DE3425655C2 - - Google Patents

Description

Es ist bekannt (DE-GM 82 17 795), aus Hochsilos eingelagertes, geschrotetes CCM (Corn-Cob-Mix) zu entnehmen und kontinuier­ lich zu Schwemmfutter zu bereiten. In vielen landwirtschaft­ lichen Betrieben stehen kostspielige Hochsilos mit den zuge­ hörigen Vorrichtungen zur Zufuhr und zur Entnahme von CCM nicht zur Verfügung, sondern man begnügt sich mit sogenannten Fahrsilos, in denen das CCM durch Befahren luftarm zusammen­ gepreßt und von einer Folie schließlich abgedeckt wird.

Um das CCM aus Fahrsilos zu Schwemmfutter zu bereiten, hat man nach "Topagrar" 5/85 Seite 104, bei einem Traktor mit Frontladerschaufel auf den Armen der Frontladerschaufel eine schwenkbare Fräse montiert, die das CCM aus dem Fahrsilo an der Stirnseite von oben nach unten fräsend abträgt und das CCM der Schaufel zuführt. Sodann mußte der Schlepper mit der beladenen Frontladerschaufel zu einem Mischer gefahren wer­ den, in welchem das für eine Fütterung reichende CCM durch Wasserzusatz und durch Rühren zum Abpumpen in einen Schweine­ stall fließfähig gemacht wurde.

Bei ähnlichem an der Hubhydraulik von Traktoren vorgesehenen Aufbauten (DE-OS 30 38 505) hat man durch eine Fräse abgetra­ gene Silagemenge abgewogen, um das richtige Mischungsverhält­ nis von Wasser und Silage des Schwemmfutters innezuhalten.

Da im allgemeinen Schweine dreimal täglich gefüttert werden müssen, muß nach den vorerwähnten Literaturstellen auch der Schlepper zu diesen Zeiten für die Bereitung von Schwemmfutter zur Verfügung stehen, und fällt daher für andere landwirtschaft­ liche Arbeiten aus, was insbesondere in Zeiten mit starkem Arbeitsanfall zu erheblichen Störungen im Betriebsablauf führt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, aus Fahrsilos mit eingelagertem, geschrotetem CCM unabhängig von Fahrzeugen, insbesondere von Schleppern, kontinuierlich Schwemmfutter her­ zustellen.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Her­ stellung eines Schwemmfutters aus geschrotetem CCM mit einem Fahrsilo für das geschrotete CCM, mit einer Fräse zur Entnah­ me von CCM-Schrot und einem Futterbehälter zur Aufnahme des Schwemmfutters dadurch gelöst, daß die Fräse durch einen Ei­ genantrieb verfahrbar ist, daß das entnommene CCM über einen Förderer von der Fräse zu einem Mischbehälter gefördert wird, daß der Mischbehälter über eine eine Pumpe aufweisende Schwemmfutterleitung mit dem Futterbottich verbunden ist und eine absperrbare Wasserleitung in den Mischbehälter mündet, der mit einem Füllstandsmelder für das einlaufende Wasser und einem Schwimmerschalter für die Begrenzung der Mischung versehen ist.

Nach einer weiteren Ausbildung geht man so vor, daß der Misch­ behälter durch eine umschaltbare Pumpe unter Vakuum oder Druck­ luft setzbar ist, durch das Vakuum über eine absperrbare Was­ serleitung mit einer festen Wassermenge aus einem oberhalb des Futterbottichs befindlichen Vorratsbehälter beschickbar ist, über eine zu öffnende Klappe mit meßbarer CCM-Menge über einen an die Fräse angeschlossenen, steigenden Förderer be­ schickbar ist und bei geschlossener Klappe und geschlossener Wasserzufuhrleitung die Mischung des Mischbehälters durch Druckluft über eine geöffnete Leitung in den Futterbottich förderbar ist.

Man kann aber auch so vorgehen, daß hinter der Fräse ein För­ derer aus dem Fahrsilo abgetragenes CCM in die Saugseite einer Hochdruckpumpe liefert, welches durch eine passende Wassermen­ ge aus einem oberhalb des Futterbottichs gelegenen, eine feste Wassermenge aufnehmenden Wasservorratsbehälter pumpfähig ge­ macht wird und daß die Druckseite der Hochdruckpumpe über ei­ ne Rohrleitung in den Futterbottich mündet, der mit einem die Aufnahmemenge begrenzenden Meßgerät versehen ist.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie­ len erläutert, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.

