DE3417697C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
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- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Quarto-Gerüst zum
Kaltwalzen von Metallbändern mit einer auslaufseitig
angeordneten Abfangvorrichtung für die von den Walzen
weggeschleuderte Walzenkühlschmieremulsion gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Quarto-Gerüste oder Vier-Walzen-Gerüste zum Kaltwalzen
von Metallbändern bestehen aus zwei über Spindeln ange
triebenen Arbeitswalzen sowie je einer im Durchmesser
größeren Stützwalze für jede Arbeitswalze. Die Achsen
der Arbeits- und Stützwalzen liegen in einer Ebene.
Da beim Kaltwalzen die Verformungsenergie teilweise
in Wärme umgesetzt wird, müssen die Arbeits- und
Stützwalzen mit einer Kühlflüssigkeit gekühlt werden,
um eine Abweichung von der vorbestimmten Walzenballig
keit oder eine Zerstörung der Walzenoberfläche durch
eine unzulässige Aufheizung zu vermeiden. Zu diesem
Zweck werden Kühl-/Schmiermittel auf der Basis einer
Öl-in-Wasser-Emulsion auf die Walzen gesprüht, die
die Walzenoberflächen abkühlen und einen Schmier
effekt im Walzspalt der Arbeitswalzen zwischen diesen
und dem Band bewirken.
Je nach Walzgeschwindigkeit - sie kann insbesondere im
letzten Gerüst einer mehrgerüstigen Quarto-Tandemstraße
bis 2400 m/min betragen - werden pro Minute bis zu
3000 Liter Emulsion auf die Walzen gesprüht.
Beim Walzen eines Bandes wird das Band in dem Bereich
des Walzspaltes, in dem die Arbeitswalzen mit dem Band
in Berührung kommen, nur in sehr geringem Maße von der
Emulsion benetzt. Durch die zu beiden Bandseiten be
findlichen freien Walzspaltabschnitte jedoch wird Emul
sion auf das aus dem Walzspalt auslaufende Band ge
spritzt, die in Form von kleinen oder größeren Tropfen
an der Ober- und Unterseite des Bandes, insbesondere
im Bandkantenbereich, haftet. Ebenfalls gelangt von
der oberen Stützwalze durch deren gegen das Band ge
richteten Drehbewegung zusätzlich Emulsion auf das
Band. Diese Emulsionsrückstände auf dem Band können
wegen des hohen Wasseranteils der Emulsion zu Korro
sionsschäden auf dem Band (z. B. bei Aluminium-Bändern)
bzw. zu Flecken und Rändern nach dem Glühprozeß, ins
besondere bei Stahlbändern, führen und beeinflussen
erheblich die Bandqualität.
Um das Bespritzen des auslaufenden Bandes mit Emul
sion zu verhindern, sind in der Praxis Abstreifer
auf der oberen Stützwalze sowie seitliche Gummi- oder
Blechschürzen vor den freien Walzspaltabschnitten
an der Auslaufseite der Quarto-Gerüste angebracht.
Diese seitlichen Schürzen können je nach Breite des
auslaufenden Bandes gegen die Bandkanten angestellt
werden. Zusätzlich begegnet man den Emulsionsablage
rungen auf dem Band durch eine Luftabblasung (US-PS 31 92 752).
Gemäß der DE-PS 9 14 725 ist bei einem Walzgerüst die Kühlung
und Schmierung der einzelnen Walzen über der Walzenkontur
angepaßte Kühl/Schmiermittelkammern vorgesehen. Jeder Walze
ist eine Kammer zugeordnet, die aus zwei Abteilen besteht,
wobei in eines der Abteile das Walzen-Kühl-/Schmiermittel
eingeführt und nach Überstreichen der durch die Kammer
laufenden Walzenoberfläche aus dem anderen Abteil
abgesaugt wird. Die Kammer ist dabei an ihren oberen und
unteren sowie seitlichen, der Walzenoberfläche zugewandten
Wandkantenbereichen durch Gummidichtungen, die in Berührung
mit der Walzenoberfläche stehen, abgedichtet. Diese
Gummiabdichtung soll verhindern, daß das
Walzen-Kühl-/Schmiermittel auf das auszuwalzende Band mit
der obengenannten Folgewirkung gelangt. Nachteil dieser
Ausbildung ist, daß Gummidichtungen als verschleißanfällige
Bauteile bereits nach kurzer Betriebszeit mehr und mehr
an Dichtwirkung einbüßen und somit untauglich werden.
Aus der DE-PS 25 26 078 ist es bekannt, an der Aus
laufseite eines Quarto-Gerüstes über im Bereich der
oberen Arbeits- und Stützwalze und im Bereich der
unteren Arbeits- und Stützwalze dicht an den Walzen
anliegende Gehäuse sowohl die Walzen mit Kühl-/
Schmieremulsion zu besprühen als auch die Kühl-/
Schmieremulsion gleichzeitig wieder aufzufangen. Mit
dieser Vorrichtung ist es jedoch nicht möglich, bei
hoher Walzgeschwindigkeit und entsprechend großer
Emulsionsmenge, zu verhindern, daß aus den freien
Walzspaltabschnitten Emulsion gegen die Kantenbe
reiche des auslaufenden Bandes geschleudert wird und
dort anhaftet.
Die bekannten Abfangvorrichtungen für die Walzemulsion
erfordern darüber hinaus eine sehr exakte Einstellung,
um entsprechend wirksam zu sein. Diese Einstellung
läßt sich oft nicht ohne größere Störungen und Still
stände durchführen. Die bekannten Vorrichtungen sowie
die in ihrem Bereich zusätzlich angeordneten Luftdüsen
werden zudem häufig durch den Bandanfang beim Ein
fädeln oder das Bandende beim Auslaufen beschädigt.
Durch ein Reißen des Bandes bzw. einen Bandversatz im
Walzspalt werden die Abfangvorrichtungen oft derartig
zerstört, daß sie völlig ausgebaut und durch Neuteile
ersetzt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungs
gemäße Quarto-Gerüst bezüglich seiner Vorrichtung zum
Abfangen der Kühl-/Schmieremulsion weiterzuentwickeln
und auch bei hohen Walzgeschwindigkeiten und ent
sprechend großer Emulsionsmenge sicherzustellen, daß
keine oder nur eine vernachlässigbar geringe Menge
der Emulsion auf das auslaufende Band gelangt. Weiter
hin soll die Vorrichtung in robuster Ausführung sein
und dennoch zuverlässig auf unterschiedliche Bandab
messungen eingestellt werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des Hauptanspruchs. Auf vorteilhafte Ausge
staltungen dieser Merkmale durch die Unteransprüche
wird verwiesen.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Maßnahme, zum
Auffangen der von den Walzen weggeschleuderten Emul
sion oberhalb und unterhalb der Walzebene neben den
Prallblechen Querplatten vorzusehen, die in Rich
tung auf die Walzebene anstellbar sind, ist in ein
facher Weise eine Möglichkeit gegeben, das auslau
fende Band von allen Seiten dicht abzuschotten.
Die obere und untere Querplatte können bis auf zehn
tel Millimeter an das auslaufende Band herangefahren
werden. Durch die gegen die Bandkanten anstellbaren
Prallbleche wird auch der Bandkantenbereich gegen
spritzende Emulsion abgedichtet.
Die Prallbleche sind an ihrer dem Band zugewandten
Seite eingezogen. Durch die korbbogenförmige bzw.
sichelförmige Einziehung dieser Kanten können die
Prallbleche jederzeit auf unterschiedliche Band
breiten eingestellt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die
Prallbleche über einen Steg miteinander verbunden,
wobei die Innenkanten der Prallbleche korbbogen
förmig in den Steg einlaufen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor,
daß die Prallbleche an der oberen Querplatte um je
weils einen Bolzen schwenkbar befestigt sind. Diese
Prallbleche weisen jeweils etwa die Form eines um
einen Kreismittelpunkt schwenkbaren Kreissegmentes
auf, dessen dem Band zugekehrter, die Innenkante bil
dender Schenkel sichelförmig eingezogen ist.
Die Prallbleche einerseits und die Querplatten anderer
seits werden voneinander unabhängigen Anstellvorrich
tungen bewegt.
Anstelle der am Walzenständer befestigten Führungen
für die Querplatten kann in einer Ausführungsform ge
mäß Anspruch 11 vorgesehen sein, daß die Führungen für
die Querplatten und die an ihnen parallel gleitenden
Prallbleche sowie gegebenenfalls die Stellvorrich
tungen an einem gemeinsamen Rahmen befestigt sind.
Dabei ist dieser Rahmen um eine Achse schwenkbar am
Walzenständer befestigt.
In einer weiteren Ausgestaltung können am unteren Ende
der oberen Querplatte Schlitzdüsen vorgesehen sein,
durch die Preßluft auf das Band geblasen wird. Dadurch
wird vermieden, daß von der Abfangvorrichtung mög
licherweise nicht abgefangene Emulsion auf das aus
laufende Band gelangt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen
näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 ein Quarto-Gerüst mit Prallblechen
und Querplatten auf der Auslaufseite
(Schnitt A-A nach Fig. 2) ,
Fig. 2 in Frontansicht Prallbleche und
Querplatten in der Ausführungsform
gemäß den Ansprüchen 6 und 7,
Fig. 3 in Frontansicht Prallbleche und
Querplatten in einer anderen Aus
führungsform gemäß den Ansprüchen 4
und 5,
Fig. 4 in schematischer Darstellung eine
Ausführungsform nach Anspruch 11,
in der Prallbleche, Querplatten und
Anstellvorrichtungen in einem ver
stellbaren Rahmen angeordnet sind.
Fig. 1 zeigt die Arbeitswalzen 2, 3 und die Stützwal
zen 1, 4 eines Quarto-Gerüstes, die in einem Walzge
rüst 5 gelagert sind. Zwischen den Arbeitswalzen 2
und 3 wird in der Walzebene 6 ein Band 6a verformt.
Auf der Auslaufseite des Walzgerüstes 5 befindet sich
eine Querplatte 9, die in am Walzenständer 5 befestig
ten Führungen 11 geführt ist und in Richtung auf die
Walzebene 6 anstellbar ist. Achsparallel zu dieser
oberen Querplatte 9 ist unterhalb der Walzebene 6
eine weitere Querplatte 10, ebenfalls in Führungen 11
geführt, in Richtung auf die Walzebene anstellbar.
An der Querplatte 9 sind Prallbleche 16, jeweils um
einen Bolzen 17 schwenkbar befestigt. Die Schwenkbe
wegung wird mittels einer Stellvorrichtung 21 durch
geführt. Zum Auffangen der von der oberen Stützwalze
weggeschleuderten Walzemulsion dient eine Rinne 24.
Am unteren Ende der Querplatte 9 sind Schlitzdüsen 25
vorgesehen, mit deren Hilfe Preßluft auf das Rand 6a
geblasen werden kann. Mit 7 ist ein Gleittisch be
zeichnet, der dazu dient, das Ende eines auslaufen
den Bandes zu tragen.
Fig. 2 zeigt die Prallbleche 16 im Detail. Die Prall
bleche 16 sind an der oberen Querplatte 9 um jeweils
einen Bolzen 17 schwenkbar befestigt. Die Prallbleche
16 weisen jeweils die Form eines um den Kreismittel
punkt schwenkbaren Kreissegmentes auf, dessen dem
Band 6a zugekehrter, die Innenkante bildender Schen
kel 18 sichelförmig eingezogen ist und dessen kreis
bogenförmige Außenkante 19 teilweise in einer Füh
rung 13 liegt.
Auf der linken Seite der Figur ist das Prallblech 16
in einer Stellung dargestellt, die der größten Breite
des Bandes 6a entspricht. Auf der rechten Seite ist
die Anstellung des Prallbleches 16 so, daß davon die
geringste Breite des Bandes 6a erfaßt wird.
Die Querplatten 9 und 10 bilden zusammen mit den gegen
die Bandkanten anstellbaren Prallblechen 16 eine auf
die Banddicke und Bandbreite des durchlaufenden Ban
des 6a einstellbare Schlitzblende 12. Durch die sichel
förmig eingezogene Innenkante des Schenkels 18 können
die Prallbleche 16 sehr genau gegen die Bandkanten
angestellt werden. Die Schlitzdüse 25, die der unte
ren Kante 9a der oberen Querplatte 9 zugeordnet ist,
erstreckt sich über nahezu die gesamte Breite der
oberen Querplatte 9.
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei
der die Prallbleche 8 über einen Steg 14 miteinander
verbunden sind. Die Innenkanten 15 der Prallbleche 8
laufen dabei korbbogenförmig in den Steg 14 ein. In
dem linken Teilbild ist die Anstellung der Prall
bleche 8 auf die größte Breite des Bandes 6a, und in
dem rechten Teilbild die Anstellung der Prallbleche 8
auf die geringste Breite des Bandes 6a, dargestellt.
Es versteht sich von selbst, daß natürlich das
linke und das rechte Prallblech 8 jeweils zusammen auf
die entsprechende Breite des Bandes 6a eingestellt wer
den. Beim Anstellen der Prallbleche 8 auf die Bandkan
ten werden die Prallbleche 8 in Führungen 13 verscho
ben.
Die Querplatten 9 und 10 und die Prallbleche 8 und 16
sind so stabil ausgeführt, daß sie bei einem möglichen
Bandriß nicht beschädigt werden können.
In Fig. 4 ist zum besseren Verständnis eine schema
tische Darstellung wiedergegeben, aus welcher erkenn
bar ist, daß die Führungen 11, 13 für die Querplatten
9, 10 und die Prallbleche 8, 16 sowie die Stellvor
richtungen 20, 21 an einem gemeinsamen Rahmen 22 be
festigt sind und der Rahmen 22 um eine Achse 23
schwenkbar am Walzenständer 5 befestigt ist.
Claims (11)
1. Quarto-Gerüst zum Kaltwalzen von Metallbändern
mit durch Aufspritzen von Kühl-/Schmieremulsion gekühl
ten Walzen und mit einer auslaufseitig angeordneten Ab
fangvorrichtung für die von den Walzen weggeschleuderte
Emulsion, wobei die Abfangvorrichtung zwei mit ihren
Innenkanten gegen die Kanten eines auslaufenden Bandes
anstellbare, in einer Ebene liegende Prallbleche auf
weist, durch die der neben den Kanten des auslaufenden
Bandes liegende Spritzbereich der Walzen erfaßt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb und unterhalb der Walzebene (6) jeweils eine Querplatte (9, 10) parallel zu den Prallblechen (8, 16) angeordnet ist, die in neben den Walzen (1, 2, 3, 4) liegenden am Walzenständer (5) befestigten Füh rungen (11) geführt und in Richtung auf die Walz ebene (6) anstellbar ist, und
daß die Querplatten (9, 10) zusammen mit den Prall blechen (8, 16) eine auf die Banddicke und Bandbreite des durchlaufenden Bandes (6a) einstellbare Schlitz blende (12) bilden.
daß oberhalb und unterhalb der Walzebene (6) jeweils eine Querplatte (9, 10) parallel zu den Prallblechen (8, 16) angeordnet ist, die in neben den Walzen (1, 2, 3, 4) liegenden am Walzenständer (5) befestigten Füh rungen (11) geführt und in Richtung auf die Walz ebene (6) anstellbar ist, und
daß die Querplatten (9, 10) zusammen mit den Prall blechen (8, 16) eine auf die Banddicke und Bandbreite des durchlaufenden Bandes (6a) einstellbare Schlitz blende (12) bilden.
