DE3424748C2 - - Google Patents

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DE3424748C2
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Lemo M Lehmacher & Sohn Maschinenfabrik 5216 Niederkassel De GmbH
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Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Abreißblock aus einer Mehrzahl von Tragetaschen aus thermoplastischer Kunststoffolie, welche Tragetaschen eine Vorderwand, eine Rückwand und griffbildende Ausstanzungen im Bereich einer oberen Einfüllöffnung aufweisen, wobei die einzelnen Tragetaschen zum Abreißblock mit Hilfe von zumindest einer Verblockungsschweißverbindung an einem Verblockungsabschnitt vereinigt und mittels Perforationsreihe vom Abreißblock abreißbar sind und auf zumindest eine der Wände, die einen oberen Einfüllöffnungs­ rand bilden, im Bereich ihrer griffbildenden Ausstanzung ein Verstär­ kungszuschnitt aus Kunststoffolie aufgeklebt ist. Im allgemeinen sind derartige Abreißblöcke auch mit Aufhängeeinrichtungen, beispielsweise in Form von besonderen Ausstanzungen oder Aufhängelöchern zum Auf­ fädeln auf zugeordnete Haltevorrichtungen versehen.The invention relates generically to a tear-off block a plurality of carrier bags made of thermoplastic film, which tote bags have a front wall, a rear wall and handles Have punched holes in the area of an upper filling opening, wherein the individual carrier bags to the tear-off block with the help of at least an interlocking weld on an interlocking portion are united and can be torn off from the tear-off block by means of a row of perforations and on at least one of the walls that have an upper fill opening edge form a reinforcement in the area of their handle-forming punching kungscut from plastic film is glued. Generally are such tear-off blocks also with suspension devices, for example in the form of special punched holes or hanging holes for opening thread on assigned holding devices.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Abreißblöcken, deren Tragetaschen einen sinus­ förmig verlaufenden Einfüllöffnungsrand (DE-OS 32 22 376) oder einen gerade verlaufenden Einfüllöffnungsrand (DE-OS 25 26 014) auf­ weisen können, kann ein über den Verstärkungszuschnitt nach oben überstehender Randstreifen der Vorderwand und/oder Rückwand als Verblockungsabschnitt eingesetzt werden. Das ist materialaufwendig. Außerdem stört, daß Tragetaschen mit unterschiedlich geformtem Öffnungsrand nicht mit den gleichen technischen Mitteln verblockt wer­ den können. Die mit Vorder- und Rückwand verblockten Tragetaschen können im verblockten Zu­ stand ohne weiteres nicht gefüllt werden, sie müssen vielmehr zu­ nächst von ihrem Abreißblock abgerissen werden.In the known generic tear-off blocks, the carrier bags a sine shaped filling opening edge (DE-OS 32 22 376) or a straight filling opening edge (DE-OS 25 26 014) can point one over the reinforcement blank upwards protruding edge strip of the front wall and / or rear wall as Blocking section are used. This is expensive. It also bothers that tote bags with different shapes Opening edge not blocked with the same technical means that can. The carrier bags blocked with the front and rear wall can be locked in the closed position was not easily filled, rather they have to next be torn off their tear-off block.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Ab­ reißblock so auszubilden, daß weniger Material für die Verblockung notwendig ist und daß Tragetaschen mit unterschiedlich geformtem Öff­ nungsrand mit gleichen technischen Mitteln verblockt werden können.The invention has for its object a generic From Tear block so that less material for blocking is necessary and that carrier bags with differently shaped opening can be blocked with the same technical means.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Verstärkungs­ zuschnitt von lediglich einer der Wände über den Einfüllöffnungsrand mit dem Verblockungsabschnitt vorsteht, der die Perforationsreihe auf­ weist und längs dieser abreißbar ist, daß im Block die Wand mit dem vorstehenden Verblockungsabschnitt die rückwärtige Wand bildet. Im allgemeinen sind beide Wände mit einem Verstärkungszuschnitt ausge­ rüstet, von denen jedoch nur einer in der beschriebenen Weise durch einen Verblockungsabschnitt verlängert ist. Im einzelnen bestehen ver­ schiedene Möglichkeiten der weiteren Ausbildung, die an unterschied­ liche Gestaltungen der einzelnen Tragetaschen anschließen. Sie sind Gegenstand der nachgeordneten Ansprüche 2 bis 4. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß auch aus Tragetaschen, die in der Vorderwand, sowie in der Rückwand die griffbildenden Ausstanzungen aufweisen und in der beschriebenen Weise mit Verstärkungszuschnitten versehen sind, auf einfache Weise und unabhängig von der Ausbil­ dung des Einfüllöffnungsrandes Abreißblöcke gebildet werden können, wenn die Verblockungsschweißvorrichtung in vorstehenden, verlängerten Teilen der Verstärkungszuschnitte angeordnet sind, die dadurch als Verblockungsabschnitte funktionieren. Die Erfindung nutzt fernerhin die Tatsache, daß die einzelnen Tragetaschen, Tragetasche für Trage­ tasche im Abreißblock leicht manipulierbar und auch füllbar sind, wenn in der beschriebenen Weise lediglich die Rückwand der einzelnen Tragetaschen mit einem derartigen, mit einem Verblockungsabschnitt ausgerüsteten Verstärkungszuschnitt versehen ist, der die Ver­ blockungsschweißverbindung aufweist. Von besonderem Vorteil ist, daß erfindungsgemäße Abreißblöcke auch auf einfache Weise unter Ein­ sparung von Beutelmaterial hergestellt werden können. Ein besonders einfaches Verfahren zur Herstellung der Abreißblöcke ist Gegenstand des Anspruches 5.To achieve this object, the invention teaches that the reinforcement Cut just one of the walls over the edge of the filler opening with the interlocking portion projecting up the row of perforations points and along this is tearable that in the block the wall with the protruding blocking portion forms the rear wall. in the generally both walls are made with a reinforcement blank equips, but only one of them in the manner described an interlocking section is extended. In particular, there are ver Different options for further training that differed in Connect the individual designs of the individual carrier bags. you are Subject of the subordinate claims 2 to 4. - The invention is based on the knowledge that also from carrier bags that are in the Front wall, and in the rear wall the handle-forming cut-outs have and in the manner described with reinforcement blanks are provided, in a simple manner and regardless of the training tear-off blocks can be formed, if the lock-up welder in the above extended Parts of the reinforcement blanks are arranged, which as a result Interlocking sections work. The invention further uses the fact that the individual carrier bags, carrier bag for stretcher pocket in the tear-off block can be easily manipulated and filled, if only the back wall of the individual in the manner described Carrying bags with such, with a blocking section  equipped reinforcement blank is provided, the Ver has block weld connection. It is particularly advantageous that tear-off blocks according to the invention also in a simple manner under one saving of bag material can be produced. A special one simple method of making the tear-off blocks is the subject of claim 5.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei­ gen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. It shows gene in a schematic representation

