DE3341206C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Haushaltsschneidemaschine, insbesondere
mit elektromotorischem Antrieb, für ein in einer senkrechten Ebene angeordnetes
Kreismesser, mit einer dieses Kreismesser bereichsweise abdeckenden
Schutzplatte, einem den Antrieb betätigenden Taster, mit einer Arbeitsplatte
und mit einer Anschlagplatte, deren Abstand von dem Kreismesser zur Veränderung
der Schnittstärke des abzutrennenden Gutes mittels einer Verstelleinrichtung
veränderbar ist, die ein Gewinde und eine damit zusammenwirkende
Stellmutter aufweist.
Derartige Haushaltsschneidemaschinen sind in mannigfachen Ausführungsformen
bekannt. Diese bekannten Haushaltsschneidemaschinen haben auch unterschiedlich
gestaltete Verstelleinrichtungen, wobei diese jedoch in aller
Regel ein Gewinde und eine damit zusammenwirkende Stellmutter aufweisen,
wobei einer dieser beiden Teile ortsfeste und der andere beweglich angeordnet
ist, immer mit dem Ziel, die Anschlagplatte bewegen und damit ihren Abstand
von dem Kreismesser verändern zu können.
Bei allen bekannten Verstelleinrichtungen für Haushaltsschneidemaschinen dieser
Art haben Gewinde und Stellmutter in ihrem gesamten zusammenwirkenden
Bereich eine gleichbleibende Steigung. Dies bedeutet, daß gleichgültig
davon, ob sich die Anschlagplatte in Nähe der Arbeitsplatte oder entfernt
davon befindet, beim Betätigen der Verstelleinrichtung die Anschlagplatte
stets um den gleichen Betrag - der Steigung entsprechend - lageverändert
werden kann. Bei dieser Ausbildung ist es nicht möglich, allen Bedürfnissen
der Praxis gerecht zu werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Haushaltsschneidemaschinen, insbesondere
mit elektromotorischem Antrieb, der eingangs näher gekennzeichneten
Art weiter zu verbessern, insbesondere derart, daß deren Verstelleinrichtung
mit einfachen und wohlfeilen Mitteln so ausgebildet ist, daß in dem
einen Verstellbereich der Verstelleinrichtung eine genauere Verstellung möglich
ist als in dem benachbarten anderen Verstellbereich.
Dieses Ziel ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß das
Gewinde einen Bereich kleiner Steigung aufweist, an den sich ein Bereich mit
größerer Steigung anschließt und daß die Stellmutter einen in den Gewindegang
eingreifenden zapfenartigen Vorsprung aufweist. Dabei wird von der Erkenntnis
ausgegangen, daß es in der Praxis wünschenswert ist, dünne Scheibenabschnitte
exakt einstellen zu können. Hierfür dient der Bereich mit vorzugsweise
stetiger gleicher feiner bzw. kleiner Steigung. Auf der anderen Seite
spielt die exakte Schnittstärke in der Praxis oft keine so große Rolle, beispielsweise
beim Abschneiden von Brot. Hier wird der Bereich mit größerer
Steigung eingesetzt. Dabei ist selbstverständlich der in einen solchen Gewindegang
eingreifende zapfenartige Vorsprung so ausgebildet, daß er von dem
einen Steigungsbereich in den anderen überwechseln kann. Es ist dabei möglich,
einen zapfenartigen Vorsprung einzusetzen, der eine langgestreckte Querschnittsgestaltung
aufweist.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der zapfenartige Vorsprung
an einem ortsfesten Teil der Haushaltsschneidemaschine und die den
Gewindegang aufweisende Verstelleinrichtung an der Anschlagplatte angeordnet,
d. h. die Verstelleinrichtung bewegt sich mit der Anschlagplatte, wen die
Schnittstärkeneinstellung verändert wird.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist die Verstelleinrichtung
eine Außenhülse und damit drehfest verbundene Innenhülse auf. Dabei ist
die Außenhülse drehbar und gegen Längsverschieben gesichert auf einer Lagerachse
der Anschlagplatte gelagert, wobei Außenhülse und Innenhülse Ringwände
aufweisen, deren einander zugekehrte Stirnflächen eine gewindegangartige
Kulisse begrenzen, wobei die Stirnfläche der einen Ringwand einen Bereich mit
kleinerer Steigung und einen Bereich mit größerer Steigung und die andere
Ringwand Bereiche mit unterschiedlichen Steigungen aufweist, die einander ergänzen,
wobei ferner in diese Kulisse ein Kulissenzapfen eingreift, der Bestandteil
eines Kulissenzapfenhalters ist, der fest mit der Arbeitsplatte der
Haushaltsschneidemaschine verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung
hat man es in der Hand, die Ringwände der getrennt hergestellten
Außenhülse und Innenhülse Stirnflächen aufweisen zu lassen, deren Höhe unterschiedliche
Abmessungen aufweist. Man kann dabei den Steigungsbereich
frei wählen undman hat es auch in der Hand, die einander zugekehrten Stirnflcähen
so anzuordnen, daß die von ihnen begrenzte gewindegangartige Kulisse
unterschiedliche Abmessungen aufweisen kann. Man hat es damit in der
Hand, die Breitenabmessungen der gewindegangartigen Kulisse so zu gestalten,
daß in ihr unterschiedlich dimensionierte Kulissenzapfen eingreifen können.
