DE3420343C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/348—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes positively engaging, with circumferential play, an outer rotatable member
Description
Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe mit
den
Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine herkömmliche Flügelzellenpumpe dieser Art
ist im folgenden anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben,
die einen Längsschnitt und einen Querschnitt nach
der Linie II-II in Fig. 1 durch die
Flügelzellenpumpe darstellen. Bezugszahl 1 bezeichnet
einen Rahmen einer elektrischen Maschine, wie eines
Wechselstrom-Generators für Kraftfahrzeuge oder
einen Motor, während Bezugszahl 2 eine im Rahmen 1
über Lager 3 abgestützte, vom Generator oder Motor
antreibbare Welle bezeichnet. Auf einem Ende der Welle 2 ist
ein Rotor 4 mittels einer Keilverzahnung 2 a
befestigt. Der Rotor 4 hat
drei radiale Schlitze,
in welche radial gleitbare Flügel 4
eingesetzt sind. Ein Gehäuse 6
mit einer zylindrischen Innenfläche, deren Mitte
gegenüber der Mitte des Rotors 4 versetzt ist,
ist am Rahmen 1 mittels Bolzen 7 befestigt. Bezugs
zahl 8 bezeichnet eine Dichtung zwischen Gehäuse 6
und Rahmen 1, und Bezugszahl 9 bezeichnet einen
Öldichtring, der im Rahmen 1 festsitzt und in Gleit
kontakt mit der Welle 2 steht, um so Gasdichtheit
einer Arbeitskammer 10 der Flügelzellenpumpe herzu
stellen. Im Gehäuse 6 sind ein Einlaß 11, ein Aus
laß 12 und eine Ölzuführöffnung 13 vorgesehen,
die je mit einem Vakuumtank, einer Ölwanne und
einer Ölpumpe (nicht gezeigt) kommunizieren.
Bei der beschriebenen Flügelzellenpumpe
verschleißen bei einem
Betrieb mit hoher Drehzahl und ohne Öl die Spitzen
der Flügel aufgrund der Reibung zwischen der Innen
fläche des Gehäuses und den Flügelspitzen exzessiv.
Wenn die Flügel aus Kohlenstoff bestehen, können
die Spitzen der Flügel, welche im Gleitkontakt
mit der Innenfläche des Gehäuses stehen, aufgrund
geschwächter Bindungskräfte der Kohlenstoffmoleküle
wegen der hohen Reibungswärme brechen, wodurch
die Leistung der Flügelzellenpumpe wegen des er
höhten Spieles zwischen den Pumpenteilen absinkt,
weil die thermische Expansion und die Reibungswärme
die Teile des Generators oder Rotors, an welchem
die Pumpe montiert ist, ungünstig beeinflussen.
Die oben beschriebenen Schwierigkeiten schließen
einen Betrieb der Pumpe bei hohen Drehzahlen und
in ungeschmiertem Zustand aus.
Bei einem Vielzellenverdichter mit separat angeordnetem Kühlluft
kreis und Arbeitsluftkreis ist bekannt, den Rotor innerhalb eines
Laufringes anzuordnen, welcher die Flügelspitzen an seiner Innenwand
abstützt und über in seiner Außenwand angeordnete Rollen
an der Gehäuseinnenwand abgestützt ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Flügelzellen
pumpe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, bei der
die Erzeugung von Reibungswärme minimiert ist,
um die beschriebenen Nachteile der herkömmlichen
Flügelzellenpumpe zu unterbinden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das Innengehäuse
bei der Flügelzellenpumpe nach der Erfindung reduziert
die Relativgeschwindigkeit zwischen den Spitzen
der Flügel und der mit ihnen zusammenwirkenden
Innenwand, wobei das Gas, insbesondere Luft, in
dem Gaskanal bzw. -spalt zwischen dem Gehäuse und
dem Innengehäuse strömt, um dadurch das Innengehäuse
zu kühlen. Beide Maßnahmen ermöglichen einen Betrieb
der Flügelzellenpumpe bei hohen Drehzahlen und
ohne Schmieröl.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren
Einzelheiten näher erläutert. Es zeigt
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Flügelzellen
pumpe nach der Erfindung und
Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV
in Fig. 3.
In der folgenden Figurenbeschreibung bezeichnen
gleiche
Bezugszahlen gleiche oder entsprechende Bauteile,
so daß diese Bauteile nicht nochmals be
schrieben sind.
In einem Rahmen 14 eines Generators oder Motors
ist ein Verbindungsloch 14 a auf einer einem Gehäuse 15
gegenüberliegenden Seite eingeformt. In der Seiten
wand des Rahmens 14 ist ferner eine Auslaßöffnung 20
ausgebildet, welche mit der Arbeitskammer 10 über
einen Gaskanal kommuniziert. Das Gehäuse 15 hat
eine zylindrische Innenfläche und ist mit dem Rahmen 14
über Schrauben 7 verbunden, derart, daß die Mitte
der zylindrischen Innenfläche gegenüber der axialen
Mitte der Welle 2 versetzt ist, welche mit dem
Rotor 4 mittels einer Keilverzahnung 2 a fest verbunden
ist. Im Rotor 4 sind mehrere Flügel 5 gleitbar
aufgenommen. Ein Innengehäuse 16 ist im Gehäuse 15
über ein Lager 17 drehbar abgestützt. Die Außen
seite des Innengehäuses 16 erstreckt sich längs
der Innenfläche des Gehäuses 15 mit einem Luftspalt
18 dazwischen, welcher mit dem oben im Gehäuse
15 angeordneten Auslaß 19 und dem Verbindungsloch 14 a
kommuniziert. Die Spitzen der Flügel 5 stehen in
Gleitkontakt mit der zylindrischen Innenwand 16 a
des Innengehäuses 16. Somit ist eine Luftströmung
zwischen dem Einlaß 19 über den Luftspalt 18 und
die Arbeitskammer 10 zum Auslaß 20 gemäß der in
Fig. 3 gezeichneten Pfeile hergestellt.
Im folgenden wird die Funktion der Flügelzellen
pumpe nach der Erfindung beschrieben. Wenn die
Welle 2 angetrieben ist, drängen die auf die Flügel 5
wirkenden Zentrifugalkräfte diese in radialer Richtung
nach außen, so daß die Flügel in Gleitkontakt mit
der Innenwand 16 a des Innengehäuses 16 gedrückt
werden. Sobald eine Reibungskraft zwischen den
Spitzen der Flügel 5 und der Innenwand 16 a des
Innengehäuses 16 auftritt, wird eine Rotation des
Innengehäuses 16 erzeugt, so daß die Relativgeschwin
digkeit zwischen den Spitzen der Flügel 5 und der
Innenwand 16 a des Gehäuses 16 stark reduziert wird
mit dem Ergebnis, daß die Haltbarkeit der Flügel
5 erhöht wird. Die Verringerung der Relativgeschwindig
keit führt auch zu einer verminderten Erzeugung
von Reibungswärme. Die Reibungswärme ist nämlich
abhängig von der Differenz der Drehgeschwindigkeiten
der Flügel 5 und des Innengehäuses 16 bei Beschleuni
gung oder einem Wechsel der Drehzahl. Da ein wesent
licher Teil der Reibungswärme im Kontaktbereich
zwischen den Spitzen der Flügel 5 und der Innenwand
des Innengehäuses 16 erzeugt wird, kann diese Reibungs
wärme durch Fördern eines Fluids mit Pumpwirkung
durch den Luftspalt 18 zwischen der Innenfläche
des Gehäuses 15 und der Außenseite des Innengehäuses
16 abgeführt werden, wobei das Innengehäuse 16
gekühlt wird mit dem Ergebnis, daß die Widerstands
fähigkeit der Flügel verbessert wird.
Es ist ferner möglich, den Kühleffekt dadurch zu
erhöhen, daß Kühlrippen auf der zylindrischen
Außenseite des Innengehäuses angebracht werden,
um ihre Oberfläche zu vergrößern.
Wenngleich bei der oben beschriebenen Ausführung
das Innengehäuse 16 im Gehäuse 15 über ein Lager 17
abgestützt ist, kann das Innengehäuse 16 auch auf
der Seite des Rahmens 14 abgestützt sein.
Die oben beschriebene Ausführung betrifft eine
Vakuumpumpe; jedoch kann die gleiche Wirkung auch
bei Anwendung der Erfindung auf einen Kompressor
oder auf eine von einem Generator, einem Motor
oder einem anderen Antrieb angetriebene Luftpumpe
erhalten werden. Ferner ist die gleiche Wirkung
erzielbar, wenn das Fluid über den Luftspalt 18
zwischen dem Gehäuse 15 und dem Innengehäuse 16
vor dem Auslassen anstatt unmittelbar nach dem
Ansaugen gefördert wird.
Wie oben beschrieben wird mit der Erfindung ermög
licht, eine Flügelzellenpumpe mit hoher Drehzahl
und in schmieröllosem Zustand zu betreiben, weil
eine Änderung des Spiels aufgrund thermischer Ex
pansion minimiert und das Problem der thermischen
Beanspruchung der Bauteile des Generators oder
des Motors durch die Kühlung des Innengehäuses
beseitigt sind.
Claims (4)
1. Flügelzellenpumpe mit einem Rahmen (14), einer
drehbar im Rahmen gelagerten Welle (2), einem
auf der Welle sitzenden Rotor (4), mehreren
radial gleitend im Rotor angeordneten Flügeln (5),
einem Gehäuse (15) mit zylindrischer innerer
Umfangsfläche (15 a), deren Mitte gegenüber der
Mittelachse der Welle (2) versetzt ist, und
einem Einlaß (19) sowie einem Auslaß (20) im
Gehäuse (15), dadurch gekennzeichnet,
daß ein Innengehäuse (16) drehbar zwischen der
zylindrischen Innenfläche (15 a) des Gehäuses (15)
und dem Rotor (4) koaxial mit dem Gehäuse (15)
angeordnet ist, daß das Innengehäuse (16) eine
zylindrische Innenwand (16 a) hat, mit welchem
die Flügel (5) in Gleitkontakt stehen, und daß
der Einlaß (19) mit dem Auslaß (20) über einen
Gaskanal (18), der zwischen dem Gehäuse (15)
und dem Innengehäuse (16) ausgebildet ist, sowie
über eine Arbeitskammer (10) kommuniziert, welche
zwischen dem Innengehäuse (16) und dem Rotor (4)
gebildet ist.
2. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Innengehäuse (16)
im Gehäuse (15) über ein Lager (17) abgestützt
ist.
3. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens
eine Kühlrippe auf der äußeren Umfangsfläche
des Innengehäuses (16) angeordnet ist.
4. Flügelzellenpumpe nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaß (19) im Gehäuse (15) ausgebildet
ist und ein Verbindungsloch (14 a) im Rahmen (14)
vorgesehen ist, so daß Gas vom Einlaß (19) über
den Gaskanal (18) zum Verbindungsloch (14 a)
und von dort in die Arbeitskammer (10) einströmen
und von dort über den Auslaß (20) wieder abströmen
kann.
Applications Claiming Priority (1)
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