the successive veneer sheet cuts come into a position that is as congruent as possible, are in the device according to the invention aligning the veneer in the alignment station sections fed in an aligned position so that the sharpening of a veneer sheet to be glued on automatically cuts into a congruent over lapping position with each in the veneer press standing sharpening at the rear edge of one ahead passed veneer section. Through the Invention are thus lateral offset and angular errors when gluing together successive veneer sheets cuts and uneven glue spots closed.

Aus der DE-OS 16 28 982 ist zwar schon eine Schäftanlage mit einer Schäftpresse zum Aneinanderfügen angeschärfter Furnierbahnabschnitte sowie mit Fördereinrichtungen zum Zuführen der Furnierbahnabschnitte zu einer Furnier bahn bzw. zum Weiterfördern der Furnierbahn vorbekannt, aber im Unterschied zu der Schäftanlage nach der Erfindung sind die Fördereinrichtungen in geradliniger Verlängerung zueinander angeordnet und zum Positionieren von im Bereich der Schäftpresse befindlichen Anschärfungen aufeinander folgender Furnierbahnabschnitte sind Anschläge vorgesehen. Unbefriedigend bei dieser Schäftanlage ist, daß aufgrund der Längsausrichtung dieser Anschläge das Positionieren eine der eigentlichen Förderrichtung entgegengerichtete translatorische Bewegung der jewei ligen Furnierbahn erforderlich macht.From DE-OS 16 28 982 is already a shaft system sharpened with a shaft press for joining Veneer sheet sections as well as with conveyors for feeding the veneer sheet sections to a veneer previously known for conveying the veneer web, but in contrast to the stock system after the Invention are the conveyors in a straight line Extension arranged to each other and for positioning of sharpenings in the area of the shaft press successive veneer sheet sections are stops intended. Unsatisfactory with this shaft system is that due to the longitudinal orientation of these stops positioning one of the actual conveying direction opposite translatory movement of the respective veneer sheet is required.

Aus der DE-OS 35 26 372 ist auch bereits eine Schäft anlage bekannt, bei der die Furnierbahnabschnitte, wie bei der Schäftanlage nach der Erfindung, quer zur För derrichtung der Furnierbahn zugeführt werden, aber die einzelnen Furnierbahnabschnitte sind nicht mit Anschär fungen, sondern mit zickzackförmigen Stirnkanten versehen und müssen deshalb stumpf aneinander stoßend verleimt werden. Zum Positionieren dienen da bei in die zickzackförmigen Ausstanzungen eingreifende Anschlagstifte. Zum Aneinanderleimen von angeschärften Furnierbahnabschnitten eignet sich diese Vorrichtung daher nicht.DE-OS 35 26 372 is already a shaft plant known, in which the veneer web sections, such as in the shaft system according to the invention, across the för the direction of the veneer sheeting, but the individual veneer sheet sections are not with skerr but with zigzag-shaped front edges and must therefore be butted against each other to be glued together. Serve for positioning when engaging in the zigzag punched out Stop pins. For gluing sharpened parts together This device is suitable for veneer web sections therefore not.

