DE3409067A1 - Transportvorrichtung fuer papiersackpakete - Google Patents
Transportvorrichtung fuer papiersackpaketeInfo
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- DE3409067A1 DE3409067A1 DE19843409067 DE3409067A DE3409067A1 DE 3409067 A1 DE3409067 A1 DE 3409067A1 DE 19843409067 DE19843409067 DE 19843409067 DE 3409067 A DE3409067 A DE 3409067A DE 3409067 A1 DE3409067 A1 DE 3409067A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/14—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements
- B66F9/142—Movements of forks either individually or relative to each other
- B66F9/145—Rotation of fork around vertical axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
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Λ L Π H Π R 7 D-I-OD I.-ill.: ί >
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DIPL.- ING. BODO THIELKING ^ ^ '
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ANVv1ALTGAKTE- -] 3 449
Datum: 12. März 1984
Anmelder: Firma Icoma Packtechnik GmbH, Fautenbacher Straße 26,
7590 Achern
Transportvorrichtung für Papiersackpakete
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren insbesondere
von gestapelten Papiersäcken oder Papierschlauchabschnitten, mit um vertikale Achsen verschwenkbaren Tragarmen,
die an einem Halter angelenkt sind, der in zueinander parallelen Ebenen beliebiger Höhenlage verfahrbar ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind die Tragarme einteilig ausgebildet. Sie werden aus einer Lage neben dem
Papiersackstapel unter den Papiersackstapel verschwenkt. Als nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung hat sich die
Tatsache erwiesen, daß zur Anpassung an unterschiedliche Papierstapelformate umfangreiche Umstellarbeiten erforderlich
sind. Außerdem wird die bekannte Vorrichtung nicht allen Forderungen an die Genauigkeit bei der Positionierung der
Papiersackstapel gerecht.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten
Gattung so auszubilden, daß sie besonders einfach auch für unterschiedliche Stapelformate verwendbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß die Tragarme jeweils über eine vertikale erste Achse gelenkig miteinander
— 2 —
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verbundene Bereiche aufweisen, wobei ortsfest und gleichachsig mit einer zweiten ortsfesten Achse am Halter ein
zweites Rad angeordnet ist und gleichachsig mit der ersten Achse ein erstes Rad, das mit dem freien Bereich des Tragarms
fest verbunden ist, wobei die beiden Räder über ein gemeinsames, an beiden Rädern angreifendes Antriebselement
verbunden sind und ein für ein Verschwenken des ortsfest gelagerten Bereichs des Tragarms ausgebildeter Stellmotor
an diesen Bereich angreift.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Räder als Ketten räder ausgebildet sind und das Antriebselement eine Kette
ist.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist oberhalb
der Tragarme an dem Halter eine vertikale Anschlagplatte angeordnet.
Die Ausbildung der Tragarme mit einzelnen, gegeneinander verschwenkbaren Bereichen erlaubt eine besonders schnelle
und einfache Anpassung an unterschiedliche Papiersackformate. Das Vorsehen einer Anschlagplatte erlaubt eine genaue
Positionierung auf den Tragarmen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend wird eine bevorzugte Aasführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 - eine Seitenansicht der Transportvorrichtung mit einem ankommenden Papiersackstapel vor der übergabe
von einer Rollenbahn auf die Transportvorrichtung,
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: Figur 2 - eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Figur 1,
\ Figuren la und 2a - bei denen die Übergabe des Papiersack-.
stapeis in einer anderen Weise als bei Figuren 1 und 2 erfolgt,
: Figur 3 - eine Seitenansicht der Transportvorrichtung mit
dem übergebenen Papiersackstapel,
i Figur 4 - eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Figur 3,
j Figur 5 - eine Seitenansicht auf einen Tragarm,
; Figur 6 - eine Draufsicht auf einen gestreckten und einen
j eingeklappten Tragarm,
j Figur 7 - eine Seitenansicht auf eine Transportvorrichtung
J .mit nicht vollständig ausgefahrenen Tragarmen,
i Figur 8 - eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Figur 7,
! Figur 9 - eine Seitenansicht der Transportvorrichtung in ■ einer Palettierposition,
; Figur 10 - eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Figur Ein Halter 1 besteht aus einer vertikalen Säule und einem
I horizontalen Querholm. Der Halter 1 ist in den Zeichnungen
: nur angedeutet. Er ist in jede Höhenlage verfahrbar, um eine
j vertikale Achse schwenkbar und innerhalb jeder waagerechten
I Ebene verfahrbar.
• An dem Halter 1 sitzt ein Stellmotor 2, der üblicherweise
als Pneumatik- oder Hydraulikzylinder ausgebildet ist. Der , Stellmotor 2 betätigt eine Verbindungsstange 3, die an
; drei Schwenkarmen 4, 5 und 6 angreift. Die Schwenkarne sind
4 COPY
fest verbunden mit Tragarmen 9, 10 und 11. Bei der Ausführungsform
gemäß Figuren 7 und 8 sind statt drei Tragarmen ,' lediglich zwei Tragarme 9' und 10' vorgesehen, im übrigen '
ist jedoch der Aufbau gleich. ;
Die Tragarme 9, 10 und 11 besitzen jeweils über eine vertikale ·'
erste Achse 9d, 1Od und 11d gelenkig miteinander verbundene j
Bereiche 9a und 9b, 10a und 10b sowie 11a und 11b. Die ;
gemäß Figur 2 linken Bereichs sind um ortsfeste vertikale i
Achsen 9c, 10c und 11c verschwenkbar und an der horizontalen ;
Traverse des Halters 1 gelagert. ι
Gleichachsig mit den Schwenkachsen 9c und 9d, 10c und 10d
sowie 11c und 11d sind Räder 14 und 15 gelagert, die vorzugsweise als Kettenräder ausgebildet sind. Die gemäß Figur 2
bzw. Figur 6 rechten Räder 13 sind fest mit den freien ! Bereichen der Tragarme verbunden, also mit 9b, 10b und 11b.
sowie 11c und 11d sind Räder 14 und 15 gelagert, die vorzugsweise als Kettenräder ausgebildet sind. Die gemäß Figur 2
bzw. Figur 6 rechten Räder 13 sind fest mit den freien ! Bereichen der Tragarme verbunden, also mit 9b, 10b und 11b.
Die gemäß Figuren 2 und 6 linken Räder 14 sind unverdrehbar
aber gleichachsig mit den erwähnten Achsen gelagert. Die Räder
aber gleichachsig mit den erwähnten Achsen gelagert. Die Räder
13 und 14 sind über ein Antriebselement 15 miteinander verbunden.
Das Antriebselement 15 ist vorzugsweise eine Kette,
die mit den dann als Kettenrädern ausgebildeten Rädern 13 und
die mit den dann als Kettenrädern ausgebildeten Rädern 13 und
14 zusammenwirkt. Über Spannrollen 16 und 17 wird das Antriebselement
15, welches die beiden Räder 13 und 14 umschlingt, gespannt gehalten.
Bei einem Betätigen des Stellmotors 2 werden die Tragarme
9, 10 und 11 aus der in Figur 10 ersichtlichen Lage in die
in Figur 2 ersichtliche Lage verschwenkt. Das Verdrehen der
Tragarm bereiche 9a, 10a und 11a führt also automatisch
zu einem Strecken und Verschwenken der freien Tragarmbereiche
9b, 10b und 11b.
9, 10 und 11 aus der in Figur 10 ersichtlichen Lage in die
in Figur 2 ersichtliche Lage verschwenkt. Das Verdrehen der
Tragarm bereiche 9a, 10a und 11a führt also automatisch
zu einem Strecken und Verschwenken der freien Tragarmbereiche
9b, 10b und 11b.
Die Übergabe eines Stapels 18 von einer Rollenbahn 19 erfolgt
mit Hilfe, eines Schiebers 20,.. der....in..Richiung._des__Pf.eils_2J ;
mit Hilfe, eines Schiebers 20,.. der....in..Richiung._des__Pf.eils_2J ;
- 5 - COPY
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bewegt wird und den Stapel 13 bei der in Figuren 1 und 2 '. dargestellten Anordnung auf die bereits gestreckten Tragj
arme 9, 10 und 11 abschiebt, bis der Stapel 18 an der Anschlagplatte
8 anliegt. Danach wird der Stapel 18 mit Hilfe des Niederhalters 7 gegen die Tragarme 9, 10 und 11 gepreßt.
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1a und 2a erfolgt das
Abschieben des Stapels 18 ebenfalls mit einem Schieber 20. Während des Abschiebevorgangs weicht der Halter 1 mit den
zunächst eingeschwenkt liegenden Tragarmen 9, 10 und 11
zurück. Während des Zurückweichens schwenken dabei die Tragarme über eine zunächst geknickte Position bis zur endgültigen
gestreckten Position aus. Das Ausschwenken der Tragarme kann jeweils nicht weiter als bis zur Rollenbahn 19
erfolgen.
In Figuren 7 und 8 ist eine Ausführungsform mit nur zwei
Tragarmen 9' und 10' gezeigt, die zur Beförderung eines
Stapels 18'dienen, im übrigen jedoch den gleichen, bereits
geschilderten Aufbau aufweisen.
Figur 9 zeigt die Ablageposition der Transportvorrichtung auf einer Palette, die mehrere verschiedene Stapel aufweist.
In der dargestellten Position sind die Tragarme 9, 10 und 11 vollständig neben den Stapel 18 verschwenkt, der sauber ausgerichtet
auf den darunterliegenden Stapel abgelegt werden kann. Die Anschlagplatte 8 verhindert bei einem Wegschwenken
der Tragarme ein Verrutschen der Stapel.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Transportieren insbesondere von gestapelten
Papiersäcken oder Papierschlauchabschnitten, mit um vertikale Achsen verschwenkbaren Tragarmen, die an einem Halter angelenkt
sind, der in zueinander parallelen Ebenen beliebiger Höhenlage verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragarme (9; 10; 11) jeweils über eine vertikale erste Achse (9d; 1Od; 11d) gelenkig miteinander
verbundene Bereiche (9a und 9b; 10a und 10b; 11a und 11b) aufweisen,
wobei ortsfest und gleichachsig mit einer zweiten ortsfesten Achse (9c; 10c; 11c) am Halter (1) ein zweites Rad (14)
angeordnet ist und gleichachsig mit der ersten Achse (9d; 10d;
11d) ein erstes Rad (13), das mit dem freien Bereich (9b; 10b; 11b) des Tragarms (9; 10; 11) fest verbunden ist, wobei die
beiden Räder (14 und 13) über ein gemeinsames, an beiden Rädern angreifendes Antriebselement (15) verbunden sind und ein für
ein Verschwenken der ortsfest gelagerten Bereiche (9a; 10a; 11a)
der Tragarme (9; 10; 11) ausgebildeter Stellmotor (2) an diesen
Bereichen angreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Räder (13; 14) als Kettenräder ausgebildet
sind und das Antriebselement (.15) eine Kette ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Halter (1) oberhalb
der Tragarme (9; 10; 11) eine vertikale Anschlagplatte (8) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Halter (1)
_ 9 —
BAD ORIGINAL
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12. März 1984
ein Niederhalter (7) vorgesehen ist, der für ein Andrücken des Stapels (18) auf die Tragarme (9; 10; 11) ausgebildet
ist.
ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Halter (1) um eine vertikale Achse verschwenkbar ausgebildet ist.
Halter (1) um eine vertikale Achse verschwenkbar ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Antriebselement (15) über Spannrollen (16; 17) gespannt
gehalten wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409067 DE3409067A1 (de) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Transportvorrichtung fuer papiersackpakete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409067 DE3409067A1 (de) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Transportvorrichtung fuer papiersackpakete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3409067A1 true DE3409067A1 (de) | 1985-09-26 |
Family
ID=6230284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843409067 Withdrawn DE3409067A1 (de) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Transportvorrichtung fuer papiersackpakete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3409067A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019135616A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Transportvorrichtung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1236648A (en) * | 1917-01-13 | 1917-08-14 | Syrious R Alvey | Portable elevator. |
US2441750A (en) * | 1945-06-06 | 1948-05-18 | Taylor Britton | Bag rack |
US2897985A (en) * | 1956-08-22 | 1959-08-04 | David J Carlson | Self-loading truck |
US3024929A (en) * | 1961-01-23 | 1962-03-13 | William L Shimmon | Box turning device for fork-lift trucks |
DE2425513A1 (de) * | 1974-05-27 | 1975-12-11 | Meyer Kg Maschbau Hans | Seitenschubgeraet fuer hubgerueste, insbesondere von gabelstaplern |
DE2721675A1 (de) * | 1977-05-13 | 1978-11-23 | Rudolf Grenzebach | Stapelanlage zur bildung von stapeln aus platten o.dgl. |
-
1984
- 1984-03-13 DE DE19843409067 patent/DE3409067A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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DE102019135616A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Transportvorrichtung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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