2. Quarto-Gerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (8, 16) in Walzrichtung hinter den
Querplatten (9, 10) angeordnet sind.
3. Quarto-Gerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (8, 16) in Walzrichtung vor den
Querplatten (9, 10) angeordnet sind.
4. Quarto-Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (8) in Führungen (13) heb- und
senkbar an der oberen Querplatte (9) anliegen und ihre
Breite von unten nach oben zunimmt.
5. Quarto-Gerüst nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (8) über einen Steg (14) mitein
ander verbunden sind und die Innenkanten (15) korbbogen
förmig in den Steg (14) einlaufen.
6. Quarto-Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (16) an der oberen Querplatte (9)
um jeweils einen Bolzen (17) schwenkbar befestigt und
beide Bolzen (17) mit Abstand zur Unterkante (9a) der
oberen Querplatte (9) angeordnet sind.
7. Quarto-Gerüst nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Prallbleche (16) jeweils etwa die Form eines
um den Kreismittelpunkt schwenkbaren Kreissegmentes
haben, dessen dem Band (6a) zugekehrter, die Innenkante
bildender Schenkel (18) sichelförmig eingezogen ist
und dessen kreisbogenförmige Außenkante (19) teilweise
in einer Führung (13) liegt.
8. Quarto-Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß für die Prallbleche (8, 16) einerseits und die Quer
platten (9, 10) andererseits voneinander unabhängige An
stellvorrichtungen (20, 21) vorgesehen sind.
9. Quarto-Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß am unteren Ende der Querplatte (9) Schlitz
düsen (25) vorgesehen sind, durch die das Band mit
Preßluft beaufschlagt wird.
10. Quarto-Gerüst nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitzdüsen (25) im Anstellwinkel schwenk
bar und auf die Breite des Bandes (6a) stufenlos ein
stellbar sind.
11. Quarto-Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungen (11, 13) für die Querplatten (9, 10)
und die Prallbleche (8, 16) sowie gegebenenfalls die
Stellvorrichtungen (20, 21) an einem gemeinsamen Rah
men (22) befestigt sind und der Rahmen (22) um eine
Achse (23) schwenkbar am Walzenständer (5) befestigt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843417697 DE3417697A1 (de) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | Quarto-geruest zum kaltwalzen von metallbaendern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843417697 DE3417697A1 (de) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | Quarto-geruest zum kaltwalzen von metallbaendern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3417697A1 DE3417697A1 (de) | 1985-11-14 |
DE3417697C2 true DE3417697C2 (de) | 1992-01-09 |
Family
ID=6235688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843417697 Granted DE3417697A1 (de) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | Quarto-geruest zum kaltwalzen von metallbaendern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3417697A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4203188A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Vorrichtung zum auffangen des in kaltbandwalzwerken durch den walzspalt und von der walzenoberflaeche abspritzenden walzoels |
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CN101804419B (zh) * | 2010-04-27 | 2011-11-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 乳化液低惯性力回流阻断装置 |
CN101823077B (zh) * | 2010-04-27 | 2012-07-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 逐级导流防溅挡板 |
BE1025125B1 (fr) * | 2017-09-04 | 2018-10-31 | Centre de Recherches Métallurgiques asbl-Centrum voor Research in de Metallurgie vzw | Essuyeur sans contact et installation industrielle comportant un tel essuyeur |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914725C (de) * | 1950-09-15 | 1954-07-08 | Fritz Grah Dipl Ing | Kuehl- und Schmierkammern fuer Walzen |
US3192752A (en) * | 1963-06-27 | 1965-07-06 | Aluminum Co Of America | Cold rolling aluminum and product |
CH617602A5 (de) * | 1976-10-21 | 1980-06-13 | Escher Wyss Ag |
-
1984
- 1984-05-12 DE DE19843417697 patent/DE3417697A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4203188A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Vorrichtung zum auffangen des in kaltbandwalzwerken durch den walzspalt und von der walzenoberflaeche abspritzenden walzoels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3417697A1 (de) | 1985-11-14 |
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