DE3409106C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3409106C2
DE3409106C2 DE3409106A DE3409106A DE3409106C2 DE 3409106 C2 DE3409106 C2 DE 3409106C2 DE 3409106 A DE3409106 A DE 3409106A DE 3409106 A DE3409106 A DE 3409106A DE 3409106 C2 DE3409106 C2 DE 3409106C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion chamber
gas
plate
filter elements
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3409106A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3409106A1 (de
Inventor
Hans-Joachim Dipl.-Ing. 4230 Wesel De Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock Werke Energie und Umwelttechnik AG
Original Assignee
Deutsche Babcock Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock Werke AG filed Critical Deutsche Babcock Werke AG
Priority to DE19843409106 priority Critical patent/DE3409106A1/de
Priority to SE8406604A priority patent/SE460144B/sv
Priority to DK017985A priority patent/DK161479C/da
Priority to GB08501133A priority patent/GB2155602B/en
Priority to ZA85671A priority patent/ZA85671B/xx
Priority to US06/707,651 priority patent/US4599952A/en
Publication of DE3409106A1 publication Critical patent/DE3409106A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3409106C2 publication Critical patent/DE3409106C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/002Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B15/12Arrangements of dust collectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennkammer zur Verbrennung von festen Brennstoffen insbesondere unter erhöhtem Druck mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.
Bei einer bekannten Brennkammer (VGB Kraftwerkstechnik 60, (1980), Seiten 374 bis 376) sind als Entstaubungsvorrichtung Zyklone ver­ wendet, die seitlich an der Brennkammer angeordnet sind. Die ge­ reinigten Gase werden einer Gasturbine zugeführt. Diese Anlage zeichnet sich durch einen hohen thermodynamischen Wirkungsgrad aus. Sie läßt sich in einigen Punkten apparativ verbessern. Da die Brenn­ kammern in einem druckfesten Containment angeordnet ist, beanspruchen die außerhalb der Brennkammer angeordneten Zyklone Raum, durch den die Außenabmessung des Containments vergrößert werden. Die von den heißen staubbeladenen Gasen durchströmten Zyklone unterliegen einem erhöhten Verschleiß.
Bei einem aus der US-PS 28 42 102 bekannten Dampferzeuger mit einer in Sektionen aufgeteilten Wirbelschichtfeuerung sind die Zyklonab­ scheider in den Verschlußelementen dar Sektionen angeordnet. Der Gas­ eintrag und der Feststoffaustrag jedes Zyklons liegt innerhalb der betreffenden Sektion, wobei der Feststoffaustrag in die Wirbelschicht eintaucht. Bei einer solchen Anordnung wird sich im Inneren des Zyklons eine Feststoffschicht ausbilden, durch die der freie Austritt des abge­ schiedenen Feststoffes behindert wird. Der so angeordnete Zyklonabscheider kann daher den Feststoff nur unzureichend aus dem zu reinigenden Gas abtrennen.
Aus der GB-PS 14 71 606 ist eine Vorrichtung zum Abtrennen von suspen­ dierten radioaktiven Teilchen aus einem Gasstrom mit Hilfe von röhren­ förmigen Filterelementen bekannt. Die Filterelemente sind aus Sinter­ metall gefertigt und in einem von den zu reinigenden Gasen durch­ strömten Kanal angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Brenn­ kammer mit einer raumsparenden und verschleißarmen Entstaubungs­ vorrichtung auszurüsten.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Brennkammer durch die kennzeichenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausge­ staltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bei der erfindungsgemäßen Brennkammer lassen sich die Filterelemente innerhalb der Brennkammer anordnen, so daß die äußeren Abmessungen der Brennkammer einschließ­ lich der Entstaubungsvorrichtung verringert werden können. Da die Filterelemente nicht von einem in Zirku­ lation versetzten Gas durchströmt sind, unterliegen sie einem geringeren Verschleiß als die Zyklone der bekannten Brennkammer.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung eine Brennkammer gemäß der Erfindung.
Als Brennkammer ist eine Wirbelschicht-Brennkammer mit zwei Wirbelbetten 1 dargestellt. Die Brennkammer ist durch Umfassungswände 2 begrenzt und innerhalb eines druckfesten Containments 3 angeordnet.
Den Wirbelbetten 1 wird Brennstoff in Form von Kohlen­ staub pneumatisch über Brennstoffdüsen 4 im Boden der Wirbelbetten 1 zugeführt. Verbrennungsluft wird über ein Doppelmantelrohr 5, von denen nur eins dargestellt ist, in das Containment 3 unter Druck zugeführt. Die Ver­ brennungsluft tritt durch Bodendüsen 6 in die Wirbel­ betten 1 ein. Innerhalb der Wirbelbetten 1 sind Ein­ tauchheizflächen 7 angeordnet, in denen Dampf erzeugt wird.
Die in der Brennkammer erzeugten Rauchgase treten aus einem Gasaustritt aus. Der Gasaustritt ist im oberen Teil der Brennkammer angeordnet und besteht aus Öff­ nungen 8 in zwei einander gegenüberliegenden Umfassungs­ wänden 2. An die Öffnungen 8 jeweils einer Umfassungs­ wand 2 ist eine Gasleitung 9 angeschlossen, die durch das luftführende Doppelmantelrohr 5 zu einer nicht dargestellten Gasturbine geführt ist.
Unterhalb des durch die Öffnungen 8 dargestellten Gas­ austrittes ist eine Platte 10 vorgesehen, die gasdicht mit den Umfassungswänden 2 verbunden ist. Sie stellt die Kesseldecke dar und bildet gleichzeitig die untere Begrenzung einer Gassammelkammer 11, in die die Öff­ nungen 8 münden.
In der Platte 10 sind auswechselbar röhrenförmige, kera­ mische Filterelemente 12 aufgehängt. Die Filterelemente 12 sind einseitig geschlossen und ragen mit ihrem ge­ schlossenen Ende in das Innere der Brennkammer hinein. Das offene, obere Ende der Filterelemente 12 durchdringt die Platte 10 und ragt in die Gassammelkammer 11 hinein.
Unterhalb der Platte 10 ist an einer oder an zwei der Umfassungswände 2 eine absperrbare Leitung 13 ange­ schlossen, die mit einem Staubabscheider zum Beispiel mit einem Zyklon 14 verbunden ist. Diese Leitung 13 wird von Zeit zu Zeit geöffnet, um einen Teil der Rauch­ gase, die sich im Bereich der Filterelemente 12 stark mit Staub angereichert haben, abzulassen. Für den Fall, daß sich auf den Filterelementen 12 ein fester Filter­ kuchen absetzt, ist eine Abreinigungsvorrichtung ober­ halb der Platte 10 vorzusehen.