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Abreißblock, perspektivisch, Fig. 1 shows a section of an inventive tear-off, in perspective,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab einen Vertikal­ schnitt durch eine einzelne Tragetasche aus dem Abreißblock der Fig. 1, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 on an enlarged scale a vertical section through a single carrier bag from the tear-off of FIG. 1,

Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform einer einzelnen Tragetasche für einen erfindungsgemäßen Abreiß­ block, 3 corresponding to FIG. 2 shows another embodiment block. A single carry bag for an inventive tear,

Fig. 4 entsprechend der Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Abreiß­ block aus Tragetaschen gemäß Fig. 3, Fig. 4 corresponding to FIG. 1 a section of a tear block of bags according Fig. 3,

Fig. 5 eine schematische Darstellung zur Erläuterung eines Verfah­ rens zur Herstellung von Tragetaschen für erfindungsgemäße Abreißblöcke und Fig. 5 is a schematic representation for explaining a procedural method for the production of carrier bags for tear-off blocks according to the invention and

Fig. 6 eine Variante des Schemas der Fig. 5. Fig. 6 shows a variant of the scheme of Fig. 5.

Abreißblöcke 1, wie sie anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert sind, be­ stehen aus einer Mehrzahl von Tragetaschen 2 aus thermoplastischer Kunststoffolie. Die Tragetaschen 2 besitzen eine Vorderwand 3, eine Rückwand 4 sowie griffbildende Ausstanzungen 5 im Bereich einer oberen Einfüllöffnung 6. Diese Ausstanzungen 5 befinden sich, gleich­ sam kongruent, in Vorderwand 3 und Rückwand 4. Die einzelnen Tragetaschen 2 sind zum Abreißblock 1 mit Hilfe von zumindest einer Verblockungsschweißverbindung 7 vereinigt, die sich an einem Ver­ blockungsabschnitt 8 befindet. Sie sind mittels Perforationsreihe 9 vom Abreißblock 1 abreißbar. - Die Vorderwand 3 und die Rückwand 4 besitzen über ihre gesamte Breite einen Einfüllöffnungsrand 10.Tear-off blocks 1 , as explained with reference to FIGS . 1 to 4, are made up of a plurality of carrier bags 2 made of thermoplastic film. The carrier bags 2 have a front wall 3 , a rear wall 4 and handle-forming cutouts 5 in the region of an upper fill opening 6 . These punched holes 5 are located in the same way, in the front wall 3 and rear wall 4 . The individual carrier bags 2 are combined to the tear-off block 1 with the aid of at least one blocking welding connection 7 , which is located at a blocking section 8 in the United States. They can be torn off the tear-off block 1 by means of a row of perforations 9 . The front wall 3 and the rear wall 4 have a fill opening edge 10 over their entire width.

