DE1652032B1 - Device for grinding by means of an endless grinding belt - Google Patents
Device for grinding by means of an endless grinding beltInfo
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/10—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a rigid member, e.g. pressure bar, table, pressing or supporting the belt over substantially its whole span
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung balken tragen, an ihrem oberen Ende hingegen jeThe invention relates to a device bear beams, however, at its upper end each
zum Schleifen mittels eines endlosen Schleifbandes, einen dem Träger zugeordneten Anschlag aufweisen,for grinding by means of an endless grinding belt, have a stop assigned to the carrier,
das über zwei Bandscheiben geführt ist und von Eine vorteilhafte Bauform sieht vor, daß der einewhich is guided over two intervertebral discs and of An advantageous design provides that the one
einem über die ganze Arbeitsbreite gehenden Druck- lotrechte Hebelarm mit Hilfe einer Feder gegen einena pressure-perpendicular lever arm over the entire working width with the help of a spring against one
balken auf das Werkstück gedrückt wird, wobei das 5 Anschlag gezogen ist.bar is pressed onto the workpiece, with the 5 stop being pulled.
Werkstück auf einem Transportband ruht, das unter- Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung
halb des Druckbalkens über zwei drehbare Walzen werden die Zugstangen unter Zwischenschaltung von
geführt ist, die an den beiden Armen einer Wippe Federn am Tragrahmen abgestützt,
gelagert sind, deren Kippachse in die Symmetrie- Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden
ebene des Druckbalkens fällt, und wobei zum Steuern io alle genannten Nachteile vermieden, wobei die Hebeides
Anhebens und Absenkens des Druckbalkens kombinationen bewirken, daß nur an den Stellen,
beim Einlaufen des Werkstücks ein an einem Bolzen an denen die Taster, z. B. Tastrollen, angehoben
gelagertes Schwenkstück mit einem Hebel vorge- werden, der Schleifdruck auf das Werkstück wirken
sehen ist. kann. Neben der Längskante des Werkstücks kannWorkpiece rests on a conveyor belt which, according to a further proposal of the invention half of the pressure beam over two rotatable rollers, the tie rods are guided with the interposition of which is supported on the two arms of a rocker springs on the support frame,
are stored, the tilt axis in the symmetry- In the device according to the invention the pressure beam falls, and all the disadvantages mentioned to control io avoided, the lifting and lowering of the pressure beam cause combinations that only at the points when the workpiece enters one on a bolt on which the buttons, z. B. feeler rollers, lifted pivoting piece with a lever, the grinding pressure can be seen acting on the workpiece. can. In addition to the longitudinal edge of the workpiece can
Bei diesen Bandschleifmaschinen sind die Druck- 15 kein Anpreßdruck auftreten, so daß die Kanten nichtWith these belt grinders, the pressure does not occur, so that the edges do not
balken elastisch angeordnet, so daß eine Angleichung rund- oder durchgeschliffen werden. Ein Schleifen istbars arranged elastically, so that an alignment can be rounded or sanded through. A grind is
an das zu schleifende Werkstück gewährleistet ist. somit an jeder Stelle und auch zweispurig möglich.to the workpiece to be ground is guaranteed. thus possible at any point and also in two lanes.
Zur Schonung der Längskanten der Werkstücke Die vordere und hintere Werkstückkante werdenTo protect the longitudinal edges of the workpieces The front and rear workpiece edges are
müssen jedoch diese elastischen Druckbalken ent- durch bekannte Vorrichtungen geschützt, wie diesehowever, these elastic pressure beams must be protected by known devices such as these
sprechend der Werkstückbreite hochgehängt werden, 20 z. B. in der deutschen Patentschrift 1167 686 be-be hung up speaking the workpiece width, 20 z. B. in the German patent specification 1167 686
damit der elastische Druckbalken sich nicht um die schrieben sind.so that the elastic pressure bar is not around the are written.
Längskanten der Werkstücke legt und diese abrundet Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach,
bzw. das relativ dünne Furnier durchschleift. Diese betriebssicher und wirtschaftlich.
Einstellung muß von Hand vorgenommen werden Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
und ist jeder Werkstückbreite anzugleichen, was sehr 25 der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispienachteilig
ist. Ferner muß dann das Werkstück immer len in Verbindung mit den Zeichnungen und den
an derselben Stelle durch die Maschine laufen, so daß Ansprüchen. Es zeigt, in schematischen Skizzen,
es nicht möglich ist, versetzt in die Maschine ein- F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Auflaufende
Werkstücke ohne vorheriges Ausrichten zu riß undThe device according to the invention is simple, or the relatively thin veneer is sanded through. This is reliable and economical.
Adjustment must be carried out by hand. Further features of the invention emerge from and are to be adapted to each workpiece width, which is very disadvantageous in the following description of exemplary embodiments. Furthermore, the workpiece must always run through the machine in conjunction with the drawings and at the same point, so that claims. It shows, in schematic sketches,
it is not possible to enter the machine. F i g. 1 tore the device according to the invention in the accruing workpieces without prior alignment and
schleifen. Ferner ist es auch nicht möglich, zwei 30 Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Vor-ribbons. Furthermore, it is also not possible to use two 30 Fig. 2 another embodiment of the
Werkstücke nebeneinander gleichzeitig zu schleifen. richtung im Aufriß.Grinding workpieces side by side at the same time. direction in elevation.
Es sind außerdem Druckbalkenmaschinen bekannt, In F i g. 1 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei der die die seitliche Einstellung über eine große Anzahl an einem ortsfesten Tragrahmen 1 beidseitig Schwenkvon Druckluftsteuerventilen und Druckluftzylindern stücke 2, 2' mittels Bolzen 3, 3' gelagert sind. An den betätigen. Eine derartige Vorrichtung ist sehr auf- 35 Schwenkstücken 2, 2' sind lotrechte Hebelarme 4, 4' wendig, teuer und störanfällig. Zur Schonung der und waagerechte Hebelarme 5, 5' sowie mit der Einvorderen und hinteren Werkstückkante wird der laufrichtung 6 des Werkstücks 7 einen spitzen Winkel Druckbalken nach Durchlauf der vorderen Werk- bildende Hebelarme 8, 8' angeordnet. Auf den Hebelstückkante automatisch auf das Werkstück aufgesetzt armen 8, 8' sind Führungsrollen 9, 9' vorgesehen, und wieder frühzeitig automatisch abgehoben, damit 4° Die Hebelarme 4, 4' sind durch eine Stange 10, die auch die hintere Kante nicht durchgeschliffen wird. durch Gelenke an diese angelenkt sind, miteinanderThere are also pressure beam machines known, In F i g. 1 shows a device in which which enables the lateral setting via a large number of a stationary support frame 1 on both sides pivoting Compressed air control valves and compressed air cylinders pieces 2, 2 'by means of bolts 3, 3' are mounted. To the actuate. Such a device is very open- 35 pivoting pieces 2, 2 'are vertical lever arms 4, 4' agile, expensive and prone to failure. To protect the and horizontal lever arms 5, 5 'as well as with the front one and the rear edge of the workpiece, the running direction 6 of the workpiece 7 forms an acute angle Pressure bar arranged after passing through the front work-forming lever arms 8, 8 '. On the lever piece edge automatically placed on the workpiece poor 8, 8 ', guide rollers 9, 9' are provided, and again automatically lifted off early so that 4 ° The lever arms 4, 4 'are by a rod 10, the the rear edge is not sanded through either. are articulated to this by joints, with each other
Es ist ferner eine Vorrichtung zum Steuern des verbunden. Die Stange 10 bewirkt, daß auch beiThere is also a device for controlling the connected. The rod 10 also causes
Zu- und Wegsteilens des Schleifschuhs an Breit- Betätigen nur eines Hebelarms der gegenüberliegendeAllocation and removal of the sanding pad to wide-actuation of only one lever arm of the opposite one
bandschleifmaschinen bekannt, bei der die Bewegung Hebelarm mit bewegt wird, wodurch ein Abtastenbelt grinders known, in which the movement of the lever arm is moved with, whereby a scanning
des Schleifschuhs über ein Zeitschaltwerk erfolgt, das 45 bis zum Verlassen des Werkstücks 7 aufrechterhaltenof the sanding shoe takes place via a timer which is maintained until the workpiece 7 is left
von einem Betätigungsglied in Form eines Hebels bleibt. Die Hebelarme 5, S' sind durch einen U-för-remains of an actuator in the form of a lever. The lever arms 5, S 'are supported by a U
gesteuert wird. Die eigentliche Bewegung des Schleif- migen Träger 11 gelenkig miteinander verbunden,is controlled. The actual movement of the loop-shaped carrier 11 is articulated to one another,
schuhs erfolgt jedoch durch die von dem Zeitschalt- Das System, bestehend aus den Schwenkstücken 2, 2'The system, consisting of the swivel pieces 2, 2 '
werk ausgelösten Impulse, so daß die Wirkungsweise mit den entsprechenden Hebelarmen und dem U-för-factory-triggered impulses, so that the mode of action with the corresponding lever arms and the U-conveying
dieser Vorrichtung auf elektro-mechanischer Basis 50 migen Träger 11 sowie der Stange 10, wird durchthis device on an electro-mechanical basis 50 shaped support 11 and the rod 10 is through
beruht. Demgegenüber arbeitet die erfindungsgemäße eine Feder 13 an einen Anschlag 14 gezogen.is based. In contrast, a spring 13 according to the invention works pulled against a stop 14.
Vorrichtung auf rein mechanischer Basis und kann Der waagerechte Querteil 12 des Trägers 11 weistDevice on a purely mechanical basis and can The horizontal transverse part 12 of the carrier 11 has
auf eine Anzahl von elektrischen Steuergeräten u. dgl. zwei Bohrungen auf, durch die Zugstangen 15, 15'on a number of electrical control devices and the like. Two holes through the tie rods 15, 15 '
verzichten und wird damit erheblich weniger stör- verschiebbar hindurchgehen. Die Zugstangen 15, 15'dispense with it and will therefore go through it in a much less disruptive manner. The tie rods 15, 15 '
anfällig. 55 sind an ihrem unteren Ende mit Rollen 16, 16' ver-subsceptible. 55 are equipped with rollers 16, 16 'at their lower end
Die vorliegende Erfindung soll diese Nachteile ver- sehen und mittels eines Zwischenstücks 17 mitein-The present invention is intended to provide these disadvantages and to combine them by means of an intermediate piece 17.
meiden, indem zu beiden Seiten des Druckbalkens ander verbunden. Das Zwischenstück 17 wird durchAvoid by connecting one another on both sides of the pressure beam. The intermediate piece 17 is through
zwei Schwenkstücke an einem ortsfesten Tragrahmen ein elastisches Element 18, das sich am Tragrahmen 1two pivot pieces on a stationary support frame an elastic element 18, which is located on the support frame 1
angelenkt sind und indem an den Schwenkstücken abstützt, nach unten gedrückt, und zwar so weit, bisare articulated and by being supported on the swivel pieces, pressed down, and so far until
drei Hebelarme befestigt sind, wobei die Enden der 60 die Zugstangen 15, 15' mit den Anschlägen 19, 19'three lever arms are attached, the ends of the 60 connecting rods 15, 15 'with the stops 19, 19'
lotrechten Hebelarme mittels einer Stange und die sich auf dem waagerechten Querteil 12 des Trägers 11vertical lever arms by means of a rod and which are located on the horizontal transverse part 12 of the carrier 11
Enden der waagerechten Hebelarme mittels eines abstützen. Unterhalb der Rollen 16, 16' läuft einSupport the ends of the horizontal lever arms by means of a. Runs in below the rollers 16, 16 '
U-förmigen Trägers gelenkig miteinander verbunden Druckband 20, ζ. B. aus Stahl, unter dem das eigent-U-shaped support articulated together printing belt 20, ζ. B. made of steel, under which the
sind, wogegen an den Enden der weiteren Hebelarme liehe Schleifband 21 angeordnet ist. Die Führungs-are, whereas at the ends of the further lever arms borrowed grinding belt 21 is arranged. The leadership
Führungsrollen drehbar gelagert sind, und indem der 65 rollen 9, 9' sind in der Ruhestellung so eingestellt,Guide rollers are rotatably mounted, and by the 65 rollers 9, 9 'are set in the rest position so
waagerechte Querteil des Trägers zwei Bohrungen daß sie gegenüber dem Schleifband 21, in Fig. 1horizontal transverse part of the carrier two holes that they opposite the grinding belt 21, in Fig. 1
aufweist, durch die Zugstangen verschiebbar hin- gestrichelt eingezeichnet, tiefer stehen,has, by the tie rods slidably drawn in dashed lines, stand lower,
durchgehen, die an ihrem unteren Ende den Druck- Das Werkstück 7 läuft in Pfeilrichtung in die erfin-go through, which at its lower end the pressure The workpiece 7 runs in the direction of the arrow in the inven-
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dungsgemäße Vorrichtung ein, wobei das Zwischenstück 17 mit den Rollen 16, 16' sowie das Stahlband 20 und das Schleifband 21 einen geringen Abstand zu der Werkstückoberkante haben. Sobald die vordere Kante des Werkstücks 7 die linke Seite des Schleifbandes 21 erreicht, wird das Werkstück 7 in bekannter Weise durch eine Kontaktwippe 22 gegen das Schleifband 21 gepreßt. Die Kontaktwippe 22 ist um die Achse 23 schwenkbar, wobei das Förderband über zwei drehbare Walzen 24, 25 geführt ist, die an den beiden Armen der Wippe 22 gelagert sind. Sobald das Werkstück 7 mit Hilfe der Kontaktwippe 22 in die Schleifstellung angehoben bzw. der Druckbalken von oben auf das Werkstück aufgesetzt wird, wird gleichzeitig die Führungsrolle 9' aus der gestrichelten Stellung in die ausgezogene Stellung angehoben, was bewirkt, daß gleichzeitig über die Hebelarme 8', 4', Stange 10 die Hebelarme 4, 8 und die Führungsrolle 9 in gleichem Sinne betätigt werden, was bewirkt, daß der waagerechte Querteil 12 des Trägers 11 durch die Bewegung der Hebelarme 5 und 5' absinkt, dadurch wirkt das elastische Element 18, das zum Beispiel als Schlauch ausgeführt ist, über das Zwischenstück 17, die Rollen 16 und 16', das Stahlband 20 auf das Schleifband 21, wobei die Anschläge 19, 19' den Querteil 12 des Trägers 11 nicht mehr berühren. Dadurch sind während des Schleifvorgangs die Zugstangen 15, 15', das Zwischenstück 17 und die Rollen 16, 16' elastisch gelagert und gleichen sich dem Werkstück 7 an.a proper device, wherein the intermediate piece 17 with the rollers 16, 16 'and the steel belt 20 and the grinding belt 21 a small distance to the top edge of the workpiece. As soon as the front edge of the workpiece 7 is the left side of the Reached grinding belt 21, the workpiece 7 is in a known manner by a contact rocker 22 against the grinding belt 21 pressed. The contact rocker 22 is pivotable about the axis 23, whereby the conveyor belt is guided over two rotatable rollers 24, 25 which are mounted on the two arms of the rocker 22. As soon as the workpiece 7 is lifted into the grinding position with the aid of the contact rocker 22 or the pressure bar is placed on the workpiece from above, the guide roller 9 'is at the same time from the dashed Position raised to the extended position, which causes the same time over the Lever arms 8 ', 4', rod 10, the lever arms 4, 8 and the guide roller 9 are operated in the same way, which causes the horizontal transverse part 12 of the carrier 11 by the movement of the lever arms 5 and 5 'sinks, as a result of which the elastic element 18, which is designed, for example, as a hose, acts Via the intermediate piece 17, the rollers 16 and 16 ', the steel belt 20 onto the grinding belt 21, the Stops 19, 19 'no longer touch the transverse part 12 of the carrier 11. This means that during the Grinding process, the tie rods 15, 15 ', the intermediate piece 17 and the rollers 16, 16' mounted elastically and adjust to the workpiece 7.
Wenn die Führungsrollen 9, 9' nicht betätigt werden, befindet sich die Vorrichtung in der gestrichelten Stellung, wobei der waagerechte Querteil 12 des Trägers 11 durch die Feder 13 und den Anschlag 14 in die angehobene Stellung gebracht wird, so daß der Schleifdruck über die Anschläge 19, 19' aufgenommen wird und an diesen Stellen nicht geschliffen wird. Sobald das Werkstück 7 die rechte Kante des Schleifbandes 21 erreicht, wird der Druck durch die bekannte Kontaktwippe 22 abgebaut, wodurch die hintere Kante des Werkstücks 7 geschützt ist.When the guide rollers 9, 9 'are not actuated, the device is in the dashed line Position, the horizontal transverse part 12 of the carrier 11 being supported by the spring 13 and the stop 14 is brought into the raised position, so that the grinding pressure is added via the stops 19, 19 ' and is not sanded at these points. As soon as the workpiece 7 reaches the right edge of the Reached grinding belt 21, the pressure is reduced by the known contact rocker 22, whereby the rear edge of the workpiece 7 is protected.
F i g. 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der wie in F i g. 1 Schwenkstücke 2,2' mit Hebelarmen 4,4', 5,5', 8, 8' beidseitig in einem ortsfesten Tragrahmen 1 gelagert sind. An den Zugstangen 15, 15' sind die Rollen 16, 16' befestigt, wobei die Zugstangen wiederum durch ein Zwischenstück 17 miteinander verbunden sind. Zwischen dem waagerechten Querteil 12 des U-förmigen Trägers 11 und dem Zwischenstück 17 ist ein elastisches Element 18, vorzugsweise ein Preßl schlauch, angeordnet, der beim Anheben der F rungsrollen 9, 9' von dem sich nach unten beweg den waagerechten Querteil 12 des Trägers 11 zusi mengedrückt wird, wodurch die Kraft der Federn überwunden wird, so daß der Druck auf das Z schenstück 17, die Rollen 16, 16', das Schleifband und schließlich auf das Werkstück 7 wirkt.F i g. FIG. 2 shows another exemplary embodiment of the device according to the invention, in which, as in FIG. 1 Swivel pieces 2.2 'with lever arms 4.4', 5.5 ', 8, 8' are mounted on both sides in a stationary support frame 1. On the tie rods 15, 15 'are the rollers 16, 16 ', the tie rods in turn being connected to one another by an intermediate piece 17. Between the horizontal transverse part 12 of the U-shaped support 11 and the intermediate piece 17 is a elastic element 18, preferably a Preßl hose, arranged, which when lifting the F approximately rollers 9, 9 'from which to move down the horizontal transverse part 12 of the carrier 11 together amount is pressed, whereby the force of the springs is overcome, so that the pressure on the Z between piece 17, the rollers 16, 16 ', the grinding belt and finally on the workpiece 7 acts.
Claims (3)
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