DE3419681C2 - - Google Patents
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleichstrom-Lichtbogen-
Heizvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Öfen dieser Art ist üblicherweise eine Graphit
elektrode als Kathode geschaltet, während die Kontakt
elektroden als Anoden arbeiten.
In der zum Stand der Technik zählenden DE-OS 34 06 760 ist ein Gleichstrom-Lichtbogen
ofen mit in das Ofeninnere bewegbaren Anoden und Kathoden
beschrieben, bei dem sowohl die Anode wie auch die Kathoden
mit elektromotorisch heb- und senkbaren Haltevorrichtungen
verbunden sind, deren Bewegung gemeinsam erfolgt.
Die unabhängige Bewegung der Elektroden ist andererseits
aus der US-PS 41 10 547 bekannt.
Schließlich sei noch auf die DE-AS 25 26 220 verwiesen,
die einen mit Gleichstrom gespeisten Lichtbogenofen zeigt,
bei dem eine Startelektrode vollständig aus dem Ofen
raum herausziehbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gleichstrom-Lichtbogen-
Heizvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
deren Kontaktelektroden in vertikaler sowie horizontaler
Richtung beweglich sind, wobei die Reparatur- oder
Erneuerungsarbeiten an den Elektroden wesentlich leichter
als bisher durchführbar sind. Außerdem soll durch die
Erfindung ermöglicht werden, die Elektroden für
verschiedene wechselbare Gefäße zu benutzen.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindungsmerkmale des
Hauptanspruchs gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Nach der Erfindung ist es möglich, die Eintauchtiefe der oberhalb
des Gefäßes nachführbar angeordneten Kontaktelektrode nach den
Erfordernissen des Betriebes zu regeln.
Die Kontaktelektrode sowie die Graphikelektrode können leicht aus
dem Gefäß entfernt und für ein anderes Wechselgefäß eingesetzt
werden. Damit kann der Ablauf des metallurgischen Prozesses ohne
Kostensteigerung beschleunigt werden.
Durch die unmittelbare innere Kühlung der Kontaktelektrode kann ihre
Standzeit wesentlich verlängert werden.
Die größte thermische Beanspruchung der Kontaktelektrode entsteht
bekanntlich an ihren Kontaktflächen mit dem flüssigen Schmelzbad.
Deshalb kann die erfindungsgemäße Elektrode in ihrem unteren, mit
der Schlacke in Berührung stehenden Bereich mit einem thermischen
Schutz versehen werden.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Elektroden wird die Strah
lungsbelastung des Feuerfest-Materials wesentlich vermindert. Durch einen
kleineren Elektrodenverbrauch werden die Betriebskosten verringert.
Die Vorrichtung ist auch für Vakuumverfahren sowie Verfahren mit
Schutzgasabdeckung geeignet.
Die Erfindung wird anhand der schematischen Zeichnung
näher erläutert.
Über dem Ofengefäß 1 sind eine Graphitelektrode 2 sowie eine
Kontaktelektrode 3 aus Metall, in dem gezeichneten Beispiel aus
Stahl, an einem gemeinsamen Tragarm 4 befestigt. Die Graphit
elektrode 2 ist in einer Nachsetzvorrichtung 5 verspannt, während
die Nachführvorrichtung für die Kontaktelektrode 3 mit 6 bezeichnet
ist. Bei den Nachsetzvorrichtungen, die z. B. aus der DE-AS
21 25 773 bekannt sind, handelt es sich um gängige Ausführungen.
Der Tragarm 4 ist mit einer positionsgeregelten Führungssäule 7
fest verbunden und somit samt beider Elektroden mit Hilfe des
hydraulischen Zylinders 8 höhenverstellbar.
Zum Wechsel der Pfanne können beide Elektroden angehoben und aus
dem Gefäß entfernt werden.
Die Graphitelektrode 2 wird so geregelt, daß der Lichtbogenofen
aufrechterhalten bleibt.
Die Kontaktelektrode 3 taucht in die Schmelze 10 ein. Die Nach
führvorrichtung 6 sorgt dafür, daß ein ausreichender Kontakt mit
der Schmelze 10 gewährleistet wird.
Mit 11 ist die Schlackenschicht bezeichnet.
In dem dargestellten Beispiel besitzt die Kontaktelektrode 3 axiale
Bohrungen 12, die eine intensive Kühlung (z. B. durch Kühlgase, wie
Argon) der Elektrode ermöglichen.
Die Heizvorrichtung kann sowohl stationär als auch auf einem Pfan
nentransportwagen betrieben werden.
Claims (4)
1. Gleichstrom-Lichtbogen-Heizvorrichtung, insbesondere
für Pfannen oder Pfannenöfen, mit mindestens einer
mit dem im Gefäß befindlichen Schmelzgut in Kontakt
stehenden, dort ggf. teilweise schmelzenden und in
einer oberhalb des Gefäßes vorgesehenen Haltevor
richtung nachführbaren Metallelektrode und mit einer
höhenverstellbar angeordneten Graphit-Elektrode, die
in einer solchen Höhe über dem Schmelzgut gehalten
wird, daß sich zwischen ihr und dem Schmelzgut ein
Lichtbogen entwickelt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Metallelektrode (3) und die Graphit-Elektrode (2)
in einem einzelnen gemeinsamen, mit einer parallel
zur Gefäßachse angeordneten Führungssäule (7) ver
bundenen, höhenverstellbaren Tragarm (4) angeordnet
sind, und daß am Tragarm (4) eine Nachführvorrichtung
(6) für die Metallelektrode (3) angeordnet ist.
2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei Verwendung einer abschmelzenden
Metallelektrode die Nachführvorrichtung (6) mit einer
der Abschmelzgeschwindigkeit entsprechend arbei
tenden Steuervorrichtung steuerbar ist.
3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der mit der Führungssäule (7) ver
bundene Tragarm (4) auf einem verfahrbaren Gestell
angeordnet ist.
4. Heizvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallelektrode
(3) kühlbar ausgeführt ist.
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