DE3331739C2 - Vorrichtung zum dünnschichtigen Auftragen von verflüssigten und erhärtbaren Massen auf ebene Flächen, insbesondere Laufflächen von Skiern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dünnschichtigen Aufbringen von verflüssigten und erhärtbaren Massen, z. B. eines Polyäthylenbelags, auf eine ebene Fläche, insbesondere eine Lauffläche eines Skis, mit einer vorgegebenen Breite, wobei die Vorrichtung eine ebene Gleitsohle aufweist, in der eine sich quer zu der Richtung, in welche die Vorrichtung zum Beschichten zu führen ist, erstreckende nutartige Vertiefung angeordnet ist, in die wenigstens ein einem Vorratsbehälter für die Massen verbundener Zuführungskanal einmündet und durch die Länge der Vertiefung die Beschichtungsbreite bestimmt ist.

Derartige Vorrichtungen zum Auftragen von Belagmassen, z. B. Wachs oder Kunststoff, auf Ski-Laufflächen sind bereits bekannt. Dabei ist die Länge ihrer, in der Gleitsohle vorgesehenen, nutartigen Vertiefung auf eine Breite der Skilaufflächen abgestimmt.

Werden Ski-Laufflächen, deren Breite größer als die Länge der den Belag aufnehmenden Vertiefung in der Gleitsohle ist, mit diesen Vorrichtungen beschichtet, bleibt ein Seitenstreifen der Laufflächen unbeschichtet. Dessen nachträgliche Bearbeitung führt zu einer Doppelbeschichtung des bereits beschichteten Teils der Gleitfläche und somit zu Unebenheiten und gegebenenfalls Inhomogenität der Belagschichten.

Ist die Breite der Ski-Laufflächen kleiner als die Länge der o. g. Vertiefung, läuft die Belagschicht auch über die Längskanten der Skier.

Mit der DE 28 20 881 A1 ist eine Vorrichtung zum Aufgießen eines thermoplastischen Materials auf eine Oberfläche bekannt geworden. Diese Vorrichtung weist ein Gehäuse auf, dessen Unterkante eine Gleitsohle bildet, auf der sie z. B. über die Lauffläche eines Skis verfahrbar ist. In die Lauffläche ist eine Nut eingearbeitet, die quer zur Verschieberichtung verläuft. In die Nut münden Zuführkanäle für das aufzutragende thermoplastische Material. Die Gleitsohle der Vorrichtung weist eine größere Breite auf als die Breite eines Skis. Die Nut verläuft über die ganze Länge der Gleitsohle.

Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß das aufzutragende thermoplastische Material über die Enden der Nut und über die Lauffläche des Skis hinausquillt, wodurch das Material über die Längskante der Skier hinausläuft. Dieser Nachteil ist besonders gravierend, wenn die Lauffläche von Skiern geringer Breite beschichtet werden soll.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß auch Skier mit unterschiedlicher Breite beschichtet werden können, ohne daß bei schmalen Skiern Beschich­ tungsmaterial über die Längskanten der Skier hinausläuft und mit der auch Skier mit überdurchschnittlicher Breite beschichtet werden können.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich damit Ski-Laufflächen unterschiedlicher Breite in einem Arbeitsgang exakt beschichten.

Die Einstellbarkeit der Beschichtungsbreite läßt sich technisch in einfacher Weise gemäß Anspruch 2 bewerk­ stelligen.

Durch Absperren eines oder beider, in den Endbereichen der Vertiefung angeordneter Zuführkanäle, läßt sich die in einer Zeiteinheit in die Vertiefung einfließende Menge einer Beschichtungsmasse, beispielsweise Wachs, so dosieren, daß sie sich innerhalb der Vertiefung vor ihrem Erstarren lediglich über einen solchen Bereich ausbreitet, der einer gewünschten Beschichtungsbreite entspricht.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 3 bis 6.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer mit einer erfindungsgemaßen, einen Gleitfuß eines Beschichtungsgerätes bildenden Vorrichtung, im Längsschnitt dar­ gestellt,

Fig. 2 eine Ansicht der Gleitsohle der Vor­ richtung,

Fig. 3 einen Schnitt der Vorrichtung entlang der Linie 3-3 der Fig. 1.

In Fig. 1 ist in Umrissen ein Beschichtungsgerät 10 zum Beschichten der Lauffläche von Skiern gezeigt, das mit einer als Ganzes mit 12 bezeichneten, einen Gleitfuß des Gerätes bildenden Vorrichtung ausgestattet ist, mit deren Hilfe die Belagmasse dünnschichtig in gleichmäßiger Dicke über die gesamte Breite einer Ski-Lauffläche als dünner Film flüssig auftragbar ist, der danach sofort erkaltet und sich mit der Ski-Lauffläche verbindet.

Diese Vorrichtung 12 weist an ihrer Oberseite einen Kragen 14 auf, der innerhalb einer strichpunk­ tiert angedeuteten und am Umfang eines Halses 16 eines die Masse aufnehmenden Behälter 18 angebrachten elektrischen Widerstandsheizung 20 gehalten ist. Am Umfang des Behälters 18 ist ein Handgriff 22 zur Handhabung des Beschichtungs­ gerätes vorgesehen.

Die ebene Unterseite der Vorrichtung 12 bildet eine Gleit­ sohle 24, in der eine sich quer zu der Richtung, in welche die Vorrichtung zum Beschichten zu führen ist, erstreckende, an beiden Enden geschlossene nutartige Vertiefung 26 ange­ ordnet ist, an deren Bodenfläche 28 insgesamt drei Zuführ­ kanäle 30, 32, 34 ausmünden, denen über einen gemeinsamen mittleren Versorgungskanal 36 verflüssigte Belagmasse zuführbar ist, die über die Zuführkanäle in die Vertiefung 26 und von dort auf die Ski-Lauffläche gelangt. Der Zuführkanal 30 ist in der Längsmitte der Vertiefung 26 und koaxial zum Versorgungskanal 36 angeordnet, während die beiden Zuführ­ kanäle 32, 34 jeweils in den Endbereichen der Vertiefung 26 vorgesehen sind. Der Versorgungskanal 36 mündet somit im Zentrum der vom Kragen 14 umschlossenen Bodenfläche 38 der Vorrichtung 12 aus, die gewissermaßen den Hals 16 des Behälters 18 unten verschließt.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß der Handgriff 22 im Hinblick auf die in Fig. 1 gezeigte Längserstreckung der Vertiefung 26 um 90° versetzt am Behälter 18 angeord­ net sein muß, da das Beschichtungsgerät 10 zum Auftragen einer Belagschicht auf eine Ski-Lauffläche senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 zu verschieben ist.

Durch die Anordnung des Kragens 14 wird an der Oberseite der Vorrichtung 12 unterhalb des Halses 16 eine Vorrats­ kammer 40 geschaffen, in welcher durch intensiven Wärme­ übergang von der elektrischen Widerstandsheizung 20 zum Kragen 14 ein ständiger Vorrat an flüssiger Belagmasse bereitgehalten wird.

Mit 42 ist ein Ventilstößel bezeichnet, der an seinem unte­ ren Ende einen Verschlußkegel 44 aufweist, der normalerweise in Eingriff mit der Mündungsöffnung des Versorgungskanals 36 ist und diese verschließt, so daß keine Masse unkontrolliert über die Zuführkanäle 30-34 aus der Bodenfläche 28 der Vertiefung 26 ausfließen kann. Der Ventilstößel wird mittels einer sich an einem Verschlußdeckel 46 des Behälters 18 abstützenden Druckfeder 48 in seiner Schließstellung gehalten und kann manuell gegen deren Wirkung in Offen­ stellung gebracht werden. Dabei kann der Ventilstößel 42 mit seinem Verschlußkegel 44 im Zusammenwirken mit der Öffnung des Versorgungskanals 36 als Dosierventil benutzt werden, um in einer Zeiteinheit mehr oder weniger flüssiges Wachs oder gegebenenfalls eine andere erhärtbare Masse der Vertiefung 26 zuzuführen.

Die Konstruktion der den Gleitfuß bildenden Vorrichtung 12 ist nun so gestaltet, daß der Zufluß einer verflüssigten Masse bzw. von Wachs sich derart einstellen läßt, daß sich Beschichtungsbreiten erzielen lassen, die von der durch die Länge der Vertiefung 26 bestimmten maximalen Beschich­ tungsbreite abweichen bzw. geringer als diese sind. Dies ist dadurch möglich, daß der Zufluß zu den Zuführkanälen 32, 34 mittels Einstellmitteln gedrosselt oder ganz unter­ brochen werden kann, was zur Folge hat, daß sich beispiels­ weise in die Vertiefung 26 einfließende Masse in dieser nicht so schnell ausbreiten wird, wenn sie lediglich im wesentlichen oder ausschließlich aus dem mittleren Zuführ­ kanal 30 austritt.

Bevorzugt ist hierbei die Konstruktion so getroffen, daß die beiden in der Vertiefung 26 außenliegenden Zuführkanäle 32, 34 mit jeweils einem Verbindungskanal 50 bzw. 52 korre­ spondieren, die durch eine gemeinsame, im Parallelabstand zur Bodenfläche 28 der Vertiefung 26 durch die Vorrichtung hindurchgeführte Bohrung gebildet sind, welche den Versor­ gungskanal 36 kreuzt. Diese Bohrung ist an ihren äußeren Enden mit Innengewinden ausgestattet, in welchen zur Ein­ stellung einer gewünschten Beschichtungsbreite jeweils eine Einstellschraube 54 bzw. 56 angeordnet ist. Diese weisen zu ihrer Betätigung vorzugsweise ein Innensechskant auf, so daß sie mit einem Inbusschlüssel betätigbar sind.

Die Länge der Vertiefung 26 ist einer maximalen Breite von Ski-Laufflächen angepaßt. Diese Breite beträgt üblicher­ weise 70 mm. Um eine derart breite Ski-Lauffläche beschich­ ten zu können, wird man die beiden Einstellschrauben 54, 56 in ihrer Offenstellung einstellen, so daß aus allen Zuführkanälen 30-34 Masse ausfließen und sich dementsprechend über die gesamte Länge der Vertiefung 26 ausbreiten wird. Sind Ski-Laufflächen mit üblichen geringe­ ren Breiten von beispielsweise 64 bzw. 58 mm zu beschichten, so ist durch entsprechende Einstellung der Einstellschrauben 54, 56 der Austritt von Masse aus den Zuführkanälen 32, 34 ent­ sprechend zu drosseln oder ganz zu unterbrechen. Dabei können an der Vorrichtung 12 Einstellhilfen vorgesehen sein, um die notwendige Querschnittsveränderung der Zuführkanäle 32, 34 definiert vornehmen zu können und nicht empirisch feststellen zu müssen.

Wie aus Fig 2 ersichtlich ist, können in die Gleitsohle 24 im Abstand parallel zueinander sich in Bewegungsrichtung des Beschichtungsgerätes erstreckende Rillen 58 vorgesehen sein, die sich von der Längsseite der Vertiefung 26 weg er­ strecken, welche der beim Beschichten voreilenden Längs­ seite der Vertiefung 26 gegenüberliegt.

Die Erfindung bezieht sich ausschließlich auf die Ausbildung der den Gleitfuß des Be­ schichtungsgerätes bildenden Vorrichtung 12, die sich einer­ seits durch große technische Einfachheit auszeichnet, anderer­ seits es jedoch ermöglicht, ein Beschichtungsgerät zum Beschich­ ten aller gängigen Laufflächenbreiten von Skiern einzusetzen. Wie bereits angedeutet worden ist, lassen sich mit Hilfe eines mit einer solchen Vorrichtung 12 ausgestatteten Beschichtungsgerätes auch andere verflüssigbare und erhärtbare Massen auf Flächen in Form eines Streifens in einer von einer maximal möglichen Breite abweichenden Breite gleich vorteilhaft auftragen. Es ist zum Aufbringen von Wachs oder anderen übli­ chen, z. B. aus Polyäthylenkunststoff bestehenden, unter Ein­ wirkung von Wärme verflüssigbaren und bei Normaltemperatur erhärtbaren Massen geeignet.

Claims (6)

1. Vorrichtung (12) zum dünnschichtigen Auftragen von ver­ flüssigten und erhärtbaren Massen, z. B. eines Polyäthy­ lenbelags, auf eine ebene Fläche, insbesondere eine Lauffläche eines Skis mit einer vorgegebenen Breite, wobei die Vor­ richtung (12) eine ebene Gleitsohle (24) aufweist, in der eine sich quer zu der Richtung, in welche die Vor­ richtung (12) zum Beschichten zu führen ist, erstreckende nutartige Vertiefung (26) angeordnet ist, in die wenig­ stens ein mit einem Vorratsbehälter (18) für die aufzu­ tragende Masse verbundener Zuführkanal (30) ein­ mündet, wobei durch die Länge der Vertiefung (26) die Beschichtungsbreite bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die nutartige Vertiefung (26) an beiden Enden ge­ schlossen ist, daß die Länge der zwischen den geschlos­ senen Enden sich erstreckenden Vertiefung (26) größer ist als die vorgegebene Breite der Lauffläche des Skis, und daß wenigstens ein die Beschichtungsbreite veränderndes Einstellmittel (Einstellschrauben 54, 56) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Vertiefung (26) in diese mehrere Zuführkanäle (30, 32, 34) einmünden und daß mindestens die in den Endbereichen der Vertiefung (26) in diese ein­ mündenden Zuführkanäle (32, 34) durch die Einstellmittel (Einstellschrauben 54, 56) im Querschnitt veränderbar oder absperrbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Zuführkanäle (30-34) an einem gemein­ samen, vom Vorratsbehälter (18) wegführenden Versor­ gungskanal (36) angeschlossen sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß in deren nutartige Vertiefung (26) insgesamt drei Zuführkanäle einmünden, von denen einer in deren Längsmitte und die beiden anderen jeweils in einem End­ bereich der Vertiefung in diese einmünden, daß der mittlere Zuführkanal (30) mit dem Versorgungskanal (36) fluchtet, daß die beiden anderen Zuführkanäle (32, 34) mit jeweils einem Verbindungskanal (50, 52) korrespon­ dieren, die mit dem Vorratsbehälter (18) oder dem Ver­ sorgungskanal (36) verbunden sind, und daß die Einstell­ mittel (Einstellschrauben 54, 56), welche den in den Endbereichen der Vertiefung (26) in deren Boden (28) angeordneten Zuführkanälen (32, 34) zugeordnet sind, in den Verbindungskanälen (50, 52) angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (50, 52) durch eine sich paral­ lel zum Boden (28) der Vertiefung (26) erstreckende, den senkrecht zum Boden (28) verlaufenden Versorgungs­ kanal (36) durchdringende Bohrung gebildet sind, und daß in der Bohrung je Zuführkanal (32 bzw. 34) eine Stell- bzw. Dosierschraube (54, 56) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß allen Zuführkanälen (30-34) ein gemeinsames Dosierventil (Ventilstößel 42, Ver­ schlußkegel 44, Versorgungskanal 36) vorgeschaltet ist.