EP1851136B1 - Sprühkopf sowie Sprühdose mit einem solchen Sprühkopf - Google Patents

Sprühkopf sowie Sprühdose mit einem solchen Sprühkopf Download PDF

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EP1851136B1
EP1851136B1 EP03782207A EP03782207A EP1851136B1 EP 1851136 B1 EP1851136 B1 EP 1851136B1 EP 03782207 A EP03782207 A EP 03782207A EP 03782207 A EP03782207 A EP 03782207A EP 1851136 B1 EP1851136 B1 EP 1851136B1
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EP
European Patent Office
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spray head
sprayed
axial bore
spray
outlet
Prior art date
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EP03782207A
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Peter Kwasny
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Peter Kwasny GmbH
Original Assignee
Peter Kwasny GmbH
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Application filed by Peter Kwasny GmbH filed Critical Peter Kwasny GmbH
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
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    • B05B1/1636—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements
    • B05B1/1645—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements the outlets being rotated during selection
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    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices

Definitions

  • the invention relates to a spray can, consisting of a can body containing a propellant and a substance to be sprayed, a valve through which is driven when actuated by the substance to be sprayed, and a spray head, the application of the substance to be sprayed in the environment Operation of the valve is used, wherein the spray head has an axial bore through which the substance to be sprayed is guided into the spray head.
  • the invention relates to a spray head for use as part of the spray can according to the invention.
  • Spray cans as from the US 3 407 977 known, have found in many applications for many years, a wider spread.
  • paints are also often sold in paint spray cans, which are particularly popular in the do-it-yourself sector, since paint spray cans a comparatively simple and inexpensive method for paint application in comparison to much more expensive compressed air, airless or other paint spraying equipment represent.
  • paint spray cans have the disadvantage that the application rate of the paint can not be chosen freely by the user.
  • Conventional spray cans have an application rate of about 10 g within 10 seconds, from the EP 0 925 236 B1
  • spray cans are also known with an application rate of up to 35 g / 10 s.
  • a spray can which consists of a can body, which contains a propellant and a substance to be sprayed, a valve through which upon actuation of the substance to be sprayed, and a Sprühkopt according to claim 1, for the application of the sprayed Substance into the environment by actuation of the valve, wherein the spray head has an axial bore through which the substance to be sprayed is fed into the spray head, and the spray head has an additional adjustment device for regulating the Ausbringrate.
  • Such a spray can makes it possible to use a conventional can body and a conventional valve and provide only in the spray head a corresponding adjustment. Since the spray head is a particularly small and cost-effective component of the spray can, the spray can according to the invention as a whole is particularly inexpensive to produce. Since the spray head is that part of the spray can which the user actuates to dispense the substance to be sprayed, the handling and regulation of the application rate with the aid of the spray can according to the invention is also particularly suitable for the layman.
  • a known spray head an adjusting device for regulating the discharge rate in the form of an adjustable needle valve.
  • a gap preferably an annular gap provided, into which opens the cone of the needle valve and this closes different degrees depending on the penetration depth.
  • the outlet and the axial bore are connected to each other via the gap, so that results in far unscrewed needle valve, an open connection between the axial bore and outlet.
  • the needle valve has expediently a thread and is adjustable from the outside.
  • the needle valve When the needle valve is widely screwed in, the gap between the outlet and the axial bore is completely or almost completely closed, so that the discharge rate is correspondingly low or even zero, while the gap is correspondingly strongly opened when the needle valve is screwed out far enough to ensure a high discharge rate.
  • the needle valve on its outer side expediently has a small wheel or other handle. Since the spray head is a very small component, the other dimensions must be equipped accordingly.
  • the diameter of the annular gap, which serves the pre-metering typically in the order of 1.5 mm, while the thread of the needle valve may have a thickness of about 2.3 mm.
  • the tip of the cone of the needle valve may have an angle of approximately 20 °. Depending on the condition of the spray can, d.
  • the height of the pressure exerted by the blowing agent and the other embodiment of the spray head and the valve, the discharge rate can be varied continuously in a range of about 0 to 31 g / 10 s.
  • the data given here are, of course, merely exemplary and in no way constitute a limitation of the invention.
  • the needle valve may be provided both transversely and along the axis of the axial bore in the spray head.
  • the gap is located on the inside of the outlet of the spray head, so that the cone of the needle valve laterally, engages in the gap. In this way, the field of operation of the spray head, to which the user must press to spray from the spray can, not affected by the needle valve, which is why this embodiment is preferred.
  • the needle valve run longitudinally to the axial bore, so that it protrudes with its setting end of the spray actuator.
  • the gap in which the cone of the needle valve engages located at the upper end of the axial bore.
  • the spray head transversely to the axial bore on a related side bore, wherein the outlet of the spray head is located at one end of the lateral bore and engages from the other end of the lateral bore forth a rotatable, cylindrical element in the bore, which the axial bore slightly overlapped.
  • the cylindrical element has a bevel or rounding, z. B. in the form of an asymmetrical cone, which, when the chamfer or rounding is brought by rotation of the cylindrical member over the axial bore, a flow opening from the axial bore in the lateral bore releases.
  • Upon rotation of the cylindrical element enters a non-rounded part on the axial bore, which may optionally cover virtually complete.
  • the chamfer or rounding at one end of the cylindrical element is designed so that the discharge rate can be practically infinitely regulated, the maximum application rate is ensured if the maximum bevel or rounding is above the axial bore, while the minimum discharge rate or full closure is ensured when a non-chamfered or rounded portion of the cylindrical element is brought over the axial bore.
  • the bevel or rounding is designed circumferentially around the cylinder-shaped element such that the extent of the bevel or rounding continuously increases or decreases.
  • the zyl inderförmige element on one side is maximally rounded or beveled and on the opposite side completely straight, so that the adjustment between maximum and minimum opening by rotation by 180 °.
  • One end of the cylindrical member protrudes to one side, typically to the side opposite the outlet, out of the spray head so that the user can grasp that end and twist it according to his or her desire for the discharge rate.
  • this side of the cylindrical en Elements also have a handle.
  • the scale may optionally include specific information about the Ausbringrate.
  • the spray can with a rotatable or displaceable element with one or more openings which are movable in front of or in the outlet of the spray head.
  • the rotatable or displaceable element has a plurality of openings of different cross-section.
  • the discharge rate also differs.
  • the rotatable or displaceable element may be provided with an opening of diameter of 0.3 mm and another opening of diameter 0.5 mm so that the discharge rate increases correspondingly when using the 0.5 mm opening.
  • the openings may also be designed differently in that they are different types of nozzles, for. B. around a round nozzle and a fan nozzle.
  • the openings in the rotatable or displaceable element so that their cross section varies depending on the position before or in the outlet.
  • slot-shaped openings are conceivable in which the slot widens from one end to the other. Now, if the widest point of the slot brought before or in the outlet of the spray head, the discharge rate is maximum.
  • the provision of the rotatable or displaceable element with openings of variable cross section also allows a stepless adjustment of the discharge rate and is therefore particularly advantageous.
  • variable cross-section apertures such that, for example, an opening for discharge rates of 0 to 16 g / 10 s and a second opening of variable cross-section for a discharge rate of 16 to 31 g / 10 s is responsible.
  • inventive spray can in the field of paint spray cans, in which the substance to be sprayed is a paint, a paint preparation or other dye.
  • the special importance in this area results, as already stated, from the fact that especially during painting a uniform and controlled spraying is of particular importance.
  • the invention can be used for all spray cans.
  • the invention also relates to the spray head, as it is usable as part of a spray can of the type described above.
  • FIG. 1 a spray head 1 according to a first embodiment is shown in which a needle valve 5 is used to regulate the discharge rate.
  • the spray head 1 forms the upper end of a spray can (not shown here), wherein the spray head 1 is connected via an axial bore 3 with the valve 4 and the can body.
  • the valve 4 is opened by pressing on the top 2 of the spray head 1, whereupon the propellant conveys the spray material through the valve 4 in the spray head 1.
  • the axial bore 3 is connected via a gap 8, which is annular, with the outlet 9 in connection, so that the sprayed material can flow accordingly.
  • the spray head 1 In order to regulate the discharge rate, the spray head 1 has transversely to the axial bore 3 via a recess 6 for receiving a needle 5, which has a cone 7 at its tip. This cone 7 opens into the gap 8 and closes it more or less completely if necessary.