Schließlich ist auch noch aus der DE-OS 35 26 371 eine Anordnung zum Bearbeiten von Furnierpaketen vorbekannt, bei der mittels mehrerer Fördereinrichtungen sowie einer Auffächervorrichtung die Furnierpakete in ihre einzelnen Furnierbahnabschnitte aufgefächert werden. Da die Furnierbahnabschnitte der Furnierpakete keine Anschärfungen aufweisen, ist bei dieser Anordnung keine Schäftpresse vorgesehen. Zwar besitzt die Auf fächervorrichtung eine Querfördereinrichtung, aber es handelt sich bei dieser Anordnung nicht um eine Schäftanlage zum Herstellen von Furnierbahnen.Finally, from DE-OS 35 26 371 an arrangement for processing veneer packages previously known, by means of several conveyors as well as a fanning device the veneer packs fanned out into their individual veneer sheet sections become. Because the veneer sheet sections of the veneer packages no sharpening is in this arrangement no shaft press provided. The has fan device a cross conveyor, but this arrangement is not one Stock system for the production of veneer sheets.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Seitenanschlag zum Ausrichten einer angeschärften Seitenkante der Furnierbahnabschnitte auf der zur Schäftpresse hinweisenden Längsseite der ersten Förderein richtung zum Zuführen der Furnierbahnabschnitte zur Schäft presse angeordnet ist. Bei einer derartigen Anordnung des Seitenanschlags können sich etwaig auftretende Toleranzen zwischen den sich an einander gegenüber liegenden Seitenkanten der Furnierbahnabschnitte entlang erstreckenden Anschärfung nicht nachteilig auswirken.A further development of the invention provides that the Side stop for aligning a sharpened Side edge of the veneer sheet sections on the to Shaft press indicating the long side of the first conveyor Direction for feeding the veneer sheet sections to the shaft press is arranged. With such an arrangement of the side stop can occur Tolerances between those facing each other lying side edges of the veneer sheet sections along the lengthening sharpening not disadvantageous impact.

Obgleich der Leimauftrag an sich in beliebiger Weise auf die miteinander zu verleimenden Anschärfungen aufgebracht werden kann, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung auf der zur Schäftpresse hinweisenden Seite im Bereich der ersten Fördereinrichtung zum Zuführen von Furnierbahnab schnitten zur Schäftpresse eine Leimauftragsvorrichtung angeordnet ist, mittels der auf die auf dieser Seite liegenden Anschärfungen der Furnierbahnabschnitte in dosierter Menge Leim beim Zuführen zur Schäftpresse aufgebracht wird.Although the glue application itself in any way on the sharpenings to be glued together can be applied, it has proven to be advantageous proven if according to another training on the to the shaft press side in the area of first conveyor for feeding veneer web cut a glue applicator to the shaft press is arranged by means of the on this page horizontal sharpening of the veneer sheet sections in a metered amount of glue when it is fed to the shaft press is applied.

Gemäß einer abermaligen Weiterbildung der Erfindung kann zum Anheben der - angeschärften - Hinterkante des zuletzt angeleimten Furnierbahnabschnittes über die Förderebene eine zwischen der Schäftpresse und der Fördereinrichtung zum Abfördern der aus aneinanderge leimten Furnierbahnabschnitten bestehenden Furnier bahn angeordnete Hubeinrichtung mit einem sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Furnierbahn erstreckenden Hubbalken vorgesehen sein, der beim lagerichtigen Zuführen eines anzuleimenden Furnier bahnabschnittes die Hinterkante des zuletzt mit der Furnierbahn verleimten Furnierbahnabschnittes so anhebt, daß ein die betreffende Seitenkante des weiteren Furnierbahnabschnittes ohne Berührung mit der Hinter kante des bereits angeleimten Furnierbahnabschnittes lagerichtig in die Schäftpresse eingeführt werden kann und ein flächenhafter Kontakt im Bereich der miteinander zu verleimenden Anschärfungen erst entsteht, wenn nach dem lagerichtigen Zuführen des anzuleimenden Furnierbahnabschnittes die zuvor angehobene Hinterkante der Furnierbahn abgesenkt wird.According to a further development of the invention can be used to lift the - sharpened - rear edge of the last glued veneer web section over the Funding level one between the shaft press and the Conveyor for removing the from each other glued veneer sheet sections to existing veneer track arranged lifting device with a essentially across the entire width of the veneer sheet extending lifting beam can be provided, which at correct feeding of a veneer to be glued the rear edge of the last section with the Veneer sheet glued veneer sheet section like this raises that one of the side edge concerned further Veneer section without touching the back edge of the already glued veneer web section be inserted into the shaft press in the correct position can and extensive contact in the area of sharpenings to be glued together if after the correct feeding of the glue Veneer web section the previously raised rear edge the veneer sheet is lowered.

Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schäft anlage erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:Based on the attached drawing is intended below an embodiment of the shaft according to the invention plant are explained. In schematic views demonstrate:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Schäftanlage mit einer Schäftpresse und einer ersten Förderein richtung zum Zuführen von Furnierbahnabschnitten zu der Schäftpresse und einer zweiten Förder einrichtung zum Abführen der miteinander zu Furnierbahnen verleimten Furnierbahnab schnitte von der Schäftpresse und Fig. 1 is a plan view of a shaft system with a shaft press and a first conveying device for feeding veneer web sections to the shaft press and a second conveying device for discharging the veneer web sections glued together to veneer webs from the shaft press and

Fig. 2 einen der Schnittlinie II-II in Fig. 1 entspre chenden Querschnitt durch die Schäftpresse und die erste Fördereinrichtung zum Zuführen der Furnierbahnabschnitte zur Schäftpresse. Fig. 2 is a section line II-II in Fig. 1 corre sponding cross-section through the shaft press and the first conveyor for feeding the veneer web sections to the shaft press.

Die in Fig. 1 in einer Draufsicht veranschaulichte Schäftanlage 10 umfaßt eine Schäftpresse 11 mit einem feststehenden unteren Preßbalken 12 und einem oberen Preßbalken 13, der zwischen der in Fig. 2 gezeigten Offenstellung und einer Schließlage vertikal bewegbar ist. Der untere Preßbalken 12 ist auf einem ortsfesten Rahmen 15 aufgenommen und der obere Preßbalken 13 ist an einem in hier nicht weiter interessierender Weise vertikal bewegbaren Tragbalken 16 angebracht. Bei den Preßbalken 12, 13, deren Längenerstreckung größer ist als das Breitenmaß der herzustellenden Furnierbahnen 62, handelt es sich um Vierkantrohre mit Rechteckquerschnitt, die mittels eines hindurch geführten Wärmeträgermediums, bei dem es sich um Öl handeln kann, beheizbar und auf ihren einander zugewandten Seiten mit Druckleisten 17, 18 versehen sind, zwischen denen beim Verpressen und Verleimen die einander überlappenden Anschärfungen 66 miteinander zu verbindender Furnierbahnabschnitte 65 aufgenommen werden.The shaft system 10 illustrated in a top view in FIG. 1 comprises a shaft press 11 with a fixed lower pressure beam 12 and an upper pressure beam 13 which can be moved vertically between the open position shown in FIG. 2 and a closed position. The lower press beam 12 is received on a stationary frame 15 and the upper press beam 13 is attached to a support beam 16 which is vertically movable in a manner not of further interest here. The press beams 12 , 13 , the length of which is greater than the width of the veneer webs 62 to be produced , are square tubes with a rectangular cross section, which can be heated by means of a heat transfer medium which can be passed through and which can be oil, and on their mutually facing sides are provided with pressure strips 17 , 18 , between which the overlapping sharpenings 66 of veneer web sections 65 to be connected are received during pressing and gluing.

In Durchlaufrichtung vor der Schäftpresse 11 befindet sich eine erste Fördereinrichtung 20 zum Zuführen von Furnierbahnabschnitten 65 zur Schäftpresse 11 recht winklig zu deren Durchlaufrichtung. Diese erste Förder einrichtung 20 besteht aus mehreren in Parallellage beabstandet voneinander verlaufenden Gurtförderern 21, die in hier nicht weiter interessierender Weise über gleichsinnig angetriebene bzw. umlaufende Umlenkrollen 22, 23 geführt sind und deren obere Trumlagen 24 sich in der Förderebene erstrecken.In the direction of passage in front of the shaft press 11 there is a first conveyor 20 for feeding veneer web sections 65 to the shaft press 11 at a right angle to its direction of passage. This first conveyor device 20 consists of a plurality of spaced-apart belt conveyors 21 , which are guided in the manner of no further interest here in the same way driven or rotating deflection rollers 22 , 23 and whose upper belt layers 24 extend in the conveying plane.

Das eine Ende der ersten Fördereinrichtung 20 zum Zuführen von Furnierbahnabschnitten 65 zur Schäftpresse 11 rechtwinklig zur Durchlaufrichtung der Schäftpresse 11 endet, in Förderrichtung gemäß Pfeil 26 gesehen, unmittelbar hinter der Schäftpresse 11, während der Aufgabeseite am anderen Ende der ersten Fördereinrich tung 20 eine Ausrichtstation 30 zugeordnet ist. Diese Ausrichtstation 30 umfaßt einerseits Mittel zum An heben eines am Aufgabenende der ersten Fördereinrich tung 20 aufgenommenen Furnierbahnabschnittes 65 über die durch die Obergurte 24 der Gurtförderer 21 de finierte Förderebene und andererseits einen sich auf der zur Schäftpresse 11 hinweisenden Seite an der ersten Fördereinrichtung 20 entlang erstreckenden Seitenanschlag 31, der eine mit den Preßbalken 12, 13 der Schäftpresse 11 fluchtende Anschlagkante 32 auf weist. Bei den Mitteln zum Anheben aufgegebener Furnier bahnabschnitte 65, die an den beiden in Förderrichtung weisenden Längskanten mit gegenläufigen Anschärfungen 66 versehen sind, handelt es sich um zwischen den beabstandet voneinander angeordneten Gurtförderer 21 hochfahrbare Leisten 33, die auf einem Rahmen mit zwei sich quer zur Förderrichtung erstreckenden Querbalken 34 aufge nommen sind. An diesen Querbalken 34 ist auch der Seitenanschlag 31 befestigt, der jedoch um ein be grenztes Maß vertikal über die Leisten 33 der Hubein richtung 50 hinausragt.One end of the first conveyor 20 perpendicular ends for supplying veneer web portions 65 for Schäftpresse 11 to the passage direction of the Schäftpresse 11, seen in the conveying direction indicated by arrow 26, directly behind the Schäftpresse 11, while the object side at the other end of the first conveyor Rich tung 20 includes a registration station 30 assigned. This alignment station 30 comprises on the one hand means for lifting at the end of the task of the first Fördereinrich device 20 veneer web section 65 over the de-defined by the top chords 24 of the belt conveyor 21 de level and on the other hand one on the side pointing to the shaft press 11 extending along the first conveyor 20 Side stop 31 , which has a stop edge 32 aligned with the press bars 12 , 13 of the shaft press 11 . The means for lifting checked veneer web sections 65 , which are provided on the two longitudinal edges pointing in the conveying direction with opposing sharpenings 66 , are between the spaced-apart belt conveyors 21, raised rails 33 , which are on a frame with two transversely to the conveying direction extending crossbar 34 are taken up. On this crossbar 34 , the side stop 31 is also fixed, but it projects vertically by a limited amount beyond the strips 33 of the lifting device 50 .

Zwischen der Ausrichtstation 30 und der Schäftpresse 11 ist auf der zu letzterer hinweisenden Seite der ersten Fördereinrichtung 20 eine Leimauftragsvorrichtung 36 zum Aufbringen von Leim auf die auf dieser Seite jeweils beim Zuführen von Furnierbahnabschnitten 65 zur Schäftpresse 11 durchlaufenden Anschärfungen 66 vorgesehen. Die Leimauftragsvorrichtung 36 ist in der Zeichnung nur schematisch angedeutet und besitzt einen hier nicht weiter interessierenden Leimtank 37.Between the alignment station 30 and the shaft press 11 , on the side of the first conveyor 20 pointing towards the latter, a glue application device 36 is provided for applying glue to the sharpenings 66 that pass through on each side when veneer web sections 65 are fed to the shaft press 11 . The glue application device 36 is only indicated schematically in the drawing and has a glue tank 37 which is of no further interest here.

In Durchlaufrichtung hinter der Schäftpresse 11 erstreckt sich von dieser eine zweite Fördereinrichtung 40 zum Abfördern der durch Aneinanderleimen von Furnierbahnab schnitten 65 erzeugten Furnierbahnen 62 fort. Diese zweite Fördereinrichtung 40 besteht ebenfalls aus in Parallellage beabstandet zueinander verlaufenden Gurtförderern 41, die mit ihren oberen Trumlagen unterseitig an den Furnierbahnen 62 angreifen, was indessen im einzelnen hier ebenfalls nicht interessiert. An diese zweite Fördereinrichtung 40 schließt sich eine quer zu der durch den Pfeil 43 angedeuteten Förderrichtung arbeitende Säge 45 zum Ablängen der von der Schäftpresse 11 abgeführten Furnierbahn 62 an und auf die Säge 45 folgt in Förderrichtung eine ähnlich aufgebaute Förderbahn 46. Diese Förderbahn 46 und die Ablängsäge 45 sind nicht Bestandteil der Erfindung und bedürfen daher keiner Erörterung.In the direction of passage behind the shaft press 11 , a second conveyor 40 extends for conveying the veneer webs 62 produced by gluing together veneer web sections 65 . This second conveying device 40 also consists of belt conveyors 41 which are spaced apart from one another and which, with their upper belt layers, engage on the underside of the veneer webs 62 , which, however, is likewise of no interest here. This second conveying device 40 is followed by a saw 45, working transversely to the conveying direction indicated by the arrow 43, for cutting the veneer web 62 discharged from the shaft press 11 , and the saw 45 is followed by a similarly constructed conveying path 46 in the conveying direction. This conveyor track 46 and the cross-cut saw 45 are not part of the invention and therefore do not need to be discussed.

Zwischen der Schäftpresse 11 und der in Durchlaufrich tung auf diese folgenden zweiten Fördereinrichtung 40 zum Abfördern der Furnierbahnen 62 ist eine Hubeinrich tung 50 mit einem sich in Parallellage zu den Preß balken 12, 13 der Schäftpresse 11 erstreckenden Hebe balken 51 angeordnet, der zwischen einer Stellung unterhalb der von der Druckleiste 17 des unteren Preß balkens 12 definierten Förderebene und einer demgegen über angehobenen Vertikalstellung bewegbar ist. Bei diesem Hebebalken 51 handelt es sich um ein Winkel profil, das mittels am Gestell 52 der Schäftpresse 11 in Vertikallage angeordneter Hubzylindern 53 zwi schen den beiden genannten Endlagen vertikal betätigbar und mit den ausfahrbaren Kolbenstangen 54 der Hubzy linder verbunden ist.Between the shaft press 11 and in the direction of this subsequent second conveyor 40 for conveying the veneer webs 62 is a lifting device 50 with a parallel to the press beams 12 , 13 of the shaft press 11 extending lifting bar 51 arranged between a position below the defined by the pressure bar 17 of the lower press beam 12 conveying plane and a counter-raised vertical position. This lifting beam 51 is an angular profile which is vertically actuated by means of lifting cylinders 53 arranged in a vertical position on the frame 52 of the shaft press 11 between the two end positions mentioned and is connected to the extendable piston rods 54 of the Hubzy cylinder.

Mittels der in Fig. 1 in einer schematischen gesamt ansicht veranschaulichten Schäftanlage 10 werden Furnier bahnabschnitte 65 mit quer zu an zwei Kanten gegenläufig angeordneten Anschärfungen 66 verlaufender Faserrichtung durch Überlappen und Verleimen korrespondierender An schärfungen 60 zu einer Furnierbahn 62 zusammengefügt, von der dann in hier nicht weiter interessierender Weise mittels der Ablängsäge 45 vorbestimmte Längenabschnitte abgetrennt werden, die zur Verwendung bei der Her stellung von Furnierplatten bestimmt sind.By means of the shaft arrangement 10 illustrated in a schematic overall view in FIG. 1, veneer web sections 65 with crosswise to sharpening 66 arranged in opposite directions on two edges by fiber direction by overlapping and gluing corresponding sharpenings 60 are combined to form a veneer web 62 , from which then not in here further interesting manner by means of the cross-cut saw 45 predetermined lengths are separated, which are intended for use in the manufacture of veneer panels.

Beim Betrieb der Schäftanlage 10 befindet sich die mit einer Anschärfung 60 versehene Hinterkante 61 einer Furnierbahn 62 (in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet), die aus ihrerseits bereits miteinander verleimten Furnierbahnabschnitten 65 besteht und auf der in Durch laufrichtung der Schäftpresse 11 nachgeordneten ersten Fördereinrichtung 40 aufgenommen ist, so im Bereich der Schäftpresse 11, daß die spitz auslaufende Hinterkante 61 der Anschärfung 60 etwa mit den zuführseitigen Kanten der Druckleisten 17, 18 der Preßbalken 12, 13 fluchtet. Ein an die hintere Anschärfung 60 der mit ihren rück wärtigen Ende in die Schäftpresse 11 hineinragenden Furnierbahn 62 anzuleimender Furnierbahnabschnitt 65, der in Fig. 1 ebenfalls strichpunktiert dargestellt ist, wird im Bereich der Ausrichtstation 30 in hier nicht weiter interessierender Weise auf die erste Fördereinrichtung 20 zum Zuführen dieses Furnierbahn abschnittes 65 zur Schäftpresse 11 so aufgegeben, daß die auf aneinander gegenüberliegenden Seiten angebrachten gegenläufigen Anschärfungen 66 sich in Förderrichtung erstrecken.When the shaft system 10 is in operation, the rear edge 61 of a veneer web 62 provided with a sharpening 60 (indicated by dash-dotted lines in FIG. 2), which in turn consists of veneer web sections 65 that have already been glued to one another, and is received on the first conveyor device 40 arranged downstream in the running direction of the shaft press 11 is, so in the area of the shaft press 11 , that the tapering trailing edge 61 of the sharpening 60 is approximately aligned with the feed-side edges of the pressure bars 17 , 18 of the press bars 12 , 13 . A veneer web section 65 to be glued to the rear sharpening 60 of the veneer web 62 projecting with its rearward end into the shaft press 11, which veneer web section 65 is also shown in broken lines in FIG. 1, is in the region of the alignment station 30 in a manner of no further interest to the first conveyor device 20 for feeding this veneer web section 65 to the shaft press 11 so that the opposing sharpenings 66 mounted on opposite sides extend in the conveying direction.

Bei der Aufgabe der Furnierbahnabschnitte 65, die nach einander der Schäftpresse 11 intermittierend zugeführt und mit der jeweils hinteren Anschärfung 60 der Furnier bahn 62 verleimt werden sollen ragen die Hubleisten 33 und ebenso der auf der zur Schäftpresse 11 hinweisenden Seite angeordnete Seitenanschlag 31 über die Förderebene hinaus. Die Anschlagkante 32 des Seitenanschlags 31 fluchtet mit den abförderseitigen Kanten der Druck leisten 17, 18 der Preßbalken 12, 13 und die Breite der Anschärfungen 60 ist etwa gleich dem Breitenmaß der Druckleisten 17, 18 der Preßbalken 12, 13. In der angehobenen Lage im Bereich der Ausrichtstation 30 werden die aufgegebenen Furnierbahnabschnitte 65 mit ihrer zum Seitenanschlag 31 hinweisenden Seite an deren Anschlagkante 32 angedrückt, dann durch Absenken der Hubleisten 33 im Kontakt mit den oberen Trumlagen 24 der Gurtförderer 21 gebracht und von diesem in Richtung des Pfeils 26, also quer zur Längserstreckung der Furnier bahnen 62, in den Bereich der Schäftpresse 11 ver fahren, deren Preßbalken 12, 13 zumindest auf der zur Ausrichtstation 30 hinweisenden Seite eine entspre chende Einführöffnung haben.When the veneer sheet sections 65 , which are successively fed to the shaft press 11 intermittently and are to be glued to the respective rear sharpening 60 of the veneer sheet 62 , the lifting strips 33 protrude and also the side stop 31 arranged on the side pointing to the shaft press 11 beyond the conveying plane . The stop edge 32 of the side stop 31 is aligned with the discharge-side edges of the pressure bars 17 , 18 of the pressure bars 12 , 13 and the width of the sharpening 60 is approximately equal to the width dimension of the pressure bars 17 , 18 of the pressure bars 12 , 13 . In the raised position in the aligning station 30, the discontinued veneer web sections are pressed 65 with its indicative of the page stop 31 side by the stop edge 32 is then brought by lowering the lift bars 33 in contact with the upper Trumlagen 24 of the belt conveyor 21, and from this in the direction of Arrow 26 , that is to say transverse to the longitudinal extension of the veneer sheets 62 , move into the region of the shaft press 11 , the press bars 12 , 13 of which have a corresponding insertion opening at least on the side pointing to the alignment station 30 .

Da in der Schäftpresse 11 der hintere Teil der Furnier bahn 62 aus der Förderebene angehoben ist, gelingt das Ein führen des jeweiligen Furnierbahnabschnittes 65 ohne Berüh rung seiner randseitigen Anschärfung 66 mit der gegenläu figen Anschärfung 60 der Furnierbahn 62. Am Ende des Zu führvorganges steht die Anschärfung 66 des Furnierbahn abschnittes 65 deckungsgleich unter der gegenläufigen Anschärfung 60 am hinteren Ende der Furnierbahn 62. Durch eine geeignete Steuerung, die im einzelnen hier nicht in teressiert, ist sichergestellt, daß der zugeführte Fur nierbahnabschnitt 65 ohne Seitenversatz präzise unter das angehobene hintere Ende der Furnierbahn 62 gelangt. Since the rear part of the veneer web 62 is raised from the conveying plane in the shaft press 11 , the introduction of the respective veneer web section 65 succeeds without touching its edge-side sharpening 66 with the opposing sharpening 60 of the veneer web 62 . At the end of the supply process, the sharpening 66 of the veneer sheet section 65 is congruent under the opposite sharpening 60 at the rear end of the veneer sheet 62 . A suitable control, which is not of interest here in detail, ensures that the supplied fur nierbahnabschnitt 65 reaches precisely under the raised rear end of the veneer web 62 without lateral offset.

Da beim Zuführen die in der Ausrichtstation 30 ausge richteten Furnierbahnabschnitte 65, deren Anschär fungen 66 auf der zur Schäftpresse 11 hinweisenden Seite beim Zufördern zur Schäftpresse 11 mittels der Leimauftragseinrichtung 36 mit Leim bestrichen werden, keinerlei Winkelveränderungen erfahren, ist eine lagerichtige Zuführung zu der Furnierbahn 62 in der Weise gewährleistet, daß jeder zugeführte Furnierbahnabschnitt 65 ohne Seiten- und Winkelversatz zu der Furnierbahn 62 steht. Durch Absenken des hinteren Endes der Furnierbahn 62 gelangen die lagerichtig übereinander stehenden Anschärfungen 60, 66 in flächen haften Kontakt und werden durch nach folgendes Schließen der Preßbalken 12, 13 in der einander überlappenden Lage verleimt. Nach dem Aushärten der Leimstelle wird dann die Furnierbahn 62 um ein dem ursprüng lichen Breitenmaß des angeleimten Furnierbahnabschnittes 65 entsprechendes Maß in Richtung des Pfeils 43 weiterge fördert, worauf sich der vorstehend erläuterte Vorgang wiederholt.Since the veneer web sections 65 aligned in the alignment station 30 , the sharpening 66 of which are coated with glue on the side pointing to the shaft press 11 when being fed to the shaft press 11 by means of the glue application device 36 , there is no change in angle, a correct feed to the veneer web 62 in this way ensures that each veneer web section 65 that is fed is without lateral and angular offset to the veneer web 62 . By lowering the rear end of the veneer web 62 , the sharpenings 60 , 66 which are positioned correctly one above the other come into surface contact and are glued in the overlapping position by the subsequent closing of the pressure beams 12 , 13 . After the glue point has hardened, the veneer web 62 is then further conveyed in the direction of arrow 43 by a dimension corresponding to the original width dimension of the glued veneer web section 65 , whereupon the process described above is repeated.

Claims

1.Sleep system for the correct assembly and gluing of side edges extending at right angles to one another and opposing sharpenings on two parallel veneer web sections with the following features:

a) a shaft press ( 11 ) for the areal gluing of corresponding sharpenings ( 60 , 66 ) of successive veneer web sections ( 65 ),
b) for feeding the veneer web sections ( 65 ) to the shaft press ( 11 ) and for further conveying the veneer web ( 62 ) after gluing the veneer web sections ( 65 ) each have a conveyor ( 20 , 40 ) which are arranged at right angles to one another and each in several Have parallel conveying means ( 21 , 41 ) spaced apart from one another,
c) an alignment station ( 30 ) assigned to the first conveyor device ( 20 ) for feeding the veneer web sections ( 65 ) to the shaft press ( 11 ) transversely to the lengthwise veneer web extension, the lifting means ( 33 ) for lifting the veneer web sections ( 65 ) above the conveying plane and a side stop ( 31 ) for aligning a sharpened side edge of the veneer web sections ( 65 ) in alignment with the press bar ( 12 , 13 ) of the shaft press ( 11 ),
d) the second conveyor ( 40 ) for further conveying the cut by gluing together Veneerbahnab ( 65 ) generated veneer web ( 62 ) is controlled so that after further conveying this veneer web ( 62 ) the rear in the conveying direction to sharpening ( 60 ) of the last glued veneer web section ( 65 ) in the area of the press beams ( 12 , 13 ) of the shaft press ( 11 ) aligned with the corresponding sharpening ( 66 ) of the subsequent veneer web section ( 65 ).

2. shaft system according to claim 1, characterized in that the side stop ( 31 ) for aligning a sharpened side edge of the veneer web sections ( 65 ) on the shaft press ( 11 ) pointing to the long side of the first conveyor ( 20 ) for leading the veneer web sections ( 65 ) to the shaft press ( 11 ) is arranged.

3. shaft system according to claim 1 or 2, characterized in that on the shaft press ( 11 ) pointing side in the region of the first conveyor ( 20 ) for feeding veneer web sections ( 65 ) to the shaft press ( 11 ) a glue application device ( 36 ) To carry glue on the side of the Förderein direction ( 20 ) when feeding the veneer sections to the shaft press ( 11 ) along moving skiving ( 66 ) is arranged.

4. shaft system according to one of claims 1 to 3, characterized in that for lifting the - sharpened - rear end of the last to the veneer web ( 62 ) glued veneer web section ( 65 ) on the conveying plane one between the shaft press ( 11 ) and second conveyor ( 40 ) for conveying the veneer web ( 62 ) arranged from glued together veneer web sections ( 65 ) be arranged Hubeinrich device ( 50 ) with a substantially over the entire width of the veneer web ( 62 ) extending Hubbal ken ( 51 ) is provided.