Nach dem Beispiel Fig. 1 ist in einem üblichen Fahrsilo 1 ge­ schrotetes CCM 2 eingelagert und wird von einer Folie 3 luft­ dicht abgedeckt. Zur kontinuierlichen Herstellung von Schwemm­ futter wird das CCM aus dem Fahrsilo mittels einer unabhängigen Fräse 4 mit Eigenantrieb stirnseitig abgetrgen und über eine Rinne 5 und einen Förderer, z. B. Schneckenförderer 6, einem Mischbehälter 7 mit Rührwerk zugeführt. Dieser Mischbehälter 7 kann auch wie im Beispiel der Fig. 2 fahrbar ausgebildet sein.

Am Mischbehälter 7 wird zunächst aus einer Wasserleitung und frostfrei im Boden verlegte, mit einem Absperrventil 9 ver­ sehene Rohrleitung 10 Wasser bis zu einer bestimmten Menge zugeführt, die durch einen Füllstandsmesser 10 a festgelegt ist, durch den das Ventil 9 geschlossen wird. Nun erfolgt die vorerwähnte Zufuhr von abgetragenem CCM in einer zur Was­ sermenge passenden Menge. Im Mischbehälter 7 wird durch einen Schwimmer die Fräse 4 bzw. die Zufuhr von CCM abgeschaltet. Das hergestellte Gemisch wird durch eine Pumpe 11 über eine frostfrei verlegte Rohrleitung 12 einem Futterbottich 13 mit Rührwerk zugeführt, dem auch weitere Futterkomponenten zugesetzt werden.

Nach Entleerung des Mischbehälters 7 wiederholen sich die Vorgänge, bis im Bottich 13 eine Futtermenge erreicht ist, die vorher festgelegt ist und durch Wiegung oder Füllstands­ messer bestimmt wird.

Nach dem Beispiel der Fig. 2 wird ein Mischbehälter 7 spe­ zieller Ausbildung verwendet, dem eine bestimmte Wassermen­ ge aus einem mit einer bestimmten Wassermenge gefüllten Vor­ ratsbehälter 14 über eine Leitung 15 mit Absperrventil 16 und einem flexiblen Schlauch 17 bis zu einem durch ein Meßgerät bestimmten Pegel zugeführt wird. Die Zufuhr des Wassers ge­ schieht folgendermaßen. An den luftdichten Mischbehälter 7 ist eine kombinierte Saug- und Druckpumpe 19 angeschlossen. Durch Saugbetrieb wird der Mischbehälter 7 unter gewünschten Unterdruck gesetzt. Es wird dann das Ventil 16 geöffnet, und dadurch wird durch Unterdruck Wasser aus dem Vorratsbehälter 14 bis zum Meßpunkt 18 in den Behälter 7 eingesaugt, die Pumpe 19 abgeschaltet und das Ventil 16 geschlossen. Durch die Messung wird die Fräse 4 mit Förderer 6 in Betrieb ge­ setzt und eine Verschlußkappe 20 geöffnet, über die das CCM im passenden Verhältnis zur Wassermenge in den Behälter 7 gefördert wird. Die gewünschte Mischungsmenge wird z. B. durch einen durch einen Schwimmer betätigten Schalter fest­ gelegt. Der Schalter schaltet dann die Druckseite der Pumpe 19 an den Mischbehälter 7 und öffnet das Ventil 21 einer Rohrleitung 17, 22, über die das nun im Mischer 7 vorhandene, fließend gemachte CCM durch den erzeugten Luftdruck oben in den Futterbottich 13 gefördert wird.

Vor der Druckförderung wird die Zufuhr von CCM in den Behäl­ ter 7 abgeschaltet. Die Vorgänge wiederholen sich, bis die festgelegte Menge an CCM-Schwemmfutter im Futterbottich 13 erreicht ist. Dies kann z. B. durch einen einen Schalter betätigenden Schwimmer oder durch Wägung festgelegt werden. Restliches Wasser des Vorratsbehälters 14, welches zum Flie­ ßendmachen des CCM nicht benötigt wurde, kann durch ein zu öffnendes Ventil 23 in den Futterbottich 13 ablaufen und dient dazu, im Bottich 13 die endgültige, richtige Mischung aus CCM und Wasser herzustellen.

Gegenüber der Ausführung nach Fig. 2 kann eine Vereinfachung durch das Beispiel nach Fig. 3 erreicht werden. Nach Fig. 3 kommt der bisherige Mischbehälter 7 nach Fig. 1 und 2 in Wegfall. Es wird hier jedoch eine Hochdruckpumpe 24 benö­ tigt, deren Einlauf geschrotetes CCM aus dem Fahrsilo 1 mittels der Fräse und des Förderers 6 fallend zugeführt wird. Zusätzlich wird dem Einlauf der Hochdruckpumpe 24 nach Öff­ nen eines Ventiles 25 in einer Ablaufleitung 26 Wasser aus einem hoch, z. B. auf dem als Wiegebehälter ausgebildeten Futterbottich 13 angebrachten Wasservorratsbehälter 27 durch Schwerkraft oder Pumpe fließend zugeführt, und zwar durch Einstellen des Ventils 25 derart, daß die in die Pumpe 24 gelieferte CCM-Menge durch das Wasser fließend wird und durch die Hochdruckpumpe 24 über die Rohrleitung 28 in den Futter­ bottich 13 gefördert werden kann. Etwaiges, im Vorratsbehäl­ ter 27 zurückbleibendes, für die Fließförderung nicht benö­ tigtes Wasser kann über einen zu öffnenden Stutzen 29 in den Bottich 13 ablaufen. Die Menge des fertigen Schwemmfutters im Futterbottich 13 ist festgelegt, dies kann durch Meßge­ räte angezeigt werden, die auch den Förderbetrieb abschalten.

Nach Herstellung der Schwemmfuttermenge können dieser Menge im Bottich 13 übliche Komponenten zugesetzt werden.

Durch die Erfindung ist eine mechanische Förderung von CCM vermieden, welches, abgesehen von der Entnahme von CCM aus dem Fahrsilo, fließend gemacht durch Rohrleitungen strömt, die auf einfache Weise frostfrei im Boden verlegt werden können.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines Schwemmfutters aus ge­ schrotetem CCM mit einem Fahrsilo für das geschrotete CCM, mit einer Fräse zur Entnahme des CCM-Schrotes und einem Futterbehälter zur Aufnahme des Schwemmfutters, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Fräse (4) durch einen Eigenantrieb verfahrbar ist, daß das entnommene CCM über einen Förderer (6) von der Fräse zu einem Mischbehälter (7) gefördert wird, daß der Mischbehälter über eine eine Pumpe (11) auf­ weisende Schwemmfutterleitung (12) mit dem Futterbottich (13) verbunden ist und eine absperrbare Wasserleitung (10) in den Mischbehälter (7) mündet, der mit einem Füllstandmel­ der (10 a) für das einlaufende Wasser und einem Schwimmer­ schalter für die Begrenzung der Mischung versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (7) durch eine umschaltbare Pumpe (19) unter Vakuum oder Druckluft setzbar ist, durch das Vakuum über eine absperrbare Wasserleitung (15, 17) mit einer festen Wassermenge aus einem oberhalb des Futterbottichs (13) befindlichen Vorratsbehälter (14) beschickbar ist, über eine zu öffnende Klappe (20) mit meßbarer CCM-Menge über einen an die Fräse (4) angeschlossenen steigenden Förderer (6) beschickbar ist und bei geschlossener Klappe und geschlossener Wasserzufuhrleitung (15) die Mischung des Mischbehälters (7) durch Druckluft über eine geöff­ nete Leitung (17, 22) in den Futterbottich (13) förderbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Fräse (4) ein Förderer (6) aus dem Fahrsilo ab­ getragenes CCM in die Saugseite einer Hochdruckpumpe (24) liefert, welches durch eine passende Wassermenge aus einem oberhalb des Futterbottichs (13) gelegenen, eine feste Wassermenge aufnehmenden Wasservorratsbehälter (27) pump­ fähig gemacht wird und daß die Druckseite der Hochdruck­ pumpe (24) über eine Rohrleitung (28) in den Futterbottich (13) mündet, der mit einem die Aufnahmemenge begrenzenden Meßgerät versehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oberhalb des Futterbottichs (13) gelagerte Wasser­ vorratsbehälter (14, 27) mit einer Flüssigkeitsmenge füll­ bar ist, die für einen vollständigen Anmischvorgang von CCM im Futterbottich (13) benötigt wird.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die für die CCM-Förderung zum Futter­ behälter (13) nicht benötigte Wassermenge ein in den Fut­ terbehälter mündender, zu öffnender Abfluß (29) des Was­ servorratsbehälters (14, 27) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (7) mit Füllstandsmesser (18) für die Begrenzung der zuführbaren Wassermenge und mit einem Meß­ gerät für die Bestimmung der Gesamtmenge an in den Behäl­ ter (7) zugeführten CCM und Wasser versehen ist.