  • the Needle 5 has a thread and can be more or less screwed by means of the handle 10. In fully screwed state, the gap 8 is largely closed, since the cone 7 is adjacent to the gap 8 and the connection of the outlet 9 and the axial bore 3 interrupts. Now, if the needle 5 further unscrewed from the spray head 1, the gap between the gap 8 and cone 7 of the needle 5 is larger and correspondingly more Sprühgut can escape. With the help of such a needle valve 5, a particularly fine dosage is possible.
  • FIG. 2 is a modification of the in FIG. 1 shown spray head, in which the regulation of the discharge rate via a needle valve 5 is carried out.
  • FIG. 2 is different from this FIG. 1 in that the gap 8 is provided here at the upper end of the axial bore 3 and the cone 7 of the needle 5 opens from above into the gap 8. Again, by screwing the needle 5, the gap 8 is largely closed, so that the Ausbringrate is reduced accordingly, while by unscrewing the needle 5, the Ausbringrate increases due to the increase in the passage between the gap 8 and cone 7.
  • the spray head transverse to the axial bore 3 has a lateral bore 15 which is connected to the axial Bore 3 is in communication.
  • a cylindrical element 16 is recessed from the opposite side of the outlet 9, which covers the axial bore 3.
  • this has an asymmetrical cone 17, which, when it lies over the axial bore 3, a passage opening 18 releases, which establishes the connection between the axial bore 3, lateral bore 15 and outlet 9. In this position can accordingly emerge Sprühgut.
  • the cylindrical element 16 can be rotated in the lateral bore 15 along the arrow 19, wherein after a 180 ° rotation, the non-rounded, inner end of the cylindrical element 16 is located above the axial bore 3 and closes it. In this position, the discharge rate decreases accordingly.
  • the rounding / bevel circumferentially around the cylindrical member 16 is formed so that the bevel / rounding from one side to the opposite side is getting stronger, until finally in the position shown in the drawing, the size of the passage opening 18 is maximum.
  • spray head is located in the outlet region in front of the lateral bore 15, which establishes the connection to the axial bore 3, a rotatable element 25 which has two nozzles 26 and 27.
  • the representation chosen here for the rotatable element 25 of three individual components is chosen only to illustrate the outlet channels; in fact, it is a part, as indicated by the corresponding dashed lines.
  • the rotatable element 25 can be rotated about the axis 29 according to the arrow 28, so that either the nozzle 26 with a small passage opening or the nozzle 27 with a larger Passage opening is brought in front of the lateral bore 15, whereby the discharge rate changed.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sprühdose, bestehend aus einem Dosenkörper, der ein Treibmittel sowie einen zu versprühenden Stoff enthält, einem Ventil, durch welches bei Betätigung der zu versprühende Stoff getrieben wird, und einem Sprühkopf, der der Ausbringung des zu versprühenden Stoffes in die Umgebung durch Betätigung des Ventils dient, wobei der Sprühkopf eine axiale Bohrung aufweist, durch die der zu versprühende Stoff in den Sprühkopf geführt wird. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Sprühkopf zur Verwendung als Teil der erfindungsgemäßen Sprühdose.
  • Sprühdosen, wie aus der US 3 407 977 bekannt, haben in verschiedensten Anwendungsbereichen seit vielen Jahren eine weitere Verbreitung gefunden. Neben diversen anderen zu versprühenden Stoffen werden allerdings auch Lacke häufig in Lacksprühdosen vertrieben, die insbesondere im Do-it-yourself-Bereich sich großer Beliebtheit erfreuen, da Lacksprühdosen ein vergleichsweise einfaches und preiswertes Verfahren zur Lackausbringung im Vergleich zu deutlich aufwendigeren Druckluft-, Airless- oder sonstigen Farbspritzgeräten darstellen. Im Vergleich zu diesen Geräten weisen Lacksprühdosen jedoch den Nachteil auf, daß die Ausbringrate des Lackes vom Nutzer nicht frei gewählt werden kann. Herkömmliche Sprühdosen weisen eine Ausbringmenge von ca. 10 g innerhalb von 10 Sekunden auf, aus der EP 0 925 236 B1 sind jedoch auch Sprühdosen mit einer Ausbringrate bis zu 35 g/10 s bekannt.
  • Häufig ist es für den Nutzer jedoch wünschenswert, die Lackausbringrate in einfacher Weise zu verringern oder zu vergrößern. So ist eine hohe Ausbringrate in der Regel nützlich, wenn größere Flächen einheitlich besprüht werden sollen, bei kleineren Flächen oder diffizileren Lackiertätigkeiten kann es jedoch sinnvoll sein, die Ausbringrate möglichst niedrig zu halten, um den Lackiervorgang auf diese Weise besser kontrollieren zu können. In gewissem Maße ist eine solche Regulierung der Ausbringrate zwar möglich, indem der Sprühkopf am oberen Ende der Sprühdose mehr oder weniger stark nach unten gedrückt wird, eine solche Regulierung ist jedoch naturgemäß äußerst ungenau und kann sich in einem entsprechend mangelhaften Lackierergebnis niederschlagen. Auch in anderen Bereichen als dem Versprühen von Lack ist eine Regulierungsmöglichkeit wünschenswert. Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Sprühdose zur Verfügung zu stellen, die die Regulierung der Ausbringrate in möglichst einfacher Weise erlaubt, ohne dabei auf ein deutlich aufwendigeres und kostenintensiveres Sprühsystem ausweichen zu müssen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Sprühdose, die aus einem Dosenkörper, der ein Treibmittel sowie einen zu versprühenden Stoff enthält, einem Ventil, durch welches bei Betätigung der zu versprühende Stoff getrieben wird, und einem Sprühkopt gemäß Anspruch 1, zur Ausbringung des zu versprühenden Stoffes in die Umgebung durch Betätigung des Ventils besteht, wobei der Sprühkopf eine axiale Bohrung aufweist, durch die der zu versprühende Stoff in den Sprühkopf geführt wird, und der Sprühkopf über eine zusätzliche Einstellvorrichtung zur Regulierung der Ausbringrate verfügt.
  • Eine solche Sprühdose macht es möglich, einen herkömmlichen Dosenkörper sowie ein herkömmliches Ventil zu verwenden und lediglich im Sprühkopf eine entsprechende Einstellvorrichtung vorzusehen. Da es sich beim Sprühkopf um ein besonders kleines und kostengünstiges Bauteil der Sprühdose handelt, ist auch die erfindungsgemäße Sprühdose im Ganzen besonders kostengünstig herzustellen. Da es sich beim Sprühkopf um den Teil der Sprühdose handelt, den der Benutzer zum Ausbringen des zu versprühenden Stoffes betätigt, ist die Handhabung und Regulierung der Ausbringrate mit Hilfe der erfindungsgemäßen Sprühdose auch für den Laien besonders geeignet.
  • Um die Einstellvorrichtung im Sprühkopf der Sprühdose vorzusehen, sind verschiedene Lösungen denkbar. So weist ein bekannter Sprühkopf eine Einstellvorrichtung zur Regulierung der Ausbringrate in Form eines einstellbaren Nadelventils auf. Hierbei ist des weiteren zwischen der axialen Bohrung im Sprühkopf und dem Auslaß des Sprühkopfes ein Spalt, vorzugsweise ein Ringspalt, vorgesehen, in den der Konus des Nadelventils mündet und diesen je nach Eindringtiefe unterschiedlich stark verschließt. Der Auslaß und die axiale Bohrung sind dabei über den Spalt miteinander verbunden, so daß bei weit herausgeschraubtem Nadelventil sich eine offene Verbindung zwischen axialer Bohrung und Auslaß ergibt. Das Nadelventil verfügt zweckmäßigerweise über ein Gewinde und ist von außen einstellbar.
  • Bei weit eingeschraubtem Nadelventil wird der Spalt zwischen Auslaß und axialer Bohrung ganz oder nahezu vollständig geschlossen, so daß die Ausbringrate entsprechend niedrig ist oder gar 0 beträgt, während der Spalt bei weit herausgeschraubtem Nadelventil entsprechend stark geöffnet wird, um eine große Ausbringrate zu gewährleisten. Zur besseren Regulierbarkeit verfügt das Nadelventil an seiner Außenseite zweckmäßigerweise über ein kleines Rädchen oder einen sonstigen Griff. Da es sich beim Sprühkopf um ein sehr kleines Bauteil handelt, müssen entsprechend auch die sonstigen Dimensionen ausgestattet sein. So liegt der Durchmesser des Ringspaltes, der der Vordosierung dient, typischerweise in einer Größenordnung von 1,5 mm, während das Gewinde des Nadelventils eine Stärke von ca. 2,3 mm aufweisen kann. Die Spitze des Konus des Nadelventils kann einen Winkel von ca. 20° aufweisen. Je nach sonstiger Beschaffenheit der Sprühdose, d. h. insbesondere der Höhe des durch das Treibmittel ausgeübten Drucks und der sonstigen Ausgestaltung des Sprühkopfes und des Ventils läßt sich die Ausbringrate stufenlos in einem Bereich von ca. 0 bis 31 g/10 s variieren. Die hier angegebenen Daten sind selbstverständlich lediglich beispielhaft und stellen in keiner Weise eine Beschränkung der Erfindung dar.
  • Das Nadelventil kann sowohl quer als auch entlang der Achse der axialen Bohrung im Sprühkopf vorgesehen sein. Im Falle eines quer verlaufenden Nadelventils befindet sich der Spalt auf der Innenseite des Auslasses des Sprühkopfes, so daß der Konus des Nadelventils seitlich, in den Spalt eingreift. Auf diese Weise wird das Betätigungsfeld des Sprühkopfes, auf das der Nutzer drücken muß, um aus der Sprühdose zu sprühen, vom Nadelventil nicht beeinträchtigt, weshalb diese Ausführungsform bevorzugt ist.
  • Es ist jedoch durchaus auch möglich, das Nadelventit längs zu axialen Bohrung verlaufen zu lassen, so daß es mit seinem Einstellende aus der Sprühbetätigung herausragt. In diesem Fall befindet sich der Spalt, in den der Konus des Nadelventils eingreift, am oberen Ende der axialen Bohrung.
  • Erfindungsgemäß weist der Sprühkopf quer zur axialen Bohrung eine mit dieser in Verbindung stehende seitliche Bohrung auf, wobei sich der Auslaß des Sprühkopfes an einem Ende der seitlichen Bohrung befindet und vom anderen Ende der seitlichen Bohrung her ein drehbares, zylinderförmiges Element in die Bohrung eingreift, welches die axiale Bohrung geringfügig überdeckt. An zumindest einer Seite weist das zylinderförmige Element eine Abschrägung oder Abrundung, z. B. in Form eines asymmetrischen Konus auf, die, wenn die Abschrägung oder Abrundung durch Drehung des zylinderförmigen Elements über die axiale Bohrung gebracht wird, eine Durchströmöffnung von der axialen Bohrung in die seitliche Bohrung freigibt. Bei Verdrehung des zylinderförmigen Elements gelangt ein nicht abgerundeter Teil über die axiale Bohrung, welcher diese gegebenenfalls quasi vollständig abdecken kann. Die Abschrägung oder Abrundung an einem Ende des zylinderförmigen Elements ist dabei so ausgestaltet, daß die Ausbringrate praktisch stufenlos reguliert werden kann, wobei die maximale Ausbringrate gewährleistet ist, wenn die maximale Abschrägung oder Abrundung über der axialen Bohrung liegt, während die minimale Ausbringrate bzw. der vollständige Verschluß gewährleistet ist, wenn ein nicht abgeschrägter oder abgerundeter Bereich des zyl inderförmigen Elements über die axiale Bohrung gebracht wird. Um dies zu gewährleisten, wird die Abschrägung bzw. Abrundung umlaufend um das zyl inderförmige Element derart gestaltet, daß das Ausmaß der Abschrägung bzw. Abrundung kontinuierlich zu- oder abnimmt. Zweckmäßigerweise ist das zyl inderförmige Element an einer Seite maximal abgerundet oder abgeschrägt und auf der gegenüberliegenden Seite vollständig gerade, so daß die Einstellung zwischen maximaler und minimaler Öffnung durch Drehung um 180° erfolgt. Ein Ende des zylinderförmigen Elements ragt zu einer Seite, typischerweise zu der dem Auslaß gegenüberliegenden Seite, aus dem Sprühkopf heraus, so daß der Nutzer dieses Ende greifen und entsprechend seinen Wünschen bezüglich der Ausbringrate verdrehen kann. Hierbei kann an dieser Seite des zylinderförmig en Elements auch ein Griff vorhanden sein. Zweckmäßig ist es darüber hinaus insbesondere, eine einfache Anzeigevorrichtung am Sprühkopf vorzusehen, beispielsweise ein Anzeigeelement am zylinderförmigen Element verbunden mit einer Skale auf dem Sprühkopf selbst, wobei die Skala gegebenenfalls konkrete Angaben über die Ausbringrate umfassen kann.
  • Eine weitere bekannte Lösung besteht darin, die Sprühdose mit einem verdreh- oder verschiebbaren Element mit einer oder mehreren Öffnungen zu versehen, die vor oder in den Auslaß des Sprühkopfes bewegbar sind. Um die Ausbringrate auf diese Weise regulieren zu können, weist das verdreh- oder verschiebbare Element mehrere Öffnungen unterschiedlichen Querschnitts auf. Je nachdem, welche Öffnung vor oder in den Auslaß des Sprühkopfes gebracht wird, unterscheidet sich auch die Ausbringrate. Beispielsweise kann das verdreh- oder verschiebbare Element mit einer Öffnung eines Durchmessers von 0,3 mm und mit einer anderen Öffnung mit einem Durchmesser von 0,5 mm versehen sein, so daß die Ausbringrate bei Verwendung der 0,5 mm-Öffnung entsprechend ansteigt. Die Öffnungen können auch in der Hinsicht unterschiedlich ausgestaltet sein, daß es sich um unterschiedliche Düsentypen handelt, z. B. um eine Runddüse und eine Fächerdüse.
  • Im Vergleich zu den zuvor beschriebenen Lösungen weist diese den Vorteil auf, das sie konstruktiv weniger aufwendig ist. Auf der anderen Seite ist die Einstellbarkeit der Ausbringrate bei Vorsehen verschiedener Öffnungen unterschiedlichen Querschnitts im verdreh- oder verschiebbaren Element nicht mehr stufenlos, sondern nur noch in bestimmten Schritten möglich, wobei die Zahl der Stufen von der Zahl der Öffnungen mit unterschiedlichem Querschnitt abhängt.
  • Daneben ist es auch möglich, die Öffnungen im verdreh- bzw. verschiebbaren Element so auszugestalten, daß ihr Querschnitt je nach Stellung vor oder im Auslaß variiert. Beispielsweise sind schlitzförmige Öffnungen denkbar, bei denen sich der Schlitz von einem Ende zum anderen verbreitert. Wird nun die breiteste Stelle des Schlitzes vor oder in den Auslaß des Sprühkopfes gebracht, so ist die Ausbringrate maximal. Das Versehen des verdreh- bzw. verschiebbaren Elementes mit Öffnungen variablen Querschnitts erlaubt auch eine stufenlose Einstellung der Ausbringrate und ist insofern besonders vorteilhaft. Gegebenenfalls kann auch die Möglichkeit der Vorsehung mehrerer Öffnungen unterschiedlichen Querschnitts mit der Vorsehung von Öffnungen variablen Querschnitts kombiniert werden, so daß beispielsweise eine Öffnung für Ausbringraten von 0 bis 16 g/10 s und eine zweite Öffnung variablen Querschnitts für eine Ausbringrate von 16 bis 31 g/10 s zuständig ist.
  • Besondere Bedeutung besitzt die erfindungsgemäße Sprühdose im Bereich der Lacksprühdosen, bei der der zu versprühende Stoff einen Lack, ein Lackiervorbereitungsmittel oder ein sonstiger Farbstoff ist. Die besondere Bedeutung in diesem Bereich ergibt sich, wie eingangs bereits ausgeführt, daraus, daß gerade beim Lackieren ein gleichmäßiges und kontrolliertes Sprühen von besonderer Bedeutung ist. Grundsätzlich ist die Erfindung jedoch für sämtliche Sprühdosen verwendbar.
  • Neben der erfindungsgemäßen Sprühdose betrifft die Erfindung auch den Sprühkopf, wie er als Teil einer Sprühdose der zuvor beschriebenen Art verwendbar ist.
  • Grundsätzlich ist es auch möglich, verschiedene Merkmale miteinander zu kombinieren. Beispielsweise kann bei Verwendung eines Nadelventils zur Regulierung der Ausbringrate zusätzlich vor dem Auslaß ein verdreh- oder verschiebbares Element vorgesehen werden, das verschiedene Öffnungen unterschiedlicher Größe aufweist.
  • Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren weiter verdeutlicht. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Sprühkoft im Querschnitt gemäß einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform;
    Figur 2
    einen Sprühkopf im Querschnitt gemäß einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform;
    Figur 3
    einen Sprühkopf im Querschnitt gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;
    Figur 4
    einen Sprühkopf im Querschnitt gemäß einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform.
  • In Figur 1 ist ein Sprühkopf 1 gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt, bei der zur Regulierung der Ausbringrate ein Nadelventil 5 verwendet wird. Der Sprühkopf 1 bildet den oberen Abschluß einer Sprühdose (hier nicht gezeigt), wobei der Sprühkopf 1 über eine axiale Bohrung 3 mit dem Ventil 4 und dem Dosenkörper verbunden ist. Das Ventil 4 wird durch Drücken auf die Oberseite 2 des Sprühkopfes 1 geöffnet, woraufhin das Treibmittel das Sprühgut durch das Ventil 4 in den Sprühkopf 1 befördert. Die axiale Bohrung 3 steht über einen Spalt 8, der ringförmig ausgebildet ist, mit dem Auslaß 9 in Verbindung, so daß das Sprühgut entsprechend ausströmen kann.
  • Um die Ausbringrate regulieren zu können, verfügt der Sprühkopf 1 quer zur axialen Bohrung 3 über eine Ausnehmung 6 zur Aufnahme einer Nadel 5, welche an ihrer Spitze einen Konus 7 aufweist. Dieser Konus 7 mündet in den Spalt 8 und verschließt diesen bei Bedarf mehr oder weniger vollständig. Die Nadel 5 verfügt über ein Gewinde und kann mit Hilfe des Griffes 10 mehr oder weniger stark eingeschraubt werden. In vollständig eingeschraubten Zustand ist der Spalt 8 weitgehend verschlossen, da der Konus 7 an den Spalt 8 angrenzt und die Verbindung von Auslaß 9 und axialer Bohrung 3 unterbricht. Wird nun die Nadel 5 weiter aus dem Sprühkopf 1 herausgeschraubt, so wird der Zwischenraum zwischen Spalt 8 und Konus 7 der Nadel 5 größer und entsprechend mehr Sprühgut kann austreten. Mit Hilfe eines solchen Nadelventils 5 ist eine besonders feine Dosierung möglich.
  • In Figur 2 ist eine Abwandlung des in Figur 1 gezeigten Sprühkopfs zeigt, bei der die Regulierung der Ausbringrate über ein Nadelventil 5 erfolgt. Figur 2 unterscheidet sich dadurch von Figur 1, daß der Spalt 8 hier am oberen Ende der axialen Bohrung 3 vorgesehen ist und der Konus 7 der Nadel 5 von oben in den Spalt 8 einmündet. Auch hier wird durch Einschrauben der Nadel 5 der Spalt 8 weitgehend verschlossen, so daß die Ausbringrate entsprechend verringert wird, während durch Herausschrauben der Nadel 5 sich die Ausbringrate aufgrund der Vergrößerung des Durchlasses zwischen Spalt 8 und Konus 7 erhöht.
  • In der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform der Erfindung weist der Sprühkopf quer zur axialen Bohrung 3 eine seitliche Bohrung 15 auf, die mit der axialen Bohrung 3 in Verbindung steht. In die seitliche Bohrung 15 ist ein zylinderförmiges Element 16 von der dem Auslaß 9 gegenüberliegenden Seite eingelassen, welches die axiale Bohrung 3 überdeckt. Am innenliegenden Ende des zylinderförmigen Elements 16 weist dieses einen asymmetrischen Konus 17 auf, der, wenn er über der axialen Bohrung 3 liegt, eine Durchtrittsöffnung 18 freigibt, die die Verbindung zwischen axialer Bohrung 3, seitlicher Bohrung 15 und Auslaß 9 herstellt. In dieser Stellung kann entsprechend das Sprühgut austreten. Das zylinderförmige Element 16 kann in der seitlichen Bohrung 15 entlang des Pfeils 19 gedreht werden, wobei nach einer 180°-Drehung das nicht abgerundete, innenliegende Ende des zylinderförmigen Elements 16 über der axialen Bohrung 3 liegt und diese verschließt. In dieser Stellung sinkt die Ausbringrate entsprechend ab. Zwischen den beschriebenen Maximal- und Minimalpositionen sind verschiedenste weitere Einstellungen denkbar, so daß eine quasi stufenlose Regulierung der Ausbringrate möglich ist. Hierzu ist die Abrundung/Abschrägung umlaufend um das zylinderförmige Element 16 so ausgebildet, daß die Abschrägung/Abrundung von einer Seite zur gegenüberliegenden Seite immer stärker wird, bis schließlich in der in der Zeichnung dargestellten Stellung die Größe der Durchtrittsöffnung 18 maximal wird.
  • Gemäß dem in Figur 4 gezeigten Sprühkopf befindet sich im Auslassbereich vor der seitlichen Bohrung 15, die die Verbindung zur axialen Bohrung 3 herstellt, ein verdrehbares Element 25, das über zwei Düsen 26 und 27 verfügt. Die hier gewählte Darstellung für das verdrehbare Element 25 aus drei einzelnen Bestandteilen ist nur zur Verdeutlichung der Auslasskanäle gewählt; tatsächlich handelt es sich um ein Teil, wie auch durch die entsprechenden gestrichelten Linien angedeutet ist Das verdrehbare Element 25 kann um die Achse 29 entsprechend des Pfeils 28 gedreht werden, so daß entweder die Düse 26 mit einer kleinen Durchtrittsöffnung oder die Düse 27 mit einer größeren Durchtrittsöffnung vor die seitliche Bohrung 15 gebracht wird, wodurch sich die Ausbringrate verändert.

Claims (7)

  1. Sprühkopf, verwendbar als Teil einer Sprühdose, wobei der Sprühkopf (1) der Ausbringung eines zu versprühenden Stoffes in die Umgebung dient, der Sprühkopf (1) eine axiale Bohrung (3) aufweist, durch die der zu versprühende Stoff in den Sprühkopf (1) geführt wird, der Sprühkopf (1) über eine Einstellvorrichtung zur Regulierung der Ausbringrate verfügt und sich im Sprühkopf (1) quer zur axialen Bohrung (3) eine mit dieser in Verbindung stehende seitliche Bohrung (15) mit einem Auslaß an einem Ende befindet, dadurch gekennzeichnet, dass vom anderen Ende der seitlichen Bohrung (15) her ein drehbares, zylinderförmiges Element (16) in die seitliche Bohrung (15) eingreift, welches die axiale Bohrung (3) geringfügig überdeckt und an zumindest einer Seite eine Abschrägung oder Abrundung (17) aufweist, die, wenn die Abschrägung oder Abrundung (17) durch Drehung des zylinderförmigen Elements (16) über die axiale Bohrung (3) gebracht wird, eine Durchtrittsöffnung (18) von der axialen Bohrung (3) in die seitlichen Bohrung (15) freigibt
  2. Sprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (1) ein verdreh- oder verschiebbares Element (25) mit einer oder mehreren Öffnungen (26, 27) aufweist, die vor oder in den Auslaß (9) bewegbar sind.
  3. Sprühkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das verdreh- oder verschiebbare Element (25) mehrere Öffnungen (26, 27) unterschiedlichen Querschnitts aufweist.
  4. Sprühkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Öffnungen (26, 27) als Rund- und/oder Fächerdüse ausgebildet sind.
  5. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das verdreh- oder verschiebbare Element (25) ein oder mehrere Öffnungen (26, 27) aufweist, deren Querschnitt je nach Stellung vor oder im Auslaß (9) variiert
  6. Sprühdose, bestehend aus einem Dosenkörper, der ein Treibmittel sowie einen zu versprühenden Stoff enthält, einem Ventil, durch welches bei Bestätigung der zu versprühende Stoff getrieben wird, und einem Sprühkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, der der Ausbringung des zu versprühenden Stoffes in die Umgebung durch Betätigung des Ventils dient.
  7. Sprühdose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zu versprühende Stoff ein Lack, ein Lackiervorbereitungsmittel oder ein sonstiger Farbstoff ist.
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