DE3390446C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3390446C2 DE3390446C2 DE3390446T DE3390446T DE3390446C2 DE 3390446 C2 DE3390446 C2 DE 3390446C2 DE 3390446 T DE3390446 T DE 3390446T DE 3390446 T DE3390446 T DE 3390446T DE 3390446 C2 DE3390446 C2 DE 3390446C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic
- cutting machine
- hydraulic fluid
- hydraulic cylinders
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
- E21F17/04—Distributing means for power supply in mines
- E21F17/08—Distributing hydraulic power; Pipe networks for hydraulic liquid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/02—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by means on the machine exerting a thrust against fixed supports
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Versorgen der
Hydraulikzylinder des hydraulischen Vorschubantriebs einer
Walzenschrämmaschine und deren Sprühanlage zur
Staubbekämpfung mit Druckflüssigkeit, wobei die
Druckflüssigkeitsmenge in Abhängigkeit vom Vorschub
zugeführt wird, und eine Druckflüssigkeitsversorgung zur
Durchführung des Verfahrens mit einer Zufuhrleitung für eine
Druckflüssigkeit, die über einen Verteiler zumindestens an
zwei Hydraulikzylinder des Vorschubantriebs und an die
Sprühanlage zur Staubbekämpfung angeschlossen ist.
Ein derartiges Verfahren ist, wie auch die
Druckflüssigkeitsversorgung aus der DE-AS 26 31 585 bekannt.
Bei dieser bekannten Druckflüssigkeitsversorgung wird den
Berieselungsdüsen der Sprühanlage eine der durch die
Walzenschrämmaschine gelösten Gutmenge entsprechende
Flüssigkeitsmenge zugeführt. Die Walzenschrämmaschine weist
eine mit ihrem Windenantrieb synchron laufende von der ihr
zugehenden Berieselungsflüssigkeit durchflossene Pumpe auf,
die eine ihrer Drehzahl proportionale Schluckmenge besitzt.
Die Schluckmenge der Flüssigkeitspumpe und damit auch die
den Berieselungsdüsen in der Zeiteinheit zugehende
Flüssigkeitsmenge ist infolgedessen direkt abhängig von der
Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine und damit
direkt proportional der jeweiligen Menge des in der
Zeiteinheit von ihren Abbauwerkzeugen gelösten Haufwerk.
Während des Maschinenbetriebes arbeitet diese
Flüssigkeitspumpe wie eine Dosierpumpe und versorgt die
Berieselungsdüsen nur mit der der jeweiligen
Vorschubgeschwindigkeit entsprechenden Flüssigkeitsmenge.
Durch die zusätzliche Pumpvorrichtung wird die
Walzenschrämmaschine komplizierter und es wird Raum
benötigt, der die Abmessungen der Walzenschrämmaschine
erhöht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs
genannten Art dahingehend zu verbessern, das die Zufuhr
einer Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit vom Vorschub zur
Sprühanlage ohne zusätzliche Pumpeinrichtungen ermöglicht.
Aufgabe der Erfindung ist es auch eine Druckflüssigkeits
versorgung für eine Walzenschrämmaschine anzugeben, mit der
es möglich ist, das Verfahren durchzuführen und die einen
einfachen Aufbau aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 sowie durch eine Druckflüssigkeitsversorgung mit
den Merkmalen des Anspruchs 4 gelöst.
Die Verwendung derselben Druckflüssigkeit für den
Vorschubantrieb und nachfolgend in der Sprühanlage
ermöglicht es, die Abmessungen der Walzenschrämmaschine
durch Verlagerung der Pumpenanlage außerhalb der
Walzenschrämmaschine zu verringern und die Sprühanlage mit
sauberer Druckflüssigkeit in einer Menge zu versorgen, die
direkt der Fortbewegungsgeschwindigkeit der
Walzenschrämmaschine entspricht und somit auch direkt von
der Menge des gelösten Abbaugutes abhängig ist.
Dadurch, daß gemäß einer vorzugsweisen Ausführung der
vorgegebene Druck bei verschiedenem der jeweiligen
Vorschubgeschwindigkeit der Walzenschrämmaschine
entsprechende Flüssigkeitsverbrauch aufrechterhalten wird,
wird eine maximale Staubbekämpfung gewährleistet, da diese
nur bei einem vorgegebenen Druck besonders wirksam ist.
Vorzugsweise wird als Druckflüssigkeit Wasser mit einer zur
Staubbekämpfung verwendeten Zusammensetzung verwendet, was
das Verbinden der Walzenschrämmaschine mit einer ortsfest
aufgestellten Pumpanlage mit einem einzigen Schlauch
ermöglicht, da die zugeführte Flüssigkeit versprüht werden
kann und nicht in die Pumpanlage zurückgeführt werden muß.
Durch die Druckflüssigkeitsversorgung gemäß Anspruch 4 ist
es möglich, die Abmessungen des Walzenschrämladers sowie die
Anzahl der für die Versorgungsanlage benötigten Schläuche zu
verringern und die Sprühanlage zur Staubbekämpfung mit
reinem Wasser in einer Menge zu versorgen, die der Menge des
jeweils abgebauten mineralischen Rohstoffs entspricht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Druckflüssigkeitsversorgung
sind den Ansprüchen 5 und 6 zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
unter Bezug auf eine Zeichnung erläutert, die in
schematischer Darstellung ein Druckflüssigkeitsversorgungs
system für eine Walzenschrämmaschine zeigt.
Eine hydraulische Sprühanlage zur Staubbekämpfung ist an den
Schrämwalzen 2 und am Gehäuse 3 einer Walzenschrämmaschine
angeordnet. Die Sprühanlage 1 weist Einheiten von Sprühdüsen
4, 5, 6 und 7 auf, wobei die Einheiten der Sprühdüsen 4 und
5 an den Schrämwalzen 2 und die Einheiten der Sprühdüsen 6
und 7 am Gehäuse 3 der Walzenschrämmaschine angeordnet sind.
Das Gehäuse 3 der Walzenschrämmaschine ist mit einem
hydraulischen Vorschubantrieb 8 ausgestattet.
In der Strecke außerhalb der Arbeitszone der
Walzenschrämmaschine ist eine Pumpe 9 mit einstellbarer
Förderleistung aufgestellt, die ein flüssiges Medium,
beispielsweise Wasser, unter Druck der Walzenschrämmaschine
über eine Zufuhrleitung 10 zufördert, die entlang einem
Förderband 11 verlegt ist. Das Wasser gelangt aus dem
Vorschubantrieb 8, wo es dem Antrieb gedient hat, über einen
Strömungsregler 12 aus einem Verteiler 13 des flüssigen
Mediums in die Sprühanlage 1.
Ein flüssiges Medium, beispielsweise Wasser, gelangt unter
Druck in die Hydraulikzylinder 14, 15 des Vorschubantriebs
8 und setzt sie in Tätigkeit, wobei die Vorschubgeschwindig
keit der Walzenschrämmaschine durch eine Änderung der
Förderleistung der Pumpe 9 geregelt wird. Als
Betriebsflüssigkeit kann gleichfalls Wasser mit
Benetzungszusätzen verwendet werden, die zur Steigerung der
Staubbekämpfungseffektivität eingesetzt werden. Danach
gelangt das Wasser aus den Hydraulikzylindern 14, 15 über
den Verteiler 13 des flüssigen Mediums in den
Strömungsregler 12, der entsprechend der Änderung der ihm
zuströmenden Wassermenge (d. h. entsprechend der Änderung der
Fortbewegungsgeschwindigkeit und folglich auch der
geförderten Menge mineralischer Rohstoffe) die Zuführung der
Wassermenge entsprechend dem erforderlichen Verbrauch
regelt, wobei Wasser einer erforderlichen Anzahl Einheiten
von Sprühdüsen 4 und/oder 5 und/oder 6 und/oder 7 derart
zugeleitet wird, daß in jedem Fall die vorgegebene Druckhöhe
an den Sprühdüsen aufrechterhalten wird. Hierbei ändert sich
entsprechend der Menge der geförderten mineralischen
Rohstoffe gleichzeitig die zur Staubbekämpfung zugeführte
Wassermenge entsprechend der Fortbewegungsgeschwindigkeit
der Walzenschrämmaschine. Beispielsweise ist bei maximaler
Fortbewegungsgeschwindigkeit der Walzenschrämmaschine ein
maximaler Wasserverbrauch sowohl zur Fortbewegung als auch
zur Staubbekämpfung erforderlich. In diesem Fall leitet der
Strömungsregler 12 das Wasser in sämtliche Einheiten von
Sprühdüsen 4, 5, 6, 7. Bei minimaler Fortbewegungsgeschwin
digkeit ist die für beide Funktionen notwendige Wassermenge
geringer und der Strömungsregler 12 leitet das Wasser nur in
die Einheiten mit den Sprühdüsen 4, 5, die sich an den
Schrämwalzen 2 befinden. Hierbei wird den abgeschalteten
Einheiten mit den Sprühdüsen 6, 7 eine minimale Wassermenge
zugeführt, die ausreichend zum Verhindern einer
Düsenverstopfung ist.
Das Grundprinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß man das flüssige Medium abwechselnd den
Hydraulikzylindern 14, 15 zur abwechselnden Betätigung zur
Fortbewegung der Walzenschrämmaschine entlang des
Abbaustoßes zuführt und danach das flüssige Medium unter
vorgegebenem Druck der Sprühanlage zum Versprühen im
Durchlaufbetrieb zuleitet. Hierbei wird der vorgegebene
Druck in der hydraulischen Sprühanlage 1 bei verschiedenem
Flüssigkeitsverbrauch entsprechend der jeweiligen
Fortbewegungsgeschwindigkeit der Walzenschrämmaschine
entlang des Abbaustoßes aufrechterhalten.
Zur Durchführung dieses Verfahrens ist das Hydrauliksystem
der Walzenschrämmaschine, das eine Zufuhrleitung 10, einen
Verteiler 13 des flüssigen Mediums, Hydraulikzylinder 14, 15
der Vorrichtung zur Fortbewegung der Walzenschrämmaschine
entlang des Abbaustoßes enthält, sowie das hydraulische
System der Sprühanlage 1 als offenes Hydrauliksystem
ausgeführt, in dem als flüssiges Medium für die
Hydraulikzylinder 14, 15 und zur Staubbekämpfung dieselbe
Flüssigkeit verwendet wird.
Hierbei gelangt die Flüssigkeit aus den Hydraulikzylindern
kontinuierlich in die hydraulische Sprühanlage 1.
Der Strömungsregler 12 zur Regelung der Zufuhr des flüssigen
Mediums kann beispielsweise in Gestalt eines Steuerschiebers
ausgeführt sein, er kann aber auch eine beliebige andere
konstruktive Ausführung aufweisen. Er muß aber so
eingerichtet sein, daß er imstande ist, den vorgegebenen
Druck im Hydrauliksystem durch Verschließen von Düsen
aufrechtzuerhalten. Dies gibt die Möglichkeit, den
erforderlichen Druck an den Düsen bei verschiedenem
Verbrauch an flüssigem Medium aufrechtzuerhalten.
Hierbei kann im Hydrauliksystem die Benutzung eines Teiles
des flüssigen Mediums zur Abkühlung von Elektromotoren sowie
für ein hydraulisches Hebe- und Senksystem des Gehäuses 3
der Walzenschrämmaschine und seiner Schrämwalzen 2
vorgesehen sein.
Das erfindungsgemäße Verfahren setzt die Anwendung von
korrosionsfesten Elementen und Mechanismen im
Hydrauliksystem der Walzenschrämmaschine sowie von
korrosionsbeständigen Verbindungsleitungen voraus. Die
Zugabe von korrosionshindernden Zusätzen in Wasser ist
unerwünscht, weil dies die Atmosphäre schädigen kann, in der
das Bedienungspersonal arbeiten muß.
Die Anwendung der vorliegenden Erfindung gestattet es,
folgende Probleme erfolgreich zu lösen:
- - eine stabile Versorgung der Sprühanlage zur Staubbekämpfung der Walzenschrämmaschine mit reinem Wasser unter vorgeschriebenem Druck, weil der hohe Reinheitsgrad der Betriebsflüssigkeit eine unerläßliche Bedingung für die normale Funktion der Fortbewegungsvorrichtung ist;
- - eine automatische Regelung der Wassermenge, die zur Staubbekämpfung entsprechend der Fortbewegungsgeschwin digkeit, d. h. entsprechend der Menge an geförderter Kohle, zugeführt wird;
- - eine Vereinfachung der Konstruktion der Walzenschräm maschine und eine Verminderung ihrer Abmessungen, da die Pumpe aus der Walzenschrämmaschine nach außen wegverlegt werden konnte.
Der wirtschaftliche Nutzeffekt der Anwendung der Erfindung
liegt hauptsächlich in der Verbesserung der Arbeitsbedin
gungen für die Bergleute durch einen verminderten
Staubgehalt in der Luft und einen verminderten Wassergehalt
auf der Flözsohle, was im Endergebnis zur Steigerung der
Arbeitsproduktivität der am Abbaustoß tätigen Bergleute
führt.
Am zweckmäßigsten wird die Erfindung beim Abbau von
Kohlenlagerstätten angewendet, wo eine intensive und
zugleich exakt dosierte Staubbekämpfung erforderlich ist.
Dies ist insbesondere bei Flözen geringer Mächtigkeit von
Bedeutung, wo sowohl eine unzureichende Staubbekämpfung als
auch eine übermäßige Feuchtigkeit ungünstige Arbeitsbe
dingungen für das Bedienungspersonal schaffen.
Claims (6)
1. Verfahren zum Versorgen der Hydraulikzylinder (14, 15)
des hydraulischen Vorschubantriebs (8) einer Walzenschräm
maschine und deren Sprühanlage (1) zur Staubbekämpfung
mit Druckflüssigkeit, wobei die Druckflüssigkeitsmenge
in Abhängigkeit vom Vorschub zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Hydraulikzylindern (14, 15) und der Sprühanlage (1)
dieselbe Druckflüssigkeit derart zugeführt wird, daß sie
nach Betätigung der Hydraulikzylinder (14, 15) aus diesen
im Durchfluß unter vorgegebenem Druck der Sprühanlage (1)
zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgegebene Druck bei verschiedenem, der jeweiligen
Vorschubgeschwindigkeit der Walzenschrämmaschine entspre
chenden Flüssigkeitsverbrauch aufrechterhalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Druckflüssigkeit Wasser mit einer zur Staubbe
kämpfung verwendeten Zusammensetzung verwendet wird.
4. Druckflüssigkeitsversorgung für eine Walzenschrämmaschine
zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1
bis 3, mit einer Zufuhrleitung (10) für eine Druckflüssig
keit, die über einen Verteiler (13) zumindest an zwei
Hydraulikzylinder (14, 15) des Vorschubantriebs (8) und
an die Sprühanlage (1) zur Staubbekämpfung angeschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühanlage (1) über
den Verteiler (13) mit den Hydraulikzylindern (14, 15) der
art verbunden ist, daß die Druckflüssigkeit nach
Betätigung der Hydraulikzylinder (14, 15) aus diesen kon
tinuierlich direkt der Sprühanlage (1) zugeführt ist.
5. Druckflüssigkeitsversorgung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Sprühanlage (1) einen Strömungs
regler (12) zur Aufrechterhaltung des vorgegebenen Drucks
in der Sprühanlage (1) bei entsprechend der jeweiligen
Vorschubsgeschwindigkeit unterschiedlichem Druckflüssig
keitsverbrauch aufweist.
6. Druckflüssigkeitsversorgung nach Anspruch 5 mit einer
Vielzahl von Sprühdüsen (4, 5, 6, 7), dadurch gekennzeichnet,
daß der Strömungsregler (12) regelbare Verschlüsse für
die Flüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen (4, 5, 6, 7) auf
weist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833528701A SU1209851A1 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Способ подвода воды к системе пылеподавлени очистного комбайна |
PCT/SU1983/000011 WO1984002739A1 (en) | 1983-01-11 | 1983-05-27 | Method for the control of feeding fluid medium to cutter-loader for freeing essential mineral and hydraulic system therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3390446T1 DE3390446T1 (de) | 1985-03-21 |
DE3390446C2 true DE3390446C2 (de) | 1989-01-19 |
Family
ID=21041472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833390446 Granted DE3390446T1 (de) | 1983-01-11 | 1983-05-27 | Verfahren zur Regelung der Zuführung eines flüssigen Mediums zu einem Abbauschrämlader für nutzbare Mineralien und Hydrauliksystem zur Durchführung desselben |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4648659A (de) |
AU (1) | AU558739B2 (de) |
DE (1) | DE3390446T1 (de) |
SU (1) | SU1209851A1 (de) |
WO (1) | WO1984002739A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2614068A1 (fr) * | 1987-04-16 | 1988-10-21 | Charbonnages De France | Procede et dispositif de pilotage de la trajectoire d'un tunnelier a bouclier |
US5172638A (en) * | 1990-04-10 | 1992-12-22 | Loram Maintenance Of Way, Inc. | Dust suppression system for railroad track ballast cleaning apparatus |
AU7677191A (en) * | 1990-04-10 | 1991-10-30 | Loram Maintenance Of Way, Inc. | Dust suppression system for railroad track ballast cleaning apparatus |
US10215023B2 (en) * | 2015-09-11 | 2019-02-26 | Joy Global Underground Mining Llc | Trapping shoe lubrication system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2729003A1 (de) * | 1977-06-28 | 1979-01-11 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur staubbekaempfung an walzenschraemladern und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE2631585B2 (de) * | 1976-07-14 | 1980-10-09 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Gewinnungsmaschine, insbesondere Walzenschrämmaschine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2363372C3 (de) * | 1973-12-20 | 1980-01-03 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer Walzenschrämmaschine |
SU576422A1 (ru) * | 1975-05-11 | 1977-10-15 | Научно-Производственное Объединение "Автоматгормаш" | Устройство контрол орошени и блокировки гидропривода |
DE2638445C2 (de) * | 1976-08-26 | 1981-09-24 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Absperrventil für die zur Staubbekämpfung dienende Berieselungsflüssigkeit an einer Schräm- bzw. Vortriebsmaschine |
SU752042A1 (ru) * | 1978-11-22 | 1980-07-30 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А. Скочинского | Устройство управлени орошением |
-
1983
- 1983-01-11 SU SU833528701A patent/SU1209851A1/ru active
- 1983-05-27 WO PCT/SU1983/000011 patent/WO1984002739A1/ru active Application Filing
- 1983-05-27 AU AU16081/83A patent/AU558739B2/en not_active Ceased
- 1983-05-27 US US06/648,154 patent/US4648659A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-27 DE DE19833390446 patent/DE3390446T1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2631585B2 (de) * | 1976-07-14 | 1980-10-09 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Gewinnungsmaschine, insbesondere Walzenschrämmaschine |
DE2729003A1 (de) * | 1977-06-28 | 1979-01-11 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur staubbekaempfung an walzenschraemladern und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: Bergbau, 1978, S. 313-319 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4648659A (en) | 1987-03-10 |
SU1209851A1 (ru) | 1986-02-07 |
AU558739B2 (en) | 1987-02-05 |
DE3390446T1 (de) | 1985-03-21 |
WO1984002739A1 (en) | 1984-07-19 |
AU1608183A (en) | 1984-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2003080935A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum optimieren eines schneideprozesses bei strassenfräsmaschinen | |
DE10130445A1 (de) | Verfahren und Düsenanordnung zur breitenvariablen Walzspaltschmierung eines Walzgerüstes | |
DE2363372A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der fluessigkeitszufuhr zu den berieselungsduesen einer untertaegigen gewinnungsmaschine | |
DE3390446C2 (de) | ||
DE102006038939B4 (de) | Walzenlader für den Untertagebergbau | |
DE3003910C2 (de) | ||
DE3911893C2 (de) | ||
DE3234993C2 (de) | ||
DD233930A1 (de) | Drucksteueranlage zur steuerung des druckes an den walzenlagern der raffinierwalzen von schokoladenwalzenreibmaschinen | |
DE3534306C2 (de) | ||
DE3310425C2 (de) | Wasserversorgungseinrichtung für den Untertagebau | |
EP0078438B1 (de) | Reparaturteil für einen Mitnehmersteg von Stegkettenförderern | |
DE2631585B2 (de) | Gewinnungsmaschine, insbesondere Walzenschrämmaschine | |
DE3115411C2 (de) | Verfahren zur Staubbekämpfung bei der schneidenden Gewinnung | |
DE2143147A1 (de) | Streckenanordnung zur bewetterung von strebbetrieben in floezen mit hoher gasfuehrung und gebirgstemperatur | |
DE2759223A1 (de) | Hydraulisches leitungssystem fuer eine untertaegige mineralgewinnungsanlage, insbesondere gleithobelanlage | |
DE2820024A1 (de) | Druckluftbagger | |
DE2251788A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen von flaemmpulver | |
DE3020046C2 (de) | Walzenschrämmaschine, die an beiden Maschinenenden mit je einer an einem schwenkbaren Tragarm höhenverstellbaren Schrämwalze ausgerüstet ist | |
DE3314297C2 (de) | Mehrfachhobelanlage | |
DE2931177C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abteufen eines Gefrierschachtes | |
DE3027786C2 (de) | Schneidscheibe für Gewinnungsmaschinen des Untertagebergbaues | |
Mundry et al. | Efficient Mining of High Seams with Automated LTCC Operations. | |
DE3541886A1 (de) | Verfahren zur verminderung der zuendgefahr beim vortrieb von strecken in bergbaulichen untertagebetrieben | |
DE4200723A1 (de) | Schraemmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |