DE10049985A1

DE10049985A1 - Sheathing appliance for esp. long timber rails or boards has pressure application station for adhesive-coated sheathing material, moveable by guide systems at right angles to appliance working direction

Info

Publication number: DE10049985A1
Application number: DE2000149985
Authority: DE
Inventors: Andreas Authmann
Original assignee: MHF GmbH
Current assignee: MHF GmbH
Priority date: 2000-10-06
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2002-04-25
Anticipated expiration: 2020-10-07
Also published as: DE10049985C2

Abstract

The appliance has a board feeder, a feeder unit (10) for sheathing material (14) with adhesive applicator, and a station (12) with pressure rollers to press the material against the boards. The pressure station is moved by a guide systems (62,64) at right angles to the working direction of the appliance, and can be locked in two positions offset to either side. The station has separate advance units (34,38). The guide systems are located on portals, which bridge the pressure station on both ends.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ummanteln von langgestreckten Gegenständen, insbesondere Leisten oder Brettern, mit einem streifenförmigen Beschichtungsmaterial, mit einer Vorschubeinrichtung zum Transportieren der langgestreckten Gegenstände, einer Zufuhreinrichtung für Beschichtungsmate rial und zum Auftragen von Klebstoff auf das Beschichtungsmaterial sowie einer anschließenden Andruckstation zum Andrücken des Beschichtungsmaterials an die Gegenstände mit Hilfe einer Anzahl von einstellbaren Andruckrollen.The invention relates to a device for sheathing elongated Objects, in particular strips or boards, with a strip-shaped Coating material, with a feed device for transporting the elongated objects, a feed device for coating material rial and for applying adhesive to the coating material and one subsequent pressure station for pressing the coating material the items using a number of adjustable pinch rollers.

Derartige Ummantelungsvorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsfor men bekannt, beispielsweise aus der DE-AS 25-32 855. In einer Ummantelungs vorrichtung der genannten Art ist zumeist eine größere Anzahl von Andruckrol len in verschiedenen Positionen um die Bahn des zu beschichtenden Gegenstan des herum angeordnet, die das Beschichtungsmaterial nach und nach fest an die Oberfläche des Gegenstandes andrücken.Such sheathing devices are in various designs men known, for example from DE-AS 25-32 855. In a casing device of the type mentioned is usually a larger number of pressure rollers len in different positions around the path of the object to be coated of arranged around, which the coating material gradually fixed on press the surface of the object.

Vorrichtungen dieser Art sind überwiegend dafür ausgelegt, symmetrische Profi le mit dem Beschichtungsmaterial symmetrisch zu beschichten. Es gibt aber auch Profile, bei denen die Ummantelung seitlich versetzt und damit asymme trisch erfolgt. In diesen Fällen ist es notwendig, die Folien in eine seitlich ver setzte Bahn umzulenken und ggfs. auch den Klebstoffauftrag in einer seitlich versetzten Stellung vorzunehmen. Der entsprechende Umbau der vorhandenen Anlagen ist verhältnismäßig kompliziert und wegen des zumeist beengten Platz verhältnisses im Bereich der Zufuhreinrichtung für die Leisten, die Folie und die Beleimungseinrichtung nur begrenzt möglich.Devices of this type are predominantly designed to be symmetrical professional to be coated symmetrically with the coating material. But there is also profiles in which the casing is offset laterally and thus asymme trically. In these cases, it is necessary to ver the films in a side set the web to divert and, if necessary, also apply the adhesive in a side staggered position. The corresponding modification of the existing Systems is relatively complicated and because of the mostly cramped space Relationship in the area of the feeder for the strips, the film and the Gluing device only possible to a limited extent.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in einfacher Weise eine Umstellung von einer symmetrischen zu einer asymmetrischen Beschichtung und umgekehrt ermög licht.The invention is therefore based on the object of a device at the outset to create the kind mentioned in a simple way a change from one symmetrical to an asymmetrical coating and vice versa light.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die Andruckstation mit Hilfe eines Führungs systems quer zu Durchlaufrichtung der Vorrichtung verfahrbar und in wenig stens einer seitlich versetzten Position arretierbar ist. This object is inventively ge in a device of the beginning named type solved in that the pressure station with the help of a guide systems can be moved transversely to the direction of flow of the device and in little at least one laterally offset position can be locked.

Da die Andruckstation ohnehin als gesonderte Einheit dem gesamten Zufuhrbe reich der Vorrichtung nachgeschaltet wird, ist es mit verhältnismäßig geringem Aufwand möglich, die Andruckstation auf dem Maschinengestell seitlich verfahr bar auszubilden. Wenn die Andruckstation in geeigneter Weise seitlich versetzt angeordnet wird, kann der gesamte Zufuhrbereich unverändert in seiner Positi on verbleiben und ohne Veränderungen verwendet werden.Since the pressure station anyway as a separate unit the entire feed rich downstream of the device, it is relatively small Effort possible, move the pressure station laterally on the machine frame train bar. If the pressure station is laterally offset in a suitable manner is arranged, the entire feed area can remain unchanged in its position remain on and be used without changes.

Die Andruckstation weist vorzugsweise eine gesonderte Vorschubeinrichtung auf, die die zu ummantelnden Leisten durch die Andruckrollen hindurchführt.The pressure station preferably has a separate feed device which leads the strips to be encased through the pressure rollers.

Vorzugsweise ist der seitliche Versatz der Andruckstation stufenlos nach beiden Seiten möglich.The lateral offset of the pressure station is preferably stepless after both Sides possible.

Das Führungssystem kann auf dem Maschinengestell angebrachte Führungen umfassen, auf denen die Andruckstation verfahrbar ist. Es ist aber auch mög lich, die Andruckstation an Portalen aufzuhängen, die die Andruckstation an ih ren beiden Enden überbrücken.The guide system can have guides attached to the machine frame include on which the pressure station is movable. But it is also possible Lich to hang the press station on portals that the press station on ih bridge both ends.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explained.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 1 is a side view of a device according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht zu Fig. 1; Fig. 2 shows a top view of Fig. 1;

Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine Leiste als Beispiel für eine asymme trische Ummantelung; Fig. 3 is a cross section through a strip as an example of an asymmetrical sheathing;

Fig. 4 ist eine Ansicht von links in Fig. 2. FIG. 4 is a view from the left in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Um manteln von langgestreckten Gegenständen. Diese langgestreckten Gegenstände werden in nicht gezeigter Weise von rechts in Fig. 1 zugeführt. Sie erreichen da bei zunächst eine Zufuhrstation für Beschichtungsmaterial und anschließend eine Andruckstation 12, in der das Beschichtungsmaterial angedrückt wird. Fig. 1 shows a side view of an inventive device for sheathing elongated objects. These elongated objects are fed from the right in FIG. 1 in a manner not shown. You first reach a feed station for coating material and then a pressure station 12 , in which the coating material is pressed on.

In der Zufuhrstation 10 wird das Beschichtungsmaterial 14 in Richtung der durchlaufenden langgestreckten Gegenstände geführt, nachdem es von einer von zwei auswechselbaren Rollen 16, 18 abgezogen worden ist, die in einem Rah men 20 gelagert sind. Das Beschichtungsmaterial gelangt durch eine Belei mungseinrichtung 22 hindurch und wird schließlich einer Anlegeeinrichtung 24 zugeleitet. Die Beleimungseinrichtung 22 und die Anlegeeinrichtung 24 befinden sich auf einem Rahmen 26, in dem außerdem eine große Anzahl von Transpor trollen 28 auf nicht gezeigten Wellen in einer durchlaufenden Reihe gelagert ist. Wie später erläutert werden soll, befinden sich bei der gezeigten Ausführungs form jeweils zwei Transportrollen 28 nebeneinander auf einer gemeinsamen Wel le. Alle Wellen auf dem Rahmen 26 werden durch einen gemeinsamen Antriebs motor 30 mit Hilfe eines nicht gezeigten Antriebs, beim dargestellten Beispiel ei nes Kettentriebs, synchron angetrieben. Die beiden Reihen der angetriebenen Rollen mit den geschilderten Zubehörteilen bilden die Vorschubeinrichtung für die nicht dargestellten langgestreckten Gegenstände.In the feed station 10 , the coating material 14 is guided in the direction of the elongated articles passing through after it has been pulled off one of two interchangeable rollers 16 , 18 which are mounted in a frame 20 . The coating material passes through a gluing device 22 and is finally fed to an application device 24 . The gluing device 22 and the application device 24 are located on a frame 26 , in which a large number of transport rollers 28 are mounted on shafts, not shown, in a continuous row. As will be explained later, there are two transport rollers 28 side by side on a common wel le in the embodiment shown. All shafts on the frame 26 are driven by a common drive motor 30 with the help of a drive, not shown, in the example shown egg nes chain drive, synchronously. The two rows of driven rollers with the described accessories form the feed device for the elongated objects, not shown.

Anschließend an den Rahmen 26 folgt die Andruckstation 12, die ebenfalls ei nen langgestreckten Rahmen 32 mit entsprechend angeordneten Antriebsrollen 34 trägt. Diese Antriebsrollen 34 sind auf entsprechenden Wellen 36 befestigt und mit Hilfe eines gesonderten Antriebsmotors 38 antreibbar. Die Wellen 36 sind parallel und in Abstand zueinander zwischen seitlichen Trägern 40, 42 in dem Rahmen 32 der Andruckstation 12 gelagert. Die seitlichen Träger 42, 44, sind in geeigneter Weise durch Querstreben verbunden.Subsequent to the frame 26 follows the pressure station 12 , which likewise carries an elongated frame 32 with correspondingly arranged drive rollers 34 . These drive rollers 34 are fastened to corresponding shafts 36 and can be driven by means of a separate drive motor 38 . The shafts 36 are mounted parallel and at a distance from one another between lateral supports 40 , 42 in the frame 32 of the pressure station 12 . The side supports 42 , 44 are connected in a suitable manner by cross struts.

Oberhalb der Antriebsrollen 34 befinden sich zahlreiche Andruckrollen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Diese Andruckrollen müssen für jeden zu beschichtenden Gegenstand gesondert eingestellt werden. Bei symmetrischer Beschichtung von symmetrischen Profilen sind die Andruckrollen auf beiden Seiten symmetrisch angeordnet. Es gibt jedoch auch Profile, bei denen eine Um mantelung in einer asymmetrischen Position seitlich versetzt anzubringen ist, wie Fig. 3 zeigt.Above the drive rollers 34 there are numerous pressure rollers, which are not shown in the drawing. These pressure rollers must be set separately for each object to be coated. With symmetrical coating of symmetrical profiles, the pressure rollers are arranged symmetrically on both sides. However, there are also profiles in which a jacket is to be attached laterally offset in an asymmetrical position, as shown in FIG. 3.

Fig. 2 läßt erkennen, daß die Andruckstation 12 in eine seitlich zu der Zu fuhrstation 10 versetzte Position verschiebbar ist. In der seitlich versetzten Stel lung kann die Andruckstation stufenlos oder in einer Stufung arretierbar sein. Fig. 2 shows that the pressure station 12 is displaceable in a laterally offset to the feed station 10 to position. In the laterally offset position, the pressure station can be steplessly or locked in one step.

Im Interesse einer möglichst großen Vielseitigkeit bei der Verwendung der Anla ge sollte die Verstellbarkeit nach beiden Seiten gegeben sein, jedoch reicht eine Verstellbarkeit zu einer Seite grundsätzlich aus, da die Möglichkeit besteht, das zu ummantelnde Profil in umgekehrter Richtung zuzuführen.In the interest of the greatest possible versatility when using the system There should be adjustability on both sides, but one is sufficient Adjustability to one side basically, because there is the possibility that feed the profile to be encased in the opposite direction.

Fig. 3 zeigt ein Profil, daß nicht nur für sich betrachtet asymmetrisch ist, son dern auf das auch die in kräftigeren Linien angedeutete Ummantelung seitlich versetzt erfolgt ist. Eine derartige Ummantelungsaufgabe war mit bekannten An lagen nur schwer zu lösen, da es notwendig war, das bereits beleimte Ummante lungsmaterial in erheblichem Maße seitlich umzulenken. Das erforderte relativ komplizierte Zufuhr- und Führungssysteme für das Ummantelungsmaterial, während erfindungsgemäß die seitliche Verstellung der Andruckstation mit we nigen Handgriffen rasch erfolgen kann. Fig. 3 shows a profile that is not only considered asymmetrical in itself, but also on which the sheath indicated in stronger lines has been offset laterally. Such a sheathing task was difficult to solve with known systems, since it was necessary to deflect the already glued sheathing material to a considerable extent laterally. This required relatively complicated feed and guide systems for the sheathing material, while according to the invention the lateral adjustment of the pressure station can be carried out quickly with a few simple steps.

Die dargestellte Ausführungsform zeigt insofern eine Besonderheit, als hier zwei austauschbare Andruckstationen 12, 12' vorgesehen sind, die abwechselnd in Betrieb genommen werden können. Das hat den erheblichen Vorteil, daß beim Wechseln eines Profils eine der Andruckstationen 12, 12' bereits vorgerüstet und die Andruckrollen entsprechend dem neuen Profil eingestellt werden können, während der Betrieb mit der anderen Andruckstation noch weiterläuft. Wird dann das Profil gewechselt, so können die beiden Andruckstationen 12, 12' aus getauscht werden. Andernfalls müßte für den Umrüstvorgang, der durchaus zeitraubend ist, der Betrieb vorübergehend stillgelegt werden.The embodiment shown shows a peculiarity in that two interchangeable pressure stations 12 , 12 'are provided which can be put into operation alternately. This has the considerable advantage that when changing a profile one of the pressure stations 12 , 12 'is already pre-set and the pressure rollers can be adjusted according to the new profile, while the operation with the other pressure station continues. If the profile is then changed, the two pressure stations 12 , 12 'can be exchanged. Otherwise, the operation would have to be temporarily shut down for the conversion process, which is quite time-consuming.

Die beiden Andruckstationen sind identisch, so daß es nicht notwendig ist, die zweite Station gesondert noch einmal zu beschreiben. Das dargestellte System mit zwei Andruckstationen weist zur Verschiebung der Andruckstation beim ge genseitigen Austausch Führungssysteme auf, die an Portalen 46, 48 angebracht sind, die die beiden Endbereiche der Andruckstation 12, 12' überbrücken. Die Portale umfassen jeweils zwei senkrechte Säulen 50, 52 und 54, 56, die durch Querträger 58, 60 überbrückt und verbunden sind. An diesen Querträgern 58, 60 befinden sich die Führungen 62, 64, auf denen Wagen 66 laufen. Diese Wagen 66 tragen Rahmen 68 (Fig. 4), die die vorderen bzw. hinteren Enden der An druckstation 12 umgreifen. The two pressure stations are identical, so that it is not necessary to describe the second station separately again. The system shown with two pressure stations for shifting the pressure station in the mutual exchange ge guide systems, which are attached to portals 46 , 48 , which bridge the two end regions of the pressure station 12 , 12 '. The portals each comprise two vertical columns 50 , 52 and 54 , 56 , which are bridged and connected by cross members 58 , 60 . The guides 62 , 64 , on which carriages 66 run, are located on these cross beams 58 , 60 . These carriages 66 carry frames 68 ( FIG. 4) which embrace the front and rear ends of the printing station 12 .

Fig. 4 zeigt in einer Stirnansicht einen rechteckigen Rahmen 68 mit zwei nicht im einzelnen bezeichneten senkrechten Holmen und einem unteren Querholm, auf dem die Träger 42, 44 der Andruckstationen 12, 12' befestigt sind. FIG. 4 shows a front view of a rectangular frame 68 with two vertical bars, not specifically identified, and a lower transverse bar, on which the carriers 42 , 44 of the pressure stations 12 , 12 'are fastened.

Das System mit zwei austauschbaren Andruckstationen 12, 12' läßt sich kombi nieren mit dem Gedanken der Erfindung, die jeweils für den Betrieb vorgesehene Andruckstation 12 nur geringfügig in bezug auf die Zufuhrstation 10 quer zur Durchlaufrichtung, die durch die Pfeile in Fig. 2 gekennzeichnet ist, zu verschie ben, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Auf diese Weise kann ein asymmetrisches Profil ummantelt werden, ohne daß in der Zufuhrstation am Zufuhrsystem der Be schichtungsfolie und der Klebstoffauftragstation Veränderungen vorgenommen werden müssen.The system with two interchangeable pressure stations 12 , 12 'can be combined with the idea of the invention, the pressure station 12 intended for operation only slightly with respect to the feed station 10 transversely to the direction of flow, which is indicated by the arrows in FIG. 2 to move ben, as shown in Fig. 2. In this way, an asymmetrical profile can be encased without having to make changes in the feed station on the feed system of the coating film and the adhesive application station.

In Fig. 4 befindet sich eine der Andruckstationen 12 in der Mittelstellung, wäh rend eine Andruckstation 12' nach links verschoben ist. Wenn die Andruckstati on 12' eingesetzt werden soll, gelangt die Andruckstation 12 in die rechts in Fig. 4 gezeigte Position. Gezeigt ist im übrigen der Wagen 66 mit einer der Führun gen 64. Ferner gezeigt sind die Rahmen 68, die die Andruckstationen umfassen und mit den Wagen 66 verbinden.In Fig. 4, one of the pressure stations 12 is in the middle position, while a pressure station 12 'is shifted to the left. When the pressure station 12 'is to be used, the pressure station 12 reaches the position shown on the right in FIG. 4. Also shown is the carriage 66 with one of the guides 64 . Also shown are the frames 68 , which comprise the pressure stations and connect them to the carriage 66 .

Wie bereits in Fig. 2 gezeigt ist, sind im Fall der Verwendung von zwei aus tauschbaren Andruckstationen 12, 12' diese zweckmäßigerweise auf beiden Sei ten durch einen oberen Querholm 70, so daß sie synchron zueinander verscho ben werden können.As already shown in Fig. 2, in the case of the use of two interchangeable pressure stations 12 , 12 ', these are expediently on both sides by an upper cross member 70 so that they can be moved synchronously to one another.

Wenn nur das Merkmal der vorliegenden Erfindung genutzt werden soll, die in Betrieb befindliche Andruckstation geringfügig seitlich zu verschieben, kann ein weitaus weniger aufwendiges Führungssystem verwendet werden. In diesem Fall können die Führungen unmittelbar auf dem Maschinengestell angebracht wer den.If only the feature of the present invention is to be used, which is described in Operation of the pressure station slightly to the side can be a far less complex guidance system can be used. In this case the guides can be attached directly to the machine frame the.

Claims

1.Device for encasing elongated objects, in particular strips or boards, with a strip-like coating material, with a feed device for transporting the elongated objects, a feed device ( 10 ) for coating material ( 14 ) for applying adhesive to the coating material and a subsequent one At pressure station ( 12 ) for pressing the coating material against the objects with the aid of a number of adjustable pressure rollers, characterized in that the pressure station ( 12 ) with the aid of a guide system ( 62 , 64 ) can be moved transversely to the direction of travel of the device and in at least one laterally offset position can be locked.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure station ( 12 ) has separate feed devices ( 34 , 36 , 38 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the printing station is stepless and can be moved to both sides.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure station ( 12 ) guided on guides ( 62 , 64 ) which are attached to portals ( 46 , 48 ) which bridges the pressure station at both ends.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two interchangeable pressure stations ( 12 , 12 ') are seen side by side, which can be moved alternately into the operating position.