DE3411397C2

DE3411397C2 -

Info

Publication number: DE3411397C2
Application number: DE3411397A
Authority: DE
Inventors: Reiner 3570 Stadtallendorf De Rommel
Original assignee: Reiner 3570 Stadtallendorf De Rommel
Current assignee: POHLE-ROMMEL, CHRISTINE, 8720 SCHWEINFURT, DE ROMM
Priority date: 1984-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1987-06-19
Also published as: ATE37156T1; DE3411397A1; EP0156168B1; EP0156168A2; US4700592A; JPS60217067A; EP0156168A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Crimpen, Schneiden, Pressen oder dgl. mit einem, ein Jochteil und zwei Deckplatten aufweisenden Werkzeugkopf, wobei das Jochteil mit einer linear verschiebbaren Profilplatte zusammenarbeitet, welche sich auf dem gemeinsamen Drehgelenk der Griffhebel abstützt, die ihrer seits über Zwischenhebel mit dem Werkzeugkopf in Verbindung stehen. Ein solches Werkzeug ist bereits in der DE-AS 10 60 950 gezeigt. Ein Mangel dieses Werkzeuges besteht darin, daß die Herstellung mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist, weil die einzelnen Werkzeugteile mit größter Präzision arbeiten müssen, um überhaupt die gewünschte Verbindung oder Verformung der Werk stücke herbeizuführen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein solches Werkzeug zu schaffen, welches bei einfachster Herstellung die höchste Präzision im Einsatz erreichen läßt.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Profilplatte am unteren Ende mit einer Ausnehmung versehen ist, in welche das Drehgelenk als Stützlager eingreift und an den Seiten arm artige Auflager für Werkzeugöffnungsfedern aufweist und mit einer Führungsplatte ausgestattet ist, die mit Führungsbahnen in der Deckplatte zusammenarbeitet. Vorzugsweise bilden die Deckplatten jeweils einen in sich geschlossenen Rahmen, wobei die Führungs platte in den Rahmen hineinreicht und von diesem geführt ist. Die Öffnungsfedern sind zwischen den Deckplatten innerhalb des Werkzeugkopfes untergebracht.

Der Werkzeugkopf ist in Sandwich-Bauweise aus übereinander liegenden flachen Rahmenteilen und Platten gebildet. Der Werkzeugkopf ist zweckmäßigerweise von den Griffhebeln lös bar und gegen andere Werkzeugkopfformen austauschbar. Die Profilplatten sind dabei jeweils mit mehreren wechselweise zu benutzenden Arbeitsprofilen ausgestattet.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungs möglichkeiten zu. Eine davon ist in der Zeich nung wiedergegeben, und zwar zeigt

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung des vollständi gen Werkzeuges,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Werkzeuges in ge schlossener Stellung,

Fig. 3 eine Seitenansicht des geöffneten Werkzeuges,

Fig. 4 den Werkzeugkopf nach Trennung von den Griffhebeln,

Fig. 5 die Griffhebel nach Entfernung des Werkzeug kopfes,

Fig. 6 einen Schnitt durch einen Teil des Werkzeug kopfes,

Fig. 7 eine Draufsicht auf den Werkzeugkopf bei abge nommener Deckplatte.

Das vollständige Werkzeug besteht aus den in der Explo sionsdarstellung gemäß Fig. 1 wiedergegebenen Einzel teilen und ist im wesentlichen aus einem Werkzeugkopf K gebildet, der auswechselbar mit einem Griffhebelantrieb G verbunden ist. In Sandwich-Bauweise besteht der Werk zeugkopf aus ebenen, ausgestanzten Platten 1, die unter Zwischenschaltung einer Platte 2 durch Schrauben oder Niete 15 derart miteinander verbunden sind, daß sie mit ihren, den Griffhebeln G zugekehrten Enden freiliegen und einen Raum bilden, in welchem eine Schiebeplatte 3 auf- und abverschiebbar ist, welche die untere Crimp-Platte bildet und mit der Zwischenplatte 2, die die obere Crimp-Platte darstellt, zusammenarbeitet.

In nach unten reichenden Vorsprüngen 4 der Platten 1 sind Bohrungen 5 vorgesehen, zum Anbringen von Zwischen hebeln 6 für die Verbindung des Werkzeugkopfes mit den Griffhebeln. Die Verbindung erfolgt durch Steckstifte oder Schrauben 7, die in die dafür vorgesehenen Bohrun gen 5 der Platten 1 bzw. 5′ der Zwischenhebel 6 einge führt und lediglich zum Zwecke des Auswechselns des Werk zeugkopfes entfernt werden.

Die Schiebeplatte 3 hat einen nach unten über die Platten 1 hinausreichenden Fortsatz 8 mit einer Auskehlung 9, mit welchem sie sich auf dem Gelenkzapfen 10 der noch später zu beschreibenden Griffhebel 11 und 12 abstützt. Außerdem sind zu beiden Seiten an der Platte 3 Federauflager 13 für zwischen diese und die Platte 2 eingesetzte Druckfedern 14 vorgesehen, die die beiden Crimpwerkzeuge 2 und 3 beim Spreizen der Griffhebel 11 und 12 in ihre Offenstellung gemäß Fig. 3 drücken. Geführt wird die Platte 3 durch einen Aufsatz 16, der im Innenraum der oberen Deckplatte 1 gleitet.

Durch Öffnen und Schließen der Griffhebel 11 und 12 wird das untere Crimpwerkzeug 3 bewegt. Dabei sind die beiden Zwischenhebel 6 an den Gelenkzapfen 17 der beiden Griff hebel angelenkt.

Der Hebeltrieb 6 verbindet Werkzeugkopf K und Griff hebeltrieb G in der Weise, daß beim Spreizen der Griff hebel 11, 12 über die Hebel 6 das Unterwerkzeug 3 von dem Oberwerkzeug 2 entfernt wird und beim Schließen der Griffhebel 11, 12 dessen Gelenkzapfen 10 nach oben wandert und die beiden Crimpwerkzeuge 2 und 3 gegenein anderbewegt werden und der Preßvorgang, d. h. das Crimpen, des zwischen die beiden Werkzeuge 2 und 3 eingeführten Werkstückes erfolgt. Durch Lösen der Bolzen 7 und 17 läßt sich der gesamte Werkzeugkopf K von dem Griffhebel trieb G abnehmen und gegen einen anderen Werkzeugsatz auswechseln.

Da es wichtig ist, daß beim Crimpen des Werkstückes immer ein bestimmter Enddruck erreicht wird, muß verhindert werden, daß der Griffhebeltrieb G vor Erreichen dieses Enddruckes wieder geöffnet wird. Dies erfolgt durch eine sog. Zwangssperre, die das Wiederöffnen der Griffhebel 11, 12 erst nach Erreichen dieses Enddruckes gestattet. Zu diesem Zweck ist auf der Innenseite des einen Griffhebels 12 ein Zahnsegment 20 vorgesehen, während an dem anderen Griffhebel 11 eine Schaltklinke 21 in einem Lager 22 auf einem Zapfen 23 gelagert ist. Wie ersichtlich, ist die in dem Lager 22 vorgesehene Lagerbohrung 24 länglich, so daß sich der Lagerzapfen 23 in dieser Bohrung verschieben kann. Diese Verschiebung wird durch eine Lagergabel 25 bewirkt, in der ein Gewindezapfen 26 vorgesehen ist, auf dem eine Stellmutter 27 aufgedreht ist. Diese führt sich in einem am Hebel 11 vorgesehenen Schlitz 28 und bewirkt bei ihrer Betätigung ein Hin- und Herschieben des Lager zapfens 23 in seiner Lagerstelle 24. Durch Verstellen der Stellmutter 27 wirkt die Rastklinke 21, welche unter der Wirkung einer Zugfeder 29 steht, in dem Zahnsegment 20 verschoben, wodurch der Wiederöffnungszeitpunkt der beiden Griffhebel 11 und 12 verhindert wird und damit eine Anpassung an den jeweils beim Crimpen er forderlichen Enddruck erfolgt.

Claims

1. Werkzeug zum Crimpen, Schneiden, Pressen oder dgl. mit einem, ein Jochteil und zwei Deckplatten aufweisenden Werkzeugkopf, wo bei das Jochteil mit einer linear verschiebbaren Profilplatte zusammenarbeitet, welche sich auf dem gemeinsamen Drehgelenk der Griffhebel abstützt, die ihrerseits über Zwischenhebel mit dem Werkzeugkopf in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatte (3) am unteren Ende mit einer Ausnehmung (9) versehen ist, in welche das Drehgelenk (10) als Stützlager ein greift und an den Seiten armartige Auflager (13) für Werkzeug öffnungsfedern (14) aufweist und mit einer Führungsplatte (16) ausgestattet ist, die mit Führungsbahnen in der Deckplatte (1) zusammenarbeitet.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (1) jeweils einen in sich geschlossenen Rahmen bilden und die Führungsplatte (16) in den Rahmen hineinreicht, und von diesem geführt ist.

3. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsfedern (14) zwischen den Deckplatten (1) innerhalb des Werkzeugkopfes (K) untergebracht sind.

4. Werkzeug nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkopf (K) von den Griffhebeln (11, 12) lösbar und gegen andere Werkzeugkopfformen austauschbar ist.

5. Werkzeug nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (2, 3) jeweils mit mehreren wechselweise zu benutzenden Arbeitsprofilen ausgestattet sind.