DE3409292A1 - Feststoffvergasungsheizkessel - Google Patents
FeststoffvergasungsheizkesselInfo
- Publication number
- DE3409292A1 DE3409292A1 DE19843409292 DE3409292A DE3409292A1 DE 3409292 A1 DE3409292 A1 DE 3409292A1 DE 19843409292 DE19843409292 DE 19843409292 DE 3409292 A DE3409292 A DE 3409292A DE 3409292 A1 DE3409292 A1 DE 3409292A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boiler
- grate
- boiler according
- gasification
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
- F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
- F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/40—Gasification
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Köpke, Manfred, Sa I zbergener Str. 93, 4440 Rheine 1
"Feststoffvergasungsheizkesset"
Die Erfindung bezieht sich auf einen Fest stoffvergasungshei
zkessel mit einem Füllschacht und einem oberhalb eines Rostes angeordneten Vergasungsraum
sowie auf ein Verfahren zum Betreiben eines solchen FeststoffvergasungsheizkesseIs.
Es ist bekannt, brennbare Abfälle in einem Verbrennungsofen
zu trocknen und zu entgasen und die bei der Vergasung der Abfälle entstehenden Brenngase
IQ aus dem Ofen abzuziehen und über eine Reinigungsanlage
zu reinigen und dann einer Verbrennung zuzuführen.
Solche großtechnischen Anlagen haben den Nachteil, daß sie nur für großtechnische Industriebetriebe
oder Abfa 11verwertungsanlagen sinnvo 11 sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Feststoff
vergasungshei zkesse I zu schaffen, der für Kleinbetriebe
und Haushaltungen einsetzbar ist und mit dem unmittelbar Wärme erzeugt werden kann, so daß beispielsweise
in kleinen Industriebetrieben, landwirtschaftlichen
Unternehmungen, Gärtnereien und Haushaltungen od. dgl. nicht nur die Beseitigung des Abfalls
sinnvoll durchgeführt werden kann, sondern gleichzeitig mit den gewonnenen Energien auch eine Beheizung
der Betriebsanlagen möglich ist.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des
1. · ν -■ -
H a u ρ t a η s ρ r u c h e s g e L ö Sit.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüche
n erläutert.
5
5
Hit dem erfindungsgemäßen Feststoffvergasungsheizkessel
können KohLe7 Torf und sonstige brennbare
Stoffe verarbeitet werden und gleichzeitig Müll oder sonstige Reststoffe verbrannt werden- Diese
unterschiedlichen Heizstoffe können gleichzeitig vergast und verbrannt werden und können unsortiert
in den Ofen eingefül It werden. Das gewonnene Brenngas
ist von hoher Brennqualität und hat je nach
vergasten Stoffen keinen oder nur einen geringen Anfall von ölen oder Teeren in den Abgasen. Durch
die Vergasung der unterschiedlichen Brennstoffe
und das darauf folgende Verbrennen des entstandenen
Gases erfolgt ein Ausbrand der Werkstoffe bis zu 99 %. Hierdurch wird eine besonders hohe
Energiegewinnung erreicht. Außerdem fällt nur in
außergewöhnlich geringem Maße Asche an, wobei es sich um eine ungeschmolzene sterile Asche in
mehligem Zustand handelt. Die Asche kann aus dem Ofen sofort einem entsprechenden Sammelbehälter zugeführt
werden.
Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen
Einrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
3o
Fig. 1 schematisch den erfindungsgemäßen
Feststoffvergasungsheizkessel, in
Fig. 2 eine Schnittzeichnung durch einen
erfindungsgemäßen Kessel und in
Fig. 3 eine Schnittzeichnung in Längs-
achse des Flammrohres gesehen.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Füllschacht eines Feststoff vergasungsheizkesseIs bezeichnet. An diesen
Füllschacht schließt sich nach unten ein Reaktionsbzw. Vergasungsraum 2 an, der durch einen Schwenkrost 3 nach unten hin begrenzt ist. Unterhalb des
Schwenkrostes 3 ist eine Brennkammer 4 angeordnet, die nach unten hin durch einen Ascheabzug 5 abgegrenzt ist.
Innerhalb der Brennkammer 4 ist ein Flammrohr 6 vorgesehen, dessen Gaseintritt 7 außermittig zur
Brennkammer 4 angeordnet ist, so daß die durch den
Schwenkrost 3 nach unten hin austretenden Brenngase
gezwungen sind, außermittig in das Flammrohr einzutreten, wobei sie dabei an einem innerhalb eines
Rohrstutzens 8 angeordneten Stützbrenner 9 vorbeifließen müssen, der zur Zündung der im Flamm-
rohr 6 zu verbrennenden Gase bestimmt ist.
