DE3341149A1 - Vorrichtung zum andruecken von etiketten in etikettiermaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum andruecken von etiketten in etikettiermaschinen

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DE3341149A1
DE3341149A1 DE19833341149 DE3341149A DE3341149A1 DE 3341149 A1 DE3341149 A1 DE 3341149A1 DE 19833341149 DE19833341149 DE 19833341149 DE 3341149 A DE3341149 A DE 3341149A DE 3341149 A1 DE3341149 A1 DE 3341149A1
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DE19833341149
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DE3341149C2 (de
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Reiner Dr. DDR 8027 Dresden Israel
Lutz DDR 3270 Burg Körtge
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Nagema VEB
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Nagema VEB
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • B65C9/36Wipers; Pressers

Description

  • Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten in einer
  • Etikettiermaschine Die ErSindung wird angewendet in Etikettiermaschinen für Flaschen und betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten mit einem die Etiketten von beleimten Segmenten abnehmenden und an auf einer rotierenden Transportbahn vorbeibewegte sich um ihre eigene Achse drehende Flaschen übergebenden Etikettierzylinder, an dem mehrere jeweils ein Etikett an die Flaschen andHickende in ihrer Bewegung durch Kurve und Laufrolle gesteuerte Andrückelemente vorgesehen sind.
  • Bei Mehrfachetikettierung von Flaschen, wobei die Etikettierung an unterschiedlichen Durchmessern der Flaschen erfolgen soll, entstehen Schwierigkeiten in der Form, daß ein genaues Abrollen von Etikettierzylinder mit Andrückelement und Flaschenoberfläche jeweils nur für einen bestimmten Flaschendurchmesser gewährleistet ist. Sollen gleichzeitig an Stellen mit anderem Flaschendurchmesser noch Etiketten angebracht werden, müssen zusätzliche Einrichtungen vorgesehen sein, um eine Etikettenübergabe und ein Andrücken an die Flasche zu gewährleisten.
  • Dazu ist eine Maschine für die gleichzeitige Etikettierung von Flaschenhals und Flaschenbauch bekannt (DE-OS 1486142), bei der vorgesehen ist, daß das Andrückelement für das Bauchetikett, das im Gegensatz zu den AndrUckelementen für das Halsetikett eine von der Umfangsgeschwindigkeit der Flaschenoberfläche abweichende Bahngeschwindigkeit hat, in Bahnrichtung gegen die Kraft einer Feder derart bewegbar gelagert ist, daß es bei Berührung der Flasche deren UmSangsgeschwindigkeit annimmt.
  • Bei einer solchen Geschwindigkeitsanpassung wirkt sich nachteilig aus, daß das Andrückelement unter Ausnutzung des Reibschlusses zwischen Flaschenoberfläche und Etikett beschleunigt werden muß, wobei eine Relativbewegung vor allem zu Beginn der Beschleunigung nicht zu vermeiden ist.
  • Um diese Nachteile so klein wie möglich zu halten, ist neben dem Andrückelement ein weiteres Element vorgesehen, das um wenige Winkelgrade dem AndrUckelement voreilt, so daß das AndrUckelement schon am Anfang der Berührung der Flaschenoberfläche annähernd deren Umfangsgeschwindigkeit hat.
  • Eine genaue Anpassung der Winkelgeschwindigkeit der Andrückelemente an die verschiedenen Flaschendurohmesser ist aber, da kein Zwangslauf vorhanden ist, trotzdem nicht gegeben.
  • Die Nachteile einer nicht zwangsmäßigen Bewegung des Andrückelementes sollen durch eine Etikettierstation mit einer sich drehenden Etikettenübertragungseinrichtung (DE PS 25 44 277) beseitigt werden, auf der mindestens ein Andrückelement mit zugeordneten Greiferelementen exzentrisch angeordnet ist, an dem bei Drehung der Einrichtung sich das Leimsegment unter Übergabe des Etiketts abwälzt und das das Ubernommene Etikett beim Vorbeibewegen an einen sich drehenden, auf einer Transportbahn vorbewegten zu etikettierenden Gegenstand andrückt.
  • Dabei wird jedes Andrückelement mittels eines eine erste Kurve abtastenden ersten Pühlers in Richtung auf den zu etikettierenden Gegenstand vorgesteuert, und es ist jeweils ein zweiter, eine zweite Kurve abtastender Fühler vorgesehen, der die Verschwenkbewegung des AndrUckelementes beim Andrücken des Etiketts an den zu etikettierenden Gegenstand steuert.
  • Der Nachteil dieser Etikettierstation besteht darin, daß um bei der Etikettenübergabe wischen zu etikettierender Blaschenoberfläche und Andrückschwamm Geschwindigkeitsgleich heit zu erreichen, für jeden Flaschendurchmesser je eine spezielle Steuerkurve für die Verschwenkbewegung und je eine spezielle Steuerkurve für die Hubbewegung erforderlich sind.
  • Außerdem ist eine schlupffreie Etikettenübergabe an kegelförmige Flaschenoberflächen, unabhgtig von der Drehung der Flaschen um ihre eigene Achse nicht möglich, da sich der AndrUck schwamm im allgemeinen bei der Etikettenübergabe nicht um die Drehachse der Flasche drehen kann. Schlupf zwischen Andrückelement und zu etikettierender Flaschenoberfläche z. B.
  • Flaschenbrust birgt stets die Gefahr des schiefen Anbringens der Etiketten mit sich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die bei einer Mehrfachetikettierung an unterschiedlichen Flaschendurchmessern und nicht zylindrischen Flaschenteilen von um ihre eigene Achse sich drehenden auf einer Flaschenfördereinrichtung bewegten Flaschen ein schlupffreies Andrücken der Etiketten gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die AndrUckelemente durch ein Sührungsgetriebe stets tangential zur bewegten Flaschenoberfläche in einem bestimmten Punkt dieser Flaschenoberfläche angeordnet sind und durch ein Punktionsgetriebe der Abstand von Andrückelement und Flaschenoberfläche steuerbar ist. Dabei besteht das Führungsgetriebe aus einem durch den Etikettierzylinder gebildeten Gestell, an dem in einem radialen Abstand zwei stets parallele Schwingen angebracht sind, an denen eine Halterung für das Andrückelement gelenkig befestigt ist, wobei eine gelenkige Verbindung durch ein Drehgelenk und die zweite durch ein Dreh- und Schubgelenk gebildet ist und zum Antrieb des Führungsgetriebes die Schwingen gleich große im Gelenkpunkt der Schwingen mit dem Gestell gelagerte und mit ihnen fest verbundene Zahnräder besitzen, die mit einem am Etikettierzylinder gelagerten Antriebszahnrad in Eingriff stehen und das Funktionsgetriebe ans den Zahnrädern, dem Antriebszahnrad sowie einer außermittig am Antriebszahnrad angeordneten eine ortsfeste Kurve abtastenden Laufrolle besteht.
  • Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß das Andrückelement schon bei Beginn der radialen Bewegung der Drehbewegung der Flaschenoberfläche angepaßt ist. Das Andruckelement besitzt beim Andrücken des Etiketts an die Flasche stets die gleiche Winkelgeschwindigkeit wie die Blasche und ist stets tangential zur bewegten Flaschenoberfläche in einem bestimmten Punkt der Flaschenoberfläche angeordnet.
  • Damit ergibt sich die Möglichkeit einer qualitätsgerechten Brust- und HalFetikettenubergabe an die sich in Drehrichtung des Flaschentisches um ihre eigene Achse drehende Flasche.
  • Ein Schlupf zwischen Andrückelement und Etikett ist nicht vorhanden.
  • Die Erfindung soll an Hand eines AusfUhrungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt ein Getriebeschema einer Etikettenandrückvorrichtung, wobei die Stellungen II und III ohne Funktionsgetriebe gezeichnet sind.
  • Die Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten 1 an Flaschen 2 besteht aus einem Etikettierzylinder 3, der mittels nicht dargestellter Greiferelemente die Etiketten 1 von beleimten Segmenten eines rotierenden Trägers abnimmt und an die Flaschen 2 übergibt. Die Flaschen 2 befinden sich dabei auf einem rotierenden Plaschentisch 4, an den Flaschenträger angeordnet sind.
  • Die Flaschenträger drehen die Flaschen 2 um ihre eigene Achse in Bewegungsrichtung des Flaschentisches 4 im Bereich der Etikettenübergabe. Am Etikettierizylinder 3 sind AndrUckelemente 5 vorgesehen, die aus elastischem Material (Schwamm) bestehen und durch ein BUhrungsgetriebe und durch ein Funktionsgetriebe in ihrer Bewegung steuerbar sind.
  • Der Etikettierzylinder 3 dient dem FUhrungsgetriebe als Gestell, an dem zwei Schwingen 6; 7, die stets parallel gefuhrt werden, angebracht sind. An diesen Schwingen 6; 7 ist die Halterung 8 für das Andrückelement 5 gelenkig befestigt. Die Verbindung zwischen der Schwinge 6 und der Halterung 8 besteht aus einem Drehgelenk 9 und die Verbindung zwischen der Schwinge 7 und der Halterung 8 aus einem Dreh-Schubgelenk 10.
  • Der Antrieb der Schwingen 6; 7 sowie deren ParalLelführung wird durch zwei gleichgroße Zahnräder 11; 12 erreicht, die am Etikettierzylinder 3 in den Gelenkpunkten der Schwingen 6; 7 gelagert und mit den Schwingen 6; 7 fest verbunden sind bzw. die Schwingen 6; 7 selbat darstellen. Die Zahnräder 11; 12 kämmen mit einem am Etikettierzylinder 3 angebrachten Antriebszahnrad 13.
  • Durch dieses Führungsgetriebe wird erreicht, daß das Andrückelement 5 stets tangential zu einem bestimmten Punkt der Flaschenoberfläche gefUhrt ist, wobei sich die Flaschenoberfläche und damit auch der bestimmte Punkt mit der Flasche 2 dreht und die Flasche 2 dazu noch auf dem rotierenden Flaschentisch 4 gefördert wird. Das Andrückelement 5 wird um die Flaschenachse gedreht, es macht alle Bewegungen der Plasche 2 mit.
  • Um das Andrücken 1er Etiketten 1 an die Flasche 2 zu erwirken, ist das Funktionsgetriebe vorhanden. Es besteht aus den Zahnrädern 11; 12, dem Antriebszahnrad 13 und einer am Antriebszahnrad 13 angeordneten Laufrolle 14. Die Laufrolle 14 ist durch eine @@@sfeste Kurve 15 geführt. Entsprechend der Gestaltung der Kurve 15 wird das Antriebszahnrad 13 verdreht, was wiederum die Zahnräder 11; 12 und damit die Schwingen 6; 7 bewegt. Das Andrückelement 5 wird somit in seinem Abstand zur Mantelfläche der Flasche 2 gesteuert und gleichzeitig mit der kantelfläche der Flasche 2 gedreht. Damit ist es möglich, Etiketten an unterschiedliche Durchmesser von Flaschen 2 schlupffrei anzudrucken. Von besonderer Bedeutung ist dabei das andrücken -son Bstetiketten an nicht zylindrische Mantelflächen. Buch derartige Etiketten können durch diese Vorrichtung sxhlupffrei angedrückt werden, wodurch ein qualitätsgerechtes Etikettieren gewährleistet ist.
  • Aufstellung der Bezugszeichen 1 Etikett 2 Flasche 3 Etikettierzylinder 4 Flaschentisch 5 Andrückelement 6 Schwinge 7 Schwinge 8 Halterung 9 Drehgelenk 10 Dreh-Schubgelenk 11 Zahnrad 12 Zahnrad 13 Antriebs zahnrad 14 Laufrolle 15 Kurve - Leerseite -

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten in einer Etikettiermaschine Gur Flaschen mit einem die Etiketten von beleimten Segmenten abnehmenden und an auf einer rotierenden Transportbahn vorbeibewegte, sich um ihre eigene Achse drehende Flaschen übergebenden Etikettierzylinder, an dem mehrere jeweils ein Etikett an die Flaschen andrAckende in ihrer Bewegung durch Kurve und Laufrolle gesteuerte Andrückelemente vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die AndrUckelemente (5) durch ein Ftihrungsgetriebe stets tangential zur bewegten Flaschenoberfläche in einem bestimmten Punkt dieser Flaschenoberfläche angeordnet sind und durch ein Punktionsgetriebe der Abstand von Andrückelement (5) und Flaschenoberfläche steuerbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungwgetriebe aus einem durch den Etikettierzylinder (3) gebildeten Gestell besteht, an dem in einem radialen Abstand zwei stets parallele Schwingen (7; 8) angebracht sind, an denen eine Halterung (8) für das Andrückelement (5) gelenkig befestigt ist, wobei eine gelenkige Verbindung durch ein Drehgelenk (9) und die zweite durch ein Dreh- und Schubgelenk (10) gebildet ist und zum Antrieb des SührungRgetriebes die Schwingen (7; 8) gleich große im Gelenkpunkt der Schwingen (7; 8) mit dem Gestell gelagerte und mit ihnen fest verbundene Zahnräder (11; 12) besitzen, die mit einem am Etikettierzylinder (3) gelagerten Antriebszahnrad (13) in Eingriff stehen und das Punktionsgetriebe aus den Zahnrädern (11; 12), dem Antriebszahnrad (13) sowie einer außermittig am Antriebszahnrad (13) angeordneten eine ortsfeste Kurve (15) abtastenden Laufrolle (14) besteht.
DE19833341149 1983-01-27 1983-11-14 Vorrichtung zum andruecken von etiketten in etikettiermaschinen Granted DE3341149A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24751183A DD225852A3 (de) 1983-01-27 1983-01-27 Vorrichtung zum andruecken von etiketten in etikettiermaschinen

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Publication Number Publication Date
DE3341149A1 true DE3341149A1 (de) 1984-08-02
DE3341149C2 DE3341149C2 (de) 1989-07-20

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ID=5544616

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DE (1) DE3341149A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1486142A1 (de) * 1965-10-26 1969-04-03 Kronseder Hermann Etikettiermaschine
DE2544277C3 (de) * 1975-10-03 1979-04-12 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Etikettierstation in einer Etikettiermaschine
DE2913505C2 (de) * 1979-04-04 1982-06-09 Kronseder, Hermann, 8404 Wörth Greifzylinder für Etikettiermaschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1486142A1 (de) * 1965-10-26 1969-04-03 Kronseder Hermann Etikettiermaschine
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DE2913505C2 (de) * 1979-04-04 1982-06-09 Kronseder, Hermann, 8404 Wörth Greifzylinder für Etikettiermaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3341149C2 (de) 1989-07-20
DD225852A3 (de) 1985-08-07
BG44586A1 (de) 1989-01-16

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