Im Ausführungsbeispiel sind auf beide Wände 3, 4 am Einfüllöffnungs­ rand 10 im Bereich ihrer griffbildenden Ausstanzungen 5 Verstär­ kungszuschnitte 11, 12 aus Kunststoffolie aufgeklebt. Der Verstär­ kungszuschnitt 11 von lediglich einer der Wände 3, 4 steht über den Einfüllöffnungsrand 10 mit dem Verblockungsabschnitt 8 vor, der die Perforationsreihe 9 aufweist und längs dieser abreißbar ist. Im Block bildet die Wand mit dem überstehenden Verblockungsabschnitt 8 die rückwärtige Wand 4. Um deutlich zu machen, daß nur jeweils die rückwärtige Wand 4 einen überstehenden Verstärkungszuschnitt 11 aufweist, ist in der Fig. 1 die Anzahl der diese Wände andeuten­ den Linien im Bereich der Verblockungszuschnitte nur halb so groß wie die daneben angedeuteten Linien, die den Einfüllöffnungsrand 10 von Vorderwand 3 und Rückwand 4 erkennen lassen, wenngleich aus zeichnerischen Gründen die Anzahl der Linien insgesamt auf die An­ zahl der im Block gestapelten Tragetaschen 2 keine Rücksicht nimmt, denn die Tragetaschen 2 liegen im Abreißblock 1 dicht an dicht und die Kunststoffolie ist extrem dünn. In the exemplary embodiment 4 are on both walls 3, rand on A filler 10 in the region of its handle-forming punched-5 Verstär kung blanks 11, 12 of plastic film adhered. The reinforcement cut 11 of only one of the walls 3, 4 protrudes beyond the fill opening edge 10 with the blocking section 8 , which has the row of perforations 9 and can be torn off along this. In the block, the wall with the overlapping blocking section 8 forms the rear wall 4 . In order to make it clear that only the rear wall 4 has a protruding reinforcement blank 11 , the number of these walls in FIG. 1 which indicate the lines in the area of the blocking blanks is only half as large as the lines indicated next to it, which mark the filler opening edge 10 of front wall 3 and rear wall 4 can be seen, although for drawing reasons the number of lines in total does not take into account the number of carrier bags 2 stacked in the block, because the carrier bags 2 are in the tear-off block 1 close together and the plastic film is extremely thin.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform ist der vorstehende Verstärkungsabschnitt 11 innenseitig auf die zugeordnete Wand 4 der Tragetasche 2 aufgeklebt.In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment, the above reinforcing section 11 is glued on the inside to the associated wall 4 of the carrying bag 2 .

Die Fig. 1 und 2 gehören zu der Ausführungsform mit Tragetaschen 2, die einen geraden Einfüllöffnungsrand 10 aufweisen. Aus einer ver­ gleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß die vor­ stehenden Verstärkungszuschnitte 11 eine Perforationsreihe 9 auf­ weisen, die mit dem geraden Einfüllöffnungsrand 10 zusammenfällt. Anders liegen die Verhältnisse bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4. Hier weisen die Tragetaschen 2 einen sinusförmigen Einfüllöffnungsrand 10 auf, der einen zentralen Sinuswellenbergbe­ reich mit griffbildenden Ausstanzungen 5 begrenzt. Aus einer ver­ gleichenden Betrachtung dieser Figuren entnimmt man, daß der vor­ stehende Verstärkungszuschnitt 11 eine Perforationsreihe 9 aufweist, die sekantenähnlich unterhalb des oberen Teilstückes 13 des Einfüll­ öffnungsrandes 10 verläuft und daß das über die Perforationsreihe 9 vorstehende Teilstück 13 der zugeordneten Wand 4 frei, d. h. ohne Verklebung, an dem Verstärkungszuschnitt 11 anliegt. Figs. 1 and 2 belong to the embodiment with bags 2 which have a straight Einfüllöffnungsrand 10th From a ver equal contemplation of Fig. 1 and 2, it removes that before standing reinforcing blanks 11 a row of perforations 9 in ways that coincides with the straight Einfüllöffnungsrand 10th The situation in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 is different . Here, the carrier bags 2 have a sinusoidal filler opening edge 10 , which delimits a central sinus wave region with handle-forming punchings 5 . From a comparative examination of these figures, it can be seen that the front reinforcement blank 11 has a perforation row 9 which runs like a secant below the upper section 13 of the filler opening edge 10 and that the section 13 of the associated wall 4 projecting above the row of perforations 9 is free, ie without gluing, against which the reinforcement blank 11 lies.

Im Ausführungsbeispiel ist die Verblockungsschweißverbindung als Heizdorn-Schweißverbindung 7 ausgeführt.In the exemplary embodiment, the interlocking welded connection is designed as a heating mandrel welded connection 7 .

Die Fig. 5 und 6 erläutern schematisch Maßnahmen, die zu einem be­ sonders einfachen Verfahren zur Herstellung der beschriebenen Abreiß­ blöcke 1 gehören. FIGS. 5 and 6 schematically illustrate measures to be a Sonders simple process for producing the tear-described blocks include 1.

Man entnimmt zunächst aus der Fig. 5, daß ein oberer Randstreifen 14 einer doppellagigen, taktweise oder auch kontinuierlich in Längs­ richtung bewegten Kunststoffolienbahn 15 umgefaltet wird, daß auf die beiden, dadurch freigelegten Innenseiten Verstärkungszuschnitte 11, 12 aufgeklebt werden, wobei unmittelbar nach einem Zurückklap­ pen des oberen Randstreifens 14 die griffbildenden Ausstanzungen 5 eingebracht und danach beutelbildende Quertrennschweißungen 16 durchgeführt werden. Die Fig. 5 zeigt diejenige Ausführungsform einer solchen Verfahrensweise, bei der gleichzeitig zwei Tragetaschen 2 nebeneinander gebildet werden, wobei zunächst lediglich die obere Lage der doppellagigen Kunststoffolienbahn 15 in ihrer Längsmitte aufgeschnitten wird und die beiden oberen Randstreifen 14 gleichzei­ tig umgefaltet werden und erst nach dem Aufbringen der Verstär­ kungszuschnitte 11, 12 die untere Lage der Kunststoffolienbahn 15 in ihrer Längsmitte aufgeschnitten wird. Es versteht sich, daß die ferti­ gen Tragetaschen 2 gestapelt und mit Hilfe von einer Verblockungs­ schweißverbindung 7 oder mit Hilfe von mehreren Verblockungs­ schweißverbindungen 7 vereinigt werden. Man erkennt in Fig. 5, daß die vorstehenden Verstärkungszuschnitte 11 auf den bzw. auf die umgefalteten Randstreifen 14 aufgebracht wer­ den, und zwar mit überstehendem Verblockungszuschnitt 11, folglich können nach dem Stapeln die Verblockungsschweißverbindungen 7 in den Verblockungsabschnitten 8 angebracht werden. - Fig. 6 macht deutlich, daß entsprechend verfahren werden kann, wenn es sich um Tragetaschen handelt, die einen sinusförmigen Einfüllöffnungsrand 10 aufweisen.First Take from the Fig. 5 in that an upper edge strip 14 of a double-layered, is intermittently or continuously in the longitudinal direction of the moving plastic film web 15 is folded, that are glued to the two, characterized exposed inner sides of reinforcement blanks 11, 12, wherein immediately after a Zurückklap pen of the upper edge strip 14, the handle-forming punchings 5 are introduced and then bag-forming cross-cut welds 16 are carried out. Fig. 5 shows that embodiment of such a procedure in which two carrier bags 2 are simultaneously formed side by side, initially only the upper layer of the double-layer plastic film web 15 is cut open in its longitudinal center and the two upper edge strips 14 are simultaneously folded over and only after Applying the reinforcement cuts 11, 12, the lower layer of the plastic film web 15 is cut open in its longitudinal center. It is understood that the ferti gene carrier bags 2 stacked and welded with the help of an interlocking weld 7 or with the help of several interlocking welded joints 7 . It can be seen in Fig. 5 that the above reinforcing blanks 11 are applied to or onto the folded-over edge strips 14 , with a protruding interlocking blank 11 , consequently the interlocking welded connections 7 can be attached in the interlocking sections 8 after stacking. - Fig. 6 makes it clear that the same can be done if it is carrying bags that have a sinusoidal filler opening edge 10 .