Grundsätzlich ist man frei in der Wahl der Knickstelle der Steigung. Bevorzugt
wird jedoch eine Ausführungsform, bei der sich der Bereich mit der kleineren
Steigung der Stirnfläche der einen Ringwand bis zu einer Knickstelle erstreckt,
die etwa einem Drehwinkel von 180° der Verstelleinrichtung entspricht und
wobei sich daran der Bereich der Stirnfläche mit größerer Steigung anschließt
und wobei die Bereiche der anderen Ringwand der Innenhülse entsprechend ausgebildet
und gestaltet sind. Dies bedeutet, daß sich in dem ersten Drehbereich
von 180°, von der Null-Stellung der Anschlagplatte her betrachtet, eine exakte
Einstellung erzielen läßt, um dünne Scheibenabschnitte zu bekommen. In dem
sich daran anschließenden Bereich, der also die zweite Halbdrehung der Verstelleinrichtung
erfaßt, ist eine gröbere Steigung vorgesehen. In dieser Lage
der Anschlagplatte kommt es auf die exakte Einhaltung der Schnittstärke nicht
mehr an.
Es empfiehlt sich, die eine Ringwand eine Einführung für den Kulissenzapfen
aufweisen zu lassen. Hierdurch wird die Möglichkeit gegeben, den Kulissenzapfen
gewünschtenfalls aus der gewindegangartigen Kulisse herauszunehmen
und damit die Anschlagplatte mit den an ihr befestigten Teilen von der Arbeitsplatte
zu entfernen.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist die Ringwand der Außenhülse
eine Unterbrechung auf, wobei die Außenhülse in diesem Bereich mit
einer kleinen Rast versehen ist. Diese Rast tritt etwa dann in Wirkverbindung,
wenn sich die Anschlagplatte in unmittelbarer Nähe der Arbeitsplatte befindet
und damit der Abstand zwischen dem Kreismesser und der Anschlagplatte
praktisch den Wert Null einnimmt. Nach Übwerwinden der Rast, was ohne großen
Kraftaufwand möglich ist, kommt man dann in eine Sellung der Teile,
die ein Herausziehen des Kulissenzapfens aus der gewindegangartigen Kulisse
zuläßt.
Es empfiehlt sich, sowohl die Stirnfläche der einen Ringwand als auch die der
anderen einen kurzen horizontalen Teilbereich aufweisen zu lassen.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt
und zwar zeigen:
Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung die erfindungsgemäße Haushaltsschneidemaschine in ihrer Arbeitslage,
Fig. 2 ebenfalls in schaubildlicher Darstellung die erfindungsgemäße
Haushaltsschneidemaschine, jedoch nunmehr von der im Bezug
auf die Fig. 1 gegenüberliegenden anderen Seite aus
gesehen,
Fig. 3 im vergrößerten Maßstab und in schaubildlicher Ansicht einen
Teil der erfindungsgemäßen Haushaltsschneidemaschine, bei der die
Arbeitsplatte noch nicht in ihre Einbaulage gebracht ist, teilweise
weggeschnitten und bei fehlender Verstelleinrichtung an
der Anschlagplatte,
Fig. 4 im Längsschnitt einen Kulissenzapfenhalter, der bei der Haushaltsschneidemaschine gemäß der Fig. 1 eingesetzt wird,
Fig. 5 eine Seitenansicht des Kulissenzapfenhalters gemäß
der Fig. 4,
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Kulissenzapfenhalter nach der
Fig. 4,
Fig. 7 im Längsschnitt eine Innenhülse der Verstelleinrichtung für
die Anschlagplatte der Haushaltsschneidemaschine gemäß
der Fig. 1,
Fig. 8 eine Seitenansicht der Innenhülse gemäß der Fig. 7,
Fig. 9 ebenfalls eine Seitenansicht der Innenhülse gemäß der Fig. 7,
jedoch von der gegenüberliegenden anderen Seite her gesehen,
Fig. 10 eine Abwicklung der Innenhülse gemäß der Fig. 7,
Fig. 11 im Längsschnitt eine Außenhülse der Verstelleinrichtung für
die Anschlagplatte der Haushaltsschneidemaschine gemäß
der Fig. 1,
Fig. 12 eine Seitenansicht der Außenhülse gemäß der Fig. 11 von der
offenen Seite der Außenhülse her betrachtet,
Fig. 13 eine Seitenansicht der Außenhülse gemäß der Fig. 11 der
Zeichnung von der gegenüberliegenden anderen Seite aus gesehen,
teilweise weggeschnitten,
Fig. 14 eine Abwicklung eines Teiles der Außenhülse gemäß der Fig. 11
der Zeichnung,
Fig. 15 im Schnitt eine Kappe, die auf dem freien Ende der Außenhülse
der Verstelleinrichtung befestigt wird,
Fig. 16 eine Ansicht der Kappe gemäß der Fig. 15 von der offenen
Seite der Kappe her gesehen,
Fig. 17 im Schnitt die die Verstellvorrichtung der Haushaltsschneidemaschine
nach der Fig. 1 bildenden Teile nach ihrem
Zusammenbau in ihrer Arbeitsstellung und
Fig. 18 einen Schnitt entlang der Linie XVIII-XVIII durch die Verstelleinrichtung
gemäß der Fig. 17.
