DE3335293C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisch betriebenes Heizelement
mit einem Heizleiter aus einem Werkstoff mit einem hohen spezifischen
elektrischen Widerstand und einem mit einer Einströmöffnung
und einer Ausströmöffnung versehenen Strömungskanal für eine Kunststoffschmelze.
Es ist ein elektrisch betriebenes Heizelement dieser Art bekannt
(DE-PS 28 24 971), bei dem der Heizstab im Bereich seiner Spitze über
Stege, die eine oder mehrere Austrittsöffnungen für die aus dem ringförmigen
Strömungskanal austretende Kunststoffmasse begrenzen, mit
dem Mantelteil verbunden ist, wobei zwischen der Spitze und dem
Schaft des Heizstabes ein Bauteil mit großer, von der im Bereich
der Austrittsöffnungen austretenden Kunststoffmasse benetzter Oberfläche
angeordnet ist und der maximale Querschnitt des Bauteils mit
großer Oberfläche gleich oder größer ist als der Querschnitt des
Schaftes des Heizstabes.
Der Kanal für die Kunststoffmasse wird bei diesem Heizelement
durch den mittigen Heizstab und durch den Außenmantel des Heizelements
begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisch betriebenes
Heizelement der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß
seine konstruktive Ausbildung und seine Fertigung einfach sind und
die Möglichkeit besteht, ohne großen Aufwand mehrere Heizelemente
zu einer Reihenanordnung miteinander zu koppeln.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen
des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist im Bereich der Einströmöffnung
jede Halbschale mit einer Lasche versehen. An diesen Laschen
kann die elektrische Spannung angelegt werden. Es besteht auch die
Möglichkeit, die Laschen mehrerer Heizelemente miteinander zu verschrauben
und so eine Heizelementreihe zu bilden.
Sofern an den Laschen eine elektrische Spannung anliegt, wird in den
Halbschalen des Metallrohres eine gleichmäßige Stromdichte erreicht.
Im kegeligen Teil verringert sich infolge des abnehmenden Durchmessers
der leitende Querschnitt des Metallrohres, so daß die Stromdichte
und die örtlich erzeugte Wärmemenge größer werden.
Dem Metallrohr wird so viel elektrische Energie zugeführt, daß im kegeligen
Teil im Bereich der Ausströmöffnungen die Kunststoffschmelze
thermisch nicht überbelastet wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein in ein Heißkanalwerkzeug eingesetztes elektrisch betriebenes
Heizelement im Vertikalschnitt und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Das elektrisch betriebene Heizelement 1 weist ein Metallrohr 2 auf,
dem eine Kunststoffschmelze durch eine Einströmöffnung 3 zugeführt
wird. Das Metallrohr 2 verjüngt sich an dem der Einströmöffnung 3
abgewandten Ende kegelartig, wobei in den Wandungen des Kegels 4
Ausströmöffnungen 5 angeordnet sind. Das Rohr 2 ist mit zwei diametral
gegenüberliegenden Längsschlitzen 6 versehen, die sich von der
Einströmöffnung 3 bis in den Bereich des Kegels 4 erstrecken. Durch
diese Längsschlitze 6 werden aus dem Rohr Halbschalen 7 gebildet,
von denen jede mit einer Lasche 8 durch einen Steg 9 der Lasche elektrisch
leitend verbunden ist.
Aus der Fig. 1 ergibt sich, daß der Steg 9 im Bereich der Einströmöffnung
3 vorgesehen ist.
An die Laschen 8 wird eine elektrische Spannung gelegt, um das Metallrohr
2 aufzuheizen, das aus einem Werkstoff mit hohem spezifischen
elektrischen Widerstand, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gefertigt
ist.
Das Metallrohr 2 mit den Laschen 8 wird von einem Tragkörper 10 aufgenommen,
der für die Aufnahme des Metallrohres mit einer Bohrung
und für die Aufnahme der Laschen 8 mit Ausnehmungen 11 ausgerüstet
ist. Der Tragkörper wird aus Metall gefertigt. Zwischen dem Metallrohr
und der Bohrungswandung einerseits und zwischen den Begrenzungsflächen
der Ausnehmungen 11 und den zugeordneten Flächen der Laschen 8
sind Isolierschichten 12 angeordnet.
Nach dem Einsetzen des Metallrohres in die Bohrung des Tragkörpers
10 kann eine Zentrierung des Metallrohres durch Zentrierstifte
13, 14 vorgenommen werden, die aus einem Isolierstoff gefertigt
sind. Die Stifte 13, 14 können z. B. aus einer Keramikmasse
bestehen. In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel
decken die Zentrierstifte 13 die Längsschlitze 6 ab, während die
Zentrierstifte 14 die Innenöffnungen der Ausnehmungen 11 abdecken.
In die Kammern zwischen den Zentrierstiften 13, 14 wird dann der
Isolierstoff eingefüllt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 ragt der Kegel 4 aus
dem Tragkörper 10 heraus und wird mit dem unteren Teil des Tragkörpers
in ein Heißkanalwerkzeug 15 eingesetzt. Die den Strömungskanal
durchfließende und aus den Ausströmöffnungen 5 austretende
Kunststoffschmelze gelangt in eine Vorkammer 16 des Heißkanalwerkzeuges,
die am unteren Ende mit einer Düsenöffnung 17 versehen
ist. Durch diese Düsenöffnung gelangt die Kunststoffschmelze in
ein nicht dargestelltes Formnest einer Spritzgießform.
1 Heizelement
2 Metallrohr
3 Einströmöffnung
4 Kegel
5 Ausströmöffnung
6 Längsschlitz
7 Halbschale
8 Lasche
9 Steg
10 Tragkörper
11 Ausnehmung
12 Isolierschicht
13 Stift
14 Stift
15 Heißkanalwerkzeug
16 Vorkammer
17 Düsenöffnung
2 Metallrohr
3 Einströmöffnung
4 Kegel
5 Ausströmöffnung
6 Längsschlitz
7 Halbschale
8 Lasche
9 Steg
10 Tragkörper
11 Ausnehmung
12 Isolierschicht
13 Stift
14 Stift
15 Heißkanalwerkzeug
16 Vorkammer
17 Düsenöffnung
Claims (8)
1. Elektrisch betriebenes Heizelement mit einem Heizleiter aus
einem Werkstoff mit einem hohen spezifischen elektrischen Widerstand
und einem mit einer Einströmöffnung und einer Ausströmöffnung
versehenen Strömungskanal für eine Kunststoffschmelze,
dadurch gekennzeichnet, daß als Heizleiter
ein den Strömungskanal bildendes Metallrohr (2) vorgesehen
ist, das an einem mit Ausströmöffnungen (5) versehenen Ende sich
kegelartig verjüngt, das Metallrohr zwei diametral gegenüberliegende
Längsschlitze (6) aufweist, die sich von der Einströmöffnung
(3) bis in den Bereich des Kegels (4) erstrecken, an den durch die
Längsschlitze (6) gebildeten Halbschalen (7) die elektrische Spannung
anliegt und das Metallrohr mit einer Isolierschicht ummantelt
und in einem Tragkörper (10) angeordnet ist.
2. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Einströmöffnung (3) jede Halbschale
(7) mit einer Lasche (8) versehen ist.
3. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Lasche (8) durch einen Steg (9) benachbart
der Einströmöffnung (3) mit der zugeordneten Halbschale (7) verbunden
ist.
4. Elektrisch betriebenes Heizelement nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte zylindrische
Teil des Metallrohres (2) in einer Bohrung des Tragkörpers
(10) eingesetzt, zwischen dem zylindrischen Teil und der Bohrungswand
eine Isolierschicht vorgesehen ist und die Laschen (8) sich
durch Ausnehmungen (11) im Tragkörper (10) nach außen erstrecken.
5. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Zentrierung des Metallrohres (2) in der
Bohrung des Tragkörpers (10) in den Ringraum zwischen dem Metallrohr
und dem Tragkörper Zentrierstifte (13, 14) aus einem Isolierstoff
eingesetzt und die Kammern zwischen den Zentrierstiften
mit einem Isolierstoff ausgefüllt sind.
6. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zentrierstifte (13) die Längsschlitze und
die Zentrierstifte (14) die Innenöffnungen der die Laschen (8)
aufnehmenden Ausnehmungen (11) des Tragkörpers (10) abdecken.
7. Elektrisch betriebenes Heizelement nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Ausströmöffnungen
(5) ausgerüstete Kegel (4) aus dem Tragkörper (10) herausragt
und sich in eine mit einer Düsenöffnung (17) versehene Vorkammer
(16) eines Heißkanalwerkzeuges (15) erstreckt.
8. Elektrisch betriebenes Heizelement nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (8) mit den Laschen
weiterer Heizelemente verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833335293 DE3335293A1 (de) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Elektrisch betriebenes heizelement mit einem heizleiter und einem stroemungskanal fuer eine kunststoffschmelze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833335293 DE3335293A1 (de) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Elektrisch betriebenes heizelement mit einem heizleiter und einem stroemungskanal fuer eine kunststoffschmelze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3335293A1 DE3335293A1 (de) | 1985-04-18 |
DE3335293C2 true DE3335293C2 (de) | 1991-09-26 |
Family
ID=6210405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833335293 Granted DE3335293A1 (de) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Elektrisch betriebenes heizelement mit einem heizleiter und einem stroemungskanal fuer eine kunststoffschmelze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3335293A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19929731A1 (de) * | 1999-06-29 | 2001-01-04 | Zumtobel Staff Gmbh | Beheizen von Spritzgießwerkzeugen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4648833A (en) * | 1985-10-17 | 1987-03-10 | Fujio Yamada | Hot nozzle for runnerless mold |
JP2578583B2 (ja) * | 1994-08-08 | 1997-02-05 | 藤夫 山田 | サイドゲート式ランナレス射出成形用金型装置におけるホットノズル |
FR2760396B1 (fr) * | 1997-03-05 | 2001-08-10 | Lmr Sa | Dispositif d'injection moulage bi-matiere |
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DE2824971C2 (de) * | 1978-06-07 | 1982-10-28 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | Düse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder Kunststoffspritzgießform mit beheizbarer Angußdüse |
-
1983
- 1983-09-29 DE DE19833335293 patent/DE3335293A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19929731A1 (de) * | 1999-06-29 | 2001-01-04 | Zumtobel Staff Gmbh | Beheizen von Spritzgießwerkzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3335293A1 (de) | 1985-04-18 |
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