Wenngleich in den Fig. 5 und 6 dargestellt wurde, daß die vorstehen­ den Verstärkungszuschnitte 11 auf den umgefalteten Randstreifen 14 bzw. auf die umgefalteten Randstreifen 14 aufgebracht werden, so kann man nichtsdestoweniger auch umgekehrt verfahren, nämlich die zunächst in Längsrichtung nicht aufgeschnittene Kunststoffolienbahn 15 mit den beiden noch einen doppelten Verstärkungszuschnitt 12 bil­ denden Verstärkungszuschnitten 12 versehen. Danach erfolgt der Längsschnitt der unteren und oberen Lage der Kunststoffolienbahn 15. Anschließend wird nach dem Umfalten der oberen Randstreifen 14 in den mittleren Bereich ein entsprechend breiter Verstärkungszu­ schnitt 11 aufgeklebt, der danach in zwei Verstärkungszuschnitte 11 mit Verblockungsabschnitten 8 aufgeteilt werden kann. Damit der ent­ sprechende Überstand in Form eines Verblockungsabschnittes 8 zu­ stande kommt, ist es in diesem Falle jedoch erforderlich, die Längs­ faltnaht 17 zu variieren, so daß der Verblockungsabschnitt 8 ent­ steht. Erst danach werden die griffbildenden Ausstanzungen 5 und der Trennschnitt im Bereich des Verblockungszuschnittes 8 ange­ bracht.Although has been illustrated in FIGS. 5 and 6 that protrude the reinforcing blanks 11 on the folded-over edge strip 14 and the folded-over edge strips 14 are applied, one can also proceed conversely, nonetheless, namely not cut initially in the longitudinal direction of the plastic film 15 with the two still a double reinforcement blank 12 bil denden reinforcement blanks 12 provided. This is followed by the longitudinal cut of the lower and upper layers of the plastic film web 15 . Subsequently, after the upper edge strips 14 have been folded over into the central region, a correspondingly broad reinforcement cut 11 is glued on, which can then be divided into two reinforcement cuts 11 with blocking sections 8 . So that the corresponding supernatant in the form of a blocking section 8 comes to pass, it is necessary in this case, however, to vary the longitudinal fold seam 17 so that the blocking section 8 is ent. Only then are the handle-forming cutouts 5 and the separating cut in the area of the blocking blank 8 placed .

Claims (6)

1. Abreißblock aus einer Mehrzahl von Tragetaschen aus thermo­ plastischer Kunststoffolie, welche Tragetaschen
  • eine Vorderwand,
  • eine Rückwand und
    griffbildende Ausstanzungen im Bereich einer oberen Einfüllöff­ nung
1. tear-off block from a plurality of carrier bags made of thermoplastic plastic film, which carrier bags
  • a front wall,
  • a back wall and
    handle-forming punched-out areas in the area of an upper filler opening
aufweisen, wobei die einzelnen Tragetaschen zum Abreißblock mit Hilfe von zumindest einer Verblockungsschweißverbindung an einem Ver­ blockungsabschnitt vereinigt und mittels Perforationsreihe vom Abreiß­ block abreißbar sind und auf zumindest eine der Wände, die einen oberen Einfüllöffnungsrand bilden, im Bereich ihrer griffbildenden Ausstanzung ein Verstärkungszuschnitt aus Kunststoffolie aufgeklebt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstär­ kungszuschnitt (11) von lediglich einer (4) der Wände (3, 4) über den Einfüllöffnungsrand (10) mit dem Verblockungsabschnitt (8) vorsteht, der die Perforationsreihe (9) aufweist und längs dieser abreißbar ist und daß im Block (1) die Wand (4) mit dem vorstehenden Ver­ blockungsabschnitt (11) die rückwärtige Wand bildet.have, the individual carrier bags to the tear-off block combined with the aid of at least one blocking weld connection at a Ver blocking section and tearable by means of a row of perforations from the tear-off block, and on at least one of the walls, which form an upper filler opening edge, a reinforcement blank made of plastic film is glued in the area of its handle-forming punch-out is characterized in that the reinforcing blank ( 11 ) of only one ( 4 ) of the walls ( 3, 4 ) protrudes beyond the fill opening edge ( 10 ) with the blocking section ( 8 ) which has the row of perforations ( 9 ) and can be torn off along this is and that in the block ( 1 ) the wall ( 4 ) with the above Ver blocking section ( 11 ) forms the rear wall. 2. Abreißblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorstehende Verstärkungszuschnitt (11) innenseitig auf die zugeord­ nete Wand (4) der Tragetasche (2) aufgeklebt ist.2. Tear-off block according to claim 1, characterized in that the above reinforcing blank ( 11 ) is glued on the inside to the assigned wall ( 4 ) of the carrying bag ( 2 ). 3. Abreißblock nach einem der Ansprüche 1 oder 2 in der Ausfüh­ rungsform mit Tragetaschen, die einen geraden Einfüllöffnungsrand aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationsreihe (9) des vorstehenden Verstärkungszuschnittes (11) mit dem Einfüllöffnungs­ rand (10) zusammenfällt. 3. Tear-off block according to one of claims 1 or 2 in the embodiment with carrier bags which have a straight filler opening edge, characterized in that the row of perforations ( 9 ) of the above reinforcing blank ( 11 ) coincides with the filler opening edge ( 10 ). 4. Abreißblock nach einem der Ansprüche 1 oder 2 in der Ausfüh­ rungsform mit Tragetaschen, die einen sinusförmigen Einfüllöffnungs­ rand aufweisen, der einen zentralen Sinuswellenbereich mit griffbil­ denden Ausstanzungen begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Per­ forationsreihe (9) des vorstehenden Verstärkungszuschnittes (11) sekantenähnlich unterhalb des oberen Teilstückes (13) des Einfüllöff­ nungsrandes (10) verläuft und daß das über die Perforationsreihe (9) vorstehende Teilstück (13) der zugeordneten Wand ( 4) frei an dem Verstärkungszuschnitt (11) anliegt.4. Tear-off block according to one of claims 1 or 2 in the embodiment with carrier bags which have a sinusoidal filler opening edge which delimits a central sine wave region with grip-forming punchings, characterized in that the perforation row ( 9 ) of the above reinforcement blank ( 11 ) Secant-like below the upper section ( 13 ) of the filler opening edge ( 10 ) and that the part ( 13 ) projecting over the perforation row ( 9 ) of the associated wall ( 4 ) lies freely against the reinforcement blank ( 11 ). 5. Verfahren zur Herstellung von Abreißblöcken nach einem der An­ sprüche 1 bis 4, wobei ein oberer Randstreifen einer doppellagigen, in Längsrichtung bewegten Kunststoffolienbahn umgefaltet wird, auf die beiden dadurch freigelegten Innenseiten Verstärkungszuschnitte aufgeklebt werden, unmittelbar nach einem Zurückklappen des oberen Randstreifens die griffbildenden Ausstanzungen eingebracht und da­ nach beutelbildende Quertrennschweißungen durchgeführt werden, ins­ besondere in der Ausführungsform, bei der gleichzeitig zwei Trage­ taschen nebeneinander gebildet werden, wobei zunächst lediglich die obere Lage der doppellagigen Kunststoffbahn in ihrer Längsmitte auf­ geschnitten wird und die beiden oberen Randstreifen gleichzeitig um­ gefaltet werden und erst nach dem Aufbringen der Verstärkungszu­ schnitte die untere Lage der Kunststoffolienbahn in ihrer Längsmitte aufgeschnitten wird, wobei fernerhin die fertigen Tragetaschen ge­ stapelt und mit Verblockungsschweißungen verblockt werden, da­ durch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Ver­ stärkungszuschnitte auf den umgefalteten Randstreifen bzw. auf die umgefalteten Randstreifen aufgebracht werden, und zwar mit über­ stehendem Verblockungsabschnitt.5. Process for the production of tear-off blocks according to one of the An Proverbs 1 to 4, with an upper edge strip of a double-layer, plastic film moving in the longitudinal direction is folded over the two exposed inside reinforcement blanks be glued on, immediately after the upper one has been folded back Edge strip introduced the handle-forming punchings and there after bag-forming cross cut welds are carried out, ins special in the embodiment in which two stretcher at the same time pockets are formed side by side, initially only the upper layer of the double-layer plastic sheet in its longitudinal center is cut and the two upper edge strips at the same time be folded and only after the reinforcement has been applied cut the lower layer of the plastic film web in its longitudinal center is cut open, furthermore the finished carrier bags ge stacks and are blocked with blocking welds because characterized in that the foregoing ver reinforcement cuts on the folded edge strips or on the folded edge strips are applied, with over standing blocking section.
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