DE3331639C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelhalterschiene für Kabelschächte der im Oberbegriff des Hauptanspruchs an­ gegebenen Art.

Derartige Kabelhalterschienen zum Befestigen an einer senk­ rechten Wand des Schachtes sind an sich bekannt (z. B. DE-GM 77 23 793). Sie dienen zum Einbauen der Kabelhalter in Kabel­ schächte. Die bisherigen Konstruktionen sind fertigungstech­ nisch schwierig herzustellen. Insbesondere ist für Schweißnähte eine besondere Kanten­ vorbereitung erforderlich.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kabel­ halterschiene zu schaffen, die fertigungstechnisch einfach herge­ stellt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen erfindungsgemäß die im Kenn­ zeichen des Hauptanspruchs angegebenen Mittel.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen Kabelhalterschiene;

Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 gemäß der Linie II-II;

Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 1 und

Fig. 4 eine Ansicht der Fig. 1 von unten.

Die neue Kabelhalterschiene besteht im Prinzip aus einem Kastenprofil mit einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2, die mittels einer V-Naht 3 zusammengeschweißt sind. Die beiden miteinander verschweißten Halbschalen 1 und 2 sind aus einem U-Profil trapezförmig aufgeweitet, können aber auch aus einem flachen Streifen an den Seiten entsprechend aufgebogen sein. Im Querschnitt bildet sich dabei eine Art Doppeltrapez mit dem Ergebnis, daß die gegeneinander stoßenden Stege der beiden Halbprofile 1 und 2 miteinander auf diese Weise V-förmige Öff­ nungen bilden, die ohne zusätzliche Bearbeitung für eine Schweißnaht in V-Form geeignet sind.

Die untere Halbschale 2 hat die in regelmäßigen Abständen Löcher 4, um auf geeignete Weise, z. B. mittels Schrauben, senkrecht an einer dafür vorgesehenen Wand des Kabelschachts befestigt zu werden. Die obere Halbschale besitzt mehr oder weniger schlitzförmige, in einem bestimmten Raster angeordnete Aus­ sparungen 5 zum Einhängen der Kabelhaltertragarme.

Zur Gewichtsersparnis ist die untere Halbschale 2 aus schwächerem Material hergestellt als die obere Halbschale 1. Letztere muß so stark sein, daß sie den Druck bzw. das Gewicht der in die Schlitze 5 eingehängten Kabelhaltertragarme auf­ nehmen kann, während die untere Halbschale lediglich ausrei­ chenden Verformungswiderstand aufweisen muß. Zur weiteren Gewichtsersparnis sind in der unteren Halbschale, auch in regelmäßigen Abständen, vorzugsweise quadratische Ausspa­ rungen 7 angebracht, die gleichzeitig dazu beitragen, die ge­ samte Oberfläche zu verkleinern, die verzinkt werden muß oder anderweitig oberflächenbehandelt werden soll.

Dem gleichen Zweck dienen in der oberen Halbschale 1 ange­ ordnete, vorzugsweise kreisförmige, Aussparungen, die einer­ seits dazu dienen, etwa einem Steckschlüssel für den Sechskant von in den Löchern 4 befindlichen Befestigungsschrauben aus­ reichend Spielraum zu geben, andererseits aber soweit wie möglich über diesen Zweck hinaus vergrößert sind, um ebenfalls Oberfläche für die Oberflächenbehandlung einzusparen, damit die Kosten der Oberflächenbehandlung neben der Gewichtserspar­ nis geringer werden.

Der Durchmesser der runden Aussparungen 6 entspricht in etwa dem inneren Abstand der Schlitze 5, die man von unten durch die quadratischen Aussparungen 7 noch erkennt, während man durch die Schlitze 5 in der Draufsicht die Aussparungen 7 erkennen kann.

Das Ausführungsbeispiel dieser neuen Kabelhalterschiene zeigt im Unterschied zum bekannten Stand der Technik neben einer erheblichen Materialersparnis und einer bedeutenden Verklei­ nerung der zu behandelnden Oberflächen auch fertigungstechnisch den bedeutsamen Vorteil, daß für die Schweißnähte, mit denen das Oberteil 1 und das Unterteil 2 zum Kastenprofil verbunden werden, ohne zusätzliche Arbeitsvorbereitungen hergestellt werden können, wobei zusätzlich die Aussparungen 7 im Unterteil 2 für den Vorschub im Schweißautomaten dienen.

Claims (4)

1. Kabelhalterschiene mit mehrseitigem kastenförmigen Profil für Kabelschächte mit Aussparungen zum Einhängen der Einhakklauen von Kabelhaltertragarmen, bestehend aus einem aus zwei zusammengeschweißten Halb­ schalen gebildeten kastenförmigen Profil, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen (1, 2) im Querschnitt trapezförmig aufgeweitet sind und mit ihren gegeneinander stoßenden Stegen ein V (3) bilden, das ohne zusätzliche Bearbeitung für eine entsprechende Schweißnaht geeignet ist.

2. Kabelhalterschiene nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die obere Halbschale (1) aus stärkerem Material besteht als die untere Halbschale (2).

3. Kabelhalterschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Halbschale (2) zwischen Löchern (4) für Befestigungsschrauben od. dgl. mit z. B. quadratischen Aussparungen (7) versehen ist.

4. Kabelhalterschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Halbschale (1) zwischen den Aussparungen (5) für die Einhakklauen zusätzlich mit z. B. kreisförmigen Aus­ sparungen (6) versehen ist, deren Durchmesser etwa dem inneren Abstand der Einhänge-Aussparungen entspricht.