Es sei zunächst erwähnt, daß in den Fig. der Zeichnungen nur diejenigen
Teile einer Haushaltsschneidemaschine wiedergegeben sind, die für das
Verständnis der Erfindung Bedeutung haben. So ist es beispielsweise unterlassen,
den motorischen Antrieb und die dazu gehörenden Steuerteile zu zeigen.
Ferner fehlt die elektrische Anschlußleitung und es fehlen auch Zubehörteile,
wie Restehalter od. dgl.. Alle nicht dargestellten Teile der Haushaltsschneidemaschine
können einen an sich bekannten Aufbau haben.
Die dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte Haushaltsschneidemaschine ist
generell mit 20 bezeichnet. Sie weist ein Gehäuse 21 auf, in dem u. a. der
elektrische Antriebsmotor sowie Steuer- und Regelglieder angeordnet sind.
Zum Betätigen des Antriebes der Haushaltsschneidemaschine 20 dient ein an
sich bekannter Taster 22, der im oberen Bereich des Gehäuses 21 angeordnet
ist und der im gewählten Ausführungsbeispiel nur dann betätigt werden kann,
wenn sich eine Schutzplatte 27 in ihrer Arbeitslage befindet.
Zu der Haushaltsschneidemaschine 20 gehört auch eine Anschlagplatte 23, deren
Abstand von einem Kreismesser 26 zur Einstellung der Schnittstärke des
abzutrennenden Gutes verändert werden kann. Zum Verstellen der Anschlagplatte
23 dient eine generell mit 24 bezeichnete Verstelleinrichtung,
deren Ausbildung und Gestalt noch näher angegeben wird.
Zwischen dem Gehäuse 21 der Haushaltsschneidemaschine 20 und der Anschlagplatte
23 befindet sich eine sichelförmige Öffnung 25 zum Durchtritt
des abzuschneidenden Gutes.
Wie schon gesagt, ist die Haushaltsschneidemaschine 20 mit einem Kreismesser 26 ausgestattet. Dieses Kreismesser ist senkrecht angeordnet. Es ist
ferner in an sich bekannter Weise im Gehäuse 21 der Haushaltsschneidemaschine
20 gelagert und wird in ebenfalls bekannter Weise von einem elektromotorischen
Antrieb, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Getriebes,
in Drehung versetzt. Das Kreismesser 26 ist lösbar im Gehäuse 21 angeordnet,
um es bei Bedarf reinigen zu können.
Dem Kreismesser 26 ist eine es bereichsweise abdeckende abnehmbare Schutzplatte
27 zugeordnet. Diese ist im gewählten Ausführungsbeispiel ein einstückiger
plattenförmiger Körper. Dieser ist verschiebbar am Gehäuse 21 der
Haushaltsschneidemaschine 20 gelagert. Die Schutzplatte 27 kann dabei mehrere
Stellungen einnehmen. Dargestellt ist in der Fig. 1 der Zeichnung die Arbeitslage
der Schutzplatte 27, in welcher der Taster 22 betätigt werden kann
und in der ein der Schutzplatte 27 zugekehrter Bereich des Kreismessers 26
freigegeben ist. Die Schutzplatte 27 kann in der Fig. 1 nach rechts verschoben
werden, bis sie den in Fig. 1 sichtbaren Teil des Kreismessers 26 ganz
abdeckt. In dieser Stellung ist der Taster 22 gesperrt. Durch Überführen
der Schutzplatte 27 in eine gegenüberliegende zweite Ruhelage wird der Taster
22 ebenfalls gesperrt. In dieser Lage ist darüber hinaus ein Abnehmen bzw.
ein Wideranbringen der Schutzplatte 27 am Gehäuse 21 der Haushaltsschneidemaschine
20 möglich. Das Überführen der Schutzplatte 27 in die Arbeitslage
bzw. in die beiden Ruhelagen wird durch einen Handgriff 28 erleichtert,
der der Vorderfläche der Schutzplatte 27 angeformt ist.
Die Haushaltsschneidemaschine 20 ist ferner mit einer Arbeitsplatte 29 ausgerüstet,
die starr mit dem Gehäuse 21 der Haushaltsschneidemaschine 20
verbunden ist, somit nicht hochgeklappt werden kann. Die Arbeitsplatte
29 ist brückenartig gestaltet und hat an ihrer Oberfläche eine nicht näher bezeichnete
Nut zur Führung von Zusatzwerkzeugen, beispielsweise zur Führung
eines Schlittens für den Restehalter.
Die Fig. 3 der Zeichnung gibt näher Einzelheiten über die Ausbildung der Anschlagplatte
23 wieder und zeigt auch, wie diese mit der Arbeitsplatte 29
verbunden wird. Zu diesem Zweck ist die Anschlagplatte 23 mit zwei im Abstand
voneinander angeordneten Führungsstangen 30 versehen, die in Bohrungen
31 eingreifen, die im Boden 38 einer Ausnehmung 37 der Arbeitsplatte 29
vorgesehen sind. Im übrigen ist die Ausnehmung 37 im Querschnitt gesehen
U-förmig gestaltet. Die beiden längeren Seitenwandungen 39 bilden die
Schenkel dieses U's.
Auf ihrer Vorderseite ist die Anschlagplatte 23 mit einem vorspringenden
kreisförmigen Flansch 32 ausgerüstet, der noch zu beschreibender Weise
mit einer Verstelleinrichtung 24 zusammenarbeitet. Dies gilt auch für eine im
Zentrum des durch den vorspringenden Flansch begrenzten Raumes angeordnete
scheibenförmige Verdickung 33, die der benachbarten Wand der Anschlagplatte
23 angeformt ist. In der Mitte dieser Verdickung 33 ist eine
Lagerachse 34 angeordnet und schließlich ist in dem von dem vorspringenden
Flansch 32 begrenzten Raum noch ein fensterartiger Durchbruch 35 vorgesehen,
durch welchen ein Kulissenzapfenhalter 36 hindurchgreifen kann, der
ortsfest an der Arbeitsplatte 29 befestigt ist (Fig. 3).
Die Ausbildung des Kulissenzapfenhalters 36 ist aus den Fig. 4, 5 und 6 der
Zeichnungen zu ersehen. Dieser Kulissenzapfenhalter 36 ist einstückig
aus einem Kunststoff, beispielsweise aus einem Kunststoff hergestellt,
der unter dem Namen "DELRIN" bekannt ist. An die rückwärtige Seite des Kulissenzapfens
40 schließt sich eine längliche Leiste 41 an, die - vergl. dazu die Fig. 5 und
6 der Zeichnung - in ihrem unteren Bereich auf gegenüberliegenden Seiten
je mit einer schmalen Führungsfläche 42 versehen ist, die - vergl. die Fig. 5
der Zeichnung - gekrümmte Begrenzungsflächen aufweist. Vom Kulissenzapfen
40 her laufen schräge Übergangskanten 43 bis zu den waagerecht angeordneten
Seitenkanten der Führungsflächen 42.
Das rückwärtige Ende des Kulissenzapfenhalters 36 ist als Verdickung 44 ausgebildet.
Dieses verdickte Ende 44 ist nicht massiv gehalten sondern mit
mehreren nicht bezeichneten Durchbrüchen versehen. Etwa in der Mitte der
Verdickung 44 ist ein Quersteg 45 angeordnet, der von einer Bohrung 46
durchsetzt wird. Diese Bohrung 46 wird zwecks Befestigung des Kulissenzapfenhalters
36 an der Arbeitsplatte 29 von einer Befestigungsschraube
47 durchgriffen, wie dies die Fig. 17 der Zeichnung erkennen läßt. Daraus
folgt, daß das verdickte Ende 44 des Kulissenzapfenhalters 36 der Ausnehmung
37 der Arbeitsplatte 29 angepaßt it. Ferner ist erkennbar, daß die rückwärtige
Wandung der Verdickung 44 eine Verlängerung 48 aufweist, die in
eine Spitze ausläuft. Diese Verlängerung 48 greift in eine der Bohrungen 31
ein, die im Boden 38 der Ausnehmung 37 angeordnet sind. Bei dieser Ausführung
kommt man mit einer einzigen Befestigungsschraube aus, ohne daß dabei
ein Verdrehen bzw. eine Lageveränderung des Kulissenzapfenhalters 36
möglich ist.
Zu der aus Fig. 2 der Zeichnung ersichtlichen Verstelleinrichtung 24 der
Anschlagplatte 23 gehört eine Innenhülse 49, die in den Fig. 7 bis 10 der
Zeichnung wiedergegeben ist. Daraus folgt, daß die Innenhülse 49 ein Zylinderkörper
ist, der aus zwei Zylinderabschnitten unterschiedlichen Durchmessers
zusammengesetzt ist, die aber - vergl. dazu die Fig. 7 der Zeichnung - unterschiedliche
Längenabmessungen haben. Die Innenhülse 49 ist einstückig aus
einem Kunststoff, beispielsweise aus einem solche, der unter dem Handelsnamen
"NOVODUR" bekannt ist, hergestellt. Im Inneren der Innenhülse 49
befindet sich ein in Längsrichtung verlaufender und im wesentlichen die
ganze Länge der Innenhülse erfassender Vorsprung 50, der zum drehfesten
Kuppeln mit der Außenhülse 56 der Verstelleinrichtung 24 dient.
Die Innenhülse 49 weist ferner eine Ringwand 53 mit ansteigender Höhe auf,
vergl. dazu die Fig. 7 und 10 der Zeichnung. Die Stirnfläche der Ringwand
ist mit 54 bzw. 55 bezeichnet. Dabei ist der eine Bereich 54 mit einer unterschiedlichen
Steigung gegenüber dem zweiten Bereich 55 versehen. An den Bereich
54 schließt sich noch ein kurzer horizontaler Bereich 77 an, wie dies die
Fig. 10 der Zeichnung erkennen läßt.
Auf der einen Seite der Ringwand 53 sind Rippen 51 angeordnet. Diese
Rippen haben im dargestellten Ausführungsbeispiel gleichen Abstand voneinander,
sind aber unterschiedlich lang bemessen, wobei sie jedoch in der
gleichen horizontalen Ebene enden. Nachzutragen bleibt noch, daß die Innenhülse
49 eine Einführung 52 für den Kulissenzapfen 40 aufweist. Diese Einführung
ist an ihrer einen Seite mit einer nicht näher bezeichneten trichterförmigen
Erweiterung versehen.
In den Fig. 11 bis 14 der Zeichnung ist die mit der Innenhülse 49 zusammenwirkende
Außenhülse 56 der Verstelleinrichtung 24 dargestellt. Auch die
Außenhülse 56 ist einstückig aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus einem
solchen, der unter der Handelsbezeichnung "NOVODUR" bekannt ist, gefertigt.
Die Außenhülse 56 hat zunächst einen umlaufenden Außenring 57, an dessen
Umfangsfläche eine umlaufende Rast 68 angeordnet ist, die zum lösbaren
Anbringen einer Kappe 71 dient. Es ist ferner ein durchmessermäßig wesentlich
kleinerer Innenring 58 vorgesehen. Die Ringe 57 und 58 sind konzentrisch
zueinander angeordnet. Zwischen dem Außenring 57 und dem Innenring 58 ist
noch eine Ringwand 64 mit ansteigender Höhe vorgesehen, wie dies die Fig. 11
und 14 erkennen lassen. Die Stirnfläche der Ringwand 64 läßt sich in die Bereiche
65 und 66 unterteilen, wobei der erste Bereich 65 eine kleinere Steigung
aufweist als der sich daran anschließende zweite Bereich 66. Die Knickstelle
zwischen den beiden Bereichen 65 und 66 liegt dabei bei 67. Dies entspricht
etwa einer Drehung der Außenhülse 56 um 180°. An den Bereich 66 schließt
sich noch ein kurzer horizontaler Bereich 78 an, wie dies die Fig. 14 der Zeichnung
erkennen läßt.
Nachzutragen bleibt noch, daß die Außenhülse 56 einen Boden 59 aufweist,
der seinerseits einen hochgezogenen Mittelteil 60 bildet, in dem ein Durchbruch
61 zum Durchgriff des vorderen freien Endes der Lagerachse 34 angeordnet
ist. Dem Durchbruch 61 ist ein Aufnahmeraum 62 nachgeschaltet, in dem
nach dem Zusammensetzen der Verstelleinrichtung 24 das vordere freie
Ende der Lagerachse 34 ruht. In diesem Aufnahmeraum 62 sitzt auch ein an
sich bekanntes Sicherungselement 80 auf der Lagerachse 34. Durch dieses wird
die Außenhülse 56 gegen Längsverschiebung gesichert.
Wie die Fig. 12 der Zeichnung erkennen läßt, ist die Stirnfläche der Ringwand 64
mit einer Riffelung 69 versehen. Eine Riffelung ist auch auf der Ringwand
81 (Fig. 9) angebracht. Die Kraft beim bestimmungsgemäßen Gebrauch - beim
Schneiden - wirkt auf die Innenhülse. Eine Selbsthemmung der zusammenwirkenden
Teile ist gewährleistet. Aus der gleichen Fig. ist auch zu erkennen, daß die
Ringwand 64 nicht durchläuft. Es ist eine Unterbrechung vorgesehen, in welcher
eine Rast 79 liegt. Diese Rast 79 muß überwunden werden, um die Anschlagplatte
23 von der Arbeitsplatte 29 trennen zu können.
Aus den Fig. 11 und 13 der Zeichnung ist auch ersichtlich, daß der Boden 59
der Außenhülse 56 auf seiner Außenseite eine Mehrzahl von Vertiefungen 70
aufweist, die auf einem Kreis angeordnet sind. Es ist eine Vielzahl von Vertiefungen
70 vorgesehen, derart, daß diese praktisch aneinander anschließen, wie
dies die Fig. 13 erkennen läßt. Diese Vertiefungen 70 bilden den einen Teil
einer Ruschkupplung, deren anderer Teil der Kappe 71 zugeordnet ist, welche
in den Fig. 15 und 16 der Zeichnung dargestellt. Diese einstückig aus einem
Kunststoff hergestellte Kappe 71 hat eine umlaufende Umfangsfläche 72. Deren
Durchmesser ist dem der Außenhülse 56 angepaßt, weil die Umfangsfläche
eine nach innen weisende Gegenrast 73 aufweist, die mit der Rast 68 an der
Außenfläche der Außenhülse 56 im Sinne des Festlegens der Kappe 71 zusammenwirken soll.
Die Kappe 71 hat einen durchlaufenden Boden 74, auf dessen Innenfläche
in kreisrunder Anordnung Vorsprünge 75 angeordnet, die mit den Vertiefungen
70 an der Außenseite des Bodens 59 der Außenhülse 56 zusammenwirken.
Beide Teile 70 und 75 bilden zusammen eine Ruschkupplung. Im
Zusammenwirken der Teile 70 und 75 kann nämlich nur eine begrenzte Kraft
übertragen werden. Wird diese Kraft überschritten, dann können die Vorsprünge
75 aus den ihnen zugeordneten Vertiefungen 70 austreten, d. h. es ist eine
Bewegung der Kappe 71 relativ zur Außenhülse möglich. Durch diese Rutschkupplung
soll ein Zerstören von Teilen der Feststelleinrichtung 24 verhindert
werden. Wenn beispielsweise die Verstelleinrichtung 24 in ihre Null-
Lage überführt wird und damit ein weiteres Zurückbewegen in Richtung auf
die Arbeitsplatte nicht mehr möglich ist, wird bei dem Versuch, die Verstelleinrichtung
trotzdem weiterzudrehen, die Rutschkupplung wirksam. Dies
ist im übrigen auch dann der Fall, wenn sich die Anchlagplatte in ihrer
äußersten ausgefahrenen Lage befindet.
In den Fig. 17 und 18 der Zeichnung sind die zusammenwirkenden und zusammengesetzten
Teile der Verstelleinrichtung 24 der Haushaltsschneidemaschine
20 zu erkennen. Daraus folgt, daß die Außenhülse 56 mit ihrem vorderen
freien Ende an der Innenwandung des vorspringenden Flansches 32 der Anschlagplatte
23 anliegt. Die Stirnfläche stößt dabei gegen den benachbarten
Bereich der Anschlagplatte 23. Die Lagerachse 34 hat den Durchbruch 61 im
Mittelteil 60 des Bodens 56 der Außenhülse 56 durchgriffen. Das Sicherungselement
80 ist auf dem vorderen freien Ende der Lagerachse 34 angebracht.
Sicherungselement 80 und das vordere freie Ende der Lagerachse 34 liegen
in dem Aufnahmeraum 62. Die Innenhülse 49 ist gegen Verdrehen gesichert
mit der Außenhülse 56 verbunden. Dies geschieht dadurch, daß die Rippe 50
der Innenhülse 49 in die Nut 63 am Innenring 58 eingreift. Die Rippen 51
der Innenhülse 49 dienen zur Zentrierung.
Der vordere Teil der Innenhülse 49 umgreift die Verdickung 33 der Anschlagplatte
23. Die vordere Stirnfläche der Innenhülse 49 liegt an der Anschlagplatte
23 an. Die gegenüberliegende andere Stirnfläche der Innenhülse 49 liegt
an der Innenwand des Bodens 59 der Außenhülse 56. In dieser Lage bilden die
einander zugekehrten Stirnflächen der Ringwände 64 bzw. 53 eine gewindegangartige
Kulisse 76, in die der Kulissenzapfen 40 des Kulissenzapfenhalters
36 eingreift. Die gekrümmten Führungsflächen 42 des Kulissenzapfenhalters
wirken in der in der Fig. 18 dargestellten Weise mit Wandungen der Außenhülse
56 zusammen. Die vordere Fläche der Leiste 41 des Kulissenzapfenhalters
36 liegt dabei in der benachbarten Wandung der Innenhülse 49 an. Auf
diese Weise wird eine sehr gute Führung der zusammenwirkenden Teile der
Verstelleinrichtung 24 erzielt.
In einer Lage, vorzugsweise etwa in der Null-Lage der Anschlagplatte 23,
ist eine Trennung des Kulissenzapfens 40 von den übrigen Teilen der Verstelleinrichtung
24 möglich. Dies bedeutet, daß - wie in der Fig. 3 der Zeichnung
dargestellt - die Anschlagplatte 23 ganz von der Arbeitsplatte 29 abgenommen
werden kann. Auf der anderen Seite ist ein genau so einfaches Wiederzusammenfügen
der Anschlagplatte 23 mit der Arbeitsplatte 29 möglich.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise
Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr
sind noch mancherlei andere Anwendungen und Ausbildungen möglich. Dies
gilt insbesondere für die Innen- und Außenhülse 49 bzw. 56, deren Teile
eine andere als die dargestellte Ausbildung erhalten können. Vor allem ließe
sich auch die Steigung der Ringwände gegenüber dem gezeigten Ausführungsbeispiel
variieren. Dabei ist es auch möglich, anstelle der geradlinien Steigung
eine leicht gekrümmte einzusetzen, wobei die Krümmung vorzugsweise
nach außen zeigt. Auch eine Aufgliederung der Stirnflächen in mehr als zwei
Abschnitte mit unterschiedlichen Steigungen ist möglich.
Bezugszeichenliste:
20 - Haushaltsschneidemaschine
21 - Gehäuse
22 - Taster
23 - Anschlagplatte
24 - Verstelleinrichtung
25 - sichelförmige Öffnung
26 - Kreismesser
27 - Schutzplatte
28 - Handgriff (an 27)
29 - Arbeitsplatte
30 - Führungsstange (an 23)
31 - Bohrungen (in 38)
32 - vorspringender Flansch (an 23)
33 - Verdickung (an 23)
34 - Lagerachse (an 23)
35 - fensterartiger Durchbruch (in 23)
36 - Kulissenzapfenhalter
37 - Ausnehmung (in 29)
38 - Boden (von 37)
39 - Seitenwandungen
40 - Kulissenzapfen (an 36)
41 - Leiste (an 36)
42 - Führungsfläche (an 36)
43 - schräge Übergangskante
44 - verdicktes Ende (von 36)
45 - Quersteg (in 44)
46 - Bohrung (in 45)
47 - Befestigungsschraube (für 36)
48 - Verlängerung (von 44)
49 - Innenhülse (von 24)
50 - Rippe (von 49)
51 - Vorsprung
52 - Einführung (für 40)
53 - Ringwand mit ansteigender Höhe (von 49)
54 - erster Bereich der Stirnfläche (von 53)
55 - zweiter Bereich der Stirnfläche (von 53)
56 - Außenhülse (von 24)
57 - Außenring (von 56)
58 - Innenring (von 56)
59 - Boden (von 56)
60 - hochgezogener Mittelteil (von 59)
61 - Durchbruch
62 - Aufnahmeraum
63 - Nut (von 58)
64 - Ringwand mit ansteigender Höhe (von 56)
65 - erster Bereich der Stirnfläche (von 64)
66 - zweiter Bereich der Stirnfläche (von 64)
67 - Knickstelle
68 - Rast (an 57)
69 - Riffelung (auf 65 und 66)
70 - Vertiefung (an 59)
71 - Kappe
72 - Umfangsfläche (von 71)
73 - Gegenrast (an 72)
74 - Boden (von 71)
75 - Vorsprung (an 74)
76 - Kulisse
77 - horizontaler Bereich (an 53)
78 - horizontaler Bereich (an 64)
79 - Rast
80 - Sicherungselement (an 34)
81 - Riffelung (auf 54 und 55)
21 - Gehäuse
22 - Taster
23 - Anschlagplatte
24 - Verstelleinrichtung
25 - sichelförmige Öffnung
26 - Kreismesser
27 - Schutzplatte
28 - Handgriff (an 27)
29 - Arbeitsplatte
30 - Führungsstange (an 23)
31 - Bohrungen (in 38)
32 - vorspringender Flansch (an 23)
33 - Verdickung (an 23)
34 - Lagerachse (an 23)
35 - fensterartiger Durchbruch (in 23)
36 - Kulissenzapfenhalter
37 - Ausnehmung (in 29)
38 - Boden (von 37)
39 - Seitenwandungen
40 - Kulissenzapfen (an 36)
41 - Leiste (an 36)
42 - Führungsfläche (an 36)
43 - schräge Übergangskante
44 - verdicktes Ende (von 36)
45 - Quersteg (in 44)
46 - Bohrung (in 45)
47 - Befestigungsschraube (für 36)
48 - Verlängerung (von 44)
49 - Innenhülse (von 24)
50 - Rippe (von 49)
51 - Vorsprung
52 - Einführung (für 40)
53 - Ringwand mit ansteigender Höhe (von 49)
54 - erster Bereich der Stirnfläche (von 53)
55 - zweiter Bereich der Stirnfläche (von 53)
56 - Außenhülse (von 24)
57 - Außenring (von 56)
58 - Innenring (von 56)
59 - Boden (von 56)
60 - hochgezogener Mittelteil (von 59)
61 - Durchbruch
62 - Aufnahmeraum
63 - Nut (von 58)
64 - Ringwand mit ansteigender Höhe (von 56)
65 - erster Bereich der Stirnfläche (von 64)
66 - zweiter Bereich der Stirnfläche (von 64)
67 - Knickstelle
68 - Rast (an 57)
69 - Riffelung (auf 65 und 66)
70 - Vertiefung (an 59)
71 - Kappe
72 - Umfangsfläche (von 71)
73 - Gegenrast (an 72)
74 - Boden (von 71)
75 - Vorsprung (an 74)
76 - Kulisse
77 - horizontaler Bereich (an 53)
78 - horizontaler Bereich (an 64)
79 - Rast
80 - Sicherungselement (an 34)
81 - Riffelung (auf 54 und 55)
Claims (7)
1. Haushaltsschneidemaschine, insbesondere mit elektromotorischem Antrieb,
für ein in einer senkrechten Ebene angeordnetes Kreismesser, mit einer
dieses Kreismesser bereichsweise abdeckenden Schutzplatte, einem den
Antrieb betätigenden Taster, mit einer Arbeitsplatte und mit einer Anschlagplatte,
deren Abstand von dem Kreismesser zur Veränderung der
Schnittstärke des abzutrennenden Gutes mittels einer Verstelleinrichtung
veränderbar ist, die ein Gewinde und eine damit zusammenwirkende Stellmutter
aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewinde einen Bereich kleiner Steigung aufweist, an den sich ein
Bereich mit größerer Steigung anschließt und daß die Stellmutter einen in
den Gewindegang eingreifenden zapfenartigen Vorsprung aufweist.
2. Haushaltsschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der zapfenartige Vorsprung an einem ortsfesten Teil der Haushaltsschneidemaschine
(20) und die den Gewindegang aufweisende Verstelleinrichtung
(24) an der Anschlagplatte (23) angeordnet ist.
3. Haushaltsschneidemaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß Verstelleinrichtung (24) eine Außenhülse (56) und eine damit
drehfest verbundene Innenhülse (49) aufweist, und daß die Außenhülse (56)
drehbar und gegen Längsverschieben gesichert auf einer Lagerachse (34)
der Anschlagplatte (23) gelagert ist, wobei Außenhülse (56) und Innenhülse
(49) Ringwände (64 bzw. 53) aufweisen, deren einander zugekehrte
Stirnflächen eine gewindegangartige Kulisse (76) begrenzen, wobei die Stirnfläche
der Ringwand (64) einen Bereich (65) mit kleinerer Steigung und
einen Bereich (66) mit größerer Steigung und die Ringwand (53) Bereiche
(54 und 55) mit unterschiedlicher Steigung aufweist, die einander ergänzen
und daß in diese Kulisse (76) ein Kulissenzapfen (40) eingreift, der Bestandteil
eines Kulissenzapfenhalters (36) ist, der fest mit der Arbeitsplatte
(29) der Haushaltsschneidemaschine (20) verbunden ist.
4. Haushaltsschneidemaschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Bereich (65) mit kleinerer Steigung der Stirnfläche der Ringwand
(64) bis zu einer Knickstelle (67) erstreckt, die etwa einen Drehwinkel
von 180° der Verstelleinrichtung (24) entspricht und daß sich daran
der Bereich (66) der Stirnfläche (64) mit größerer Steigung anschließt
und daß die Bereiche (55 und 54) der Ringwand (53) der Innenhülse (49)
entsprechend ausgebildet sind.
5. Haushaltsschneidemaschine nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwand (53) eine Einführung
(52) für den Kulissenzapfen (40) aufweist (Fig. 10).
6. Haushaltsschneidemaschine nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwand (64) der Außenhülse
(56) eine Unterbrechung aufweist und daß die Außenhülse (56) in diesem Bereich
mit einer Rast (79) versehen ist.
7. Haushaltsschneidemaschine nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Stirnfläche der Ringwand
(53) als auch die der Ringwand (64) einen horizontalen Teilbereich
(77 bzw. 78) aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341206 DE3341206A1 (de) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Haushaltsschneidemaschine, insbesondere mit elektromotorischem antrieb |
US06/665,366 US4612836A (en) | 1983-11-14 | 1984-10-26 | Adjustable slicing machine for bread and other types of foodstuffs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341206 DE3341206A1 (de) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Haushaltsschneidemaschine, insbesondere mit elektromotorischem antrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3341206A1 DE3341206A1 (de) | 1985-05-30 |
DE3341206C2 true DE3341206C2 (de) | 1991-10-31 |
Family
ID=6214317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833341206 Granted DE3341206A1 (de) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Haushaltsschneidemaschine, insbesondere mit elektromotorischem antrieb |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4612836A (de) |
DE (1) | DE3341206A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9512649D0 (en) * | 1995-06-21 | 1995-08-23 | Gec Avery Ltd | Food product slicers |
US6209438B1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-04-03 | Premark Feg L.L.C. | Interlock mechanism for a slicer |
US6389943B1 (en) | 2000-04-28 | 2002-05-21 | Hollymatic Corporation | Adjustable product guide assembly for product saw device |
EP1266728A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Eastern Sources Housewares (Hong Kong) Limited | Waage für eine Aufschnittschneidemaschine |
DE10208476A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Allesschneider mit einem Drehgriff |
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EP3053685A1 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-10 | Fives Oto S.P.A. | Trennmaschine mit dual schneidmodus |
DE102017109196A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Bizerba SE & Co. KG | Scheibenschneidemaschine mit lösbar koppelbarer Ablageplatte |
DE102020125585A1 (de) | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Gebr. Graef GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Schneidemaschine für Lebensmittel |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1889539A (en) * | 1929-07-05 | 1932-11-29 | American Slicing Machine Co | Slicing machine |
US1960422A (en) * | 1931-10-13 | 1934-05-29 | Us Slicing Machine Co | Substance slicer |
DE6906246U (de) * | 1969-02-18 | 1970-04-16 | Metallindustrie Denkingen Gebr | Schneidmaschine |
JPS5524857A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-22 | Aichi Electric Mfg | Motor food slice machine |
US4273013A (en) * | 1979-07-09 | 1981-06-16 | Sunbeam Corporation | Slicing machine |
-
1983
- 1983-11-14 DE DE19833341206 patent/DE3341206A1/de active Granted
-
1984
- 1984-10-26 US US06/665,366 patent/US4612836A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3341206A1 (de) | 1985-05-30 |
US4612836A (en) | 1986-09-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ROBERT KRUPS GMBH & CO KG, 5650 SOLINGEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |