DE339214C - Zahnrad - Google Patents
ZahnradInfo
- Publication number
- DE339214C DE339214C DE1920339214D DE339214DD DE339214C DE 339214 C DE339214 C DE 339214C DE 1920339214 D DE1920339214 D DE 1920339214D DE 339214D D DE339214D D DE 339214DD DE 339214 C DE339214 C DE 339214C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grooves
- tooth
- gear
- hardened surface
- run
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
- Zahnrad. In den letzten Jahren hat sich das Härten von Zahnrädern sowohl durch Vergüten wie durch Einsetzen sehr verbreitet, weil derartig behandelte Zahnräder eine wesentlich größere Zahnbelastung gestatten und geringere Abnutzung bewirken. Von besonderer Wichtigkeit wurde das Härten von Zahnrädern im Einsatz dann, als man zum genauen Schleifen der gehärteten Zahnflanken überging, um so die Ungenauigkeiten, welche beim Härten durch Verziehen auftraten, wieder auszugleichen.
- So günstig das Härten an und für sich bei den meisten Zahnrädern ist, so bedenklich kann es bei großen Zahnrädern, und vor allem bei Zahnrädern mit großen Zahnbreiten, z. B. langen Ritzeln für Schiffsgetriebe o. dgl., werden, weil die Gefahr besteht daß wohl die inneren vom Einsatz nicht berührten Materialschichten den Biegungs-, Drehungs- oder Stoßbeanspruchungen des Betriebes gewachsen sind, nicht aber die äußeren gehärteten Schichten, diese viehmehr der Gefahr von Rissen ausgesetzt sind. Während der Kern eines solchen Rades bei geeigneter Wahlfades' Werkstoffs hohe Zerreißfestigkeit mit hoher Dehnung, Kerbschlagfestigkeit und Dauerschlagzahl verbindet, erreicht-- die Dehnungsfähigkeit der Oberflächenschicht infolge ihrer Härtung nur geringe Werte und nähert sich dem Werte Null. Besonders groß ist diese Gefahr; bei den Ritzeln von Turbogetrieben für Schiffe, Walzwerke, Turbogeneratoren, Luftkompressoren und ähnliche Antriebe, bei welchen die Zahnbreiten oft Werte von 8oo mm und mehr erreichen.
- Gemäß der Erfindung- soll nun die Zerreißgefahr der gehärteten Oberflächenschichten infolge Verdrehung, Biegung oder sonstiger ungünstiger Beanspruchung dadurch wirksam unterbunden werden, daß eine Unterbrechung der gehärteten Oberflächenschicht, z. B. durch nutenförmige Vertiefungen, vorgesehen wird. Diese Nuten können entweder unmittelbar unter der Begrenzungslinie der Zahnprofile, also unmittelbar unter der Härteschicht, verlaufen, oder aber innerhalb des Fußkreises der Zähne bleiben. Das Erzeugen der Nuten kann in an sich bekannter Weise auf der Drehbank, der Fräs-, Säge- oder Schleifmaschine oder als Unterbrechung der Härteschicht in sonst üblicher Weise etwa durch Schutz der betreffenden Stelle vor den Einwirkungen des Härtemittels oder auch von Hand erfolgen. Man hat es hiernach in der Hand, eine Unterbrechung der Härteschicht vor, während oder nach dem Härten herbeizuführen. Durch die Anordnung dieser Nuten bzw. Unterbrechungen wird erreicht, daß auch die Oberflächenschichten eines Zahnrades mit größerer Zahnbreite ohne Nachteil nachgiebig an der Verdrehung oder Biegung des ganzen Körpers oder einer Einzelstelle teilnehmen und so zur größeren Betriebssicherheit der Räder beitragen.
- Der Erfindungsgegenstand wird also vorzugsweise bei langen Ritzeln von Zahngetrieben zur Anwendung gebracht werden. Innerhalb des Bereichs des Erfindungsgedankens ist er aber mit gleichem Vorteil auch für glatte Wellen, Reibrädergetriebe, Kegelräder, Schrauben- und Schneckenräder sowie für Gleitbahnen von Lokomotiven un4 für ähnliche Maschinenteile, bei welchen eine Beanspruchung des ganzen Maschinenteils das Vorhand6nsein einer nicht züniedrigen Dehnung und Kerbschlagfestigkeit voraussetzt, ohne Einschränkung anwendbar.
- In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in der Anwendung bei einem Ritzel in einem Ausführungsbeispiel scheihatisch dargestellt. Fig. = zeigt eine-Teilschnittansicht nach der Linie A-B in Fig. 2 und Fig. 2 einen Aufriß des Gegenstandes der Fig. i. Auf der Oberfläche des Radkörpers a sind in zweckentsprechenden Abständen voneinander Nuten b von beliebiger Form angebracht, die den Begrenzungslinien der Zahnprofile folgen, oder aber, wie in Fig. 3 in einem weiteren Ausführungsbeispiel zum Teil im Schnitt gezeigt, ganz innerhalb des Zahnfußkreises verlaufen können, Statt der in sich zurückkehrenden Ringnuten oder Unterbrechungen der Härteschicht kann auch jede beliebige andere Anordnung oder Verlauf der Nuten bzw. der Unterbrechungen vorgesehen werden.
Claims (3)
- PATENT-ANSPRÜcHE: i. Für hohe Dreh- und Biegungsbeanspruchungen geeignetes Zahnrad o. dgl. mit gehärteter Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Härteschicht des Zahnrades in unter vorbestimmten Abständen die Radachse schneidenden Ebenen unterbrochen bzw. geknickt wird, zu dem Zweck, ein Zerreißen der gehärteten Oberflächenschichten infolge zu. starker Beanspruchung zu verhindern.
- 2. Ausführungsform,., nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung durch nutenförmige Vertiefungen (b) die auf der Oberfläche des Körpers (a) verlaufen, erzeugt wird.
- 3. Ausführungsform nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (b) ringförmige Nuten bilden oder nach Art einer Schraubenlinie oder in sonstiger Form auf der Oberfläche des Körpers (a) verlaufen, wobei sie den Begrenzungslinien des Zahnprofils folgen (Fig. i). q.. Ausführungsform nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten innerhalb des Zahnfußkreises unterhalb der gehärteten Oberfläche der Zahnlücken verlaufen (Fig. 3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE339214T | 1920-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE339214C true DE339214C (de) | 1921-07-18 |
Family
ID=6223409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920339214D Expired DE339214C (de) | 1920-02-28 | 1920-02-28 | Zahnrad |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE339214C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19737111A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Asea Brown Boveri | Getrieberad und Verfahren zur Herstellung eines Getrieberades |
-
1920
- 1920-02-28 DE DE1920339214D patent/DE339214C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19737111A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Asea Brown Boveri | Getrieberad und Verfahren zur Herstellung eines Getrieberades |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2929970B1 (de) | Verfahren zum schleifen eines werkstücks mit einer schleifschnecke | |
DE1221517C2 (de) | Schraubtrieb | |
DE1257535B (de) | Abwaelzfraeser | |
DE339214C (de) | Zahnrad | |
DE2011245A1 (de) | Evolventen-Schrägverzahnung für Stirnräder mit Außen- und Innenverzahnung, und Werkzeug zur Fertigbearbeitung | |
DE3826029C2 (de) | ||
DE650754C (de) | Zahnraedergetriebe mit exzentrischer, verdrehbarer Lagerbuechse | |
DE437324C (de) | Waelzfraeser zum Schneiden von Verzahnungen | |
DE2703039C3 (de) | Zahnräderwinkelgetriebe | |
DE812141C (de) | Schneckengetriebe | |
DE939240C (de) | Getriebe mit auf parallelen Achsen angeordneten, schraubverzahnten Raedern | |
DE1552763A1 (de) | Waelzfraeser zur Erzeugung von Zahnprofilen | |
DE512872C (de) | Kegelzahnraedergetriebe | |
DE832980C (de) | Keilkegelraedergetriebe | |
DE1096718B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kronenraedern oder Planraedern | |
DE7213391U (de) | Welle mit aufgesetztem Teil für eine drehfeste Verbindung, insbesondere bei Zwischen wellen von Stirnradgetrieben | |
DE755571C (de) | Mittels eines Messerkopfes geschrupptes und geschlichtetes, aber noch nicht gelaepptes Spiralkegel- oder Hyperboloidzahnrad | |
DE629924C (de) | Anwendung des fuer die Bearbeitung von zusammenarbeitenden Stirnraedern bestimmten Verfahrens fuer die Bearbeitung zusammenarbeitender Kegelraeder mit gekruemmten Zaehnen | |
DE810566C (de) | Stirnraeder | |
DE881052C (de) | Staubabdichtungsring an Achslagern fuer Schienenfahrzeuge, insbesondere fuer Eisenbahnwagen | |
DE764737C (de) | Einrichtung an Werkzeugmaschinen zum Nachbehandeln der Flanken von Zahnraedern | |
DE328656C (de) | Schneckengetriebe | |
AT68710B (de) | Bogenförmiger Zahn für Stirn- und Kegelräder. | |
DE873017C (de) | Mit Gewinde versehene Welle zur UEbertragung von Axial- und Umfangskraeften | |
DE1195125B (de) | Schraubtrieb |