Claims (3)

1. Brennkammer zur Verbrennung von festen Brennstoffen insbesondere unter erhöhtem Druck mit einem am oberen Ende der Brennkammer angeordneten Gasaustritt, an den sich eine Entstaubungsvorrichtung anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent­ staubungsvorrichtung aus einer Vielzahl von kera­ mischen, einseitig offenen, röhrenförmigen Filter­ elementen (12) besteht, die an einer Platte (10) aufgehängt sind, die vor dem Gasaustritt angeordnet ist und die Decke der Brennkammer bildet.
2. Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß oberhalb der Platte (10) eine Gassammelkammer (11) angeordnet ist, die an zwei gegenüberliegenden Seiten mit einer Gasleitung (9) versehen ist.
3. Brennkammer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Platte (10) an die Brennkammer eine absperrbare Leitung (13) angeschlossen ist, die mit einem Staubabscheider verbunden ist.
DE19843409106 1984-03-13 1984-03-13 Brennkammer Granted DE3409106A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843409106 DE3409106A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Brennkammer
SE8406604A SE460144B (sv) 1984-03-13 1984-12-27 Foerbraenningsrum
DK017985A DK161479C (da) 1984-03-13 1985-01-15 Forbraendingskammer
GB08501133A GB2155602B (en) 1984-03-13 1985-01-17 Furnace
ZA85671A ZA85671B (en) 1984-03-13 1985-01-29 Combustion chamber
US06/707,651 US4599952A (en) 1984-03-13 1985-03-04 Combustion chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843409106 DE3409106A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Brennkammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3409106A1 DE3409106A1 (de) 1985-09-19
DE3409106C2 true DE3409106C2 (de) 1991-07-11

Family

ID=6230317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843409106 Granted DE3409106A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Brennkammer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4599952A (de)
DE (1) DE3409106A1 (de)
DK (1) DK161479C (de)
GB (1) GB2155602B (de)
SE (1) SE460144B (de)
ZA (1) ZA85671B (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE451628B (sv) * 1986-02-21 1987-10-19 Asea Stal Ab Kraftanleggning med fluidiserad bedd och renare av centrifugaltyp for forbrenningsgaser
US4793292A (en) * 1987-07-13 1988-12-27 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor
DE3720963A1 (de) * 1987-06-25 1989-01-05 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zur abscheidung der asche aus dem bei der verbrennung von kohle anfallenden gas
US4869207A (en) * 1987-07-13 1989-09-26 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor
DE3741604C1 (de) * 1987-12-09 1989-02-23 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Abscheidung der Asche aus dem bei der Verbrennung von Kohle anfallenden Gas
US4966101A (en) * 1988-05-17 1990-10-30 Ube Industries, Ltd. Fluidized bed apparatus
JPH06114226A (ja) * 1992-10-02 1994-04-26 Electric Power Dev Co Ltd 高温ガス用脱塵装置
US5271243A (en) * 1992-10-27 1993-12-21 Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Ag Device for cooling hot gases
CH688912A5 (de) * 1993-06-17 1998-05-29 Von Roll Umwelttechnik Ag Verfahren zur thermischen Behandlung von Feststoffen, die bei der Reinigung von Rauchgasen anfallen.
US5785936A (en) * 1994-12-02 1998-07-28 Northeastern University Simultaneous control of SO2, NOx, HCl, and particulates by in-furnace high-temperature sorbent injection and particulate removal
US5524557A (en) * 1994-12-05 1996-06-11 Wahlco, Inc. Catalytic sulfur trioxide flue gas conditioning
US5558029A (en) * 1994-12-14 1996-09-24 Barnstead/Thermlyne Corporation Ashing furnace and method
TR199800978T2 (xx) * 1995-12-01 1998-09-21 The Babcock & Wilcox Company �ok say�da f�r�n ��k��l� s�rekli devir eden ak��kan yatakl� reakt�r
GB2342431A (en) * 1998-08-19 2000-04-12 Mcintyre J Fume purification system for a furnace
JP2001153327A (ja) * 1999-11-22 2001-06-08 Maejima Fumio セラミックスフィルター付焼却炉

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2842102A (en) * 1954-11-18 1958-07-08 Combustion Eng Steam generation
FR1603973A (de) * 1968-09-30 1971-06-21
GB1395983A (en) * 1972-04-22 1975-05-29 Stockdale Eng Ltd Apparatus for filtering hot ash from flue gases
GB1471606A (en) * 1973-09-12 1977-04-27 Gen Electric Apparatus and method for collecting particulate nuclear fuel material from a gas stream
DE2518128C3 (de) * 1975-04-24 1978-11-16 Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich Verfahren zum Reinigen von in Verbrennungsanlagen entstehenden Rauchgasen und Verbrennungsanlage
NL8300617A (nl) * 1983-02-18 1984-09-17 Tno Verbrandingsinrichting met een gefluidiseerd bed.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3409106A1 (de) 1985-09-19
DK17985A (da) 1985-09-14
DK161479B (da) 1991-07-08
DK161479C (da) 1991-12-16
US4599952A (en) 1986-07-15
GB2155602A (en) 1985-09-25
SE8406604L (sv) 1985-09-14
SE460144B (sv) 1989-09-11
ZA85671B (en) 1985-09-25
DK17985D0 (da) 1985-01-15
GB2155602B (en) 1988-02-24
GB8501133D0 (en) 1985-02-20
SE8406604D0 (sv) 1984-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3409106C2 (de)
DE69907880T2 (de) Reinigungsvorrichtung
DE2626939A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von unerwuenschten gasfoermigen bestandteilen aus einem abgas
DE3207103C2 (de) Zyklon zur Reinigung von Gas mit innerhalb des Zyklons angeordnetem Filter
DE202006020426U1 (de) Abscheider für Flüssigkeiten, insbesondere Kondensat, aus flüssigkeitbeladenen, komprimierten Gasen
DE3709671A1 (de) Partikelfilter
DE69003948T2 (de) Vorrichtung zur Abtrennung von teilchenförmigem Material aus heissen Gasen.
EP0024450A1 (de) Entstaubungseinrichtung
DE3422093C2 (de) Entstaubungsvorrichtung
EP0407730B1 (de) Feuerung insbesondere Wirbelschichtfeuerung
DE10159235A1 (de) Vorrichtung für Staubsauger
DE2907081A1 (de) Entstaubungseinrichtung
DE2447603C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Reaktivierung von kohlenstoffhaltigen Adsorptionsmitteln
AT395834B (de) Vorrichtung zum entstauben von gasen
DD253945A5 (de) Umlaufender wirbelschichtreaktor und methode zur trennung von festen stoffen aus abgasen
DE2802574A1 (de) Vorrichtung zur entfernung von verunreinigungen aus gasen mit inneren umgehungswegen
DE19722840B4 (de) Vorrichtung zur Regeneration von Speicherfiltern
DE1407941C3 (de) Schlauchfilteranlage für Nieder- und Hochdruck-Trockengasreinigung
DE4141227C2 (de) Wirbelschichtreaktor
DE4030896C1 (en) Packed bed gas filter baffle plate construction - has housing contg. filter bed(s) whose wall(s) are baffle plates designed to give long gas path through bed
DE277279C (de)
DE3625547C2 (de)
DE69508233T2 (de) Abgasreinigungsvorrichtung
DE8612624U1 (de) Einrichtung zur Entstaubung und/oder Entgiftung von Abgasen aus thermischen Prozessen
DE3244397A1 (de) Elektrostatischer staubabscheider

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DEUTSCHE BABCOCK ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK AG, 42

8339 Ceased/non-payment of the annual fee