DE2757314B2

DE2757314B2 - Wide belt sander

Info

Publication number: DE2757314B2
Application number: DE19772757314
Authority: DE
Inventors: Paul Dipl.-Ing. 6925 Eschelbronn Ernst Jun.
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-22
Filing date: 1977-12-22
Publication date: 1980-03-06
Also published as: DE2757314C3; DE2757314A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Breitbandschleifmaschine zum Flachschleifen von ebenen Werkstücken mit einem endlosen Schleifband, das über mindestens drei Umlenkrollen, von denen mindestens eine angetrieben ist, geführt ist, mit einem über die ganze Arbeitsbreite gehenden elastischen Druckbalken, der aus mehreren, an einem ebenso langen U-förmigen Träger geführten einzeln pneumatisch heb- und senkbaren Druckschuhen zusammen gesetzt ist, wobei zum Steuern der Bewegungen der Druckschuhe jedem ein eigener vor dem Werkstückeinlauf befindlicher Schalter mit zugehörigem Taster zugeordnet ist, sowie mit einem der Arbeitsfläche des Schleifbandes gegenüberliegenden Transportband für die Werkstücke.The invention relates to a wide belt sanding machine for flat grinding of flat workpieces with a endless sanding belt that has at least three pulleys, of which at least one is driven is, is guided, with an elastic pressure beam that extends over the entire working width and consists of several Individually pneumatically raised and lowered pressure shoes guided on an equally long U-shaped support is set together, each one in front of it to control the movements of the pressure shoes is assigned to the workpiece infeed switch with the associated button, as well as with one of the Working surface of the sanding belt opposite conveyor belt for the workpieces.

Es ist eine derartige Schleifmaschine bekannt (US-PS 74 583), die eine Art Kopiereinrichrung für das Bearbeiten zweidimensional gewölbter Werkstücke darstellt, bei der sich der Druckbalken der Oberfläche des Werkstückes anpaßt, wobei dies mit Hilfe von am durchlaufenden Werkstück anliegenden Tastrollen erfolgt, die bezogen auf die Durchlaufrichtung des Werkstücks vor und hinter dem Schleifbard angeordnet sind. Beim Einlauf eines Werkstückes wird die vor dem Schleifband angeordnete Rolle angehoben, wodurch über das Pneumatiksystem der betreffende Kolben eines Druckschuhes angehoben wird. Diese Funktionsweise hat indes zur Folge, daß die an den Seiten des Werkstückes, d. h. außerhalb des Werkstückes befindli-ο chen Tastrollen unterhalb der Oberfläche des Werkstükkes liegen und somit entsprechend auch die dort befindlichen Druckschuhe des Schleifbalkens. Da das Werkstück mit den beiden äußeren Druckschuhen nie genau abschließen kann, führt dies aber zu einem Rundschleifen bzw. Durchschleifen der seitlichen Längskanten, da die betreffenden Druckelemente um diese Längskanten schwenken.There is such a grinding machine known (US-PS 74 583), which is a kind of Kopiereinrichrung for Machining of two-dimensionally curved workpieces in which the pressure bar is on the surface of the workpiece adapts, this with the aid of feeler rollers resting on the workpiece as it passes through takes place, which is arranged in front of and behind the grinding blade in relation to the direction of travel of the workpiece are. When a workpiece is fed in, the roller located in front of the sanding belt is lifted, which means The relevant piston of a pressure shoe is raised via the pneumatic system. This way of working has the consequence, however, that the on the sides of the workpiece, d. H. located outside the workpiece ο Chen feeler rollers are below the surface of the workpiece and thus also those there located pressure shoes of the sanding beam. Since the workpiece with the two outer pressure shoes never can close exactly, but this leads to a cylindrical grinding or grinding through of the side Longitudinal edges, since the relevant pressure elements pivot around these longitudinal edges.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Breitbandschleifmaschine der bekannten Art so weiterzubilden, daß sie auch zum Planschleifen schwieriger Furniere verwendbar ist, ohne daß es dabei zu einem Abrunden der Werkstücklängskanten kommen kann.The invention is therefore based on the object of developing the wide-belt sander of the known type in such a way that that it can also be used for plane grinding difficult veneers without it becoming a Rounding of the longitudinal edges of the workpiece can come.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung bei einer Breitbandschleifmaschine der angegebenen Art dadurch gelöst, daß zum Heben und Senken der Druckschuhe je ein sich über die Gesamtlänge des Druckbalkens erstreckender und sich einerseits gegen den Träger und andererseits gegen mit den Druckschuheu fest verbundene Arme abstützender Luftschlauch vorgesehen ist, und am Träger je ein jedem Druckschuh zugeordneter und mittels je eines von den Tastern angesteuerten und sich gegen den Träger abstützenden pneumatischen Hubschlauches betätigbarer und mit dem einen der beiden Arme zusammenwirkender Arretierhebel schwenkbar angelenkt ist, der je nach Stellung das Absenken des zugehörigen Druckschuhs zuläßt oder blockiert.According to the invention, this object is achieved in a wide belt sander of the type specified solved that to raise and lower the pressure shoes each one over the entire length of the Pressure bar extending and on the one hand against the carrier and on the other hand against with the pressure shoesu firmly connected arms supporting air hose is provided, and each pressure shoe on the carrier assigned and controlled by one of the buttons and supported against the carrier pneumatic lifting tube can be actuated and cooperates with one of the two arms Locking lever is pivotably articulated, which, depending on the position, the lowering of the associated pressure shoe allows or blocks.

Aus der DE-OS 19 21 566 ist es dazu an sich zwar bereits bekannt, innerhalb eines Druckbalkens Luftschläuche als Druckelemente zu verwenden, doch ist jene Konstruktion von der Erfindung erheblich abweichend so gestaltet, daß der Druckbalken in Einzelelemente unterteilt ist, wobei jedes Element einen schmalen Luftschlauch aufweist, dem ein entsprechender Taster zugeordnet ist und entsprechend der Werkstückbreite eine bestimmte Anzahl von Luftkissen aufgeblasen werden.From DE-OS 19 21 566 it is already known per se, air hoses within a pressure beam as printing elements, but that construction is significant from the invention differently designed so that the pressure bar is divided into individual elements, each element one Has a narrow air hose to which a corresponding button is assigned and corresponding to the Workpiece width a certain number of air cushions can be inflated.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei entsprechender Werkstückbreite die Werkstücklängskanten nicht rund geschliffen werden, unabhängig davon, wie das Werkstück in die Maschine einläuft. Dies ergibt sich unter anderem dadurch, daß zwischen dem oberen Arm des Druckbalkens und den Dreieckshebeln eine gewisse Toleranz vorhanden ist und die seitlichen nicht ausgelösten Druckschuhe um das Toleranzmaß nach unten gedrückt und von den Dreieckshebeln abgestützt werden. Durch entsprechende Höheneinstellung des Transportbandes bzw. Transporttisches wird das Werkstück in einer Höhe geschliffen, bei der sämtliche Druckschuhe um das Toleranzmaß nach unten gedrückt sind. Das bedeutet, daß auch die seitlichen Druckschuhe auf dem Werkstück aufliegen, allerdings nur mit sehr geringem Druck und somit die Kanten des Werkstückes nicht weiter herabschleifen als die übrige Oberfläche. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß das eigentliche elastische Druckelement oben am Druckbalken angeordnet, die unten befindliche Andruckfläche derThe main advantage of the invention is that that with a corresponding workpiece width the longitudinal edges of the workpiece are not ground round, regardless how the workpiece enters the machine. This results, among other things, from the fact that there is a certain tolerance between the upper arm of the pressure beam and the triangular levers and the lateral non-triggered pressure shoes are pressed down by the tolerance and by the Triangle levers are supported. By adjusting the height of the conveyor belt or transport table accordingly the workpiece is ground at a height at which all pressure shoes are around the Tolerance dimension are pressed down. This means that the side pressure shoes are also on the workpiece rest on, but only with very little pressure and thus the edges of the workpiece no longer grind down than the rest of the surface. Another major advantage is that the actual elastic pressure element arranged at the top of the pressure beam, the lower pressure surface of the

einzelnen Druckschuhe hingegen starr ist, so daß unabhängig von weichen und harten Stellen des Furniers die Oberfläche absolut plan geschliffen wird.individual pressure shoes, however, is rigid, so that regardless of soft and hard areas of the Veneer the surface is sanded absolutely flat.

Die Erfindung wird in der nachfolgeriden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described in the following description explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing.

Die Maschine ist in einer schematischen Zeichnung im Aufriß dargestellt und besitzt ein endloses Schleifband 1, das über Umlenkrollen 2, 3, 4 geführt ist, wobei eine dieser Umlenkrollen angetrieben ist. Unterhalb dieser Breitbandschleifeinheit befindet sich ein Transportband 5, das über angetriebene Umlenkrollen 6, 7 läuft. Das Transportband 5 wird durch einen Tisch 8 abgestützt Der Druckbalken 11 bis 14 besitzt einen über die ganze Arbeitsbreite durchgehenden Träger 9, der seitlich mit Führungsbüchsen 10 versehen ist Der Querschnitt des Trägers 9 ist in etwa U-förmig, wobei an den Büchsen 10 jeweils ein Druckschuh 11 höhenverschiebbar gehaltert ist. An Führungsstangen 12 sind nach innen in den Träger 9 reichende Arme 13 und 14 befestigt Unterhalb des Armes 13 befindet sich eine über die gesamte Arbeitsbreite des Tisches 8 reichende Platte 14a; die an seitlichen Säulen 17 vertikal beweglich geführt ist. Unter den Armen 14 ist je ein Arretierhebel 19 und je eine Druckplatte 15 angeordnet, unter der sich jeweils ein Hubschlauch 16 befindet, wobei ebenfalls die Druckplatten 15 an seitlichen Säulen 18 vertikal beweglich geführt sind. Oberhalb jeder Druckplatte 15 befinde t sich der Arretierhebel 19, der um den Drehpunkt 20 schwenkbar gelagert ist und je nach Schaltung den Arm 14 blockiert oder freigibt Unterhalb der Platte 14a befindet sich ein durchgehender Luftschlauch 21 und zwischen dem Träger 9 und den Armen 14 ist ein weiterer durchgehender Luftschlauch 22 angeordnet.The machine is shown in elevation in a schematic drawing and has an endless sanding belt 1, which is guided over pulleys 2, 3, 4, one of these pulleys being driven. Below this There is a conveyor belt 5 which runs over driven pulleys 6, 7. That Conveyor belt 5 is supported by a table 8. The pressure beam 11 to 14 has one over the whole Working width continuous carrier 9, which is laterally provided with guide bushes 10 The cross-section of the The carrier 9 is approximately U-shaped, with a pressure shoe 11 being held on the bushes 10 so as to be vertically displaceable is. Arms 13 and 14, which extend inward into the carrier 9, are attached underneath to guide rods 12 of the arm 13 there is a plate 14a which extends over the entire working width of the table 8; the at lateral columns 17 is guided vertically movable. Under the arms 14 is a locking lever 19 and one each Arranged pressure plate 15, under each of which there is a lifting tube 16, the pressure plates also 15 are guided vertically movable on lateral columns 18. Above each pressure plate 15 there is the Locking lever 19, which is mounted pivotably about the pivot point 20 and, depending on the circuit, blocks the arm 14 or releases Below the plate 14a there is a continuous air hose 21 and between the A further continuous air hose 22 is arranged on the carrier 9 and the arms 14.

Am Einlauf des Werkstückes 23 sind entsprechend der Anzahl der Druckschuhe 11 und damit auch der Hubschläuche 16 als Doppelhebel ausgebildete Taster 24 schwenkbar angeordnet, wobei an deren einem Hebelarm 24/> eine Tastrolle 25 vorgesehen ist, während mit dem anderen Hebelarm 24bder Betätigungsschalter eines Pneumatikventils 27 zusammenwirkt, das jedem Druckschuh 11 zugeordnet ist. Die Hebel 24a, 24b werden mit Hilfe von Federn 26 gegen die Schalter der Ventile 27 gedrückt, wobei der Träger 28 der Taster 24 außerdem einen Impulsgeber 29 aufweist, der vom einlaufenden Werkstück 23 betätigt wird. Die einzelnen Pneumatikventile 27 sind über Leitungen 30, 31 an eine Sammelleitung 32a angeschlossen, wobei in der einen Leitung 30 ein Rückschlagventil 31a angeordnet ist. Jedes einzelne Pneumatikventil 27 ist ferner mit je einem der Hubschläuche 16 über eine Leitung 32 verbunden. Sowohl die Sammelleitung 32a als auch der Luftschlauch 21 werden über Leitungen 33 bzw. 34 von Elektromagnetventilen 35 bzw. 36 mit Luft versorgt.At the inlet of the workpiece 23, buttons 24 designed as double levers are pivotably arranged according to the number of pressure shoes 11 and thus also the lifting hoses 16, with a feeler roller 25 being provided on one lever arm 24, while the actuating switch of a pneumatic valve is provided on the other lever arm 24b 27 cooperates, which is assigned to each pressure shoe 11. The levers 24a, 24b are pressed against the switches of the valves 27 with the aid of springs 26, the carrier 28 of the buttons 24 also having a pulse generator 29 which is actuated by the incoming workpiece 23. The individual pneumatic valves 27 are connected to a collecting line 32a via lines 30, 31, a check valve 31a being arranged in one line 30. Each individual pneumatic valve 27 is also connected to one of the lifting hoses 16 via a line 32. Both the collecting line 32a and the air hose 21 are supplied with air via lines 33 and 34 from electromagnetic valves 35 and 36, respectively.

Sowohl das Elektromagnetventil 35 ais auch die Elektromagnetventile 36 werden über vom Impulsgeber 29 angesteuerte Zeitrelais 37 bzw. 38 geschaltetBoth the solenoid valve 35 and the solenoid valves 36 are controlled by the pulse generator 29 controlled timing relays 37 or 38 switched

Ein in der Maschine einlaufendes Werkstück 23, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel von rechts kommend, betätigt den Impulsgeber 29, der über ein nicht eingezeichnetes Zeitrelais mit Kontakt 37 sofort ohne Verzögerung das Elektromagnetventil 35 betätigt Dadurch wird erreicht, daß dieses Elektromagnetventil 35 eine Schaltstellung einnimmt bei der die Luft in die Sammelleitung 32a einströmt und dadurch entspre-A workpiece 23 entering the machine, coming from the right in the exemplary embodiment shown, actuates the pulse generator 29, which via a not shown timing relay with contact 37 immediately without Delay the solenoid valve 35 is operated. This ensures that this solenoid valve 35 assumes a switching position in which the air flows into the collecting line 32a and thus corresponds

chend in die Hubschläuche 16, deren Ventile 27 entsprechend der Stellung des Tasters 24 entlastet sind (Stellung b), so daß bei diesen Elementen sich die Druckplatten 15 heben, wodurch sich der Arretierhebel 19 im Uhrzeigersinn dreht und damit der Arm 14 freigegeben wird (Stellung wie gezeichnet). Die vom Werkstück 23 nicht ausgelösten Ventile 27 verbleiben dagegen in der Ventilstellung a, so daß in die entsprechenden Hubschläuche 16 keine Luft strömt wodurch die Arretierhebel 19 in ihrer linken Stellung verbleiben, wie gestrichelt gezeichnet Auch durch die Leitung 30 kann keine Luft strömen, da dies durch die Rückschlagventile 31a verhindert wird. Der Impulsgeber 29 betätigt ferner durch das einlaufende Werkstück 23 bedingt ein nicht gezeichnetes zweites Zeitrelais, das über den Kontakt 38 dann das Elektromagnetventil 36 umschaltet (in Stellung b), wenn sich das Werkstück 23 bereits unterhalb des Druckschuhes 11 befindet, so daß Luft aus dein Luftschlauch 21 strömt wodurch die Druckschuhe 11 sich nach unten bewegen, und zwar nuraccordingly in the lifting hoses 16, the valves 27 of which are relieved according to the position of the button 24 (position b), so that the pressure plates 15 lift in these elements, whereby the locking lever 19 rotates clockwise and thus the arm 14 is released (position as drawn). The valves 27 not triggered by the workpiece 23, however, remain in the valve position a, so that no air flows into the corresponding lifting hoses 16, whereby the locking levers 19 remain in their left position, as shown in dashed lines is prevented by the check valves 31a. The pulse generator 29 also actuates a second time relay, not shown, due to the incoming workpiece 23, which then switches the solenoid valve 36 via the contact 38 (in position b) when the workpiece 23 is already below the pressure shoe 11, so that air from your Air hose 21 flows as a result of which the pressure shoes 11 move downward, and only

JO diese, bei denen die Arretierhebel 19 wie oben beschrieben in gezeichneter Stellung stehen, während die Arretierhebel 19, die in Grundstellung verblieben sind, die zu diesen Hebeln gehörenden Druckschuhe 11 an der Bewegung nach unten hindern. Dadurch wird nur entsprechend der Werkstückbreite geschliffen.JO these in which the locking lever 19 as above are described in the position shown, while the locking lever 19, which remained in the basic position are, the pressure shoes 11 belonging to these levers prevent it from moving downwards. This means that the workpiece is only sanded according to the width of the workpiece.

Je nach anstehendem permanenten Druck im Schlauch 22 wird mehr oder weniger Schleifdruck ausgeübt. Sobald das Werkstückende den Impulsgeber 29 verläßt, läuft sowohl das nicht dargestellte ZeitrelaisDepending on the pending permanent pressure in the hose 22, there is more or less grinding pressure exercised. As soon as the end of the workpiece leaves the pulse generator 29, the timing relay (not shown) runs

4() mit Kontakt 37 als auch das mit Kontakt 38 an. Das Werkstückende verläßt auch kurz danach die Tastrolle 25, so daß die Ventile 27 in Schaltstellung a gebracht werden.4 () with contact 37 as well as that with contact 38. That The end of the workpiece also leaves the feeler roller 25 shortly thereafter, so that the valves 27 are brought into switching position a will.

Nach Ablauf beider Zeitrelais schaltet das Elektromagnetventil 35 (in Schaltstellung b), so daß Luft aus den Hubschläuchen 16 durch die Leitungen 32 und 30 das Rückschlagventil 31a, die Sammelleitung 32a, die Leitung 33 und das Magnetventil 35 ins Freie strömt.After both time relays have expired, the solenoid valve 35 switches (in switching position b), so that air flows from the lifting hoses 16 through the lines 32 and 30, the check valve 31a, the collecting line 32a, the line 33 and the solenoid valve 35 into the open.

Durch die Schaltung des Elektromagnetventils 36 strömt Luft in den Luftschlauch 21, so daß der Schleifvorgang beendet ist. Die Zeitrelais werden so eingestellt, daß sie zum gleichen Zeitpunkt schalten, und zwar dann, wenn das Werkstück 23 gerade voll ausgeschliffen ist, so daß auch die hintere Kante nicht beschädigt werden kann.By switching the solenoid valve 36 air flows into the air hose 21, so that the The grinding process is finished. The timing relays are set so that they switch at the same time, and when the workpiece 23 has just been fully ground out, so that the rear edge is not either can be damaged.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Wide belt sander for flat grinding of flat workpieces with an endless one Sanding belt that is guided over at least three pulleys, at least one of which is driven is, with an elastic pressure beam that extends over the entire working width and consists of several an equally long U-shaped support, individually pneumatically raised and lowered pressure shoes is set together, each having its own to control the movements of the pressure shoes in front of the workpiece infeed switch is assigned with the associated button, as well as with a the working surface of the sanding belt opposite conveyor belt for the workpieces, thereby marked, that for raising and lowering the pressure shoes ^ 11) one each over the Total length of the pressure bar (11 to 14) extending and on the one hand against the carrier (9) and on the other hand, an air hose supporting against the arms (13, 14) firmly connected to the pressure shoes (U) (21; 22) is provided, and on the carrier (9) each one associated with each pressure shoe (11) and by means of each one controlled by the buttons (24) and supported against the carrier (9) pneumatic Lifting tube (16) can be actuated and interacts with one (14) of the two arms (13, 14) Locking lever (19) is pivotably articulated, which depending on the position, the lowering of the associated Pressure shoe (11) allows or blocked.

2. Wide belt sander according to claim 1, characterized in that between each Lifting tube (16) and the locking lever (19) actuated by it, a pressure plate (15) and the other (13) of the two arms (13, 14) and the associated air hose (21) a vertically limited movable plate (14a,) is arranged.

3. Wide belt sander according to claim 1 and 2, characterized in that the lifting members (21, 14a, 16, 15, 19, 14, 22) between the horizontally lying parallel legs of the U-shaped Carrier (9) arranged and the pressure shoes (11) laterally adjustable in height on these legs are held.