Der Rohrstutzen 8 wird nach außen hin durch eine Explosionsklappe 1o mit Zugbegrenzer abgeschlossen.
Bei 11 ist ein Gebläse dargestellt, das über Luftleitungen 12 in den unteren Bereich der Brennkammer
4 mündet, über eine weitere Luftleitung 14 in den Schwenkrost 3 führt und über eine dritte Luftleitung 15 in den oberen Bereich des Reaktions-
räume.s 2 mündet, und zwar unterhalb des Füllschachtes,und an diesen drei Bereichen zur Zuführung von
sauerstoffreieher Frischluft sorgt.
Bei 16 ist ein Druckausgleichsrohr dargestellt, das
aus dem Füllschacht bis in den Reaktionsraum 2
führt und über eine By-pass Leitung 16a in die1
Brennkammer 4.
Oberhalb des Schwenkrostes 3 mündet in den Reaktions·
raum 2 ein Zündbrenner 17, der ebenfalls in einem entsprechenden Rohrstutzen 18 angeordnet ist.
Aus der Darstellung in Fig. 3 ist erkennbar, daß der Schwenkrost 3 eine Breite aufweist, die größer
als die lichte Breite des Reaktionsraumes 2 ist.
Hierbei reicht der Schwenkrost über die ganze Länge
des Heizkessels und besitzt in den Bereichen, in dem er unterhalb der vorkragenden Wandteile 19 und
2o des Reaktionsraumes 2 liegt, über die Schwenkrost
ebene nach oben vorstehende Aufkantungen 21 auf,
die verhindern, daß unvergastes Brenngut aus der Reaktionskammer 2 in den Brennraum 4 gelangen kann.
Die Wandung des Fest stoffvergasungsheizkesseIs kann
einen Wärmetauscher 22 aufnehmen, beispielsweise
den Wärmetauscher einer Warmwasserheizung.
Der vorbeschriebene Fest stoffvergasungsheizkesse I
arbeitet in der Brennkammer 4 und im Flammrohr 6 mit
einem Unterdruck, der bis zum Füllschacht 1 reicht.
Je nach der Art der vergasten Feststoffe und je nach Gasentwicklung nimmt der Unterdruck im Füllschacht 1 und im Reaktionsraum 2 ab und kann bis zum
Nullpunkt kommen, je nachdem wie die Druckrege lan
lage eingestellt ist.
Der natürliche Kaminzug oder ein eingebauter, in der
Zeichnung nicht dargestellter Rauchgasventilator
sorgen für den Unterdruck im Feststoffvergasungsheizkessel. Dieser Unterdruck wird bei Inbetriebnahme
des KesseLs durch eine Druckrege Lan Lage gewährleistet,
so daß kein überdruck durch zuviel produziertes Gas entstehen kann. Die Druckregelanlage
steuert die Luftzufuhr zum Heizkessel. Entsteht ein größerer Gasanfall im Reaktionsraum 2 und im
Füllschacht 1, wodurch der Unterdruck abnehmen würde, wird die Luftzufuhr sofort gemindert oder
ganz geschlossen. Dies kann über eine gesonderte RegelanLage erfolgen oder durch entsprechende
Steuerung des Gebläses 11.
Das vom Füllschacht 1 in den Reaktionsraum 2 bzw.
in die Brennkammer 4 führende Druckausgleichsrohr 16 kann innerhalb oder außerhalb des Kessels angeordnet
sein und sorgt für einen stets gleichbleibenden
Druck innerhalb des Kessels.
Das Flammrohr 6 ist,wie bereits vorbeschrieben,so
angeordnet, daß der Gaseintritt 7 bewirkt, daß die nach unten durch den Schwenkrost 3 austretenden
Gase einen weiteren Weg zum Auslaß durchlaufen müssen und somit an dem Stützbrenner 9 vorbeigeführt
werden. Hierdurch werden die Gase im Brennraum 4 verbrannt und im Flammrohr 6 restlos ausgebrannt.
An das Flammrohr 6 kann sich zusätzlich ein Wärmetauscher anschließen, so daß die im Flammrohr 6
ausgebrannten Gase, die eine Temperatur zwischen 5oo und 8oo C aufweisen können, im Wärmetauscher
gekühlt werden können und dann mit einer niedrigen Abgastemperatur von ca, 1oo° durch den Kamin abgeführt
werden.
Das Flammrohr 6 selbst ist aus einem hitzebestän-
40-
digem Werkstoff, beispielsweise Edelstahl oder
einer Quarzschmelze, wobei dieser Werkstoff rotglühend
wird und somit für eine bessere Verbrennung im Flammrohr 6 und in der Brennkammer 4
sorgt. Die Form des Flammrohres 6 ist unerheblich. Die Anordnung einer Explosionsklappe 1o mit Zugbegrenzer
hat die Aufgabe, daß bei Verpuffungen innerhalb des Kessels, diese sofort ausgeglichen
werden können. Der Zugbegrenzer schließt sich, sobald das Gebläse 11 in Betrieb ist. Wenn sich das
Gebläse 11 ausstellt oder die Luftzufuhr ganz oder teilweise geschlossen ist, tritt der Zugbegrenzer
1o in Betrieb und regelt den Luftzug im Brennrohr, so daß der Fest stoffvergasungsheizkesseI im Reaktionsraum
2 und in der Brennkammer 4 nicht auskühlt.
Der Antrieb des Schwenk rost es 3 erfolgt mit einer Schubsicherung, die die Aufgabe hat, die Kraft des
Motors aufzufangen, wenn Materialien im Reaktionsraum 2 sich verklemmen oder verkanten, so daß sich
der Schwenkrost 3 nicht frei bewegen kann.
Der Betrieb des FeststoffVergasungskessels ist wie
folgt:
Der FeststoffvergasungsheizkesseI kann mit Reststoffen
aller Art, wie Holz, Papier, Gummi, Leder, Kunststoffe usw., aber auch mit Steinkohle, Braunkohle
und Torf betrieben werden. Der Einfüllung der Brennmaterialien in den Füllschacht 1 ist vorzugsweise
eine Zerkleinerungsvorrichtung vorgeschaltet,
beispielsweise ein Rotationsschneidbrecher.
Die Einfüllung der so vorbereiteten Brennmaterialien
erfolgt in den Füllschacht 1. Im Reaktionsraum 2
werden diese Stoffe über den Schwenkrost 3 gezündet und bis zu 1ooo C beheizt, wodurch die
Vergasung entsteht und sich ein Brenngas entwickelt, welches von hoher Brenngasqualität ist
und je nach verbrannten Reststoffen kein oder nur kaum Anfall von -UV-en und Teeren hat. Dieses Brenngas
wird durch einen Unterdruck in der unteren Brennkammer 4 nach unten gesaugt, über den Zündbrenner
17 gezündet und dann in der Brennkammer 4 und im Flammrohr 6 weiter verbrannt.
Die ausgebrannten Abgase weisen eine Temperatur zwischen 5oo und 8oo C auf und können dann durch
einen Wärmetauscher zur Gewinnung der Restenergie geführt und durch den Kamin abgeführt werden, wobei
dann eine Abgastemperatur im Kamin von etwa 1oo° C herrscht.
Grundsätzlich sei darauf hingewiesen, daß die Feststoffe auch mit brennbaren Flüssigkeiten versetzt
werden können, wobei mit den erfindungsgemaßen Kesseln z.B. das problemlose Verbrennen von Altöl
mögli ch ist.
Claims (17)
1. Feststoffvergasungsheizkessel mit einem
Füllschacht und einem oberhalb eines Rostes
angeordneten Vergasungsraum, dadurch ge
kennzei chnet, daß unterhalb des den Vergasungs- oder Reaktionsraum (2) nach unten
begrenzenden Rostes (3) eine Brennkammer (4) angeordnet ist, die mit einem Flammrohr (6) ausgerüstet ist.
2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, daß das Flammrohr (6) mit einem
Stützbrenner (9) ausgerüstet ist, der
innerhalb eines Rohrstutzens (8) liegt, der
zur Außenseite hin mit einer Explosionsklappe do) mit Zugbegrenzer ausgerüstet
ist.
3. Heizkessel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzei chnet, daß der den Reaktionsraum
(2) von der Brennkammer (4) trennende Rost
(3) als Schwenkrost ausgebildet ist.
4. Heizkessel nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine Sauerstoffzufuhr über ein
außerhalb des Heizkessels angeordnetes Gebläse (11), das Luftleitungen (12, 14,
15) beschickt, die im unteren Bereich unterhalb des Flammrohres C6.) der Brennkammer (4) in das Innere des mit Luft
austrittsöffnungen versehenen Schwenkrostes (3) und in den oberen Bereich des
Reaktionsraumes (2) münden.
5. Heizkessel nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkrost (3) über
die ganze Länge des Heizkessels reicht und eine Breite aufweist, die größer als
die lichte Breite des Reaktionsraumes (2)
i s t ( F i g . 3 ) .
6. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zei chnet, daß der Schwenkrost (3) in dem
Bereich, in dem er unterhalb der vorkragenden Wandteile (19, 2o) des Reaktionsraumes (2) liegt, über die Schwenkrostebene nach oben hochtragende Aufkantungen
(21) aufweisen.
7. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkrost (3) Durch-
lasse für den Aschedurchfall und den Gas-
- 3 -durchfluß aufweist.
8. Heizkessel nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Gaseintritt (7)
in das Flammrohr (6) außermittig zum Brennraum (4) im Bereich der Wandung
des Heizkessels angeordnet ist, in der der Stützbrenner (9) vorgesehen ist. 1o
9. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet, daß das Flammrohr (6) aus
einem hitzebeständigen, bei Verbrennung
der Gase rotglühend werdenden Werkstoff
besteht.
10. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzei chnet, daß die motorische An
triebsvorrichtung für den Schwenkrost
(3) mit einer Schubsicherung ausgerüstet ist.
11. Heizkessel nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch ein Druckausgleichsrohr (16) zur Verbindung des Füllschachtes (1), d.h.
also des obersten Teiles des Heizkessels,
mit dem unteren Bereich des Reaktions
raumes (2) .
12. Heizkessel nach Anspruch 11, dadurch gekennzei chnet, daß das Druckausgleichsrohr (16) eine By-pass Leitung (16a) zur
- 4 -Verbindung zum Brennraum (4) aufweist.
13. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzei chnet, daß die Wandung des Heiz
kessels durch einen Wärmetauscher (22) gebiIdet ist.
14. Heizkessel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-
zei chnet, daß die Rauchgasleitung in
einen nachgeschalteten Wärmetauscher geleitet wi rd.
15. Verfahren zum Betreiben eines Feststoffvergasungsheizkessels mit einem durch
einen Rost von einer Brennkammer getrennten Reaktionsraum, dadurch gekennze i chnet, daß der Fest stoffvergasungs-
heizkessel derart mit Unterdruck be
trieben wird, daß im unteren Bereich der Brennkammer ein niedrigerer Druck als
im oberen Bereich des Heizkessels, d.h. der Reaktionskammer oder des Füllschach
tes herrscht.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck im Feststoff vergasungsheizkesseI durch den-
Kaminzug erreicht wirdi. . ...
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennze i c hnet, daß der Unterdruck im Feststoff vergasungshei zkesse I durch einen ein-
gebauten Rauchgasventilator erzeugt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3409292A DE3409292C2 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Feststoffvergasungsheizkessel |
PCT/DE1985/000070 WO1985004236A1 (en) | 1984-03-14 | 1985-03-07 | Solid material gasification heating boiler |
DE8585102684T DE3560603D1 (en) | 1984-03-14 | 1985-03-08 | Heating assembly for the gasification of solid fuels |
EP85102684A EP0155607B1 (de) | 1984-03-14 | 1985-03-08 | Feststoffvergasungsheizkessel |
AT85102684T ATE29574T1 (de) | 1984-03-14 | 1985-03-08 | Feststoffvergasungsheizkessel. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3409292A DE3409292C2 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Feststoffvergasungsheizkessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3409292A1 true DE3409292A1 (de) | 1985-09-26 |
DE3409292C2 DE3409292C2 (de) | 1986-07-31 |
Family
ID=6230443
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3409292A Expired DE3409292C2 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Feststoffvergasungsheizkessel |
DE8585102684T Expired DE3560603D1 (en) | 1984-03-14 | 1985-03-08 | Heating assembly for the gasification of solid fuels |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8585102684T Expired DE3560603D1 (en) | 1984-03-14 | 1985-03-08 | Heating assembly for the gasification of solid fuels |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0155607B1 (de) |
AT (1) | ATE29574T1 (de) |
DE (2) | DE3409292C2 (de) |
WO (1) | WO1985004236A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718022C1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-10 | Kernforschungsanlage Juelich | Boiler burning solid matter |
US5961673A (en) * | 1995-06-27 | 1999-10-05 | Ver Verwertung Und Entsorgung Von Reststoffen Gmbh | Process and apparatus for producing fuel gas |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3705406A1 (de) * | 1987-02-20 | 1988-09-08 | Manfred Koepke | Feststoffvergasungsheizkessel |
DE3737661A1 (de) * | 1987-11-06 | 1989-05-24 | Karl Ackermann | Heizungskessel mit zwangsweiser zufuhr der verbrennungsluft |
DE3900977A1 (de) * | 1989-01-14 | 1990-07-19 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zum verbrennen von brennstoffen sowie verbrennungsanlage zum durchfuehren dieses verfahrens |
DE3924626A1 (de) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Vergasungsreaktor fuer brennbare feststoffe |
DE3933576C1 (en) * | 1989-10-07 | 1991-02-28 | Egon 5060 Bergisch Gladbach De Piski | Extruding industrial sludge into pellets - increasing dry material content to over 70 per-cent, expelling water |
DE4230311C1 (de) * | 1992-09-10 | 1993-12-09 | Wamsler Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen |
DE4344569C2 (de) * | 1993-12-24 | 1996-07-04 | Ver Verwertung Und Entsorgung | Verfahren und Vorrichtung zur Brenngasherstellung |
RU2089786C1 (ru) * | 1994-06-23 | 1997-09-10 | Институт химической физики в Черноголовке РАН | Способ обезвреживания и уничтожения твердых отходов, преимущественно госпитальных, и устройство для его осуществления |
WO1996000366A1 (fr) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Envirotec Group Limited | Procede et incinerateur pour incinerer les dechets hospitaliers et analogues |
DE4435906C5 (de) * | 1994-09-26 | 2005-09-08 | Köpke, Manfred | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von Feststoffen |
ATE174417T1 (de) | 1994-09-26 | 1998-12-15 | Manfred Koepke | Verfahren und vorrichtung zum vergasen von feststoffen |
DE29707032U1 (de) * | 1997-04-18 | 1997-06-05 | KÖB & Schäfer KG, Wolfurt | Feuerungsanlage |
DE102010044550B4 (de) * | 2010-09-07 | 2016-09-01 | Brita Kohlfuerst-Millard | Verteiler für eine Schankanlage |
RU2545199C1 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-03-27 | Андрей Иванович Мещанкин | Газификатор твердых бытовых отходов и твердого топлива |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2721213B1 (de) * | 1977-05-11 | 1978-02-16 | Probsteder, Josef, 8399 Ruhstorf | Ofen fuer feste abfallbrennstoffe |
DE7919301U1 (de) * | 1979-07-05 | 1979-10-25 | Hdg-Kessel- U. Apparatebau Gmbh, 8332 Massing | Verbrennungsofen |
US4231302A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-04 | Albert Neuhaus-Schwermann | Apparatus and process for burning of fuels of relatively young geological age and of any resulting gases |
DE3023421B1 (de) * | 1980-06-23 | 1981-01-29 | Josef Probsteder | Ofen fuer feste Abfallbrennstoffe |
US4306506A (en) * | 1980-06-02 | 1981-12-22 | Energy Recovery Research Group, Inc. | Gasification apparatus |
FR2516209A1 (fr) * | 1981-11-10 | 1983-05-13 | Hays Claude | Perfectionnement aux dispositifs de chauffage a combustion inversee |
DE3312863A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-10-18 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Verfahren zum verbrennen von brennbarem gut und brennkammer zum verbrennen der abgase |
DE3332913A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-13 | Chemische Fabrik Uetikon, Uetikon | Verfahren zur erzeugung schadstoffarmer brenn- bzw. abgase und einrichtung sowie presslinge zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1984
- 1984-03-14 DE DE3409292A patent/DE3409292C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-03-07 WO PCT/DE1985/000070 patent/WO1985004236A1/de unknown
- 1985-03-08 DE DE8585102684T patent/DE3560603D1/de not_active Expired
- 1985-03-08 AT AT85102684T patent/ATE29574T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-08 EP EP85102684A patent/EP0155607B1/de not_active Expired
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2721213B1 (de) * | 1977-05-11 | 1978-02-16 | Probsteder, Josef, 8399 Ruhstorf | Ofen fuer feste abfallbrennstoffe |
US4231302A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-04 | Albert Neuhaus-Schwermann | Apparatus and process for burning of fuels of relatively young geological age and of any resulting gases |
DE7919301U1 (de) * | 1979-07-05 | 1979-10-25 | Hdg-Kessel- U. Apparatebau Gmbh, 8332 Massing | Verbrennungsofen |
US4306506A (en) * | 1980-06-02 | 1981-12-22 | Energy Recovery Research Group, Inc. | Gasification apparatus |
DE3023421B1 (de) * | 1980-06-23 | 1981-01-29 | Josef Probsteder | Ofen fuer feste Abfallbrennstoffe |
FR2516209A1 (fr) * | 1981-11-10 | 1983-05-13 | Hays Claude | Perfectionnement aux dispositifs de chauffage a combustion inversee |
DE3312863A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-10-18 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Verfahren zum verbrennen von brennbarem gut und brennkammer zum verbrennen der abgase |
EP0127746A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-12-12 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren zum Verbrennen von brennbarem Gut und Brennkammer zum Verbrennen der Abgase |
DE3332913A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-13 | Chemische Fabrik Uetikon, Uetikon | Verfahren zur erzeugung schadstoffarmer brenn- bzw. abgase und einrichtung sowie presslinge zur durchfuehrung des verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Prospekt "Wärmeenergie mit Brenngas aus Reststoffen", 1983, Kernforschungs- anlage Jülich GmbH * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718022C1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-10 | Kernforschungsanlage Juelich | Boiler burning solid matter |
US5961673A (en) * | 1995-06-27 | 1999-10-05 | Ver Verwertung Und Entsorgung Von Reststoffen Gmbh | Process and apparatus for producing fuel gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1985004236A1 (en) | 1985-09-26 |
DE3560603D1 (en) | 1987-10-15 |
EP0155607A1 (de) | 1985-09-25 |
ATE29574T1 (de) | 1987-09-15 |
EP0155607B1 (de) | 1987-09-09 |
DE3409292C2 (de) | 1986-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3409292A1 (de) | Feststoffvergasungsheizkessel | |
EP0302310B1 (de) | Verfahren und Anlage zur thermischen Abfallentsorgung | |
DE69006176T2 (de) | Anlage zur thermischen Oxydation von Stadtmüll. | |
CH631479A5 (de) | Verfahren fuer die umsetzung von abfall durch pyrolyse und vorrichtung zur ausfuehrung desselben. | |
CH615215A5 (de) | ||
DE4107200A1 (de) | Verfahren und anlage zur thermischen abfallbehandlung | |
DE3828534A1 (de) | Verfahren zur verwertung von energiehaltiger masse, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und verwendung eines bei der verwertung anfallenden produkts | |
DE2141171A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Mull beseitigung | |
DE19608826A1 (de) | Vergasungsreaktor | |
DE60132236T2 (de) | Zentrifugal-verbrennungsverfahren unter verwendung von luftströmung in einem ofen | |
DE2231001A1 (de) | Muellverbrennungsofen | |
EP0069752B1 (de) | Verfahren zur thermischen müllverwertung und anlage zur durchführung des verfahrens | |
WO1985002898A1 (en) | Combustion oven and process for producing fuel from refuse | |
WO1986006151A1 (en) | Process and installation for burning refuse materials | |
EP1377649B1 (de) | Anlage und verfahren zur energiegewinnung durch pyrolyse | |
DE2404484A1 (de) | Vorrichtung zur verbesserung der vollstaendigen verbrennung in oefen, verbrennungsvorrichtungen o.dgl. | |
EP0765928B1 (de) | Gasgenerator zur kontinuierlichen Erzeugung eines brennbaren Gases | |
DE19539946C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur integrierten Entsorgung von Filterstäuben in thermischen Behandlungsanlagen | |
DE3705406A1 (de) | Feststoffvergasungsheizkessel | |
EP0096169A1 (de) | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von minderwertigem Brennmaterial, insbesondere Müllpellets | |
DE3127499C1 (de) | Emissionsarme Feuerung für Abfälle, insbesondere Hausmüll | |
DE69703214T2 (de) | Verfahren und anlage zur thermischen behandlung von abfällen | |
DE4038570C2 (de) | Feuerungseinrichtung zur thermischen Aufbereitung von Festbrennstoffen und Abfällen zu wiederverwertbaren Stoffen | |
DE3537842A1 (de) | Entgasungsanlage zur teilpyrolytischen verbrennung von festbrennstoffen | |
EP0525711A2 (de) | Vorrichtung zum Verbrennen von Bio- und Feststoffmassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |